DD214185A1

DD214185A1 - RINGFOERMIGES HEAT-RESISTANT ASSEMBLY ELEMENT

Info

Publication number: DD214185A1
Application number: DD24984183A
Authority: DD
Inventors: Rolf Sicks
Original assignee: Orgreb Inst Kraftwerke
Priority date: 1983-04-14
Filing date: 1983-04-14
Publication date: 1984-10-03

Abstract

Ringfoemiges hitzebestaendiges Montagebauelement fuer Rauchgasruecksaugungen an Dampferzeugern, mit einem aeusseren geschlossenen Stahlmantel, der oben und unten von einem Flansch eingefasst ist, sowie einer Auskleidung aus Feuerbeton. Die Aufgabe besteht darin, das Element so auszubilden, dass unter allen Betriebsbedingungen eine sichere Verbindung zwischen dem Mantel und der Feuerbetonauskleidung sowie den Schichten der Auskleidung untereinander erreichtwird. Dies wird erfindungsgemaess dadurch erreicht, dass an der Innenflaeche des Stahlmantels Halterungen angebracht sind,auf denen Isolierkoerper unter Bildung von Zwischenraeumen angeordnet sind, innen ein Ring aus verschleissfestem und hitzebestaendigem oder feuerfestem Beton gebildet ist, der die Zwischenraeume zwischen den Isolierkoerpern bis hin zum Stahlmantel ausfuellt und an diesem ueber Halterungen fest verbunden ist. Der Ring ist durch mehrere gelenkartige Arbeitsfugen, die im Bereich der Isolierkoerper liegen, unterteilt.Ringfoemiges heat-resistant assembly component for Rauchgasruecksaugungen on steam generators, with an outer closed steel shell, which is bordered at the top and bottom of a flange, and a lining made of refractory concrete. The object is to design the element so that a secure connection is achieved between the shell and the refractory lining and the layers of the lining with each other under all operating conditions. This is inventively achieved by the fact that on the inner surface of the steel mantle brackets are mounted on which Isolierkoerper are arranged to form spaces between, inside a ring of wear-resistant and heat-resistant or refractory concrete is formed, which fills the spaces between the Isolierkoerpern up to the steel shell and is firmly connected to this over holders. The ring is divided by several articulated working joints, which lie in the area of Isolierkoerper.

Description

Titel der ErfindungTitle of the invention

Ringförmiges hitzebeständiges Montagebauelement für vyä technische AnlagenAnnular heat-resistant assembly component for technical installations

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein ringförmiges hitzebeständiges Montagebauelement für ^ärmetechniscke Anlagen» insbesondere für Rauchgasrücksaugungen an Dampferzeugern, mit einem äußeren geschlossenen Stahlmantel, der oben und unten von einem Flansch eingefaßt ist, sowie einer Auskleidung aus Feuerbeton.The invention relates to a ring-shaped heat-resistant assembly component for ^ ärmetechniscke plants »in particular for Rauchgasrücksaugungen on steam generators, with an outer closed steel shell, which is bordered at the top and bottom of a flange, and a lining of refractory concrete.

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Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Rauchgasrücksaugungen mit einem äußeren Stahlmantel wurden bisher in traditioneller Bauweise mit kleinformatigen Steinen aus feuerfestem Material ausgemauert. Diese Ausmauerung muli unter erschwerten Arbeitsbedingungen vorgenommen werden und macht lange Bauzeiten erforderlich. Um längere Standzeiten der Rauchgasrücksaugungen zu erreichen, die schwere körperliche Arbeit zu beseitigen und die Zeit für die Ausmauerung bzw. eine eventuelle Reparatur zu senken, ist es bereits bekannt, die Rauchgasrücksaugung mit industriell vorgefertigten Blöcken, Ringsegmenten oder Ringen aus einem Verbundbeton zuzustellen (DD 131788, 134256) oder aufblasbare Hüllen als Schalungen zu benutzenFlue gas recirculation with an outer steel shell have been bricked in traditional construction with small-sized bricks made of refractory material. This lining may be made under difficult working conditions and requires long construction times. In order to achieve longer service life of the flue gas recirculation, to eliminate the heavy physical work and to reduce the time for the lining or a possible repair, it is already known to deliver the flue gas recirculation with industrially prefabricated blocks, ring segments or rings made of a composite concrete (DD 131788 , 134256) or inflatable casings as formwork

UJPR 1983*082727'UJPR 1983 * 082727 '

und den Zwischenraum zwischen der Schalung und dem Stahlmantel mit Feuerbeton auszufüllen (DD 135 296)and to fill in the space between the formwork and the steel jacket with fire concrete (DD 135 296)

Es ist auch schon bekannt, den Rauchgaskanal aus einzelnen zylindrischen, mit Flanschen versehenen Segmenten aus einem Aüßenstahlmantel und einer mehrschichtigen Feuerbetonauskleidung zu bilden, wobei die einzelnen Segmente über die Flansche miteinander verbunden werden (DD 159 4-52)·" Nachteilig bei dieser Lösung ist, daß es keine sichere Verbindung zv^ischen den einzelnen Schichten der mehrschichtigen Feuerbetonauskleidung bei der Langzeitbeanspruchung gibt« Der Sigenspannungszustand 'zwischen den einzelnen Schichten und zum Mantel, der bei Betriebstemperaturen entsteht, geht verloren und dadurch entstehen Schäden an der Feuerbetonauskleidung. Eei der Demontage schadhafter Segmente würden durch die Möglichkeit des Herausfallens von Einzelteilen ünfallgefahren entstehen. It is also already known to form the flue gas channel of individual cylindrical, flanged segments of a Assenstahlmantel and a multi-layer fireperta lining, the individual segments are connected to each other via the flanges (DD 159 4-52) · "A disadvantage of this solution that there is no safe connection between the individual layers of the multi-layered refractory concrete lining during long-term loading. "The sip tension state" between the individual layers and the jacket, which arises at operating temperatures, is lost and damage to the refractory lining occurs Segments would arise due to the possibility of falling out of individual parts.

Ziel der .ErfindungAim of the Invention

Ziel der Erfindung ist es, die Standzeit von Rauchgasrücksaugungen zu erhöhen und eine gefahrlose Demontage verschlissener Montagebauelemente zu ermöglichen'·The aim of the invention is to increase the service life of flue gas recirculation and to enable a safe dismantling of worn assembly components.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein ringförmiges hitzebeständiges Montagebaüelement mit einem äußeren geschlossenen Stahlmantel, der oben und unten von einem Flansch eingefaßt ist, so^ie einer Auskleidung aus Feuerbeton so auszubilden, daß unter allen Betriebsbedingungen eine sichere Verbindung zwischen dem Mantel und der Feuerbetonauskleidung so^ie den Schichten der Feuerbetonauskleidung untereinander erreicht wird und der.Sigenspannungszustand zwischen der Auskleidung und dem Stahlmantel erhalten bleibt·"The invention has for its object, an annular heat-resistant Montagebaüelement with an outer closed steel shell, which is bordered at the top and bottom of a flange, so as a lining made of cast concrete in such a way that under all operating conditions, a secure connection between the jacket and the fireproof lining as the layers of the refractory lining are reached with each other and the state of stress between the lining and the steel jacket is maintained · "

Dies wird eriindungsgemaß dadurch erreicht, daß an der Innenfläche des Stahlmantels Halterungen aus Profilstahl in einer das Verzundern unter Betriebstemperaturen ausschließenden Qualität und Form angebracht sind, auf den Halterungen aus Wärmeisglierstoffen bestehende Isolierkörper unter Bildung von Zwischenräumen angeordnet sind, wobei die Zwischenräume am Stahlmantel kleiner 30 o/o der Stahlmantelfläche "betragen, innen ein Ring aus verschleißfestem, hitsehθständigem oder feuerfestem Beton gebildet ist, der die Zwischenräume zwischen den Isolierkörpern bis hin zum Stahlmantel ausfüllt, wobei der Ringmit den Rippen über die Halterungen mit dem Stahlmantel fest verbunden ist und der Ring durch wenigstens zviei gelenkartige Arbeitsfugen unterteilt ist, wobei die Arbeitsfugen im Bereich der Isolierkörper liegen. Die Rippen sind an der Innenfläche des Stahlmantels teilweise ausgespart und die Aussparung ist mit Wärmedämmstoffen ausgefüllt".This is Eriindungsgemaß achieved by the fact that on the inner surface of the steel mantle brackets made of section steel in a the Verzundern under operating temperatures exclusive quality and shape are mounted on the holders made of heat insulating existing insulator to form interstices, wherein the spaces on the steel shell smaller than 30 o / o the steel shell surface "amount, inside a ring made of wear-resistant, concrete or refractory concrete is formed, which fills the spaces between the insulators to the steel shell, the ring is firmly connected to the ribs on the brackets with the steel shell and the ring through at least two joint-type working joints are subdivided, with the working joints lying in the region of the insulating bodies, the ribs being partially recessed on the inner surface of the steel shell and the recess being filled with heat-insulating materials.

Die Flansche sind vorteilhaft auf der Innenseite mit keilförmigen oder rechteckigen Schlitzen versehen»The flanges are advantageously provided on the inside with wedge-shaped or rectangular slots »

Ausführungsbeispielembodiment

Die IDrfindung. soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel naher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:The IDrfindung. will be explained in more detail below on an exemplary embodiment. In the accompanying drawing show:

Fig. 1 : die Draufsicht auf das Montagebauelement Fig. 2 ϊ den Schnitt A-A nach Fig. 1 mit zwei unterschiedlichen Darstellungen der Halterungen.Fig. 1: the top view of the mounting component Fig. 2 ϊ the section A-A of FIG. 1 with two different representations of the brackets.

Das Montagebauelement ??ird von einem äußeren geschlossenen Stahlmantel 5 gebildet, der oben und unten von einem Flansch 9 eingefaßt ist. Die Flansche 9 sind auf der Innenseite mit keilförmigen oder rechteckigen Schlitzen 10 versehen. An der Innenfläche des Stahlmantels 5 sind Halte-The mounting component is formed by an outer closed steel shell 5, which is bordered at the top and bottom by a flange 9. The flanges 9 are provided on the inside with wedge-shaped or rectangular slots 10. On the inner surface of the steel shell 5 are holding

rungen 4 und 4* aus Profilstahl in einer das Verzundern unter Betriebstemperaturen ausschließenden Qualität und Form angebracht. Auf den Halterungen 4 sind aus Wärme-Isolierstoffen bestehende Isolierkörper 2 unter Bildung von Zwischenräumen 6 angeordnet, wobei die Zwischenräume 6 am Stahimantel 5 kleiner 30 o/o der Stahlaantelflache betragen·" Innen im Montagebauelement ist ein Ring 1 aus verschleißfestem und hitzebeständigem oder feuerfestem Beton gebildet, der die Zwischenräume 6 zwischen den Isolierkörpern 2 bis hin zum Stahlmantel 5 rippenartig ausfüllt·¹ 4 and 4 * made of sectional steel in a quality and shape which excludes scaling under operating temperatures. On the brackets 4 insulating insulator 2 consisting of heat insulating materials 2 are formed with the formation of gaps 6, wherein the spaces 6 on the steel jacket 5 are less than 30 o / o of Stahlaantelflache · "Inside the mounting component is a ring 1 made of wear-resistant and heat-resistant or refractory concrete is formed, which fills the interspaces 6 between the insulating bodies 2 up to the steel shell 5 like a rib · ¹

Der Ring 1 selbst ist mit seinen Rippen 7 über die Halterungen 4* mit dem Stahlmantel 5 fest verbunden. Der Ring 1 ist weiterhin durch wenigstens z^ei gelenkartige Arbeitsfugen 3 unterteilt, wobei die Arbeitsfugen im Bereich der Isolierkörper 2 liegen. Die Rippen 7 sind · an der Innenfläche des Stahlmantels 5 teilweise ausgespart und die Aussparung 8 ist mit Wärmedämmstoffen ausgefüllt« Der Stahlmantel 5 überträgt alle äußeren statischen Kräfte und nimmt die Zugspannungen auf, die infolge der temperaturbedingten Ausdehnung der Feuerfest zustellung auftreten'· Die Plansche 9 dienen zur Verbindung der einzelnen Montagebauelemente und fassen sowohl die Isolierkörper 2 als auch die Rippen 7 unmittelbar am Stahlmantel 5 ein.' Durch die in den flanschen 9 vorgesehenen Schlitze 10 werden Verwerfungen infolge von Wärmedehnungen, vermieden. Das Verhältnis der Dicke der Isolierkörper 2 zum Ring 1 ergibt sich aus der Temperatur der Wärmetechnischen Anlage an der Innenfläche des Ringes 1 und den geforderten Außentemperaturen in Ab-. hängigkeit von den Wärmeisolierstoffen für die Isolierkörper 2 und dem verschleißfesten und hitzebeständigen oder feuerfesten Beton. Durch die gelenkartigen Arbeitsfugen kann die temperaturbedingte unterschiedliche VerformungThe ring 1 itself is firmly connected with its ribs 7 on the brackets 4 * with the steel shell 5. The ring 1 is further divided by at least z ^ ei articulated working joints 3, wherein the working joints are in the region of the insulating body 2. The ribs 7 are · partially recessed on the inner surface of the steel shell 5 and the recess 8 is filled with thermal insulation «The steel jacket 5 transmits all external static forces and absorbs the tensile stresses that occur due to the temperature-induced expansion of the refractory delivery '· The planter serve to connect the individual mounting components and grasp both the insulator 2 and the ribs 7 directly on the steel shell 5. ' By provided in the flanges 9 slots 10 distortions due to thermal expansion, avoided. The ratio of the thickness of the insulating body 2 to the ring 1 results from the temperature of the thermal engineering system on the inner surface of the ring 1 and the required outdoor temperatures in Ab. dependence on the heat insulating materials for the insulating body 2 and the wear-resistant and heat-resistant or refractory concrete. Due to the joint-like construction joints, the temperature-induced different deformation

tee βtea β

zwischen, dem Innen- und Außenradius des Ringes 1 ohne unzulässige Rißbildungen und andere Schädigungen des Ringes 1 hei gleichzeitiger Übertragung der im Ring 1 wirkenden Druckkräfte schädigungslos aufgenommen werdenbetween, the inner and outer radius of the ring 1 without undue cracking and other damage to the ring 1 hot simultaneous recording of the forces acting in the ring 1 pressure forces are absorbed without damage

Bei einer Erwärmung des Montagebauelementes kann sich der Ring 1 temperatur^edingt verformen und ausdehenenV Die dabei auftretenden Dehnungen werden über die Hippen 7 auf den Stahlmantel 5 übertragen, der sich dabei infolge auftretender Zugspannungen ausdehnt. Die Isolierkörper 2 werden von mechanischen Beanspruchungen weitgehend freigehalten.' Die Aussparungen 8. in den Rippen 7 und deren Ausfüllung mit Wärmedämmstoffen dient zur Verringerung der Wärmebrücken zwischen dem Ring 1 und dem Stahlmantel 5* unter allen Betriebsbedingungen besteht eine sichere Verbindung zwischen dem Stahlinantel 5 und der Feuerbetonauskleidung sowie den Schichten der Auskleidung untereinander. Der Sigenspannungszustand zwischen der Auskleidung und dem Stahlmantel bleibt erhalten. Verschlissene Montagebauelemente können gefahrlos demontiert werden·' When the mounting component is heated, the ring 1 can deform and expand at a given temperature. The resulting strains are transmitted via the hooks 7 to the steel jacket 5, which expands as a result of tensile stresses that occur. The insulating body 2 are largely kept free of mechanical stresses. The recesses 8 in the ribs 7 and their filling with thermal insulation materials serves to reduce the thermal bridges between the ring 1 and the steel shell 5 * under all operating conditions there is a secure connection between the steel casing 5 and the refractory lining and the layers of the lining with each other. The Sigenspannungszustand between the lining and the steel jacket is retained. Worn assembly components can be dismantled safely · '

Claims

, «It) ·», ", IM · e f β β β» · · 6 - Srlinging claim

1. A ring-shaped heat-resistant assembly component for heat engineering installations, in particular for flue gas recirculation on steam generators, with an iron outer closed steel jacket which is bordered above and below by a flange and a lining made of refractory concrete, characterized in that on the "Inner surface of the steel mantle (5) Mounts (4; 4 *) of sectional steel in a quality and shape which excludes scaling under operating temperatures are placed on insulators (2) made of thermal insulating material (4) to form spaces (6) are, wherein the interstices (6) on the steel shell (5) amount to less than 30 o / o of the steel shell surface, inside a ring (1) made of wear-resistant and heat-resistant or refractory concrete is formed »of the spaces (6) between the insulating bodies (2) bis .hin sum steel shell (5) fills out like a rib, the ring (1) with the ribs (7) on the Halteru (4 ^J ) is firmly connected to the steel shell (5) and the ring (1) is divided by at least two hinged working joints (3), ^ obei the working joints (3) in the region of the insulating body (2).

2. assembly component according to item 1, characterized in that the ribs (.7) on the inner surface of the Stahlmentels (.5) are partially recessed and the recess (8) is filled with thermal insulation materials.

3 «Huntagebauelement according to item 1 and 2, characterized in that the flanges (9) are provided on the inside with wedge-shaped or rectangular slots (10).
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