DD216803A1 - DEVICE FOR THE COULOMETRY THICKNESS DETERMINATION OF METAL LAYERS - Google Patents

DEVICE FOR THE COULOMETRY THICKNESS DETERMINATION OF METAL LAYERS Download PDF

Info

Publication number
DD216803A1
DD216803A1 DD25144383A DD25144383A DD216803A1 DD 216803 A1 DD216803 A1 DD 216803A1 DD 25144383 A DD25144383 A DD 25144383A DD 25144383 A DD25144383 A DD 25144383A DD 216803 A1 DD216803 A1 DD 216803A1
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
metal layers
conductive
measuring surface
thickness
electrolyte
Prior art date
Application number
DD25144383A
Other languages
German (de)
Inventor
Hans Loewe
Peter Keppel
Hendrik Boehme
Werner Hartmann
Original Assignee
Univ Berlin Humboldt
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univ Berlin Humboldt filed Critical Univ Berlin Humboldt
Priority to DD25144383A priority Critical patent/DD216803A1/en
Priority to DE19843413762 priority patent/DE3413762A1/en
Publication of DD216803A1 publication Critical patent/DD216803A1/en

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B7/00Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
    • G01B7/02Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness
    • G01B7/06Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur coulometrischen Dickenbestimmung von Metallschichten auf nichtleitenden oder hochohmigen Substraten, mit der es moeglich ist, Metallschichtdicken z. B. auf Isolierstoff oder Halbleitermaterialien zu bestimmen. Aufgabe der Erfindung ist die Entwicklung einer Vorrichtung zur coulometrischen Dickenbestimmung von Metallschichten auf nichtleitenden oder hochohmigen Substraten, bestehend aus einer Stromversorgungseinrichtung, einer Messwertausgabe und einer Elektrolysezelle. Die Elektrolysezelle besteht aus einem an sich bekannten, mit Elektrolyt gefuellten ringfoermigen Zellengrundkoerper, einer bekannten Katode, einer bekannten Messflaeche und einem Stromblendeneinsatz aus nichtleitendem Material mit einer unteren Begrenzungsflaeche, wobei der Stromblendeneinsatz eine zentrale Bohrung enthaelt, die eine Einengung des Strompfades zwischen Katode und Pruefflaeche bewirkt.The invention relates to a device for the coulometric determination of the thickness of metal layers on non-conductive or high-resistance substrates, with which it is possible, metal layer thicknesses z. B. on insulating material or semiconductor materials to determine. The object of the invention is the development of a device for the coulometric determination of the thickness of metal layers on non-conductive or high-resistance substrates, consisting of a power supply device, a measured value output and an electrolysis cell. The electrolytic cell consists of a known, filled with electrolyte ringfoermigen Zellgrundkoerper, a known cathode, a known measuring area and a Stromblendenseinsatz of non-conductive material with a lower Begrenzungsflaeche, the Stromblendeneinsatz a central bore containing the narrowing of the current path between the cathode and Pruefflaeche causes.

Description

Vorrichtung zur coulometrischen Dickenbestimmung von MetallschichtenApparatus for the coulometric determination of the thickness of metal layers

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur coulometrischen Dickenbestimmung von Metallschichten auf nichtleitenden oder hochohmigen Substraten,mit der es möglich ist, Metallschichten auf Isolierstoffen, Halbleitermaterialien oder anderen hochohmigen Substraten aus der zur anodischen Auflösungeines begrenzten Oberflächenelementes benötigten otrommenge, d. h. durch ein an sich bekanntes coulometrisches Verfahren zu bestimmen.The invention relates to a device for the coulometric determination of the thickness of metal layers on non-conductive or high-resistance substrates, with which it is possible to metal layers on insulating materials, semiconductor materials or other high-resistance substrates from the otrommenge required for the anodic dissolution of a limited surface element, d. H. determined by a known per se coulometric method.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Coulometrische Verfahren zur Dickenbestimmung von beispielsweise galvanisch abgeschiedenen Metallschichten sind seit langem bekannt. Sie beruhen darauf, daß ein Oberflächenelement mit einem geeigneten Elektrolyten in einer Zelle in Berührung gebracht und anodisch aufgelöst wird. Dabei wird vorausgesetzt, daß das auf einem andersartigen Metallsubstrat abgeschiedene Metall solange allein in Lösung geht» bis es von der gesamten mit dem Elektrolyten in Berührung stehenden Oberflache abgelöst ist. Sin anodischer Angriff auf das Metallsubstrat erfolgt in einem geeigneten Elektrolyten erst nach einem mehr oder weniger sprunghaften Spannungsanstieg, der gleichzeitig das Ende des Ablösevorganges anzeigt. Dabei sind auch Verfahren bekannt, mit deüen nach dem ersten Spannungsanstieg eine zweite Metallschicht abgelöst wird, deren vollständige Ablösung sich durch einen weiteren Spannungs-Characteristic of the Known Technical Solutions Coulometric methods for determining the thickness of, for example, electrodeposited metal layers have been known for a long time. They are based on contacting a surface element with a suitable electrolyte in a cell and anodically dissolving it. It is assumed that the deposited on a different metal substrate metal so long as alone in solution »until it is detached from the entire surface in contact with the electrolyte surface. Sin anodic attack on the metal substrate takes place in a suitable electrolyte after a more or less erratic voltage increase, which simultaneously indicates the end of the detachment process. In this case, methods are also known with which after the first increase in voltage a second metal layer is peeled off, the complete detachment of which is replaced by another voltage step.

3*3 *

anstieg bemerkbar macht (DS AS 2056 154). Sine dicht explizit benannte, aber notwendige Voraussetzung ist 'dabei, daß auch bei ungleichmäßigem Angriff jedes Teilstück des Überzugsmetalls bis zur vollständigen Ablösung über das Metallsubstrat mit dem positiven £ol der Spannungsquelle in'Verbindung bleibt.increase (DS AS 2056 154). A clearly stated, but necessary, prerequisite is that even with uneven attack, each section of the coating metal remains in contact with the positive oil of the voltage source until completely detached via the metal substrate.

Erfahrungsgemäß versagt dieses coulometrische Schichtdickenbestimmungsverfahren f Ur Metallschichten auf nichtleitendem oder hochohmigen Substraten. Wird beispielsweise, wie.es üblich ist, das abzulösende Oberflächenelement als Anode durch einen nichtleitenden, mit Elektrolyt gefüllten Hohlzylinder begrenzt, der außerdem die Katode enthält, so beginnt die Ablösung bevorzugt am Rand der Kreisfläche, bis ein Kreisring herausgelöst ist und die Stromzufuhr zur verbleibenden Kreisfläche unterbrochen ist. Die Ursache dafür ist folgende: Im unterschied zu Metallschichten auf leitenden Substraten erfolgt im Falle'von Schichten auf nichtleitenden oder hochohmigen Substraten die Stromzufuhr zur abzulösenden Oberfläche lateral in Richtung auf den Kreisflächenmittelpunkt. Yfegen des Spannungsabfalls am Widerstand der Überzugsmetallschicht vpm Rand zum Mittelpunkt der Kreisfläche werden Cberflächenbezirke in Randnähe bei einem höheren Potential und deshalb mit höherer Stromdichte als mittelpunktsnahe Oberflächenbezirke aufgelöst.Experience has shown that this coulometric layer thickness determination method refuses metal layers on non-conductive or high-resistance substrates. If, for example, as usual, the surface element to be detached is delimited as an anode by a nonconductive, electrolyte-filled hollow cylinder, which also contains the cathode, the detachment preferably begins at the edge of the circular area until a circular ring has dissolved out and the current supply to the remaining one Circular surface is interrupted. The reason for this is as follows: In contrast to metal layers on conductive substrates, in the case of layers on non-conductive or high-resistance substrates, the current supply to the surface to be detached takes place laterally in the direction of the center of the circle. As a result of the voltage drop across the resist of the coating metal layer from the edge to the center of the circular area, surface areas near the edge are resolved at a higher potential and therefore at higher current density than near-surface areas.

Ziel der Erfindung '.'·.·Aim of the invention '.

Ziel der Erfindung ist die coulometrische Dickenbestimmung von Metallschichten auf nichtleitenden oder hochohmigen Substraten, mit apparativ einfachen Mitteln.The aim of the invention is the coulometric determination of the thickness of metal layers on non-conductive or high-resistance substrates, with simple apparatus.

Darlegung des Wesens der Erfindung .Explanation of the essence of the invention.

Aufgabe der Erfindung ist die Entwicklung einer Vorrichtung zur coulometrischen Dickenbestimmung von Metallschicht.en auf nichtleitenden oder hochohmigen Substraten, bestehend aus einer Stromversorgungseinrichtung, einer Meßwertausgabe und einer Elektrolysezelle. " .The object of the invention is the development of a device for the coulometric determination of thickness of Metallschicht.en on non-conductive or high-resistance substrates, consisting of a power supply device, a measured value output and an electrolysis cell. ".

Erfindungsgemäß besteht die Elektrolysezelle aus einem hohl-According to the invention, the electrolysis cell consists of a hollow

zylinderförmigen Zellengruödkörper 1, der in bekannter Weise mit einem Dichtring 2 auf die Meßfläche aufgepreßt wird und diese begrenzt, und einem topfförmigen Stromblendeneinsatz 3 aus nichtleitendem Material, der am Boden eine zentrale Bohrung 4 enthält. Durch den Stromblendeneinsatz wird im elektrolytgefüllten Innenraum der Meßzelle ein Stromlicienverlauf erzwungen, der, von der im Stromblendeneinsatz angeordneten Katode 5 ausgehend, durch die Bohrung des Stromblendeneinsatzes nahezu parallel zur aufzulösenden Meßfläche 6 führt. Der Abstand der unteren Begrenzungsfläche 7 des Stromblendeneinsatzes von der Meßfläche und der Durchmesser der Bohrung werden dabei so gewählt, daß der Spannungsabfall im Elektrolyten 8, ausgehend vom Mittelpunkt der Bohrung zum Rande der Meßfläche * die Wirkung des Spannungsabfalls in der Metallschicht der Meßfläche mindestens kompensiert. Auf diese Weise wird eine bevorzugte Auflösung der Randflächen wirkungsvoll verhindert. Dabei ist diese Wirkung nicht an eine Zreisforni von Meßfläche, Stromblendeneinsatz und Bohrung gebunden. Um eine kontinuierliche Erneuerung des Elektrolyten oder·eine periodische Bewegung zu ermöglichen, wird der äußere Durchmesser des Stromblendeneinsatzes kleiner als der innere Durchmesser des Zellengrundkorpers gewählt, damit eine Elektrolytströmung parallel zur Meßfläche möglich ist. . .cylindrical Zellengruödkörper 1, which is pressed in a known manner with a sealing ring 2 on the measuring surface and limits this, and a pot-shaped Stromblendeneinsatz 3 of non-conductive material containing a central bore 4 at the bottom. The Stromblendenseinsatz a Stromlicienverlauf is enforced in the electrolyte-filled interior of the measuring cell, which, starting from the arranged in the Stromblendenseinsatz Katode 5, through the bore of the Stromblendeneinsatzes almost parallel to the dissolving measuring surface 6 leads. The distance of the lower boundary surface 7 of the current bladder insert from the measuring surface and the diameter of the bore are chosen so that the voltage drop in the electrolyte 8, starting from the center of the bore to the edge of the measuring surface * at least compensates for the effect of the voltage drop in the metal layer of the measuring surface. In this way, a preferred resolution of the edge surfaces is effectively prevented. In this case, this effect is not bound to a Zreisforni of measuring surface, Stromblendenseinsatz and bore. In order to allow a continuous renewal of the electrolyte or · a periodic movement, the outer diameter of the flow restrictor insert is chosen to be smaller than the inner diameter of the Zellengrundkorpers, so that an electrolyte flow parallel to the measuring surface is possible. , ,

Ausführungsbeispielembodiment

Zur Verwendung der Vorrichtung für die coulometrische Schichtdickenbestimmung von etwa 17/Um dicken Kupferachichten auf Eposidharz-Giasfaser-Basismat'erial in schwefelsaurer Kupfersulfatlösung mit einer spezifischen Leitfähigkeit vonTo use the device for the coulometric layer thickness determination of about 17 / um thick copper etches on Eposidharz-Giasfaser basic material in sulfuric acid copper sulfate solution having a specific conductivity of

-1-1-1-1

56= 0.4 cm wird für eine Prüffläche von d, = 3 nun Durchmesser eine Bohrung von d-g. = 1 mm Durchmesser und ein. Abstand des Stromblendeneinsatzes von der Meßfläche von d-, = 1 mm gewählt. · . 56 = 0.4 cm becomes a hole of d-g for a test surface of d, = 3 diameters. = 1 mm in diameter and a. Distance of the current diaphragm insert selected from the measuring surface of d-, = 1 mm. ·.

Claims (3)

Erfindungsanspruch ' -Invention claim '- 1. Vorrichtung zur coulometrischen Dickenbestimmung von Metallschichten auf nichtleitenden oder hochohmigen Substraten, bestehend aus einer Stromversorgungseinrichtung, einer Meßwertausgabe -und einer Elektrolysezelle, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektrolysezelle aus einem an sich bekannten mit Elektrolyt gefüllten ringförmigen Zeilengrundkörper (1), einer bekannten Katode (5), einer bekannten Meßfläche (6) und einem Stromblendeneinsatz1. An apparatus for the coulometric determination of the thickness of metal layers on non-conductive or high-resistance substrates, consisting of a power supply device, a Meßwertausgabe- and an electrolytic cell, characterized in that the electrolytic cell from a known filled with electrolyte annular row main body (1), a known cathode ( 5), a known measuring surface (6) and a Stromblendenseinsatz (3) aus nichtleitendem Material mit einer unteren' Begrenzungsfläche (7), wobei der Stromblendeneinsatz eine zentrale» Bohrung (4) enthält, besteht·(3) consists of non-conductive material with a lower boundary surface (7), whereby the flow restrictor insert contains a central bore (4). j j 2. Vorrichtung nach Punkt 1,, dadurch gekennzeichnet, daß die der Meßfläche (6) zugewandte Begrenzungsfläche des Stromblendeneinsatzes so. angeordnet ist, daß das Verhältnis ihres Abstandes (d™) von der Meßfläche zur zu bestimmenden Metallschichtdicke (cL, ) gleich oder kleiner als das Verhältnis des spezifischen Widerstandes (f ™) des Elektrolyten (3) zum spezifischen Widerstand des Metalls2. Device according to item 1, characterized in that the measuring surface (6) facing the boundary surface of the current-aperture insert so. is arranged that the ratio of their distance (d ™) from the measuring surface to be determined metal layer thickness (cL,) equal to or smaller than the ratio of the specific resistance (f ™) of the electrolyte (3) to the resistivity of the metal 3. Vorrichtung nach Punkt 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser (d-g) der zentralen Bohrung des Stromblendeneinsatzes kleiner als der Durchmesser (d^) der Meßfläche, vorzugsweise kleiner als der halbe Durchmesser (d.) der Meßfläche ist·3. A device according to item 1 and 2, characterized in that the diameter (d-g) of the central bore of the flow restrictor insert is smaller than the diameter (d ^) of the measuring surface, preferably smaller than half the diameter (d.) Of the measuring surface is · 1 Seife Zeichnungen1 soap drawings
DD25144383A 1983-05-30 1983-05-30 DEVICE FOR THE COULOMETRY THICKNESS DETERMINATION OF METAL LAYERS DD216803A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD25144383A DD216803A1 (en) 1983-05-30 1983-05-30 DEVICE FOR THE COULOMETRY THICKNESS DETERMINATION OF METAL LAYERS
DE19843413762 DE3413762A1 (en) 1983-05-30 1984-04-12 Device for coulometric determination of the thickness of metal layers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD25144383A DD216803A1 (en) 1983-05-30 1983-05-30 DEVICE FOR THE COULOMETRY THICKNESS DETERMINATION OF METAL LAYERS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD216803A1 true DD216803A1 (en) 1984-12-19

Family

ID=5547724

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD25144383A DD216803A1 (en) 1983-05-30 1983-05-30 DEVICE FOR THE COULOMETRY THICKNESS DETERMINATION OF METAL LAYERS

Country Status (2)

Country Link
DD (1) DD216803A1 (en)
DE (1) DE3413762A1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CS269125B1 (en) * 1988-01-29 1990-04-11 Ivan Jirovsky Microscanner for coatings' thickness coulombmetering measuring
US20050061674A1 (en) 2002-09-16 2005-03-24 Yan Wang Endpoint compensation in electroprocessing
US7112270B2 (en) * 2002-09-16 2006-09-26 Applied Materials, Inc. Algorithm for real-time process control of electro-polishing
US7842169B2 (en) 2003-03-04 2010-11-30 Applied Materials, Inc. Method and apparatus for local polishing control

Also Published As

Publication number Publication date
DE3413762A1 (en) 1984-12-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2729567A1 (en) ELECTROLYSIS DEVICE FOR THE RECOVERY OF SILVER FROM A FIXING SOLUTION
DD216803A1 (en) DEVICE FOR THE COULOMETRY THICKNESS DETERMINATION OF METAL LAYERS
DE2623435C2 (en) Method and apparatus for selective plating
DE10232612A1 (en) Device and method for monitoring an electrolytic process
DE811974C (en) Magnetron of the cavity resonator type and method of manufacturing such a magnetron
DE2024317A1 (en) Arrangement for the electrolytic deposition of a metal on an object or for the anodic oxidation of an object
DE1815690B2 (en) Contacting a gas diffusion electrode for electrochemical cells
DE2401575A1 (en) PRINT ROLLER FOR A PRINTING OR COLOR PRINTING PROCESS
DE3823327C2 (en)
DE3525342A1 (en) PLATING METHOD FOR A WIRING SUBSTRATE WITH CONTINUOUS HOLES
DE3022634A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR RAPID DETERMINATION OF THE CORROSION RESISTANCE OF AN ELECTROPHORETIC COATING
DE1817068C3 (en) Device for measuring the electrically conductive surface of objects of any shape
DE2555419C2 (en) Cathode for the production of nickel bodies
DD147117A5 (en) DEVICE AND METHOD FOR THE PRODUCTION OF CATHODES
DE1621195A1 (en) Process and apparatus for selective anodizing of metallized substrates
DE10043816C1 (en) Device for electrochemically metallizing, etching, oxidizing and reducing material in electrolytic apparatus comprises rigid base body, electrical contacts arranged on base body, contact isolator, counter electrode and electrical connection
DE2164490B2 (en) Process for producing a conductor pattern of an electronic circuit by etching
DE1440530A1 (en) Process for the precise electrolytic machining of metals
DE2656366A1 (en) Electrode for electrolytic machining of grooved pattern - produced by coating between spiral wires leaving grooves for cathode wires after extn.
DE2250366A1 (en) ELECTROLYTIC LOETER
DE3408726C2 (en)
DE3339328C2 (en)
DE2617041A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR DETERMINING HYDROGEN SPROUT OF METALS
DE2223152C3 (en) Contact anode for electrochemical deburring
DE1640496A1 (en) Process for the production of flexible electrical tape conductors and flexible electrical circuits by electroforming

Legal Events

Date Code Title Description
ENJ Ceased due to non-payment of renewal fee