DD215736B1

DD215736B1 - GRINDING BOLT WITH INNER COOLING AND RELATED GRINDING BODY RECEIPT

Info

Publication number: DD215736B1
Application number: DD25128383A
Authority: DD
Inventors: Joachim Quandt; Juergen Ruehle; Andreas Jehmann; Uwe Bernau
Original assignee: Werkzeugmasch Okt Veb
Priority date: 1983-05-26
Filing date: 1983-05-26
Publication date: 1987-10-14
Also published as: DE3415498A1; DD215736A1; CH665988A5

Description

Hierzu 6 Seiten ZeichnungenFor this 6 pages drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft einen Schleifkörper, vorzugsweise aufgebaut aus Schleifkorpersegmenten mit radialen Kanälen und der dazugehörigen Schleifkorperaufnahme, insbesondere fur eine Zahnfiankenschleifmaschine, die im Teilwalzverfahren mit Doppelkegelschleifkorper arbeitetThe invention relates to an abrasive body, preferably constructed of Schleifkorpersegmenten with radial channels and the associated Schleifkorperaufnahme, in particular for a Zahnfiankenschleifmaschine which operates in the Teilwalzverfahren with Doppelkegelschleifkorper

Characteristic of the known technical solutions

Die beim Schleifprozeß auftretenden großen Energien werden zu einem erheblichen Teil an der Schnittstelle in Warme umgewandelt, die die Oberflachenschicht der geharteten Zahnflanke erwärmt und zu thermisch bedingten Schleiffehlem fuhrt Einerseits kommt es dabei zu einem Anlassen der Zahnflanke und einer daraus resultierenden Verringerung der Harte Dieser Schleiffehler äußert sich durch verschiedenen Anlaßfarben, die als Brandflecken sichtbar werden Beim zweiten thermisch bedingten Schleiffehler findet ebenfalls ei η Anlaß Vorgang statt Die Einwirkung des Ku hlmediums fuhrt zu einer sekundären Härtung der Zahnflanke und zu einer unterschiedlichen Gefugeausbildung Damit verbundene Volumenunterschiede zwischen ferritischem, austenitischem und martensitischem Gefuge fuhren zu Spannungen in den Oberf lachenschichten, die Schleif risse zur Folge haben können In der schleiftechnischen Praxis wird die max Zustellung, bei der diese thermisch bedingten Schleiffehler gerade noch nicht auftreten, als Grenzzustellung bezeichnet Einfluß auf die Grenzzustellung und somit auf die Produktivität beim Zahnflankenschleifen haben die Werkstoffeigenschaften und Verzahnungsparameter des Zahnrades, die technologischen Schnittbedingungen, die Kuhlschmierung und die spezifische SchnittkraftThe large energies occurring during the grinding process are converted to a considerable extent at the interface in heat, which heats the surface layer of the hardened tooth flank and leads to thermally induced Schleiffehlem on the one hand it comes to a tempering of the tooth flank and a resulting reduction of hard This grinding errors expresses There are also different starting colors, which become visible as burn marks. The second thermally induced grinding error also causes an incident. The action of the cooling medium leads to a secondary hardening of the tooth flank and to a different pattern formation. Associated volume differences between ferritic, austenitic and martensitic microstructure result tensions in the surface layers, which can cause grinding cracks In grinding technology, the max. feed rate is just barely reached when these thermally induced grinding errors occur The influence on the limit feed and thus on the productivity of the tooth flank grinding have the material properties and gear parameters of the gear, the technological cutting conditions, the Kuhlschmierung and the specific cutting force

Von diesen Einflußgroßen lassen sich im wesentlichen nur die spezifische Schnittkraft und die Kuhlschmierung beeinflussen Die Erhöhung der Wirksamkeit der Kuhlschmierung führte zu verbesserten Lösungsvorschlägen fur eine Zufuhrung des Kuhlschmiermittels an der Peripherie des SchleifkorpersEssentially, only the specific cutting force and the cooling lubrication can be influenced by these influencing variables. Increasing the effectiveness of the cooling lubrication led to improved solutions for supplying the cooling lubricant to the periphery of the grinding body

So ist eine Einrichtung bekannt, bei der die zu Verfugung stehende Menge des Kuhlschmiermittels beim Zahnflankenschleifen mit Doppelkegelschleifkorper jeweils der Zahnflanke zugeführt wird, die gerade geschliffen wird (DD-WP 142 678) Bei einer weiteren fortschrittlichen Losung beim Zahnformschleifen (Fa Liebherr, BRD) ist die Zufuhrduse als Formdüse ausgebildet, die das aktive Profil des Schleifkorpers umschließt Synchron mit der Abnchtzustellung wird die Zufuhrduse zum Schleifkörper nachgefühlt, so daß immer eine konstante Spaltbreite vorhanden istThus, a device is known in which the available amount of Kuhlschmiermittels in the tooth flank grinding with Doppelkegelschleifkorper each of the tooth flank is fed, which is being ground (DD-WP 142 678) In another advanced solution in the tooth form grinding (Fa Liebherr, FRG) the Zufuhrduse formed as a die, which encloses the active profile of the Schleifkorpers synchronously with the Abnchtzustellung the Zufuhrduse is nachgefühlt to the grinding wheel, so that there is always a constant gap width

Nachteilig bei diesen Losungen ist, daß das Kühlschmiermittel durch den sich drehenden Schleifkörper fortgeschleudert wird und nur ein geringer Teil гиг aktiven Schleifzone gelangtA disadvantage of these solutions is that the cooling lubricant is thrown by the rotating abrasive body and passes only a small part of the active grinding zone

Des weiteren ist zum Nachfuhren der Düsen ein erheblicher technischer Aufwand erforderlich Es wurden daher Losungen fur eine Innenkühlung vorgeschlagen, bei denen das Kuhlschmiermittel innerhalb der Aufnahmebohrung des Schleifkörper zugeführt wird und vermöge der Fliehkraft in die Hohlräume des Schleifkörper diffundiert und nach außen dringt Aufgrund der geringen Menge des Kühlschmiermittel, des an der Peripherie des Schleifkörper anlangt, ist dieses Verfahren fur das Zahnflankenschleifen nicht geeignet Durch verunreinigtes Kühlschmiermittel verstopfen die Hohlräume sehr schnell Bei einer weiteren bekannten Losung (DE-PS 884005) ist der Schleifkörper mit in der Arbeitsfläche mundenden Kanälen versehen, über die das Kuhlschmiermittel zugeführt wird Die Herstellung eines solchen Schleifkörper mit Kanälen ist mit den bekannten Herstellungsverfahren mit einem höheren technischen Aufwand verbunden Das Kühlschmiermittel wird gleichzeitig allen in der Arbeitsfläche des Schleifkörper mundenden Kanälen zugeführt Insbesondere beim Zahnflankenschleifen ist der Einsatz des vorgeschlagenen Schleifkörper aus mehreren Gründen nicht möglich Zur Erzielung eines kühlen Schliffes sind große Zufuhrungen des Kühlschmiermittel erforderlich, damit an der aktiven Schleifzone eine genugende Menge zur Verfugung stehtFurthermore, a considerable technical effort is required to follow the nozzles. Therefore, solutions for internal cooling have been proposed in which the cooling lubricant is supplied within the receiving bore of the abrasive body and diffused by the centrifugal force into the cavities of the abrasive body and penetrates to the outside due to the small amount The cooling lubricant, which arrives at the periphery of the grinding wheel, this method is not suitable for the tooth flank contaminated cooling lubricant clog the cavities very quickly In another known solution (DE-PS 884005), the grinding body is provided with mouths in the working surface channels over which the Kuhlschmiermittel is supplied The production of such a grinding body with channels is associated with the known manufacturing processes with a higher technical complexity The cooling lubricant is at the same time all in the working surface of the S Grinding of chamfered channels is especially not possible in tooth flank grinding for a number of reasons. To achieve a cool finish, large amounts of coolant are required to ensure that a sufficient quantity is available at the active grinding zone

Dies erfordert einen großen Flachenbedarf fur den Sammelbehalter des Kuhlschmiermittels und fur die erforderlichen Filtereinrichtungen sowie die Realisierung großer Ruckfuhrungskanale Damit steigen der Energiebedarf zur Forderung und Kühlung sowie die BetriebskostenThis requires a large space requirement for the Kuhlschmiermittels Sammelbehalter and for the necessary filter devices and the realization of large return channels Thus, the energy requirements for demand and cooling and the operating costs increase

Fur das Prazisionsschleifen ist eine genaue und steife Aufnahme des Schleifkörper erforderlich Die Erfüllung dieser Forderung ist mit dem in DE PS 884005 beschriebenen Schleifkörper nicht möglich Zur Verringerung der spezifischen Schnittkraft werden Schleifkörper geringerer Harte und größerer Porosität empfohlen Beim Prazisionsschleifen, insbesondere Zahnflankenschleifen, sind diesen Maßnahmen jedoch Grenzen gesetzt, da sich die Gefahr verschleißbedingter Teilungsabweichungen vergrößertFor precision grinding an accurate and stiff recording of the abrasive article is required The fulfillment of this requirement is not possible with the abrasive article described in DE PS 884005 To reduce the specific cutting force grinding wheels lesser hardness and greater porosity are recommended For precision grinding, in particular tooth flank grinding, these measures are however Limits set, since the danger of wear-related division deviations increases

Zur Erzielung einer geringen spezifischen Schnittkraft und eines kuhleren Schliffes und aus technischen Gründen anderer Art wie ζ B Erhöhung der Umfangsgeschwindigkeit und Herstellbarkeit großer Schleifkörper wurde daher insbesondere bei großen Schleifkorpern der Aufbau aus Segmenten vorgeschlagen Gleichzeitig sind beim Einsatz von Schleifsegmenten Maßnahmen vorzusehen, die ein Herauslosen aus dem Schleifkorperverband durch auftretende Fliehkräfte verhindern So ist eine Erfindung eines Segmentschleifkorpers beim Schleifen im Unfangsschliff nach DD WP 97584 bekannt, bei dem der Fuß des Segmentes trapezförmig ausgebildet istIn order to achieve a low specific cutting force and a cooler grinding and technical reasons of other types such as Erhöhung B increase the peripheral speed and manufacturability of large abrasive was therefore proposed especially for large grinding bodies, the structure of segments At the same time measures are provided when using abrasive segments, a Herauslosen from prevent the Schleifkorperverband by occurring centrifugal forces Thus, an invention of a Segmentschleifkorpers when grinding in the peripheral grinding according to DD WP 97584 is known in which the foot of the segment is trapezoidal

Bei einer Erfindung nach DE OS 2161 942 wird der Einsatz selbstsichernder Schleifsegmente vorgeschlagen, wobei die Segmente gegeneinander verzahnt oder verkeilt werden und bei der Verzahnung oder Verkeilung Offnungen vorgesehen sind, die zur Kühlung der Segmente dienen wobei das Kuhlmittel tangential zur Schleifkorperachse zugeführt wird In den beschriebenen Formen ist der Einsatz der vorgeschlagenen Schleifsegmente beim Zahnflankenschleifen gehärteter Zahnrader nicht anwendbar, da sie fur das Stirnschleifen vorgesehen sind Bisher eingesetzte Schleifkörper beim Zahnflankenschleifen sind als Monoblock geringer Eigensteifigkeit ausgeführt Nachteilig ist weiterhin, daß im Bereich der Schleifscheibenbohrung tangential Zugspannungen auftretenIn an invention according to DE OS 2161 942 the use of self-locking abrasive segments is proposed, wherein the segments are toothed against each other or wedged and provided in the toothing or wedging openings, which serve to cool the segments, wherein the coolant is fed tangentially to Schleifkorperachse In the described Forms, the use of the proposed abrasive segments in the tooth flank hardened gears is not applicable, since they are intended for face grinding Previously used grinding wheels in the tooth flank grinding are designed as monoblock low inherent rigidity Another disadvantage is that in the area of the grinding wheel bore tangential tensile stresses occur

Zur Erhöhung der Schleifleitung und der geschliffenen Qualltat der Werkstucke wurden Maßnahmen zur Verbesserung der Einspannmoghenkelten vorgeschlagenTo increase the conductor rail and the ground Qualltat the workpieces measures to improve the Einspannmoghenkelten have been proposed

In den Erfindungen DE-OS 2405048 und DE-OS 2405028 sind Losungen beschrieben, bei denen sich die Aufnahmevornchtungen der Schleifkörper den Unebenheiten in der Einspannzone anpassen, wodurch Biegespannungen und axiale Verformungen vermieden werden, bei der gleichzeitigen Erzielung hoher HaftbeiwerteIn the inventions DE-OS 2405048 and DE-OS 2405028 solutions are described in which adapt the Aufnahmevornchtungen the grinding wheels to the unevenness in the clamping zone, whereby bending stresses and axial deformations are avoided, while achieving high adhesion coefficients

Die vorgeschlagenen Losungen erfordern einen höheren technischen Aufwand durch den Einsatz ring- oder plattenförmiger ZwischengliederThe proposed solutions require a higher technical effort through the use of ring-shaped or plate-shaped intermediate links

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist es, die Arbeitsproduktivität und Arbeitsgenauigkeit beim Zahnflankenschleifen zu steigern, ohne den Aufwand zur Herstellung des Erzeugnisses wesentlich zu erhohen, bei Beibehaltung bzw Reduzierung der BetriebskostenThe aim of the invention is to increase the labor productivity and accuracy of the tooth flank grinding, without significantly increasing the cost of producing the product, while maintaining or reducing the operating costs

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zu schaffen, die aus einem Schleifkörper und einer Schleifkorperaufnahme besteht, um die Wirksamkeit des zur Verfugung stehenden Kuhlschmiermittels an den Schnittstellen zwischen Schleifkörper und Zahnflanke zu erhohen sowie die Steifigkeit des Gesamtsystems Schleifkorperaufnahme/ Schleifkörper zu steigern Erfindungsgemaß wird die Aufgabe dadurch gelost, daß Schleifkorpersegmente fugenlos zu einem geschlossenen Schleifkörper, ausgebildet als Doppelkegelschleifkorper, zusammengesetzt sind und die Schleifkorpersegmente an den Fugestellen mit je zwei radial verlaufenden, vorzugsweise halbkreisförmigen Nuten versehen sind, wobei diese Nuten jeweils Hälften von Kanälen des Schleifkörper sind, und daß ein Aufnahmeflansch des Schleifkörper sind, und daß ein Aufnahmeflansch des Schleifkörper mit Bohrungen ausgeführt ist, die den Kanälen zugeordnet sind Der Aufnahmekorperfur die Schleifkorpersegmente wird im Durchmesser großer und kompakter als bisherige Aufnahmekorperfur Schleifkörper mit Bohrung gestaltetThe invention has for its object to provide a device which consists of an abrasive body and a Schleifkorperaufnahme to increase the effectiveness of the available Kuhlschmiermittels at the interfaces between the grinding wheel and tooth flank and to increase the rigidity of the overall system Schleifkorperaufnahme / grinding body is invention solved the problem by the fact that Schleifkorpersegmente seamless to a closed abrasive body, designed as Doppelkegelschleifkorper, and the Schleifkorpersegmente are provided at the Fugestellen with two radially extending, preferably semi-circular grooves, these grooves are halves of channels of the abrasive body, and that a receiving flange of the abrasive body are, and that a receiving flange of the grinding body is carried out with holes which are associated with the channels The Aufnahmekorperfür the Schleifkorpersegmente is in diameter larger and more compact than previous Aufnahmekorperfur abrasive designed with bore

Sowohl die Schleifkorpersegmente als auch die Aufnahmekorper sind mit konzentrisch verlaufenden Nuten versehen, in denen handelsübliche Rund ringe eingelegt sindBoth the Schleifkorpersegmente and Aufnahmekorper are provided with concentric grooves, in which commercial round rings are inserted

Bei einer weiteren Ausfuhrungsform weisen die Segmente einen schwalbenschwanzformigen Fuß auf, der formschlüssig mit dem Aufnahmegrundkorper verbunden istIn a further embodiment, the segments have a dovetail-shaped foot, which is connected in a form-fitting manner to the receiving base body

Die Zufuhrungskanale mit Zufuhrungsnuten fur das Kuhlschmiermittel in der Schleif korperauf nah me sind so ausgeführt, daß die radialen Fuhrungskanale nur dann mit Kühlschmiermittel beaufschlagt werden, wenn die Segmente Schleifkontakt haben Die Vorteile der erfmdungsgemaßen Losung bestehen darm, daß zur Zufuhrung des Kuhlschmiermittels zur Schnittstelle vorhandene Fliehkräfte genutzt werden und das Kühlschmiermittel direkt zur Kontaktzone zwischen Schleifkörper und Zahnflanke gefuhrt wird Unabhängig vom Durchmesser des Schleifkörper liegen immer gleiche Zufuhrbedingungen fur das Kuhlschmiermittel vor, ohne daß dazu ein zusatzlicher technischer Aufwand erforderlich ist Durch die Erfindung der Gesamtsteifigkeit des Systems ist ebenfalls eine Erhöhung der Drehmomentenubertragung zwischen Schleifspindel und Schleifscheibe möglich Die vorgeschlagenen Losungen fuhren zu einer Steigerung der Produktivität und Genauigkeit vorzugsweise an Zahnflankenschleifmaschinen, bedingt durch Veränderungen der Schleifkorpergestaltung, Schleifkorperaufnahme und geeignete Zufuhrung des KuhlschmiermittelsThe Zuführungskanale with Zufuhrungsnuten for Kuhlschmiermittel in the grinding korperauf me are designed so that the radial Fuhrungskanale be acted upon only with cooling lubricant when the segments have sliding contact The advantages of erfmdungsgemaßen solution exist darm that for supplying the Kuhlschmiermittels to interface existing centrifugal forces Regardless of the diameter of the abrasive body are always the same supply conditions for Kuhlschmiermittel before, without the need for additional technical effort is required by the invention of the overall rigidity of the system is also an increase in the torque transmission between grinding spindle and grinding wheel possible The proposed solutions lead to an increase in productivity and accuracy, preferably on tooth flank grinding machines due to h Changes in the design of the grinding wheel, the grinding wheel holder and the appropriate supply of the cooling lubricant

exemplary

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausfuhrungsbeispiel naher erläutert werden In den zugehörigen Zeichnungen zeigenThe invention will be explained in more detail below on an exemplary embodiment in the accompanying drawings

Fig 1 Schnitt durch Schleifkörper und SchleifkorperaufnahmeFig. 1 Section through abrasive body and Schleifkorperaufnahme

Fig 2 Schnitt A-A der Fig 12 shows section A-A of FIG. 1

Fig 3 Schleifkörper, zusammengesetzt aus SchleifkorpersegmentenFig 3 abrasive body composed of Schleifkorpersegmenten

Fig 4 Schnitt B-B der Fig 34 shows section B-B of FIG. 3

Fig 5 Besondere Ausfuhrungsform eines Schleifkorpersegmentes5 special embodiment of a Schleifkorpersegmentes

Fig 6 Doppelkegelschleifkorperals MonoblockFig 6 Bicone grinding bodies Monoblock

Im Ausfuhrungsbeispiel bilden vierSchleifkorpersegmente 1 einen Schleifkörper 2, der als Doppel kegel schleifkörper ausgebildetIn the exemplary embodiment, four abrasive body segments 1 form an abrasive body 2, which is designed as a double cone grinding body

Die Schleifkorpersegmente 1 sind mit vier radial verlaufenden Nuten 3, 4 und mindestens mit zwei konzentrisch verlaufenden Nuten 5, 6 versehen Dabei sind die vier radial verlaufenden Nuten 3, 4jeweils einem Kegelmantel 7, 8 des Doppelkegelschi elf korpers zugeordnetThe Schleifkorpersegmente 1 are provided with four radially extending grooves 3, 4 and at least two concentric grooves 5, 6 Here, the four radially extending grooves 3, 4 each associated with a conical shell 7, 8 of the double cone eleven body

Die Schleifkorpersegmente 1 wurden mit einem Klebemittel 9 fugenlos zusammengesetzt Auf diese Weise bilden die radial verlaufenden Nuten 3, 4 Kanäle 10, 11 im zusammengesetzten Schleifkörper Die Schleifkorperaufnahme fur den Schleifkörper 2 besteht aus einem Aufnahmeflansch 12 und einem Spannflansch 13 Im Aufnahmeflansch 12, der mit einer Schleifspindel 14 verbunden ist, sind Bohrungen 15, 16 angebracht, die den Kanälen 10, 11 des Schleifkörper 2 zugeordnet sind Der Schleifkörper 2 ist mit einer Abdeckhaube umgeben, die aus einer an der Schleifspindel 14 befestigten Kappe 17 und einem Deckel 18 bestehtThe Schleifkorpersegmente 1 were jointless with an adhesive 9 in this way form the radially extending grooves 3, 4 channels 10, 11 in the composite grinding body The Schleifkorperaufnahme for the grinding body 2 consists of a receiving flange 12 and a clamping flange 13 in receiving flange 12, which with a Grinding spindle 14 is connected, bores 15, 16 are attached, which are associated with the channels 10, 11 of the grinding wheel 2. The grinding wheel 2 is surrounded by a cover consisting of a attached to the grinding spindle 14 cap 17 and a cover 18

Am Deckel 18 ist em Flansch 19 angebracht, der mit Bohrungen 20, 21 und Ringnuten 22, 23 versehen ist, wobei die Ringnuten 22, 23 den Bohrungen 15, 16 des Aufnahmeflansches 12 zugeordnet sindOn the lid 18 em flange 19 is attached, which is provided with bores 20, 21 and annular grooves 22, 23, wherein the annular grooves 22, 23 associated with the bores 15, 16 of the receiving flange 12

Am Flansch 19 sind Schlauche 24, 25 befestigtOn the flange 19 hoses 24, 25 are attached

Zwischen dem Aufnahmeflansch 12 und dem Spannflansch 13 sowie dem Schleifkörper 2 sind Rundnnge 26 angeordnet, wobei die Rundringe 26 in die Nuten 5, 6 der Schleifkorpersegmente 1 und die Nut 27 des Aufnahmeflansches 12 bzw in die Nut 28 des Spannflansches 13 eingelegt sindRundnnge 26 are arranged between the receiving flange 12 and the clamping flange 13 and the grinding wheel 2, wherein the circular rings 26 are inserted into the grooves 5, 6 of the Schleifkorpersegmente 1 and the groove 27 of the receiving flange 12 or in the groove 28 of the clamping flange 13

Bei einer weiteren Ausfuhrungsform der Schleifkorpersegmente 1 nach Fig 5 weisen diese einen trapezförmigen Fuß auf Zur Aufnahme des trapezförmigen Fußes sind der Aufnahmeflansch 12 und der Spannflansch 13 entsprechend gestaltet Diese Ausfuhrung ist nicht naher dargestelltIn a further embodiment of the Schleifkorpersegmente 1 of Figure 5, these have a trapezoidal foot to accommodate the trapezoidal foot of the receiving flange 12 and the clamping flange 13 are designed accordingly This execution is not shown in detail

Der Schleifkörper 2 kann weiterhin nach Fig 6 als Monoblock mit eingearbeiteten Kanälen 10, 11 ausgeführt sein Die Wirkungsweise der erfmdungsgemaßen Losung ist wie folgt Der Schleifkörper 2 wird als kompakte Baueinheit mit dem Aufnahmeflansch 12 und dem Spannflansch 13 vormontiert und auf die Schleifspindel 14 gesetzt Dabei werden zwischen den Schleifkorpersegmenten 1 und dem Aufnahmeflansch 12 bzw Spannflansch 13 Rundringe 26 eingelegt, einerseits als Fliehkraftsicherung der Schleifkorpersegmente 1, andererseits zur Verbesserung der Spannbedmgungen und der MomentenubertragungThe abrasive body 2 may further be carried out as shown in FIG. 6 as a monoblock with incorporated channels 10, 11. The mode of operation of the inventive solution is as follows. The abrasive body 2 is pre-assembled as a compact structural unit with the receiving flange 12 and the clamping flange 13 and placed on the grinding spindle 14 inserted between the Schleifkorpersegmenten 1 and the receiving flange 12 and clamping flange 13 round rings 26, on the one hand as a centrifugal force securing the Schleifkorpersegmente 1, on the other hand to improve the Spannbedmgungen and torque transmission

Bei der Ausfuhrungsform nach Fig 5 werden keine Rundnnge 26 eingelegtIn the embodiment of Figure 5 no Rundnnge 26 are inserted

Der Deckel 18 mit dem Flansch 19 und den Schlauchen 24, 25 werden mit der Kappe 17 verbunden Durch definierte Einstellung des Flansches 19 mit seinen Ringnuten 22, 23 erfolgt eine Zufuhrung des Kühlschmiermittel nur zu den Kanälen 10, 11, die sich in der Schleifzone befindenThe lid 18 with the flange 19 and the hoses 24, 25 are connected to the cap 17 By defined adjustment of the flange 19 with its annular grooves 22, 23, a supply of the cooling lubricant takes place only to the channels 10, 11, which are located in the grinding zone

Nach dem Anlauf der Schleifspindel 14 wird vor Schleifbeginn ein Kuhlschmiermittelstrom dem Schlauch 24 und/oder 25 von einem nicht naher dargestellten Druckstromerzeuger zugeführtAfter the start of the grinding spindle 14, a Kuhlschmiermittelstrom the hose 24 and / or 25 is supplied by a pressure generator not shown in detail before the start of grinding

Befindet sich der Kegelmantel 7 des Schleifkörpers 2 in Schleifkontakt, wird der Kühlschmiermittelstrom über eine nicht näher dargestellte Umsteuereinheit dem Schlauch 25 und über die Bohrungen 20 und 15 den Kanälen 10 zugeführt. Über die Ringnut 22 wird das Kühlschmiermittel nur den Kanälen 10 zu geführt, die sich im Bereich der zu schleifenden Zahnflanken des Zahnrades befinden.If the conical surface 7 of the grinding wheel 2 is in sliding contact, the cooling lubricant flow is fed to the tube 25 via a reversing unit (not shown) and to the channels 10 via the holes 20 and 15. About the annular groove 22, the cooling lubricant is guided only to the channels 10, which are located in the region of the tooth flanks of the gear to be ground.

Ist der Kegelmantel 8 in Schleifkontakt, wird über den Schlauch 24, Bohrung 21, Ringnut 23, Bohrung 16 das Kühlschmiermittel den Kanälen 11 zugeführt.If the conical surface 8 is in sliding contact, the cooling lubricant is supplied to the channels 11 via the hose 24, bore 21, annular groove 23, bore 16.

Beim Zweiflankenschliff erhalten dieKanälelO, 11 gleichzeitig Kühlschmiermittel vom Druckstromerzeuger über die nicht näher dargestellte Umsteuereinheit.When two-flank grinding receive the KanälelO, 11 simultaneously cooling lubricant from the pressure generator via the reversing unit, not shown.

Durch die Fliehkraft des sich drehenden Schleifkörpers 2 wird das Kühlschmiermittel mit erheblicher Geschwindigkeit derDue to the centrifugal force of the rotating grinding wheel 2, the cooling lubricant at a considerable speed of

Kontaktstelle zwischen Schleifkörper 2 und Zahnrad zugeführt.Contact point between the grinding wheel 2 and gear supplied.

Claims

1. Abrasive body and Schleifkorperaufnahme, in particular for a Zahnflankenschleifmaschine which operates in Teilwalzverfahren with Doppelkegelschleifkorper, characterized in that Schleifkorpersegmente (1) without joints to a closed abrasive body (2) formed as Doppelkegelschleifkorper, and the Schleifkorpersegmente (1) at the Fugestellen each with two radially extending, preferably semicircular grooves (3; 4) are provided, said grooves (3; 4) are halves of channels (10; 11) of the grinding body (2), and in that a receiving flange (12) of the Schleifkorpers (2) with bores (15; 16), which are associated with the channels (10; 11).

2. Abrasive according to point!, Characterized in that the channel (10) is associated with a conical surface (7) and the channel (11) a conical surface (8) of the Schleifkorpers (2).

3. abrasive article according to item 1 and 2, characterized in that the Schleifkorpersegmente (1) are joined at their Fugestellen with a known adhesive (9).

4. Abrasive body and Abrasive body according to item 1 to 3, characterized in that the grinding body (2) on the side surfaces with concentric grooves (5; 6) is provided and that the receiving flange (12) and a clamping flange (13) also concentrically extending Grooves (27; 28) associated with the grooves (5; 6), wherein between the grooves (2) and (27) or (6) and (28) round rings (26) are inserted.

5. abrasive article according to item 1, characterized in that the grinding body (2) is designed as a monoblock, the paired channels (10; 11).

6. abrasive article according to item 1, characterized in that the Schleifkorpersegmente (1) have a dovetail foot.

7. Schleifkorperaufnahme according to item 1, characterized in that a flange (19) is fixedly connected to a cover (18) of a Schleifkorperabdeckung that the flange (19) has holes (20; 21) and annular grooves (22; 23) and feed elements , Preferably hoses (24; 25) are arranged on it and that the flange (19) relative to the cover (18) is rotatable and can be clamped with the lid (18).