DD219219A1

DD219219A1 - METHOD FOR CLEANING HEATING PLATES AND INSERTS OF HOT PRESSES

Info

Publication number: DD219219A1
Application number: DD25565883A
Authority: DD
Inventors: Erhard Schoene; Reinhard Scherfke
Original assignee: Wtz Holzverarbeitende Ind
Priority date: 1983-10-14
Filing date: 1983-10-14
Publication date: 1985-02-27

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen von Heizplatten und Beilagen von Heisspressen bei der Herstellung von Spanplatten und anderen plattenfoermigen Holzwerkstoffen und Formteilen. Das Ziel besteht darin, die Reinigung der Arbeitsflaechen von Heisspressen ohne zusaetzlichen Aufwand an Zeit und Grundmaterial und ohne Unterbrechung der Produktion vorzunehmen, wobei das anfallende Plattenmaterial keine Qualitaetsminderung erfahren soll. Die Aufgabe bestand in der Entwicklung eines Abpressverfahrens mit einem Mittel, das eine hohe Adhaesion zu den abzuloesenden Anhaftungen, bei Partikelwerkstoffen aber gleichzeitig eine Verfestigung der Deckschicht bewirkt. Erfindungsgemaess wird in und/oder auf die aeussere Schicht des fuer das Pressen vorbereiteten Pressgutes ein Novolak im Gemisch mit einer Formaldehyd abspaltenden Verbindung ein- und/oder aufgebracht und damit das Pressen durchgefuehrt. Die Erfindung ist in der Holzwerkstoffindustrie anwendbar.The invention relates to a method for cleaning hot plates and inserts of hot presses in the production of chipboard and other plate-like wood materials and moldings. The aim is to clean the surfaces of hot presses without additional expenditure of time and base material and without interrupting the production, whereby the resulting plate material should not experience any reduction in quality. The task was to develop a pressing method with an agent which causes a high adhesion to the ablates adhesions, but at the same time a solidification of the top layer of particle materials. According to the invention, in and / or on the outer layer of the pressed material prepared for pressing, a novolak is introduced and / or applied in admixture with a compound which releases formaldehyde, and thus the pressing is carried out. The invention is applicable in the wood-based material industry.

Description

Titel der ErfindungTitle of the invention

Verfahren zum Reinigen von Heizplatten und Beilagen von HeißpressenMethod of cleaning hotplates and inserts of hot presses

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft"ein Verfahren zum Reinigen von Heizplatten und Beilagen von Heißpressen in Spanplattenanlagen und Betrieben zur Erzeugung anderer Hol zwer lest off e. Bei der Herstellung von Spanplatten und anderen plattenförmigen Holzwerkstoffen und Formteil en aus Holz oder verholzten Rohstoffen kommt es im Laufe der Zeit an den Heizplatten und Beilagen der Heißpressen, 3·Β. Siebgeweben, Bändern und Preßblechen, zu Anhaftungen, die durch Ab-Scheidungen aus dem Preßgut wahrend des Preßvorganges entstehen. Ihre Bildung kann kontinuierlich über einen längeren Zeitraum oder auch durch plötzliche Ereignisse erfolgen. Die Erscheinungsform der Anhaftungen ist unterschiedlich· Sie reicht von kleineren lokal begrenzten über großflächige Anhaftungen mit deutlich oder nicht erkennbarem Obergang zur normalen Oberfläche bis zum vollständigen Belag der Preßfläche. Die Anhaftungen oder Anklebungen können eine glatte Oberfläche aufweisen, sie können jedoch auch krustenartig ausgebildet sein oder andere unregelmäßige Formen annehmen· Die Anhaftungen sind infolge langer Einwirkung hoher Temperaturen meistens verkohlt, sie können jedoch bei kurzer Temperatüreinwirkung noch die Struktur des Preßgutes aufweisen. Die Anhaftungen beeinträchtigen die Qualität der Erzeugnisse durch Eindrücke auf der Oberfläche und Änderung der vorgesehenen Abmessungen. Durch die verursachten, Qualitätsmängel wirdThe invention relates to "a method for cleaning hot plates and inserts of hot presses in particleboard plants and plants for producing other Hol zwer lest off e. In the production of particleboard and other plate-shaped wood materials and moldings made of wood or lignified raw materials it comes over time on the hotplates and inserts of the hot presses, sieve cloths, tapes and press plates, to buildup caused by separation of the pressed material during the pressing process, their formation can be continuous over a long period of time or due to sudden events Appearance of attachments varies from small localized to large scale adhesions with clear or unrecognizable transition to the normal surface to complete covering of the pressing surface.The adhesions or adhesions may have a smooth surface, but may also be crusty be formed or adopt other irregular forms · The adhesions are usually charred due to long exposure to high temperatures, but they can still have the structure of the material to be pressed in a short Temperatüreinwirkung. The adhesions affect the quality of the products by impressions on the surface and change of the intended dimensions. Due to the caused, quality defects will

die Weiterverarbeitung der Erzeugnisse maßgeblich beeinträchtigt· Die Entfernung derartiger Anhaftungen von den Arbeitsflächen der Presse ist daher eine unumgänglich notwendige SIaßnahme, wenn man nicht einen hohen Material- und Bearbeitungsauf wand, ζ·3· durch höhere Abschliffdicke der Spanplatten, in Kauf nehmen will.The further processing of the products significantly affected · The removal of such adhesions from the working surfaces of the press is therefore an inevitable necessary measure, if you do not want a high material and Bearbeitungsauf wall, ζ · 3 · by higher Abschliffdicke the chipboard, to accept.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen *-i · "' .. ' Characteristic of the known technical solutions * -i · ".."

Die bei den Pressen in anderen Industriezweigen üblicherweise angewandten Antihaftmittel können das Entstehen der beschriebenen Anhaftungen in Pressen für Holzwerks.toffe langfristig nicht verhindern· Deshalb werden häufig mechanische Reinigungsverfahren angewandt, die aber zu Beschädigungen der empfind?- lichen Metalloberflächen und zu einem vorzeitigen Verschleiß führen· Derartige Maßnahmen sind darüber hinaus mit einem Stillstand der Anlage und damit mit entsprechenden Produktionsausfällen verbunden· Außerdem erfordert die mechanische Reinigung in der Regel einen hohen manuellen Aufwand.The non-sticking agents commonly used in presses in other industries can not prevent the formation of the described adhesions in woodworking presses in the long term. Therefore, mechanical cleaning processes are frequently used, but damage the sensitive metal surfaces and lead to premature wear. Such measures are also associated with a stoppage of the plant and thus with corresponding production losses · In addition, the mechanical cleaning usually requires a high manual effort.

Ein für die Reinigung von Preßblechen bekanntes Verfahren ist das Abpressen mit Melaminharzfilmen unter Verwendung von Spanplatten* (Vgl· ζ·Β· B.Reich, Preßbleche für die Ausrüstung hydraulischer Heizpressen. Arbeitskreis Holz (Hering) 401/4-02 (1981), S· 11·) Die Spanplatten werden mit den Melaminharzfilmen belegt und anschließend gepreßt» Teilweise stehen hierfür spezielle Abpreßfilme zur Verfügung· Es werden aber auch mit Melaminharz imprägnierte Papiere, wie sie für die Herstellung der sogenannten OPV-Platten üblich sind, verwendet. Zur Erzielung eines befriedigenden Reinigungseffektes muß der Abpreßvorgang in der Regel mehrfach wiederholt werden. Die bei jedem Abpreßversuch anzuwendende Preßzeit beträgt dabei jeweils das mehrfache der zur Plattenherstellung normalerweise benötigten Zeit. Die dabei anfallenden gepreßten Holzwerkstoffe können nur unter bestimmten Voraussetzungen und in begrenztem Umfang weiterverwendet werden, da sich die aufgebrachte Melaminharze chi cht, mit den abgepreßten Anhaftungen nicht bzw. nur niit großem Aufwand an Manipulation', Zeit und Material .(Schleifbändern) sowie-Überbeanspruchung der Schleifmaschinen ab-' schleifen läßt.. Das Verfahren hat außerdem folgenden Nachteil:A method known for the cleaning of press plates is the pressing with melamine resin films using chipboard * (Vgl · ζ · Β · B.Reich, press plates for the equipment of hydraulic heating presses, working group wood (herring) 401 / 4-02 (1981), S · 11 ·) The particle boards are covered with the melamine resin films and then pressed »Partially for this purpose special Abpreßfilme are available · It is also melamine resin impregnated papers, as they are customary for the production of the so-called OPV plates used. To achieve a satisfactory cleaning effect of the squeezing must be repeated several times in the rule. The pressing time to be used in each pressing test is in each case the multiple of the time normally required for plate production. The resulting compressed wood-based materials can be used only under certain conditions and to a limited extent, since the applied melamine resins chi cht, with the squeezed out attachments not or only with great effort on manipulation ', time and material (abrasive belts) and overuse the grinding machines. The method also has the following disadvantage:

Das für den Abpreßvorgang verwendete.Melamirüiarz bewirkt keine Verfestigung der Deckschicht der Plattenwerkstoffe.. Die Adhäsion des Melaminharzes mit den Anhaftungen am Preßblech kann größer sein als die Festigkeit der Deckschicht des Plattenwerkstoffes. Das kann bei wiederholten Abpreßversuchen zu einem Abreißender Deckschicht der Platte führen, so daß auch auf Grund dieser Zerstörungen eine WeiterVerwendbarkeit des Plattenmaterials praktisch ausgeschlossen ist. Außerdem sind die Plattenreste nur mit hohem manuellen Aufwand aus der Presse zu entfernen. Aus den genannten Umständen ergibt sich ein sehr hoher Aufwand an Material, Zeit und Energie, der den Produktionsprozeß insgesamt stark belastet.The melamine resin used for the pressing process does not harden the covering layer of the board materials. The adhesion of the melamine resin with the adhesions to the pressing plate can be greater than the strength of the covering layer of the board material. This can lead to a tearing of the cover layer of the plate in repeated Abpreßversuchen, so that even further reusability of the plate material is practically excluded due to these destructions. In addition, the plate remains are only with high manual effort to remove from the press. From the above circumstances results in a very high amount of material, time and energy, the overall burden on the production process.

Ziel der Erfindung Object of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht darin, die Reinigung der Arbeitsflächen von Heißpressen ohne Unterbrechung der Produktion und ohne zusätzliche Aufwendungen an Zeit und Grundmaterial vorzunehmen, wobei das während des Reinigungs Vorganges anfallende Plattenmaterial ohne Qualitätsminderung weiterverarbeitbar seinThe object of the invention is to carry out the cleaning of the work surfaces of hot pressing without interrupting the production and without additional expenditure of time and base material, wherein the resulting during the cleaning process plate material without quality degradation be further processed

soll. :', ' ' ' . ' ·-, : ..' should. : ',' ''. '· -,: ..'

Darlegung-des' Wesens der' ErfindungExposition of the 'essence of' invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Reinigungsverfahren zu entwickeln, das bei Bedarf jederzeit unter den normalen Preßbedingungen angewandt werden kann. Hierzu war ein. Mittel zu finden, das nicht nur eine gute Adhäsion zu den abzulösenden Anhaftungen besitzt, sondern gleichzeitig eine solche Verfestigung der Deckschicht der Partikelwerkstoffe bewirkt, daß diese den Prozeß zerstörungsfrei überstehen.The invention has for its object to develop a cleaning process that can be applied at any time under the normal pressing conditions as needed. This was a. To find means that not only has a good adhesion to the peeling adhesions, but at the same time causes such solidification of the top layer of the particle materials that they survive the process nondestructive.

Erfindung3gemäß wird in und/oder auf die äußeren Schichten eines für das Pressen,vorbereiteten Span- oder Faservlieses, Preßpaketes oder Förmlings eine Mischung eines novolaks mit einem Formaldehyd abspaltenden Stoff ein- und/oder aufgebracht. Während des Preßvorganges wird der in und/oder auf der äußeren Schicht befindliche Hovolak an die zu reinigenden Flächen derAccording to the invention, a mixture of a novolak with a formaldehyde-releasing substance is applied and / or applied in and / or on the outer layers of a press or prepared non-woven or nonwoven fabric, press packet or sole. During the pressing process, the Hovolak located in and / or on the outer layer of the surfaces to be cleaned is

Heißpresse oder deren Beilagen herangeführt.Hot press or its supplements introduced.

Bei dem Novolak handelt es sich bekanntermaßen um ein nicht selbsthärtendes Phenol-JBOrmaldehyd-Harz, dem als Härtungsmittel eine formaldehyd abspaltende Verbindung zugesetzt wird« Hierfür kommen beispielsweise Paraformaldehyd, vorzugsweise aber Hexamethylentetramin in Betracht. Der Anteil des Hart er s'in der Mischung beträgt etwa 5 bis 25 %. Die Menge des zu verwendenden Novolaks wird zweckmäßigerweise z.B. auf die Masse der Holzpartikeln in der zu beaufschlagenden Deckschicht berechnet und beträgt hler etwa 1 bis 15 %<i vorzugsweise 3 bis 10 %. The novolak is known to be a non-self-curing phenol-JBOrmaldehyd resin to which a formaldehyde-releasing compound is added as a curing agent. "For this example, paraformaldehyde, but preferably hexamethylenetetramine into consideration. The proportion of Hart s' in the mixture is about 5 to 25%. The amount of novolak to be used is expediently calculated, for example, on the mass of the wood particles in the covering layer to be acted upon and is about 1 to 15 % by weight, preferably 3 to 10 %.

Die Einsatzform des Hovolaks kann in Lösung oder Dispersion erfolgen, bevorzugt wird aber die Pulverform. Mit dieser läßt sich am besten sowohl die Verteilung innerhalb der Deckschicht ala auch eine dünne Auflageschicht auf der Deckschicht bei allen im !Trockenverfahren hergestellten Holzpartikelwerkstoffen realisieren. ' ' ' '. .·.. ;.The use of Hovolaks can be done in solution or dispersion, but preferred is the powder form. With this can best be realized both the distribution within the cover layer ala and a thin coating layer on the cover layer in all produced by dry process wood particle materials. '' ''. · · ..;.

Die Zugabe kann zu einem beliebigen Zeitpunkt nach der Beieimung der Späne bis zum Beschicken der Presse erfolgen« Vorzugsweise wird die Beaufschlagung während der VIiesbildung vorgenommen, da hierbei günstige Verteilungsmöglichkeiten entsprechend den oben genannten Forderungen ohne Verwendung von Zusatzaggregaten mit Ausnahme der Dosierung gegeben sind« Bei der .Wahl des Mengenanteils an Eovolak in der äußeren Schicht läßt man sich von der Dicke und'Festigkeit der abzulösenden Anhaftungen an den Heizplatten oder Preßbeilagen leiten. Zur Erhöhung des Abpreßeffektes kann der Mengenanteil entsprechend höher gewählt werden. Eine obere Begrenzung der zugesetzten · Menge ist dadurch gegeben, daß ein einwandfreies Ablösen und ein sicheres Austragen ζ·Β· der gepreßten Spanplatten durch ihre Eigenlast bzw· durch .die vorhandenen Austragevorrichtungen zuThe addition may take place at any time after the chips have been packed until the press has been loaded. Preferably, the admission is carried out during the formation of the VI, since in this case favorable distribution possibilities are provided according to the abovementioned requirements without the use of additional units with the exception of metering The choice of the proportion of Eovolak in the outer layer is governed by the thickness and strength of the adhesions to be removed from the hotplates or pressing blanks. To increase the Abpreßeffektes the amount proportion can be selected correspondingly higher. An upper limit of the amount added is given by the fact that proper detachment and safe discharge of the pressed chipboard by their own load or by the existing discharge devices to

gewährleisten ist· ' 'ensure is' ''

Das Pressen selbst, erfolgt unter den normalen, sonst üblichen.The pressing itself, takes place under the normal, otherwise usual.

Druck- und iemperaturbedingungen und* erfordert im wesentlichen 'keine Verlängerung der üblichen Preßzeiten. ¥ach dem Preßvorgang können die Platten ohne 'Veränderung der Technologie mit den üblichen Werkzeugen und Schleifmitteln bearbeitet werden.Pressure and temperature conditions and * essentially requires' no extension of the usual pressing times. ¥ After the pressing process, the plates can be processed without changing the technology with the usual tools and abrasives.

Ausführungsbeispiele Beispiel 1:Exemplary embodiments Example 1

In einer Deckschichtstreumaschine einer Spanplattenanlage wird auf· die Abwurfwalze dosiert pulverförmiger Novolak im Gemisch mit 10 % Hexamethylentetramin in der Weise aufgetragen, daß das gesamte Spangut gleichmäßig.erfaßt wird. Das Verhältnis des Novolaks zur 'Masse der darrtrockenen Späne in der Deckschichtstreumaschine beträgt 3 %· Durch den Misch- und Wurfeffekt der Abwurf- und Streuwalzen wird sowohl eine gleichmäßige Verteilung des pulverförmigen Novolaks innerhalb der Deckschicht als auch eine dünne Schicht auf der Deckschicht erreicht. Das fertig vorbereitete Spanylies wird der Presse zugeführt und bei einem spezifischen Preßdruck von 2,5 MPa und einer Heizplattentemperatur von 160 ⁰C mit einer Preßzeit von 5 min gepreßt. Die aus der so gereinigten Presse ausgetragenen Spanplatten werden gekühlt, besäumt und gestapelt.. Nach einer Konditionierungszeit von 4 Tagen werden die Spanplatten geschliffen und können ohne Qualitätsabstufungen verarbeitet werden.In a top layer spreading machine of a chipboard plant, powdered novolak in a mixture with 10 % hexamethylenetetramine is metered onto the discharge roll in such a way that the entire chip groove is uniformly detected. The ratio of the novolak to the mass of the dry chips in the top layer spreading machine is 3 %. The mixing and throwing effect of the dropping and spreading rolls achieves both an even distribution of the powdery novolak within the top layer and a thin layer on the top layer. The ready-prepared Spanylies is fed to the press and pressed at a specific pressure of 2.5 MPa and a hotplate temperature of 160 ⁰ C with a pressing time of 5 min. The chipboards discharged from the cleaned press are cooled, trimmed and stacked. After a conditioning time of 4 days, the chipboard is ground and can be processed without any quality gradations.

Example, 2:

Novolak im Gemisch mit 10 % Hexamethylentetramin wird der Leimflotte für die Beleimung von Deckschichtspanen zur Herstellung von Spanplatten beigemischtNovolak in admixture with 10% hexamethylenetetramine is added to the glue liquor for the gluing of cover slips for the production of chipboard

Bedingungen: Conditions:

Leim im Anlieferungszustand: Harnstoff-Formaldehyd-Harz mitGlue on delivery: urea-formaldehyde resin with

"66 % Pestharz gehalt;"66 % pest resin content;

Pestharzanteil Leim, bezogen auf darrtrockene Späne: 11 %\ Novolak-Pulver, bezogen auf darrtrockene Späne: 3 %> das ent spricht einem Anteil von etwa 18 % IJovolak-Pulver, bezogen auf den Leim im Anlieferungszustand.Pestharzanteil glue, based on dry-dried chips: 11 % \ Novolak powder, based on dry-rotten chips: 3%> that corresponds to a share of about 18 % IJovolak powder, based on the glue in the delivery state.

!fach Mischen aller Leimkompohenten einschließlich des Novolaks erfolgt die Beleimung der Deckschichtspäne unter üblichen Bedingungen. Während des Beieimungsvorganges wird der Novolak auf das gesamte Spangut für die Deckschichten gleichmäßig verteilt. Der Preßvorgang und die Nachbehandlung der Platten entsprechen dem Beispiel 1.When all the glue components, including the novolak, are mixed, gluing the top coat chips under standard conditions. During the Beieimungsvorganges the novolak is evenly distributed over the entire Spangut for the outer layers. The pressing and the aftertreatment of the plates correspond to Example 1.

Claims

Invention claim.

1. A method for the presence of hot plates and inserts of hot pressing "in the production of particleboard and other plate-shaped wood materials or standard parts, characterized in that. In and / or on the outer layer of a prepared for pressing pressed material, such as a chip or nonwoven fabric , Preßpaketes or moldings, a mixture of a novolak with a formaldehyde-releasing material and / or applied and introduced during the under the action of pressure and temperature normal pressing process to the surfaces to be cleaned.

2. The method according to item 1, characterized in that, based on the Hasse of the wood particles in the outer layer, 1 to. 15 % i preferably 3 to 10 '. % Hovolak can be used.

3 · Method according to item 1, characterized in that hexamethylenetetramine is used as the formaldehyde-releasing substance. ·. ··: '·' "·.,.,.:;. .. \

4 Method according to items 1 and 3, characterized in that the formaldehyde-releasing substance is used in an amount of 5 to 25 % relative to Hovolak.

5. The method of item 1, characterized in that the wood particles the ITovolak containing mixture is supplied in the sub-mixing method according to Beieimung.

6. The method according to item 1, characterized in that the lovolak-containing mixture while the wood particles, the web formation is supplied.

7 * Method according to item 1, characterized in that the Hovo.lak containing mixture is supplied to the chip or nonwoven fabric, Preßpaket or molding before loading the press. ,