DD217726A1 - casting powder - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Giesspulver zum Stranggiessen von Stahl. Durch den Einsatz von Abprodukten aus laufenden Industrieprozessen soll ein Giesspulver fuer das Vergiessen von Stahl gewonnen werden, was fuer die Herstellung einen geringen Aufwand erfordert und aus Komponenten besteht, die leicht und in gleichbleibender Qualitaet zugaenglich sind. Erfindungsgemaess besteht das Giesspulver aus an sich bekannten Hauptbestandteilen, die als Abprodukte bei der Flussspataufbereitung, bei der Reinigung fluoridhaltiger Gase und bei der Boraxherstellung anfallen.The invention relates to a casting powder for continuous casting of steel. Through the use of waste products from current industrial processes, a casting powder for the casting of steel is to be obtained, which requires little effort for the production and consists of components that are accessible easily and in constant quality. According to the invention, the casting powder consists of known main constituents which are obtained as by-products in the preparation of fluorspar, in the purification of fluoride-containing gases and in the production of borax.
Description
a) Titel der Erfindung Gießpulvera) Title of the Invention Casting Powder
b) Anmeadungggebiet der Erfindungb) Anmeldungggebiet the invention
Die Erfindung betrifft ein Gießpulver zum Stranggießen von Stahl auf der Basis von fluoridhaltigen Abprodukten.The invention relates to a casting powder for the continuous casting of steel based on fluoride-containing waste products.
c) Charakteristik der bekannten technischen Lösungenc) Characteristic of the known technical solution
Für das Stranggießen yon Stahl sind bereits verschiedene Gießpulver vorgeschlagen «orden, mit denen die Badspiegeloberfläche abgedeckt wird und somit gegenüber der Umgebungsatmosphäre eine gute thermische Isolierung''und^ein Schutz gegen Oxydation besteht, metallische Einschlüsse aufgenommen werden können und zwischen Strang und Kokille eine Schmierung und ein optimaler Wärmeübergang erreicht wird/ Es ist allgemein bekannt,, daß häufig mineralogische Rohstoffe wie Kalkstein, Ton, Kreide, Glimmer sowie industriell hergestellte Produkte wie Glas, Flußspat, kalzinierte Soda u.a. Flußmittel und BHT-Koks in Gießpulyergemischen eingesetzt werden. -Various casting powders have already been proposed for continuous casting of steel which cover the bath mirror surface and thus provide good thermal insulation against the ambient atmosphere and protection against oxidation, metallic inclusions can be absorbed and lubrication between the strand and the mold It is generally known that mineralogical raw materials such as limestone, clay, chalk, mica and industrially produced products such as glass, fluorspar, soda ash and others Flux and BHT coke are used in Gießpulyergemischen. -
,In der DE-OS 2612 803 werden auch vollsynthetische Gießpulver beschrieben, welche aus einem mechanischen Gemisch chemisch bzw.' technisch reiner Produkte bestehen. Des weiteren werden in der Patentliteratur Gießpulver erwähnt, deren Bestandteile teilweise verschiedene Abprodak~; te anderer technischer Prozesse sind, so z.B. Flugasche (DD-OS 2612 805) oder Hochofenschlacke (DD-OS 2530 330).In DE-OS 2612 803 also fully synthetic casting powder are described, which chemically from a mechanical mixture or ' technically pure products. Furthermore, the patent literature mentions casting powder whose constituents are partly different products ; te other technical processes are, such as fly ash (DD-OS 2612 805) or blast furnace slag (DD-OS 2530 330).
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Die Nachteile der genanntenGießpulvergemische bestehen darin, daß der Einsatz qualitätsmäßig geeigneter mineralogischer Rohstoff© meistens mit hohen.Brschiießungskosten verbunden ist und vollsynthetische Gießpulver für die Herstellung reiner Oxide ein hohes Maß an Herstellungskosten verlangen, 'The disadvantages of the mentioned casting powder mixtures consist in the fact that the use of quality-suitable mineral raw material © is usually associated with high burn-up costs and fully synthetic casting powders for the production of pure oxides require a high level of production costs.
Der Einsatz der erwähnten Abprodukte im Gießpulver bewirkt stark schwankende Eigenschaften des* Gießhilfsstoffes, da deren chemische Zusammensatzung in einem weiten Streube~ reich, verursacht durch die unterschiedlichsten Bestandteile der Brennstoffe bzw, der Einsatzstpffe im Hochofen,, schwankt»The use of the abovementioned waste products in the casting powder causes highly fluctuating properties of the * casting aid, since their chemical composition varies within a wide range, caused by the most varied constituents of the fuels or, in the blast furnace, the operating point.
d) Ziel der Erfindungd) Object of the invention
Es ist das Ziel der Erfindung, den hohen technischen und, wirtschaftlichen Aufwand für die Herstellung von Gießpulver zu verringern, wobei dessen Komponenten leicht und möglichst; in gleichbleibender Qualität zugänglich sein sollen,It is the object of the invention to reduce the high technical and economic costs for the production of casting powder, its components being light and possible; should be accessible in consistent quality,
e) Darlegung des Wesens der Erfindung e) Presentation of the essence of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gießpulver Λ zum Stranggießen von Stahl zu schaffen, daß den Anforderungen beim Vergießen von Stahl auch bei höheren Geschwindigkeiten gerecht wird, wobei die einzusetzenden Gießpulverkomponenten als Neben- bzw. Abprodukte aus laufenden Industriaprozessen gewonnen werden·The invention has for its object to provide a casting powder Λ for continuous casting of steel that meets the requirements of the casting of steel even at higher speeds, wherein the casting powder components to be used as by-products or by-products are obtained from current industrial processes ·
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die an sich bekannten Hauptbestandteile des Gießpulvers, wie SiO2, CaO, MgO, Na2O, K3O, P, BgO\ und R2O, in einem Silizium- und fluoridhaltigen Abprodukt der Flußspataufbereitung, einem kalzium- und fluoridhaltigen Abprodukt der Reinigung fluoridhaltiger Gase und einem Silizium- und boraxhaltigen Abprodukt der Boraxherstellung enthalten . sind. .' - '. '' .'.: .'- . · -.According to the invention, this object is achieved in that the known main components of the casting powder, such as SiO 2 , CaO, MgO, Na 2 O, K 3 O, P, BgO \ and R 2 O, in a silicon and fluoride-containing waste product of Flußspataufbereitung , a calcium and fluoride-containing waste product from the purification of fluoride-containing gases and a silicon and borax-containing borax production by-product. are. . ' - '. ''. ': .'-. · -.
Da? erfindungsgemäßa Gießpulver kann bis zu 60 % Abprodukte "der Flußspat auf bereitung und/oder bis zu 60 ' %. Abprodukte der Reinigung fluoridhaltiger Gase und/oder bis zu 60 % Abprodukte der Boraxhersteilung entaalten.There? Casting powder according to the invention may comprise up to 60 % by- products of the fluorspar preparation and / or up to 60 % of waste products from the purification of fluoride-containing gases and / or up to 60 % by- products of borax production.
Dabei beeinflußt der prozentuale Anteil der einen Komponente den entsprechenden Anteil der anderen Abprodukte, wobei es durchaus möglich ist, .daß.-β ine. Komponente, fehlt und dadurch der Anteil der anderen Bestandteile im angegebenen Bereich erhöhtVwird. Durch die entsprechende Variation der einzelnen Komponenten und Einstellung der chemischen und/oder mineralogischen Zusammensetzung kann das Aufschmelzverhalten des Gießpulvers der jeweiligen Stahlmarke bzw. den anlagentechnischen Gegebenheiten angepaßt werden, um gleichbleibend gute Ergebhisse der Stranggußhalbzeuge zu erreichen. Die im erfindungsgemäßen Gießpulver eingesetzten Abprodukte liegen auf Grund der angewendeten allgemein bekannten technologischen Verfahren in relativ konstanter Zusammensetzung vor, so daß die Eigenschaften des Gießpulvers durch entsprechende Varianten in der Konzentration der Komponenten gezielt auf die jeweiligen technisch/ technologischen Bedingungen der Gießanlage und die Eigenschaften des Stahls einstellbar sind. .In this case, the percentage of one component affects the corresponding proportion of other waste products, it is quite possible, .daß.-β ine. Component is missing, thereby increasing the proportion of other constituents in the specified range. By appropriate variation of the individual components and adjustment of the chemical and / or mineralogical composition, the melting behavior of the casting powder of the respective steel brand or the technical equipment conditions can be adapted to achieve consistently good results of continuous casting semi-finished products. The waste products used in the casting powder according to the invention are due to the applied generally known technological processes in a relatively constant composition, so that the properties of the casting powder by appropriate variants in the concentration of the components targeted to the respective technical / technological conditions of the casting plant and the properties of the steel are adjustable. ,
f) Ausführungsbeispiel f) embodiment
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden:The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment:
Zum Vergießen von Stahl auf einer Stranggußanlage gelangtTo cast steel on a continuous casting plant passes
ein Gießpulver, welches erfindungsgemäß aus 25 % Abprodukten der Flußspataufbereitung, 25 % Abprodukten der' Boraxherstellung 50 % Abprodukte der Reinigung fluoridhaltiger Gasea casting powder, which according to the invention from 25 % by- products of Flußspataufbereitung, 25% byproducts of 'borax 50 % waste products of cleaning fluoride-containing gases
besteht, zum Einsatz,exists, to use,
Die chemische Analyse des Gießpulvers ist wie folgt: 29 - 31 % SiO2 1 - 2% B3O3 The chemical analysis of the casting powder is as follows: 29 - 31% SiO 2 1 - 2% B 3 O 3
2? - 29 % GaO + MgO H- - 6 % R 2°3 2 - Λ % Na2O + K2O2? - 29 % GaO + MgO H - 6% R 2 ° 3 2 - Λ% Na 2 O + K 2 O
7 - 9 % F7 - 9 % F
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD25528383A DD217726A1 (en) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | casting powder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD25528383A DD217726A1 (en) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | casting powder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD217726A1 true DD217726A1 (en) | 1985-01-23 |
Family
ID=5550786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD25528383A DD217726A1 (en) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | casting powder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD217726A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3741349A (en) * | 1970-01-14 | 1973-06-26 | Nuclear Power Group Ltd | Nuclear reactors |
-
1983
- 1983-09-30 DD DD25528383A patent/DD217726A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3741349A (en) * | 1970-01-14 | 1973-06-26 | Nuclear Power Group Ltd | Nuclear reactors |
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Legal Events
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