DD220045A1

DD220045A1 - PROCESS FOR THE CONTINUOUS OBSERVATION OF BACKHEEP

Info

Publication number: DD220045A1
Application number: DD25797783A
Authority: DD
Inventors: Kurt-Peter Knackmuss; Gerhard Hanschmann; Horst Thielemann
Original assignee: Adw Ddr
Priority date: 1983-12-15
Filing date: 1983-12-15
Publication date: 1985-03-20

Abstract

Die Erfindung betrifft die kontinuierliche Herstellung von Backhefe. Ziel der Erfindung ist es, eine Backhefe mit definierter und gleichbleibender hoher Triebkraft in einem kontinuierlichen Fermentationsprozess zu erhalten. Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, den Prozess der Backhefeherstellung bei Verwendung einer einstufigen kontinuierlich zu betreibenden Fermentation, welche weder ein Chemostaten noch ein Turbidostadenprozess ist, zu realisieren. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest, dass man in einem einzigen Fermentor die Zufuehrung des Substrates und der Naehrstoffe ueber die Aenderung einer gemessenen Stoffwechselaktivitaet regelt und durch kontinuierliche Biomassebestimmungen ein weiteres Medium wie z. B. Frischwasser geregelt derart dem Fermentor zufuehrt, dass die Biomassekonzentration im Fermentor konstant bleibt.The invention relates to the continuous production of baker's yeast. The aim of the invention is to obtain a baker's yeast with a defined and constant high driving force in a continuous fermentation process. The object of the invention is to realize the process of baking yeast production using a one-stage continuously operated fermentation, which is neither a chemostat nor a turbidity process. According to the invention, the object is achieved by regulating the supply of the substrate and the nutrients via the change of a measured metabolic activity in a single fermenter and by further determination of the biomass a further medium, such as, for example, B. controlled fresh water fed to the fermenter so that the biomass concentration in the fermentor remains constant.

Description

, ' Titel der Erfindung '.· -, ' Title of the Invention '.

Verfahren zur kontinuierlichen Züchtung τοη BackhefeMethod of continuous breeding τοη baker's yeast

Anwendungsgebiet . Application area .

Die Erfindung "betrifft die Herstellung von Backhefe und wird zweckmäßigerweise in der Backhefeindustrie verwendet· . . Sie ist in die IPZ C 12 W einzuordnen«The invention "relates to the production of baker's yeast and is suitably used in the baker's yeast industry. It must be classified in the IPZ C 12 W."

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Die in der Praxis angewendete Züchtung von Backhefe/ ,10 erfolgt, weltweit diskontinuierlich in Mehrstufenprozessen. Ziel aller Verfahren ist die Erreichung maximaler Hefeausbeuten, welche unter aeroben Bedingungen realisiert werden können«' Gleichzeitig soll jedoch das Gär— vermögen der Hefen, d,h· ihre Fähigkeit, anaerob in Teigen mit Saccharose und Maltosegehalt zu wachsen, erhalten bleiben. Um diesen an. sich gegensätzlichen. An-The cultivation of baker's yeast /, 10 used in practice takes place worldwide, discontinuously in multi-stage processes. The aim of all processes is to achieve maximum yeast yields which can be achieved under aerobic conditions. At the same time, however, the ability of the yeasts to retain their ability to grow anaerobically in doughs containing sucrose and maltose content should be preserved. To this one. conflicting. On-

^! forderungen zu genügen, wird die Hefe in mehreren.diskontinuierlichen Züchtungsstufen mit steigender Belüftung in einer Anzahl- hintereinandergesehalteter Reaktionsbehälter über 2-6 Verdopplungsstufen zum Wachsen gebracht. ^ ' : ^! To meet requirements, the yeast is in several.discontinuous growth stages with increasing aeration in a number - held in succession reaction vessel over 2-6 doubling stages to grow. ^ ':

Ein Zellwachstum mit guten Ausbeuten kann erreicht werden, wenn man die Melassekonzentration im Fermentor mögliohst gering hält, damit steigenden Konzentrationen auch bei starker Belüftung größere Mengen Ethanol aus . dem Substrat gebildet werden (sog« Crabtree—Effekt)«Cell growth with good yields can be achieved if the molasses concentration in the fermentor is kept as low as possible, so that increasing concentrations, even with strong aeration, result in larger amounts of ethanol. the substrate are formed (so-called "Crabtree effect")

Dies wird entweder, durch Zuführung der Melasse nach einem vorgegebenen Schema erreicht, oder durch Steuerung der '. Melassedosierung nach einem der Zuckerkonzenträtion proportionalen Wert. Dies ist die Ethano!konzentration im Fermentationsmedium (DE-OS 2109896) oder im Fermentor— abgas (AT-PS 208802). Alle diese Verfahren werden unter dem Begriff der sog. Zulaufverfahren zusammengefaßt und weisen alle Nachteile diskontinuierlicher Fermentationen auf. Dies sind z.S» die geringe-Auslastung der Reaktor— räume, eine ungleichmäßige Belastung der Aufarbeitungsstufen, ungleichmäßige Energiebelastung ,des.Gesamtbetriebest geringe Arbeitsproduktivitäten durch häufiges ; Befallen und Entleeren der Reaktorstufen, kohe Investi— tionskosten durch den Bau mehrerer Fermentoren sowieThis is achieved either by feeding the molasses according to a predetermined scheme, or by controlling the '. Molasses dosage proportional to one of the sugar concentrates. This is the Ethano concentration in the fermentation medium (DE-OS 2109896) or in the fermentor off-gas (AT-PS 208802). All of these processes are summarized under the term of the so-called. Feed process and have all the disadvantages of discontinuous fermentations. These are, for example, the low utilization of the reactor spaces, an uneven loading of the workup stages, uneven energy load, and the overall work productivity is low due to the frequent occurrence of work. Loading and unloading of reactor stages, investment costs through the construction of several fermentors and

15.erheblicher Platzbedarf« Die. Kulturbedingungen ändern , sich mit zunehmender Orgänismenaahl ständigj. die Mög-* lichkeiten einer, automatischen'Überwachung, und Steuerung15. Considerable space requirement "The. Change cultural conditions, constantly j with increasing Orgänismenaahl. the possibilities of 'automatic' monitoring and control

• ' sind gering oder nur.mit erheblichem Aufwand realisier—• are low or only realizable with considerable effort.

Kontinuierliche Fermentationsprozesse zur Herstellung von Backhefe werden ebenfalls beschrieben. Der erste Vorschlag stammt bereits aus dem , Jakr. 1877 '(D'.R· P*1O135) Andere Yorschläge. sind neueren Datums (Krasny' promysl, 1.76(1955) und 6,34(1959),D.P. 526(1951), Oe-P_e-Anmeldung A 5285/58(1960).Continuous fermentation processes for the production of baker's yeast are also described. The first proposal already comes from the, Jakr. 1877 '(D'R · P * 1O135) Other suggestions. are more recent (Krasny 'promysl, 1.76 (1955) and 6.34 (1959), DP 526 (1951), Oe-P _e application A 5285/58 (1960).

Allen diesen Prozessen ist gemeinsam, daß mit mehreren hintereinandergeschalteten Fermentoren diskontinuierlich fermentiert wird, und eine Kontinuität des Gesamt—All these processes have in common that with several successive fermenters fermented discontinuously, and a continuity of the total

. . ' prozesses durch geschiokte. Kombination der diskontinu— ierlichen H.eaktionsstufen realisiert wird, ' Somit besitzen auch diese Verfahren die meisten der erwähnten Nachteile diskontinuierlicher Prozesse., , processes by geschiokte. Thus, these processes also have most of the mentioned disadvantages of discontinuous processes.

Ein Verfahren mit nur einem Fermentor und kontinuierlichem Zu— und Ablauf wurde ebenfalls beschrieben (US—PS 28223iS)· , .. ', A process with only one fermentor and continuous feed and drain has also been described (US-PS 28223iS) ·, .. ',

Dieses Sinstufenverfahren arbeitet nach, dem Ch.emosta.ten-' > .. prinzip, "bei dem der Kultur in einem Ferment or mit konstanter Zuflußrate frisch.es, Substrat zugeführt, und mitThis stepping method works according to the Ch.emosta.ten principle, in which the culture is fed in a fermentor or at a constant feed rate fresh, substrate, and with

gleicher Rate Fermentationsmedium entnommen wird'· \ 5 Dieses Verfahren wird technisch nicht realisiert« We- ' . sentlichster Nachteil einer·derartigen Prozeßführungthe same rate fermentation medium '\ · 5 This method is technically realized "WE' is removed. most significant disadvantage of such process control

ist, daß sich der physiologische Zustand der Hefen der-. art verändert, daß die wesentlichste geforderte Eigen— ·..'. schaft, die Triebkraft, verloren geht und nur eine nor- .'is that the physiological state of the yeasts der-. art changes that the most essential eigenstate required. economy, the driving force, is lost and only a normal. '

male Futterhefe gewonnen wird* ·> ·. .male feed yeast is obtained * ·> ·. ,

Somit kann man entsprechend dem gegenwärtigen Stand der ~v Technik Fermentationsprozesse zur Erzeugung von Backhefe'. ~"'' . mit' Gäreigenschaften in Teigen nur diskontinuierlich nachThus, according to the current state of the art, fermentation processes can be used to produce baker's yeast. '' with fermentation properties in doughs only discontinuously after

dem Zulaufverfahren oder pseudokontinuierlich durch Hin— *', ·. 15 tereinanderschalten mehrerer.diskontinuierlich arbeit ender Fermentoren führen·the feed process or pseudo-continuous by Hin *, ·. 15 successive switching several.discontinuous work end fermenters lead ·

Ziel der Erfindung ^:' < Object of the invention ^: '<

. Ziel der Erfindung ist.es, eine Backhefe mit definierter '... ' u^cl gleichbleibender hoher, Triebkraft in einem kontinuv 20 ierlichen Fermentationsprozeß zu erzeugen. ', The aim of the invention is to produce a baker's yeast with a defined high driving force in a continuous fermentation process. '

Wesen,der Erfindung . ^: . Essence, the invention . ^: .

>' :... . ' ' . . . ";' '> ': .... ''. , , "; ' '

Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, den technischenThe invention sets itself the task of technical

Prozeß der Backhefeherstellung zu vereinfachen, sowie die Produktion einer Backhefe mit definierten durch Re-.25 gelparameter einstellbarer Gäreigenschaften in Teigen bei Verwendung einer einstufigen kontinuierlich zu betreibenden Fermentation, welche weder ein Chemostaten- noch '. : ein Turbidostadenprozeß ist, zu realisieren·To simplify the process of baker's yeast production, as well as the production of a baker's yeast with defined by fermentation gelparameter adjustable fermentation properties in doughs using a single-stage continuously operated fermentation, which neither a Chemostaten- '. : a turbidity process is to realize

Srfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß man in einem einzigen Fermentor die Zuführung des Sub— strates und der Nährstoffe über die Änderung einer gemessenen Stoffwechselaktivität regelt und durch konti—According to the invention, this object is achieved by regulating the supply of the substrate and the nutrients via the change of a measured metabolic activity in a single fermenter and

nuierliche Biomassebestimmungenein weiteres Medium-wie ζ·Β* Frischwasser oder nachAbtrennung von Biomasse ver— bleibendes Fermentationsmedium geregelt derart dem .Ferment or zuführt, daß die Biomassekonzentration im Fennen— tor konstant bleibt* ·Continuous determination of biomasscontains another medium-like fresh water or fermentation medium remaining after separation of biomass in such a way that the biomass concentration in the filter gate remains constant.

Dabei bewirkt eine Fermentorablaufregelung, welche dem Raaktionsgefäß einen solchen Yolumenstrom entnimmt, wie ;' .er gleichzeitig als Mährlösung und/oder Wasser zufließt, eine Konstanz ''des FennentationsYolumens bzw. der Fermentationsmasse, so daß daraus ein kontinuierlich arbeitender Fermentationsprozeß resultiert, dessen jeweilige Terdünnungsrate bzw.'Verweilzeit durch die Stoffwechselak— tivität^der wachsenden Hefe bestimmt wird,In this case, a Fermentorablaufregelung which takes the Rautiongefäß such a Yolumenstrom, as; ' .he flows simultaneously as Mährlösung and / or water, a constant '' of the FennentationsYolumens or the fermentation mass, so that the result is a continuously operating fermentation process, the respective Terdünnungsrate is bzw.'Verweilzeit by the metabolic activity of the growing yeast ^ determined

Während des Wachstums von Backhefe entstehen gleichzeitig nach dem sogenannten Orabtree—Effekt flüchtige Stoffe, in erster linie. Sthanol. Es hat sich nun .gezeigt, daß eine definierte Sthanolkonzentration im Fermentor und. damit ^;bei konstant gehaltener Biomassekonzentration gleichzeitig konstante Et hano Ib ildungsrate wesentlich die Trieb— eigenschaft.en ·το.η Backhefe und damit die Backhefequalität bestimmt. Überraschenderweise läßt sich diese ErkenntnisDuring the growth of baker's yeast, volatile substances are produced at the same time according to the so-called orb-tree effect, primarily. Sthanol. It has now .gezeigt that a defined concentration of stanol in the fermentor and. with it ^; At a constant biomass concentration, the constant rate of ethanol formation, at the same time, significantly influences the driving quality of the baker's yeast and thus the baker's yeast quality. Surprisingly, this realization can be

/ für einen kontinuierlichen einstufigen Prozeß.für die. Er— . zeugung von Backhefe ausnutzen, welcher durch das Hefe—./ for a continuous one-step process.for the. Er-. take advantage of brewing yeast, which through the yeast.

wachstum und eine mit der Triebkraft verbundenen phy— siologischen Größe wie der'EthanoIbildungsrate gesteuert wird« , ' ,. . . ^! ' . ' -.. ' ·growth and a physiological variable associated with the driving force, such as the rate of formation of the edanion is controlled, ',. , , ^! '. '- ..' ·

• ' . ι ' • '. ι '

.Die Zuführung des Substrates, meist Hüben- oder.Zucker— rohrmelasse erfolgt über eine Dosierpumpe derart, daß dieseidurch die aktuelle Ethanolkonzentration im Fermentationsmedium gesteuert wird* Dazu wird die aktuelle Ethanolkonzentration mit einer geeigneten Meßvorrichtung, z.B., einem Flammenionisationsdetektor oder einem Gassensor kontinuierlich erfaßt. . ^ι The substrate, usually sugar beet or sugar cane molasses, is fed via a metering pump in such a way that it is controlled by the current ethanol concentration in the fermentation medium. For this purpose, the current ethanol concentration is continuously detected with a suitable measuring device, eg a flame ionization detector or a gas sensor. , ^ι

Bei Unterschreitung eines vorgegebenen Sollwertes erfolgt die Ansteuerung der Dosierpumpe, welche solange Melasse und Nährstoffe in den Fermentor dosiert, bis durch die vorzugsweise den Zucker verbrauchenden und dabei auoh Ethanol produzierenden wachsenden Mikroorganismen dieWhen falling below a predetermined target value, the control of the metering pump, which metered molasses and nutrients into the fermenter as long as through the preferably consuming the sugar and while auoh ethanol producing growing microorganisms takes place

vorgegebene Ethanolkonzentration wieder erreicht, ist. Nach Verbrauch der Kohlehydrate verwertet die Backhefe . den gebildeten,Ethanol solange, bis nach Untersehreitung des Sollwertes erneut Melasse in das System eingetragen is reached again the given ethanol concentration. After consumption of carbohydrates, the baker's yeast utilizes. the formed ethanol, until after Untersehreitung the set value again molasses entered into the system

fO wird» Als 'erwünschter Nebeneffekt wird damit' die Ausbeute wesentlich verbessert.fO becomes "As a desired side effect, the yield is thus significantly improved.

Das Wachstum bewirkt einen Anstieg der Biomassekonzentration, welche mit einer kontinuierlich arbeitenden Meßvorrichtung, z.B. einem Streulichtphotometer, erfaßt wird» Bei Überschreitung eines vorgegebenen .Sollwertes erfolgt .die Ansteuerung einer Dosierpumpe, 'welche solange Frischwasser oder nach Separation von Biomasse verbleibendes Rückführwasser in den Fermentor dosiert, bis dieser wieder erreicht ist, wobei gleichzeitig eine-der Nährlö- sungs- bzw. Wasserdosierung äquivalente Menge Fermentor-' ablauf über eine Füllstandsregelung ,aus dem Prozeß ent- . fernt wird« \ . .The growth causes an increase in biomass concentration, which can be measured by a continuous measuring device, e.g. a scattered light photometer is detected. "When a predetermined nominal value is exceeded, the control of a metering pump takes place, which metered into the fermentor fresh water or recycling water remaining after separation of biomass until it has again been reached, at the same time one of the nutrient solution or water dosage equivalent amount of fermenter 'drain over a level control, from the process ent. is removed «\. ,

Dieser kontinuierliche, jedoch nichtstationäre Prozeß kann bei hinreichender Sterilität des technischen Systems über^:einen beliebigen Zeitraum aufrechterhalten werden* Als erwünschter Hebeneffekt hat sich'weiterhin gezeigt, daß in einem derartigen kontinuierlichen Fermentations— verfahren der Säuerstoffpartialdruck niedrig gehalten werden kann. Der Prozeß arbeitet wirkungsvoll auch bei Konzentrationen des GelöstSauerstoffs im Fermentationsmedium von 1-3 ppm»This continuous but non-stationary process can be maintained for any period of time with sufficient sterility of the engineering system ^. As a desired lifting effect, it has further been found that in such a continuous fermentation process, the acid partial pressure can be kept low. The process works effectively even at concentrations of dissolved oxygen in the fermentation medium of 1-3 ppm »

Dadurch wird ein nennenswertes Austreiben von Ethanol' ·. aus dem Medium vermieden, wobei gleichzeitig der durch Gebläse oder Umwälzpumpen bedingte Energiebedarf geringThis is a significant expulsion of ethanol '·. avoided from the medium, while at the same time due to fan or circulating pump energy demand low

gehalten werden kann, . . '·. .can be held,. , '·. ,

embodiments

Beispiel 1 " .' ^; ' . . · . ' .. ' .';;. ".· ' " Example 1 ". '^;'.''...·'..;;.'·'."

In einem mit Rührung versehenen Fermentor mit einem Brut-¹ tovolumen von 15 1, dessen Füllmasse 10, kg "beträgt, werden 10 1 destilliertes. Wasser und 20.ml einer heißgeklär-.•-ten.'Melasse mit einem Gehalt von 200 g/l Zucker, 12 g/l ' Ammoniumsulfat, 3,5 g/l Diammoniumhydrogenphosphat und 6 g/l Hefeexträkt vorgelegt* Bei einem-pH—Wert von 4,0 . .' und einer Temperatur von 30 ⁰C wird.mit 30 g/l Naßhefe. 10, (27 foTrockengehalt) angeimpft und unter Rührung soviel . . Inft zugeführt, daß der, Gelöst säuerst off gehalt im Fermen— ' tationsmedium im Vorlauf von 2 h auf einen Wert von -38 ppm abfällt. - . ,. ' : . . -^: '/ .. ' . , ·. > : Das einsetzende Biomassewaohstum ist an einem- Anstieg der Ethanol- und Biomass.eko'naentration erkennbar. .Die. Ethanol-»· konzentration,wird kontinuierlich mit einem,Alkoholbestimmungsgerät bestimmt, bei dem der Alkohol aus der flüssigen Phase abgetrennt und,mit einem Flammenionisationsdetektor _Λ nachgewiesen, wird. Die -Biomassekonzentration wird mit ei-' 2.em Streulioht^photometer gemessen. Wenn kein Anstieg der Ethanolkbnzentration mehr erkennbar ist, wird die Nährst off dosierung in Betrieb genommen. Ist der Wert der Etha- ; nolkonzentration im Fermentor kleiner als 2 g/l, dosiert • eine Pumpe Nährlösung in den Fermentor. Sobald' die ange— gebene Ethanolkonzentration erreicht ist, schaltet'sich die Dosierung ab, um beim Unterschreiten dieses Wertes wieder anzulaufen. Dabei steigt die Biomassekonzentration , 'im Fermentor an., ' ; . , ' .-· .·'·. ·. Über eine Bodendruckmessung im Fermentor, welche mit einem Fermentorablaufventil über eine Reg.eiungseinriohtung ^: gekoppelt ist, wird gleichzeitig.die Füllmasse im Fermentor konstant auf 10 kg gehalten, .',·,. , ''.·In a vessel equipped with agitation fermenter with a gross ¹ tovolumen of 15 1, the filling compound 10 kg is, "10 1 distilled. Water and 20.ml be a heißgeklär-. • -ten.'Melasse with a content of 200 g / l sugar, 12 g / l ammonium sulphate, 3.5 g / l diammonium hydrogen phosphate and 6 g / l yeast extract submitted * At a pH of 4,0. ' and a temperature of 30 ⁰ C wird.mit 30 g / l Naßhefe. 10 (27 fo dry content) inoculated with stirring so much.. INFT supplied that, dissolved säuerst off content in the fermenter 'tationsmedium in the flow of 2 h decreases to a value of -38 ppm. -.,. ':. - ^: ' / .. '., ·. >: The onset of biomass growth is indicated by an increase in ethanol and biomass production. the. ethanol »· concentration is continuously determined by a determining apparatus alcohol, wherein the alcohol separated from the liquid phase and detected with a flame ionization detector _Λ is. the -Biomassekonzentration is measured with egg '2.em Streulioht ^ photometer If the increase in ethanol concentration is no longer evident, the nutrient dosage is taken into operation If the value of the ethanol concentration in the fermentor is less than 2 g / l, a pump doses nutrient solution into the fermenter. given ethanol concentration err If this is not the case, the metering switches off, in order to restart when this value is undershot. The biomass concentration increases in the fermentor. , , '.- ·. ·' ·. ·. A ground pressure measurement in the fermentor, which with a Fermentorablaufventil a ^{Reg.eiungseinriohtung:} coupled simultaneously.The fill mass in the fermentor is held constant at 10 kg ', · ,.. , ''. ·

Nachdem die Biomassekonzentration im Fermentor einen Wert yon 20 g/X Hefetrockensubstanz überschritten bat, wird . -" eine weitere Pumpe angesteuert, welche solange Frischwasser in den. Ferment or" dosiert, bis dieser Sollwert wieder erreicht ist. . _x / ^:.After the biomass concentration in the fermentor exceeded a value of 20 g / X yeast dry matter exceeded, is. - "another pump activated, which as long as fresh water in the" fermentor or "doses until this setpoint is reached again. , _x / ^:.

Dieser Prozeß wird nach Erreichen der Sollwertkonzentration der .Hef etrockensubstanz über einen Zeitraum von 168 h aufrechterhalten. In diesem Zeitraum gewinnt man 8.03 kg HefetrockenmasseThis process is maintained after reaching the set point concentration of the .Hef etrockensubstanz over a period of 168 h. During this period you will gain 8.03 kg of yeast dry matter

Nach dem Fermentometertest (TGL 25111/03) ergibt sich eine Triebkraft der geernteten Hefe von 76 ml GO₀ZiIO min.After the fermenter test (TGL 25111/03), a driving force of the harvested yeast of 76 ml of GO ₀ ZiIO min.

Beispiel 2 . ' ' . · , Example 2 . ''. ·,

'. ) '''. ^; ' . ' ^: In einem Fermentor werden Wasser, Nährlösung.und LTipfmat erial. gemäi3 Beispiel 1 vorgelegt und'die Hef e zum Wach— sen gebracht. Dabei wird durch die Steuerung der Substratzuführung gemäß Beispiel 1 eine,Sthanolkonzentration von 2 g/l im Fennentationsmedium.aufrechterhalten. , , . Nach Anstieg der Hefekonzentration im Fermentor auf 40 g/1 Trockensubstanz erfolgt die duroh diest Konzentration geregelte Zuführung'eines Mediums, welches zu 50 % aus Wasser und 50 % aus Fugat besteht. Das Fugat wird durch Ab-. trennung der Biomasse aus dem. Fermentorablauf mittels Zen— . trifugation gewonnen» . ' « '. ) '''. ^;'.^'In a fermentor water Nährlösung.und LTipfmat be erial. according to Example 1, and the yeast is made to grow. In this case, by controlling the substrate feed according to Example 1, a, Sthanolkonzentration of 2 g / l in Fennentationsmedium.aufrechterhalten. ,,, After increasing the yeast concentration in the fermenter to 40 g / 1 dry substance, the duroh diest concentration controlled Zuführung'eines medium, which consists of 50 % water and 50 % fugate. The Fugat is by Ab-. Separation of biomass from the. Fermentorablauf means Zen-. trifugation won ». ''

Die Füllmasse des Fermentors wird-in der in Beispiel 1 be— schriebenen Weise konstant gehalten, die Konzentration des Gelöst-Sauerstoffs im Fermentationsnedium wird durch Regelung der Luftzufuhr auf einen Wert von 2 ppm eingestellt« Während der kontinuierlichen ProzelBphase über einen Zeitraum von 4 Tagen wird eine Menge von 6,14 kg Hefetrock^n—The filling mass of the fermentor is kept constant in the manner described in Example 1, the concentration of dissolved oxygen in the fermentation medium is adjusted to 2 ppm by controlling the air supply. During the continuous process phase over a period of 4 days a quantity of 6,14 kg of yeast drier ^ n-

30'masse geerntet. 30'masse harvested.

' -''. Nach dem Fermentometertest ergibt sich eine durohschnitt-. liehe Triebkraft von 74 ml C0₂/110 min« '-''. After the fermenter test results in a durohschnitt-. Liehe driving force of 74 ml C0 _2/110 min "

Claims

^: ·. '""'''' ⁸

BrfindungsanspruCH '. ,

1. Process for the continuous cultivation of high fermentation yeast _3, characterized in that the current biomass concentration in the fermentor as Steuer¬ size for the supply of fresh water and / or B.ückführwasser, and the current ethanol concentration in. Fermentor as a control variable for Substrate and nutrient salt dosing to be used *

2. Method nadh point 1, characterized in that the concentration of G-elöst oxygen in Fermentationsme-

dium during the continuous process 1 - 7 ppm,. · Preferably 2 -. 5 ppm. can amount to «