Während der Schaltpause des oberen Rundschalttellers werden die Sammelmagazine entsprechend der Anordnung der Laufradschaufeln stufenweise aus den Schachtmagazinen über eine Füllvorrichtung gefüllt. Nach Verlassen des Füllbereiches ist das jeweilige Sammeimagazin vollständig mit Laufradschaufeln gefüllt. Synchron mit dem oberen Rundschaltteller arbeitet ein unterer Rundschaltteller. Beide überdecken sich so, daß jeweils ein Sammelmagazin des oberen Rundschalttellers genau über einer der im unteren Rundschaltteller angeordneten Montageaufnahmen für die Grundscheibe des Gebläselaufrades während der Schaltpause der beiden Rundschaltteller zu stehen kommt. Zwischen oberem Rundschaltteller und unterem Rundschaltteller ist gemäß der Erfindung ein Übergabemagazin angeordnet.During the switching pause of the upper rotary indexing the collecting magazines are gradually filled from the shaft magazines via a filling device according to the arrangement of the impeller blades. After leaving the filling area, the respective collection magazine is completely filled with impeller blades. A lower rotary indexing plate works synchronously with the upper indexing plate. Both overlap so that in each case a collecting magazine of the upper rotary indexing plate comes to rest exactly above one of the arranged in the lower rotary indexing mounting seats for the base of the fan impeller during the switching pause of the two rotary indexing. Between upper rotary indexing plate and lower rotary indexing a transfer magazine is arranged according to the invention.
An dieser Stelle werden zunächst die Laufradschaufeln aus dem Sammelmagazin des oberen Rundschalttellers über eine Eindrückvorrichtung in das unmittelbar darunterstehende Übergabemagazin gedrückt, dann wird das Übergabemagazin auf die in der Montageaufnahme des unteren Rundschalttellers liegende Grundscheibe aufgesetzt. Nun werden die Laufradschaufeln in die Aufnahmeschlitze der Grundscheibe eingedrückt, wobei die Eindrückvorrichtung solange in Arbeitsstellung stehen bleibt, bis das Übergabemagazin wieder in die Ausgangsstellung zurückbewegt wurde. Anschließend wird auch die Eindrückvorrichtung wieder in die Ausgangsstellung zurückbewegt.At this point, first the impeller blades are pressed from the collecting magazine of the upper rotary indexing plate via a Eindrückvorrichtung in the immediately below transfer magazine, then the transfer magazine is placed on the lying in the mounting receptacle of the lower Rundschalttellers bottom plate. Now the impeller blades are pressed into the receiving slots of the base disk, wherein the indenting device remains in working position until the transfer magazine has been moved back to the starting position. Subsequently, the indenting device is moved back into the starting position.
Durch das fortwährende erfindungsgemäße Führen der Laufradschaufeln, beginnend vom Schachtmagazin über das Sammelmagazin und Übergabemagazin bis hin zur Grundscheibe des Gebläselaufrades wird garantiert, daß die Biegung der Laufradschaufeln immer definiert den Aufnahmeschlitzen in der Grundscheibe entspricht. Die Laufradschaufeln halten sich jetzt selbst in der Grundscheibe des Gebläselaufrades.Due to the continuous inventive guiding the impeller blades, starting from the shaft magazine on the collecting magazine and transfer magazine to the base of Gebläselaufrades it is guaranteed that the bending of the impeller blades always defined corresponds to the receiving slots in the base disk. The impeller blades now hold themselves in the base of the fan impeller.
Die Montageaufnahmen im unteren Rundschaltteller gewährleisten die Montagefolge: Grundscheibe einlegen. Laufradschaufeln eindrücken, Deckscheibe auflegen. Verstemmen aller Teile, Entnahme des fertig montierten Gebläselaufrades. Diese Arbeitsoperationen erfolgen gleichzeitig während der Schaltpause der beiden Rundschaltteller. Grund- und Deckscheibe werden aus gesteuerten Hubmagazinen durch pneumatische Handhabeeinrichtungen entnommen und den jeweiligen Montageaufnahmen zugeführt. Das fertig montierte Gebläselaufrad wird über eine weitere Handhabeeinrichtung aus der Montageaufnahme entnommen und an ein Fertigteilmagazin übergeben.The mounting slots in the lower rotary indexing plate ensure the installation sequence: insert the base plate. Press in impeller blades, place cover disk on. Caulking of all parts, removal of the fully assembled fan impeller. These work operations take place simultaneously during the switching pause of the two rotary indexing plates. Base and cover plate are removed from controlled lifting magazines by pneumatic handling devices and fed to the respective mounting receivers. The fully assembled blower impeller is removed from the mounting receptacle via a further handling device and transferred to a finished part magazine.
Durch die Erfindung ist es möglich, die Montage von Gebläselaufrädern zu automatisieren, hierdurch den benötigten Arbeitszeitaufwand auf ein Minimum zu senken und durch Ausschaltung subjektiver Einflüsse eine gleichbleibend gute Qualität der Gebläselaufräder sicherzustellen.By means of the invention it is possible to automate the assembly of fan impellers, thereby reducing the required working time to a minimum and ensuring a consistently good quality of fan impellers by eliminating subjective influences.
Ausführungsbeispielembodiment
Die Erfindung soll nachstehend an Hand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention will be explained in more detail below with reference to an embodiment. In the accompanying drawings show:
Fig. 1 — eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Einrichtung im Schnitt entlang der Linie A-A gemäß Fig.2 Fig.2 — eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Einrichtung mit den wichtigsten Funktionselementen Fig.3 — eine perspektivische Darstellung eines mit der erfindungsgemäßen Einrichtung hergestellten Gebläselaufrades Fig. 4—eine Grund- oder Deckscheibe des Gebläselaufrades1 is a side view of the device according to the invention in a section along the line AA according to Figure 2 Figure 2 is a plan view of the device according to the invention with the main functional elements Figure 3 is a perspective view of a fan impeller manufactured with the device according to the invention - a base or cover plate of the fan impeller
Fig. 5 — eine perspektivische Darstellung einer LaufradschaufelFig. 5 - a perspective view of an impeller blade
Die Einrichtung nach Fig. 1 und Fig. 2 besitzt ein Grundgestell 1, in dem sich der Antrieb für die Schaltbewegungen des oberen Rundschalttellers 3 und des unteren Rundschalttellers 4 befinden und an dem alle benötigten Baugruppen gelagert bzw. befestigt sind. Nach dem Schaltvorgang des oberen Rundschalttellers 3 und des unteren Rundschalttellers 4 beginnt der eigentliche Montageablauf. Ein gefülltes Sammelmagazin 5 für Laufradschaufeln 20 steht nun genau über dem Übergabemagazin 6. Direkt unter dem Übergabemagazin 6 steht die mit einer Grundscheibe 18 bestückte Montageaufnahme 7 des unteren Rundschalttellers 4. Eine Eindrückvorrichtung 8 drückt zunächst die Laufradschaufeln 20 aus dem Sammelmagazin 5 in das Übergabemagazin 6. Anschließend wird das Übergabemagazin 6 in die Montageaufnahme 7 eingeführt und auf die Grundscheibe 18 aufgesetzt. Dann werden mit Hilfe der Eindrückvorrichtung 8 die Laufradschaufeln 20 aus dem Übergabemagazin 6 mit ihren Nasen 21 in die Aufnahmeschlitze 22 der Grundscheibe 18 eingedrückt und so lange niedergehalten, bis das Übergabemagazin 6 wieder aus der Montageaufnahme 7 heraus nach oben bewegt wurde. Anschließend wird die Eindrückvorrichtung 8 nach oben bewegt. Die Laufradschaufeln 20 halten sich nun selbständig in der Grundscheibe 18. Gleichzeitig wird aus den Schachtmagazinen 2 jeweils eine Laufradschaufel 20 durch die Füllvorrichtung 9 in die darunter stehenden Sammelmagazine 5 eingedrückt, weiterhin wird die Montageaufnahme 7 a durch eine Handhabeeinrichtung 10 mit einer Grundscheibe 18 aus dem Hubmagazin 12 bestückt. Zum gleichen Zeitpunkt wird auf die in der Grundscheibe 18 stehenden Laufradschaufeln 20 in der Montageaufnahme 7 b durch eine zweite Handhabeeinrichtung 11 eine Deckscheibe 19 aus einem Hubmagazin 13 zugeführt. In der weiteren Montagefolge wird das Gebläselaufrad in der Montageaufnahme 7c zusammengedrückt und mit Hilfe einer hydraulischen Presse 14 über die Nasen 21 der Laufradschaufeln 20 verstemmt. Bei der Montageaufnahme 7d erfolgt mittels einer weiteren Handhabeeinrichtung 15 die Entnahme des fertig montierten Gebläselaufrades und deren Magazinierung im Fertigteilmagazin 16. Der Ausgleich des Füllungsgrades der Schachtmagazine 2 sowie das Nachschieben der Laufradschaufeln 20 in den Schachtmagazinen 2 erfolgt vorzugsweise durch pneumatisch betätigte Schubstangen 17. Zur Montage von Gebläselaufrädern unterschiedlicher Abmessungen auf der erfindungsgemäßen Einrichtung sind alle Magazine 2; 5; 6; 12; 13; 16, die Montageaufnahme 7 und alle Einsätze für die Zuführung der Einzelteile, das Verstemmen und das Entnehmen der montierten Gebläselaufräder auswechselbar gestaltet. Durch Verwendung von einstellbaren Rundschaltgetrieben und durch die Austauschbarkeit der Aufnahmen für die Schachtmagazine 2 für die Laufradschaufeln 20 eignet sich die erfindungsgemäße Einrichtung auch zur Montage von Gebläselaufrädern mit verschiedener Anzahl von Laufradschaufeln 20.The device according to Fig. 1 and Fig. 2 has a base frame 1, in which the drive for the switching movements of the upper rotary indexing plate 3 and the lower rotary indexing plate 4 are located and are mounted on the all required assemblies or fixed. After the switching operation of the upper rotary indexing plate 3 and the lower rotary indexing plate 4, the actual assembly process begins. A filled collection magazine 5 for impeller blades 20 is now exactly above the transfer magazine 6. Directly below the transfer magazine 6 is fitted with a base plate 18 mounting receptacle 7 of the lower rotary indexing plate 4. An indenting device 8 first pushes the impeller blades 20 from the collecting magazine 5 in the transfer magazine. 6 Subsequently, the transfer magazine 6 is inserted into the mounting receptacle 7 and placed on the base plate 18. Then the impeller blades 20 are pressed out of the transfer magazine 6 with their lugs 21 in the receiving slots 22 of the base plate 18 and held down until the transfer magazine 6 is again moved out of the mounting receptacle 7 out with the help of Eindrückvorrichtung 8. Subsequently, the indenting device 8 is moved upward. The impeller blades 20 now hold themselves in the base disk 18. At the same time from the shaft magazines 2 each impeller blade 20 is pressed by the filling device 9 in the underlying Sammelmagazine 5, continue the mounting receptacle 7 a by a handle device 10 with a base plate 18 from the Hubmagazin 12 equipped. At the same time, a cover plate 19 is fed from a Hubmagazin 13 on the standing in the base disk 18 impeller blades 20 in the mounting receptacle 7 b by a second handle device 11. In the further assembly sequence, the fan impeller is compressed in the mounting receptacle 7 c and caulked by means of a hydraulic press 14 via the lugs 21 of the impeller blades 20. In the assembly receptacle 7d takes place by means of another handle device 15, the removal of the fully assembled Gebläselaufrades and their storage in the precast magazine 16. The compensation of the degree of filling of the shaft magazines 2 and the Nachschieben the impeller blades 20 in the shaft magazines 2 is preferably carried out by pneumatically actuated push rods 17. For mounting of blower wheels of different dimensions on the device according to the invention are all magazines 2; 5; 6; 12; 13; 16, the mounting receptacle 7 and all inserts for the supply of items, the caulking and the removal of the mounted impellers designed interchangeable. By using adjustable rotary transmissions and by the interchangeability of the receptacles for the shaft magazines 2 for the impeller blades 20, the device according to the invention is also suitable for mounting of fan impellers with different numbers of impeller blades 20th