DD219787A1 - PROCESS FOR COOLING FACTIS - Google Patents
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Abstract
Das erfindungsgemaesse Verfahren bezieht sich auf die Herstellung von weissem Faktis in einer anwendergerechten Form, wobei die Gefahr der Selbstentzuendung beseitigt wird, und gleichzeitig eine Homogenisierung des aufgemahlenen, elastischen Produkts stattfindet. Als wesentliches Merkmal wird dazu eine Wirbelschicht mit dem Kuehlmedium Luft benutzt, die infolge der mechanischen Instabilitaet der Waermeaustauschzone durch einen mechanischen Ruehrer in kurzen Zeitintervallen regeneriert werden muss. Die Regenerierzyklen sind dabei durch FROUDE-Zahlen zwischen 0,025 und 0,442 charakterisiert. Mit veraenderter Dimensionierung, die empirisch aus den Materialeigenschaften (Korngroessenverteilung, Elastizitaetsmodul, Habitus, Kohaesion) ermittelt werden kann, ist das Verfahren auf andere Systeme zwecks Waermeuebertragung anwendbar.The process of the invention relates to the production of white factite in a user-friendly form, eliminating the risk of self-ignition and, at the same time, homogenizing the ground elastic product. An essential feature of this is a fluidized bed with the cooling medium air used, which must be regenerated due to the mechanical instability of the heat exchange zone by a mechanical stirrer in short time intervals. The regeneration cycles are characterized by FROUDE numbers between 0.025 and 0.442. With modified dimensioning, which can be determined empirically from the material properties (particle size distribution, elasticity modulus, habit, cohesion), the method can be applied to other systems for the purpose of heat transfer.
Description
η — Rühfdrehzahl [s"1] >η - Stirring speed [s " 1 ]>
d — Rührerdurchmesser [m]d - stirrer diameter [m]
g — Erdbeschleunigung [m-s~2]g - gravitational acceleration [ms ~ 2 ]
Wird das Verfahren in einer Wirbelschicht ohne Rührwerk praktiziert, so kommt es zu Kanalbildungen und die Kühlung und Homogenisierung des Produktes ist nach sehr kurzer Zeit nicht mehr nach dem Wirbelschichtprinzip möglich.If the method is practiced in a fluidized bed without agitator, it will lead to channeling and the cooling and homogenization of the product is no longer possible according to the fluidized bed principle after a very short time.
Bei FROUDE-Zahlen unter 0,025 kommt es in einer Wirbelschicht mit Rührer ebenfalls zu den erwähnten Kanalbildungen. Zwar werden die Kanäle beim Durchtritt des Rührers durch den entsprechenden Teil der Wirbelschicht wieder zerstört, sie bilden jedoch nach kurzer Zeit in fast der gleichen Form wieder, so daß es zu keiner stabilen Wirbelschicht kommen kann. Außerdem bilden sich in den Kanälen Agglomerate.With FROUDE numbers below 0.025, the formation of channels in a fluidized bed with stirrer also occurs. Although the channels are destroyed by the passage of the stirrer through the corresponding part of the fluidized bed again, but they form after a short time in almost the same shape again, so that it can not come to a stable fluidized bed. In addition, agglomerates are formed in the channels.
Bei FROUDE-Zahlen über 0,442 wird auf Grund der erheblichen Turbulenz ein großer Teil des Produktes aus der Wirbelschicht ausgetragen, zudem treten auf Grund der erhöhten mechanischen Beanspruchungen große, metastabiie.Agglomerate auf, die nicht erwünscht sind. Hinzu kommt die Tatsache, daß nach relativ kurzer Betriebszeit der Wirbelboden verklebt sein kann und erneuert werden muß.Due to the considerable turbulence, a large part of the product is discharged from the fluidized bed at FROUDE numbers above 0.442. In addition, due to the increased mechanical stresses, large, metastable agglomerates occur which are undesirable. In addition, there is the fact that after a relatively short period of operation, the fluidized bed can be glued and must be renewed.
Unter den erfindungsgemäßen Kühl- und Homogenisierbedingungen resultiert ein Produkt, welches frei von störenden Aggiomeraten und sehr homogen ist. Darüber hinaus ist es durch eine gleichmäßige Temperatur charakterisiert mit einer mittleren örtlichen Abweichung von weniger als ± 1 K. Die gewünschte Kühitemperatur kann entsprechend der zugeführten Wirbelluftmenge durch Wahl der Verweilzeit auf jeden Werts der Lufttemperatur eingestellt werden. Der Apparat, in welchemThe cooling and homogenizing conditions according to the invention result in a product which is free of interfering agglomerates and very homogeneous. In addition, it is characterized by a uniform temperature with an average local deviation of less than ± 1 K. The desired cooling temperature can be adjusted according to the supplied fluidized air volume by selecting the residence time at each value of the air temperature. The apparatus in which
das Verfahren praktiziert werden kann, ist in seinen Abmessungen klein, somit kann er auch nachträglich in dievmeisten bereits bestehenden Anlagen zur Herstellung von Faktis eingebaut werden.The method can be practiced is small in size, so it can also be retrofitted in the v already existing plants for the production of Faktis.
Die Erfindung soll nunmehr anhand eines Ausführungsbeispieles erläutert werden. · '..-· ·The invention will now be explained with reference to an embodiment. · '..- · ·
In einer diskontinuierlichen Wirbelschichtapparatur mit einem Durchmesser von 0,3 m, die mit einem Blattrührer (Durchmesser 270 mm)·ausgerüstet ist, werden 10 kg weißer Faktis mit einer mittleren Temperatur von 333 K eingebracht, gekühltund homogenisiert. Dabei werden vor Beginn der Durchführung des Verfahrens im Produkt Temperaturdifferenzen von maximal 15K über dem Endwert gemessen. .In a 0.3 m diameter discontinuous fluidized bed apparatus equipped with a blade stirrer (diameter 270 mm), 10 kg of white factite having a mean temperature of 333 K are introduced, cooled and homogenized. In this case, temperature differences of a maximum of 15K above the final value are measured in the product before starting the process. ,
Die Wirbelschichtapparatur mit einem Druckverlust von 220mm WS wird mit einer Luftmenge von ca 25m3/h unter Normaldruckbedingungen und bei einer Temperatur von 291 K beaufschlagt. Der Rührer in der Wirbelschicht wird mit einer Umdrehungszahl von 70min~1 betrieben. Das entspricht einer FROUDE-Zahl von 0,0375. Nach 20min hat das Material in der Wirbelschicht eine gleichmäßige Temperatur von 303 K.The fluidized-bed apparatus with a pressure loss of 220 mmWC is subjected to an air quantity of about 25 m 3 / h under normal pressure conditions and at a temperature of 291 K. The stirrer in the fluidized bed is operated at a speed of 70 min -1 . This corresponds to a FROUDE number of 0.0375. After 20 minutes, the material in the fluidized bed has a uniform temperature of 303 K.
Claims (2)
Anwendungsgebiet der ErfindungMethod of cooling factitious
Field of application of the invention
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD25788183A DD219787A1 (en) | 1983-12-14 | 1983-12-14 | PROCESS FOR COOLING FACTIS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD25788183A DD219787A1 (en) | 1983-12-14 | 1983-12-14 | PROCESS FOR COOLING FACTIS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD219787A1 true DD219787A1 (en) | 1985-03-13 |
Family
ID=5552884
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD25788183A DD219787A1 (en) | 1983-12-14 | 1983-12-14 | PROCESS FOR COOLING FACTIS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD219787A1 (en) |
-
1983
- 1983-12-14 DD DD25788183A patent/DD219787A1/en not_active IP Right Cessation
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |