DD219514A1 - TWO-STAGE PROCESS FOR PRODUCING WOODEN SLIP - Google Patents

TWO-STAGE PROCESS FOR PRODUCING WOODEN SLIP Download PDF

Info

Publication number
DD219514A1
DD219514A1 DD25692183A DD25692183A DD219514A1 DD 219514 A1 DD219514 A1 DD 219514A1 DD 25692183 A DD25692183 A DD 25692183A DD 25692183 A DD25692183 A DD 25692183A DD 219514 A1 DD219514 A1 DD 219514A1
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
wood
stage process
energy
stage
temperatures
Prior art date
Application number
DD25692183A
Other languages
German (de)
Inventor
Juergen Blechschmidt
Peter Engert
Original Assignee
Juergen Blechschmidt
Peter Engert
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Juergen Blechschmidt, Peter Engert filed Critical Juergen Blechschmidt
Priority to DD25692183A priority Critical patent/DD219514A1/en
Publication of DD219514A1 publication Critical patent/DD219514A1/en

Links

Abstract

Die Erfindung betrifft ein zweistufiges Verfahren zur Herstellung von Holzschliff. Sie hat sich die Aufgabe gestellt, ein Verfahren vorzuschlagen, das ein schonendes und effektives Herausloesen der Faser aus dem Holzverband ermoeglicht und in konventionellen Anlagen anwendbar ist. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest, dass das Holz in einer ersten Stufe einer Druckbehandlung von 0,1 bis 1,5 MPa ausgesetzt wird und dass danach eine Zerfaserung des Holzes unter atmosphaerischen Bedingungen erfolgt.The invention relates to a two-stage process for the production of groundwood pulp. Its task is to propose a method that allows a gentle and effective extraction of the fiber out of the wood structure and is applicable in conventional systems. According to the invention, the object is achieved by subjecting the wood in a first stage to a pressure treatment of from 0.1 to 1.5 MPa and then defibering the wood under atmospheric conditions.

Description

-, . · . v / . .; -,. ·. v /. .

Zweistufiges Verfahren zur Herste llung .von HolzschliffTwo-stage process for the production of groundwood

Anwendungsgebiet der Erfindung : Field of application of the invention :

Die Erfindung betrifft ein zweistufiges Verfahren zur Her-("..·. Stellung von Holzschliff in einem Holzschleifer nach dem Pressen- bzw. ,Stetigprinzip und wird in der Papierindustrie angewendet.The invention relates to a two - stage process for producing wood pulp in a wood grinder according to the press or continuous principle and is used in the paper industry.

Charakteristik der bekannten tecTrni sehen LosungenCharacteristics of the known tecTrni see solutions

- Die Herstellung von Stein-Holzschliff höherer Qualität kann durch eine Verbesserung der Plastifizierungsbedingungen des Lignins erreicht werden. Grundlage hierfür bildet die starke Temperatur- und leuchteabhängigkeit der Plastifizierung.des Lignins. . ' ' .- The production of stone-groundwood of higher quality can be achieved by improving the plastification conditions of lignin. The basis for this is the strong temperature and luminous dependence of the plastification of the lignin. , ''.

Bei dem seit langem bekannten Braunschliffverfahren wird durch eine hydrothermische Behandlung von Holz bei Temperaturen um 1600C ein Zustand des Lignins erreicht, der über einen längeren Zeitraum hinweg die Herauslösung langer geschmeidiger Fasern zuläßt.. Der Nachteil des Verfahrens liegt '.: in der ,intensiven Braunfärbung des Holzes. Pur-die Weiß-: Schlifferzeugung ist deshalb das in den letzten.Jahren stark entwickelte Schleifen unter Überdruck von größerer Bedeutung (DE 2877039). Das Verfahren verhindert durch eine Druckatmosphäre im Schleiferraum und der damit verbundenen Siedepunktserhöhung des Prozeß- sowie Kapillarwassers des Holzes Verdampfungserscheinungen bei der unmittelbaren IPaserherauslösung.. Damit wird es möglich, die im Holz entstehenden Temperaturen für eine günstigere Plastifizierung der Mittel-In the long-known brown sanding process by hydrothermal treatment of wood at temperatures around 160 0 C, a state of lignin is reached, which allows for a longer period of time, the detachment of long supple fibers .. The disadvantage of the method is'. intense browning of the wood. Pur-the whiteness : Schlifferzeugung is therefore the strongly developed in recent years loops under pressure of greater importance (DE 2877039). The process prevents evaporation phenomena in the immediate IPaserherauslösung by a pressure atmosphere in the grinding chamber and the associated boiling point increase of the process and Kapillarwassers of the wood .. This makes it possible, the resulting temperatures in the wood for a more favorable plasticizing the middle

lamette zu nutzen und somit längere, geschmeidigere Fasern zu gewinnen. Die Verbesserung der Holzschliffqualität ist jedoch .mit einem großen gerätetechnischen. Aufwand verbunden.> Hierzu . kommt, daß das Verfahren an das Pressenschleiferprinzip gebunden ist und daß die Standzeiten der Schleifersteine aufgrundder hohen Belastung stark zurückgehen. Es wurde auch schon vorgeschlagen, durch besondere Steinkonstruktionen bzw. den Einsatz von Chemikalien zur Siedepunktbeeinflussung des Wassers die Bedingungen der Faserherauslösung zu verbessern (DB 290194-3; DE 2853716; DS 3010394). Die Realisierung dieser Schritte stößt jedoch auf erhebliche Schwierigkeiten. : ·;. . .' . .· .' ''.' · .: -lamette and thus to gain longer, smoother fibers. The improvement of the wood pulp quality, however, is .with a great technical equipment. Effort connected. > Here. comes that the method is tied to the press grinder principle and that the service life of the grinder stones are greatly reduced due to the high load. It has also been proposed to improve the conditions of Faserherauslösung by special stone structures or the use of chemicals for boiling point of the water (DB 290194-3, DE 2853716, DS 3010394). The realization of these steps, however, encounters considerable difficulties. : · ;. , . ' , ·. '''.' ·.: -

Weiterhin ist bekannt, das Holz vor dem Schleifprozeß vorzu--.-wärmen (WP D 21 B/261 A24). Dabei kommen unterschiedliche Snergietrager*zum Einsatz. Das Verfahren legt besonderen Wert auf gunstige Wärmeübergänge, wie sie kondensierender Wasserdampf besitzt. Damit ist jedoch das Plastifizierungsgebiet von Lignin'nicht erreichbar.. - - 'Furthermore, it is known to pre-warm the wood before the grinding process (WP D 21 B / 261 A24). Different types of energy storage * are used. The method attaches particular importance to favorable heat transfer, as it has condensing water vapor. However, this means that the plastification area of lignin can not be reached. - - '

Ziel der Erfindung;Aim of the invention;

Die Erfindung hat sich das Ziel gestellt, eine Verbesserung der Zellstoffqualität und somit eine Einsatzsteigerung von Holzschliff zu erreichen. ·The invention has set itself the goal to achieve an improvement in the pulp quality and thus an increase in use of groundwood. ·

Wesen der Erfindung . ( . ' v . Essence of the invention . ( ' v .

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren vorzuschlagen, das ein schonendes und effektives Herauslösen der Faser aus dem Holzverband ermöglicht und in konventionellen Anlagen anwendbar ist. The invention has for its object to propose a method that allows a gentle and effective extraction of the fiber from the timber structure and is applicable in conventional systems.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß. das Holz in einer ersten Stufe einer Druckbehandlung von 0,1 bis 1,5 MPa bei Temperaturen zwischen 100 und 1600C sowie in einer gesättigten Atmosphäre (hier sind auch 100 % Wssser denkbar) unterzogen und damit eine Plastifizierung des Lignins erreicht wird.According to the invention the object is achieved in that. the wood in a first stage of a pressure treatment of 0.1 to 1.5 MPa at temperatures between 100 and 160 0 C and in a saturated atmosphere (here are also 100% Wssser conceivable) subjected and thus a plasticization of lignin is achieved.

Die Temperaturerhöhung im. HoIa kann dabei sowohl durch Wärmeenergie in Form von Wasserdampf bzw. erhitztem Wasser'als .'-.. auch durch Elektroenergie in Form von Hochfrequenzenergie erreicht werden. Die Behandlungszeit ist je nach Erfordernis zeitlich zu minimieren, sollte aber 3 Stunden nicht übersteigen... ' ' . ; ·..'.' ..·...'..' ' ' . -. ' Ih der "2* Stufe wird danach das Holz in einem Holzschleifer nach dem Stetig- bzw. Pressenprinzip mittels eines speziellen Schleifkörpers bei Atmosphärendruck sowie Spritzwassertemperaturen zwischen 5O0O und 800C zerfasert.The temperature increase in the. Hoiah can be achieved both by thermal energy in the form of water vapor or heated Wasser'als .'- .. Also by electrical energy in the form of high-frequency energy. The treatment time should be minimized as required, but should not exceed 3 hours ... ''. ; · .. '.' .. · ... '..'''. -. 'Ih the "2 * stage, the wood is then pulped in a wood grinder according to the continuous action or press principle means of a special grinding wheel at atmospheric pressure and spray water temperatures between 5O 0 O 0 C and 80.

AusführunKSbeispiel s .' , Example of execution see ' .

Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden, wobei folgende Verfahrens-·' schritte notwendig sind: .The invention will be explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment, wherein the following method steps are necessary:.

1. Beschickung des Behandlungsraumes mit Faserholz;1. Loading the treatment room with pulpwood;

2. Aufbringen der Druckatmosphäre; . ;2. applying the pressure atmosphere; , ;

3· Energiezufuhr in das Holz in Form von Wärmeenergie (Energieträger Wasser oder Wasserdampf) bzw. Elektroenergie (HochfrecLuenzenergie) bis zum Erreichen des Plastifizierungsgebietes zwischen 1OG - 1600C;3 · Energy input into the wood in the form of heat energy (energy source water or water vapor) or electrical energy (high-frequency energy) until reaching the plastication area between 1OG - 160 0 C;

4. Rückführung der Energieträgermedien soweit erforderlich; 5· Ausschleusen, des Holzes aus' dem Behandlungsraum; , 6. Verschleifen des Holzes unter atmosphärischen Bedingungen} bei Spritzwassertemperaturen zwischen 500G und 800C auf einem Schleiferstein bzw. einem geeigneten Schleifkörper, z.: B.. Stahlrad. :4. Return of the energy carrier media as required; 5 · removal of wood from the treatment room; , 6. Grinding of the wood under atmospheric conditions} at spray water temperatures between 50 0 G and 80 0 C on a grinder stone or a suitable abrasive body, eg. : B .. steel wheel. :

Weitere Prozeßgrößen werden durch den Einsatzzweck des HoIz-Schliffs festgelegt. , · r. :Further process variables are determined by the purpose of the HoIz cut. , R. :

Claims (4)

Erfindungs anspruc h . . , . ' ' Inventions claim h . , ,. '' 1. Zweistufiges Verfahren zur Herstellung von Holzschliff in einem Holzschleifer nach dem Pressen-/bzw. Stetigprinzip dadurch, gekennzeichnet, daß das Holz vor der Zuführung zur Schleif zone bei Temperaturen zwischen .100: und IGO0C und' in einer gesättigten Atmosphäre einer Druck"be:handlung von 0,1 bis 1,5 MPa ausgesetzt wird und daß danach eine Zerfaserung des Holzes unter atmosphärischen Bedingungen bei Spritzwassertemperaturen zwischen 50 und 800C erfolgt.1. Two-stage process for the production of groundwood in a wood sander after the press / or. Continuously principle characterized, in that the timber before being fed to the grinding zone at temperatures between .100: C and 'be in a saturated atmosphere of a pressure "and IGO 0: treatment of 0.1 to 1.5 MPa is exposed and that thereafter a defibration of the wood is carried out under atmospheric conditions at spray water temperatures between 50 and 80 0 C. 2. Zweistufiges Verfahren nach Punkt 1.dadurch gekennzeichnet, daß die Energiezufuhr während der Druckbehandlung durch Wärmeenergie in Iform von Wasserdampf bzw. erhitztem Wasser" oder durch Elektroenergie in Form von Hochfrequenzenergie2. Two-stage process according to point 1.dadurch in that the energy supply during the pressure treatment by heat energy in Iform of water vapor or heated water "or by electrical energy in the form of high-frequency energy 3. Zweistufiges Verfahren,nach Punkt 1 und 2;dadurch gekennzeichnet, daß der erzeugte Holzschliff durch Nachmahlung bzw. Fraktionierung in seiner Qualität optimiert wird.3. Two-stage procedure, after items 1 and 2 ; characterized in that the wood pulp produced is optimized by Nachmahlung or fractionation in its quality. 4. Zweistufiges Verfahren nach Punkt 1 bis 3 dadurch gekennzeichnet, daß minderwertige Holzqualitäten eingesetzt werden..'.4. Two-stage process according to item 1 to 3, characterized in that inferior wood qualities are used .. '.
DD25692183A 1983-11-21 1983-11-21 TWO-STAGE PROCESS FOR PRODUCING WOODEN SLIP DD219514A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD25692183A DD219514A1 (en) 1983-11-21 1983-11-21 TWO-STAGE PROCESS FOR PRODUCING WOODEN SLIP

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD25692183A DD219514A1 (en) 1983-11-21 1983-11-21 TWO-STAGE PROCESS FOR PRODUCING WOODEN SLIP

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD219514A1 true DD219514A1 (en) 1985-03-06

Family

ID=5552097

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD25692183A DD219514A1 (en) 1983-11-21 1983-11-21 TWO-STAGE PROCESS FOR PRODUCING WOODEN SLIP

Country Status (1)

Country Link
DD (1) DD219514A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006037697A1 (en) * 2006-08-11 2008-02-21 Voith Patent Gmbh Method for production of ground wood, comprises mechanically separating ground wood fibers individually/in groups from circumference of tree-trunk, and carrying out separating tool in circumferential direction of tree-trunk

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006037697A1 (en) * 2006-08-11 2008-02-21 Voith Patent Gmbh Method for production of ground wood, comprises mechanically separating ground wood fibers individually/in groups from circumference of tree-trunk, and carrying out separating tool in circumferential direction of tree-trunk

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0172930A1 (en) Method and apparatus for making chipboard
EP0304764B1 (en) Method of preparing a defibrated cellulosic meterial, in particular wood fibres, for the production of fibre boards
DE2734832A1 (en) A WAY TO USE THE HEAT DEVELOPED IN THE DEVELOPMENT ZONE IN ORDER TO REDUCE THE STEAM PRESSURE DURING THE PRODUCTION OF FIBER MATERIAL FOR THE PRODUCTION OF FIBER BOARDS TO A MINIMUM
DE112021000435T5 (en) PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF A CHIPBOARD OR WOOD FIBER BOARD
EP0697941A1 (en) Process for recovering chips and fibres from residues of timber-derived materials, old pieces of furniture, production residues, waste and other timber-containing materials
DE1912940C3 (en) Process for producing pulp
DD219514A1 (en) TWO-STAGE PROCESS FOR PRODUCING WOODEN SLIP
EP3395520B1 (en) Method for the preparation of osb wood-base panels with reduced emission of volatile organic compounds (vocs)
DE3148120C2 (en)
EP2974841B1 (en) Method for producing a fibreboard panel
AT326339B (en) PROCESS FOR COMPACTING SOLID WOOD
DE2851601C3 (en) Method and device for producing wood pulp in a wood grinder
DE102007054123A1 (en) Medium density wood fiberboard producing method, involves gluing fibers in blow line with amino resin, and transferring fibers when glued with amino resin by adhesives based on polymeric diphenylmethane diisocyanate
DE1808375A1 (en) Paper press
AT227522B (en) Process for the production of abrasive mass
DE102011118009A1 (en) Method for manufacturing plates with three layers of lignocellulose or cellulose containing chips, involves procuring chips from palm fronds, particularly date-oil palm fronds, in which palm fronds of leaflets and of thorns are exempted
DE1056358B (en) Process for the production of wood chips
DD242193A1 (en) METHOD FOR PRODUCING WOOD MATERIALS
DD208489A3 (en) PROCESS FOR PRODUCING WOOD WITH IMPROVED STRENGTH PROPERTIES
AT378729B (en) METHOD FOR PRODUCING FIBER PANELS
DE863449C (en) Process for pretreating wood with steam for sulphite digestion during pulp production
DE19746701A1 (en) Impregnation of wood with preservatives, dyes or fire retardants
DE915409C (en) Process for the production of composite fiber-particle boards
DE3418910A1 (en) Process for impregnating wood
DE1199977B (en) Method and device for the treatment of non-decomposed wood fibers or other cellulose-containing fibers obtained in the dry process with a thermosetting binder and drying of the fibers from their hot pressing to form molded bodies

Legal Events

Date Code Title Description
ENJ Ceased due to non-payment of renewal fee