DD213416A1 - DEVICE FOR WINDING WIRE ON A SPOOL - Google Patents

DEVICE FOR WINDING WIRE ON A SPOOL Download PDF

Info

Publication number
DD213416A1
DD213416A1 DD24718883A DD24718883A DD213416A1 DD 213416 A1 DD213416 A1 DD 213416A1 DD 24718883 A DD24718883 A DD 24718883A DD 24718883 A DD24718883 A DD 24718883A DD 213416 A1 DD213416 A1 DD 213416A1
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
spool
wire
coil
disc
flange
Prior art date
Application number
DD24718883A
Other languages
German (de)
Inventor
Joachim Wolf
Gottfried Weber
Rolf Schaefer
Manfred Kalweit
Gerald Werthmann
Original Assignee
Thaelmann Schwermaschbau Veb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Thaelmann Schwermaschbau Veb filed Critical Thaelmann Schwermaschbau Veb
Priority to DD24718883A priority Critical patent/DD213416A1/en
Priority to DE19833323884 priority patent/DE3323884A1/en
Priority to HU452183A priority patent/HU186818B/en
Publication of DD213416A1 publication Critical patent/DD213416A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H65/00Securing material to cores or formers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/04Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
    • B65H67/044Continuous winding apparatus for winding on two or more winding heads in succession

Landscapes

  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)

Abstract

Die Vorrichtung zum Aufwickeln von Draht auf eine Spule findet Anwendung an Spulmaschinen, wobei eine sichere Verankerung des Drahtes im Bereich der leeren Spule und eine exakte Drahtverlegung, am Spulenflansch beginnend, garantiert werden soll. Die Erfindung loest die Aufgabe, indem koaxial zur Spule auf der Antriebswelle eine fest mit dieser verbundene Scheibe (Mitnehmerscheibe) angeordnet ist, wobei zwischen Spulenflansch und Mitnehmerscheibe eine weitere Scheibe angeordnet und ueber Bolzen und Druckfedern axial beweglich mit der Mitnehmerscheibe verbunden ist.Die Mitnehmerscheibe besitzt eine zur Spulenachse schraege Auflauf flaeche mit einem Winkel von 60 hoch o-70 hoch o.Die bewegliche Scheibe besitzt eine Auflaufflaeche mit Mitnehmerelementen,die einen Winkel von 15hoch o-25 hoch o zur Spulenachse hat,wobei die Auflaufflaeche den Spulenflansch wenigstens zur Haelfte ueberdeckt.Eine Querfahrt,die unter einem Winkel <90 hoch o zur Spulenachse angeordnet ist,legt den Draht in die Vorrichtung ein.The device for winding wire on a spool is used on winding machines, whereby a secure anchoring of the wire in the region of the empty bobbin and an exact wire laying, beginning at the bobbin flange, should be guaranteed. The invention solves the problem by a coaxial with the coil on the drive shaft fixedly connected to this disc (drive plate) is arranged between the spool flange and drive plate another disc and connected via bolts and compression springs axially movable with the drive plate.Die drive plate has a bogie inclined to the bobbin axis casserole at an angle of 60 high o-70 high o.The movable disc has a Auflaufflaeche with driver elements, which has an angle of 15hoch o-25 high o to the coil axis, the Auflaufflaeche the coil flange at least half covered A transverse travel, which is at an angle <90 to the coil axis, places the wire in the device.

Description

Titel der ErfindungTitle of the invention

Vorrichtung zum Aufwickeln von Draht auf eine SpuleDevice for winding wire on a spool

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Das Anwendungsgebiet der Erfindung erstreckt sich auf Spulmaschinen, bei denen der Draht abwechselnd auf eine von zwei Spulen gewickelt wird·The field of application of the invention extends to winding machines in which the wire is alternately wound on one of two coils.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Insbesondere soll bei einem Spulenwechsel, d, h. beim Austausch einer vollen gegen eine leere Spule, der Draht automatisch von der vollen Spule getrennt und daraufhin in einer mit der leeren Spule verbundenen Vorrichtung befestigt werden in der Art, daß beim Anfahren der leeren Spule ein exakter Wickelvorgang des Drahtes auf der Spule von Anfang an garantiert ist.In particular, in a bobbin change, d, h. when replacing a full against an empty bobbin, the wire automatically separated from the full bobbin and then fixed in a device connected to the empty bobbin in such a way that when starting the empty bobbin an exact winding of the wire on the bobbin from the beginning is guaranteed.

So wird bei bekannten Spulmaschinen mit Hilfsspulen gearbeitet. Der Draht wird beim überleiten des Drahtes von der vollen auf die leere Spule zuerst auf der Eilfsspule befestigt und danach über den Spulenflansch auf den Spulenkern geleitet, womit der eigentliche Wickelvorgang einsetzt. In der DS-AS 15 74 357 legt die ^erfahrt den Draht in die Nähe der Klemmvorrichtung, daß um die Achse ,jeder Spule, unabhängig von dieser, drehbar eine Hundfahrt vorgesehen ist, die ein erstes Organ trägt, das den Draht endgültig in die zugeordnete Klemmvorrichtung zieht und ein zweites Organ, das den Draht nach der Klemmung in die leere Spule führt.So worked in known winder with auxiliary coils. When transferring the wire from the full to the empty bobbin, the wire is first fastened to the reel spool and then passed over the spool flange to the spool core, whereby the actual winding process begins. In DS-AS 15 74 357 the experience puts the wire in the vicinity of the clamping device, that about the axis, each coil, independently of this, rotatably provided a dog ride, which carries a first member, the wire finally in the associated clamping device pulls and a second organ, which leads the wire after clamping in the empty coil.

Die DE-AS 26 10 393 bezieht sich auf eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufwickeln von Stranggut, insbesondere von Draht, abwechselnd auf eine von zwei rotierenden Hauptspulen ait achsparallelen, ortsfest angeordneten Spulenachsen, zu denen rechtwinklig ein Verlegeschlituen mit einem Hollenpaar fir das Stranggut hin und her bewegbar ist, wobei jede rlaupfcspule mit einer zugehörigen Hilfsspule versehen und eine Rundfahrtvorrichtung zur Schlingenbildung exzentrisch zu den Spulenachsen gelagert ist.DE-AS 26 10 393 relates to an apparatus for continuously winding strand material, in particular of wire, alternately on one of two rotating main coils ait paraxial, fixedly arranged coil axes, which at right angles a Verlegeschlituen with a Hollenpaar for the strand back and forth is movable, each Rlupfcspule provided with an associated auxiliary coil and a Rundfahrtvorrichtung for looping is mounted eccentrically to the coil axes.

In der DjS-AS 17 74· 256 Aird das Stranggut während des 7/ickelvorganges auf die jeweils leere Hauptspule nerangeführt, dann mit Hilfe der Solle und eines inzwischen ausgefahrenen Drahtführungsgliedes zu einer weiteren Schleife ausgezogen und auf einer gleichachsig zu dieser Hauptspule angeordneten Eilfsspule geklemmt und gekappt und nach Aufwicklung einer ausreichenden Stranggutmenge auf diese Hilfsspule über den Flansch dsr Hauptspule auf die Hilfsspule fallen gelassen und auf der zugenörigen gleichachsigen Hauptspule aufgewickelt. Bas "überleiten des Drahtes von der Hilfsspule auf die Haupcspule bedarf einer Vorrichtung in Form der in den Patentschriften beschriebenen Rundfahrt, Die Eilfsspule hat den Vorteil, da3 man mit ihrer Hilfe ein langes inneres Drahtende an der Hauptspule erzeugen kann. Nicht alle Drahtproduzencen benötigen aber so ein Ende und, wie bereits erwähnt, bedarf es einer besonderen Vorrichtung in ?orm der Rundfahrt oder/und anderer Drahtführungsglieder, um den Draht problemlos von der Hilfsspule auf die Hauptspule zu bringen. Das ist ein zusätzlicher Aufwand, da diese Rundfahrt, wie auch andere Drahtführungsglieder, ja einen Antrieb benötigen und gesteuert v/erden müssen·In the DjS-AS 17 74 · 256 Aird the Stranggut ner introduced during the 7 / ickelvorganges on the respective empty main coil, then pulled with the help of the role and a now extended wire guide member to another loop and clamped on a coaxially arranged to this main coil Eilfsspule and capped and dropped after winding a sufficient amount of strand on this auxiliary coil on the flange dsr main coil on the auxiliary coil and wound on the zugenörigen equiaxed main coil. Basing the wire from the auxiliary coil to the main coil requires a device in the form of the round trip described in the patents The reel has the advantage that it can produce a long inner wire end on the main reel with its help an end and, as already mentioned, a special device in the orom of the tour and / or other wire guide links is required to easily bring the wire from the auxiliary spool to the main spool, which is an added expense as this tour, as well as others Wire guide links, yes need a drive and must vleit control v · ·

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist, daß ein sicheres Verankern des Drahtes im Bereich der leeren Spule und eine exakte Drahtverlegung, am Flansch beginnend, garantiert; wird,The aim of the invention is that a secure anchoring of the wire in the region of the empty bobbin and an exact wire laying, starting at the flange, guaranteed; becomes,

21 ЩИ 19ЗЯ*Im і 21 ЩИ 19ЗЯ * In і

Darlegung; des 'Jesens der .erfind цщpresentation; of the 'Jesens der .erfind цщ

Der Srfindung liegt; die Aufgabe zugrunde, bein Spulen-•vvech.se 1 den Draht automatisch von der vollen Spule zu trennen und danach, in einer mit der leeren Spule verbundenen Torrichtung so au befestigen, daß beim. Anfahren der leeren Spule ein exakter T/ickelvcrgang des Drahtes auf der Spule von Anfang an erfolgt.The invention lies; It is the object of the invention to automatically separate the wire from the full bobbin on the bobbin and then fasten it in a door direction connected to the empty bobbin in such a way that when. Approaching the empty bobbin an exact T / vickelvcrgang of the wire on the bobbin from the beginning is done.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst, indem koaxial zur Spule auf der Antriebswelle eine fest mit der Antriebswelle verbundene Scheibe, die zugleich als lütnehmerscheibe für die Spule dient, angeordnet ist· Zwischen Spulenflansch und i'Iitnehmerscheibe ist eine weitere Scheibe angeordnet und über Bolzen und Druckfedern axial beweglich mit der IJitnehmerscheibe verbunden, wobei die beiden !«ütnehmerscheiben auch als Scheibensegmente ausführbar sind. Die -Mitnehmerscheibe besitzt eine schräge Auf lauf fläche, die zur Spu.lenach.se einen Winkel von 60° - SO0 hat. Die bewagliche Scheibe besitzt eine schräge Auf lauffläche, die zor Spulenachse einen ünkel von 15° 25° hat, wobei diese Auflauffläche den Spulenflansch wenigstens zur Hälfte überdeckt. Des weiteren ist diese Auflauffläche mit -'iiitnehmerelementen, wie Stiften, 3oizen, Riffelungen, Schw6i.3rau.pen, Serben u. ä, versehen.According to the invention the object is achieved by a coaxial with the coil on the drive shaft fixedly connected to the drive shaft pulley, which also serves as lünehmerscheibe for the coil is arranged between the coil flange and i'Iitnehmerscheibe another disc and axially via bolts and compression springs movable connected to the IJitnehmerscheibe, wherein the two ¬ ütnehmerscheiben are also executable as a disk segments. The-Mitnehmerscheibe has an inclined Auflauf surface, the Spu.lenach.se an angle of 60 ° - SO 0 has. The awesome disk has an inclined running surface which has a diameter of 15 °, 25 °, with the axis of the spool, this run-on surface covering the spool flange at least halfway. Furthermore, this casserole is with -'iitnehmerelementen, such as pens, 3oizen, corrugations, Schw6i.3rau.pen, Serben u. ä, provided.

Zur !Erfindung gehört weiterhin, daß eine Querfahrt, die den Draht in die vorgenannte Torrichtung einlegt, unter einem Winkelt 90° zur Spulenachse angeordnet ist·The invention further includes that a transverse travel, which inserts the wire in the aforementioned direction of the gate, is arranged at an angle of 90 ° to the coil axis.

Ausfuhrungsbeispie1Ausfuhrungsbeispie1

Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel annand der Zeichnung näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail using an embodiment of the drawing.

?ig. 1 zeigt die Torderansicht der Spulmaschine, Fig. 2 zeigt einen Ausschnitt der Torderansicht, Pig. 3 zeigt dia Draufsicht der Spulmaschine<>Thirty. 1 shows the Torderansicht the winder, Fig. 2 shows a detail of the Torderansicht, Pig. 3 shows the top view of the winding machine <>

21 IARi 133V21 IARi 133V

Auf einer Antriebswelle 2 in Fig. 1 ist eine Mitnehmerscheibe 3 fase mit dieser, koaxial zur Spule 1, verbunden, wobei zwischen Spulenflansch 10 und Llicnehmerscheibe 3 eine zweite Scheibe 4 angebracht und über 3olzen 5 und Druckfedern б und 7 axial beweglich mit der Mitnehmerscheibe 3 verbunden ist·On a drive shaft 2 in Fig. 1, a driver disc 3 chamfer with this, coaxial with the coil 1, connected between the spool flange 10 and Llicnehmerscheibe 3, a second disc 4 attached and 3olzen 5 and compression springs б and 7 axially movable with the drive plate. 3 connected is·

Die rütnehmerscheiben 3 bzw· 4 in Pig, 2 besitzen schräge Auflaufflächen 8 und 9 ait unterschiedlichen Жпкзіп, wobei die Auflauffläche 9 mit iüitnehmere lementen 12 versehen ist und den Spulenflansch 10 wenigstens zur Hälfte überdeckt. Der von der Ziehmaschine kommende Draht 13 in Fig. wird zunächst über eine Drahtführungsrolle 14 zur Spule 1 geführt. 7/ährend des Bespulvorganges traversiert die Rolle zwischen den Spulanflanschen parallel zur Spulmaschine. Ist der Spulvorgang beendet, so bleibt die Rolle 14 am rechten Spulenflaiisch stehen und eine Vorrichtung 15 erfaßt den Draht 13 zwischen Drahtführungsrolle 14 und Spule 1, klemmt und trennt ihn von der vollen Spule, die danach gegen eine leere Spule ausgetauscht wird» Dabei wird vorerst die leere Spule 1 in Richtung A nur soweit verschoben, daß zwischen den Scheiben 3 ^d 4 ein Spalt bleibt. Mit Hilfe der ^uerfahrt 11, die eine Torrichtung zum Klemmen des auf die gefüllte Spule auflaufenden Drahtes 13 sowie zum Trennen des Drahtes 13 von der Spule 1 besitzt, wird der Draht 13 in diesen Spalt geführt, indem die Klemmvorrichtung 15 am Ende der -^!erfahrt; 11 abgesenkt wird. Danach wird die Spule 1 vollends in Richtung A verschoben und klemmt dan Draht zwischen die Scheiben 3 шзЛ 4· Danach öffnet sich die Klemmvorrichtung 15· Wird jetzt die Spule 1 in Drehung versetzt, so gleitet der Draht 13, der auf der Auflauffläche 9 liege, über den Spulenflansch 10 auf den Spulenkern, und der Spulvorgang beginnt unmittelbar am Spulenflansch 10, was gefordert ist, wobei auf zusätzliche mechanische, elektrische, hydraulische oder pneumatische Antriebe während des Slemrnvorgangs bis zum Spulvorgang verzichtet werden kann.The rütnehmerscheiben 3 or 4 in Pig, 2 have inclined ramp surfaces 8 and 9 ait different кпкзіп, wherein the ramp surface 9 is provided with iüitnehmere elements 12 and the coil flange 10 at least half covered. The wire 13 coming from the drawing machine in FIG. 1 is first guided via a wire guide roller 14 to the coil 1. 7 / During the filling process, the roller traverses between the spool flanges parallel to the winding machine. If the winding process is completed, the roller 14 stops on the right Spulenflaiisch and a device 15 detects the wire 13 between the wire guide roller 14 and coil 1, clamps and separates it from the full bobbin, which is then replaced with an empty bobbin »This is for the time being the empty coil 1 in the direction A only shifted so far that between the discs 3 ^ d 4 remains a gap. With the aid of the travel 11, which has a gate direction for clamping the wire 13 coming onto the filled bobbin and for separating the wire 13 from the bobbin 1, the wire 13 is guided into this gap by the clamping device 15 at the end of the ! learn; 11 is lowered. Thereafter, the coil 1 is completely displaced in the direction A and clamps the wire dan between the discs 3 шзЛ 4 · Thereafter, the clamping device 15 opens · If now the coil 1 is rotated, the wire 13, which lies on the ramp surface 9, slides via the spool flange 10 on the spool core, and the winding operation begins immediately on the spool flange 10, which is required, with additional mechanical, electrical, hydraulic or pneumatic drives during the Slemrnvorgangs can be dispensed with until the winding process.

21 №1933*0721 №1933 * 07

Claims (4)

Erfind ting sansoruchInventing sansoruch Vorrichtung zum Aufwickeln von Draht auf eine Spule an Spulmaschinen, bei denen beim Austausch einer vollen gegen eine leere Spule der Draht automatisch von der vollen Spule getrennt und daraufhin in einer mit der leeren Spule verbundenen Vorrichtung befestigt wird, gekennzeichnet dadurch, daJB koaxial zur Spule (1) auf der Antriebswelle (2) eine fest mit dieser verbundene Scheibe (3)> <äie zugleich als Mitnehmerscheibe für die Spule (1) dient, angeordnet ist, wcbei zwischen Spulenflansch (10) und Mitnehmerscheibe (3) eine weitere Scheibe (4) angeordnet und über Bolzen (5) .und Druckfedern (S und 7) axial beweglich mit der Uitnehmerscheibe (3) verbunden ist, wobei die Ш.tnehmerscheibe (3) eine schräge Auflauffläche (S) besitzt, die zur Spulenachse einen Winkel von 60° bis 70° hat und die bewegliche Scheibe (4) eine Auflauffläche (9) besitzt, die zur Spulenachse einen TJinkel von 15° bis 25° aufweist;, wobei diese Auflauffläche (9)» den Spulenflansch (10) wenigstens zur Hälfte überdeckend, angeordnet ist,Apparatus for winding wire on a spool on winding machines in which, when replacing a full against an empty spool, the wire is automatically separated from the full spool and then fixed in a device connected to the empty spool, characterized in that it is coaxial with the spool ( 1) on the drive shaft (2) a fixedly connected with this disc (3)><äie at the same time as a drive plate for the coil (1) is arranged wcbei between the spool flange (10) and drive plate (3) a further disc (4 ) and is connected via bolts (5). and compression springs (S and 7) axially movable with the Uitnehmerscheibe (3), wherein the Ш. tnehmerscheibe (3) has an inclined ramp surface (S) which has an angle of 60 ° to 70 ° to the coil axis and the movable disc (4) has a ramp surface (9) which has a TJinkel of 15 ° to 25 ° to the coil axis , wherein this ramp surface (9) »the coil flange (10) at least half overlapping, is arranged, 2. Torrichtung ζаи Aufwickeln von Draht auf eine Spule nacn Punkt 1, gekennzeichne с dadurch, daß eine ^uerfahrt ("1), die den Draht (13) in die vorgenannte Tcrrichtung einlegt, unter einem /Zinke 1 < 90° zur Spulenachse angeordnet ist.2. Gate Direction ζаи Winding wire on a spool at point 1, characterized in that a travel ("1") inserting the wire (13) in the above direction is placed under a prong 1 <90 ° to the spool axis is. 3. Vorrichtung zum Aufwickeln von Draht auf eine Spule nach Punkt 1, gekennzeichneс dadurch, da£ die Auflauffläche (9) ait ІЯfcnehmerelementen (12) versehen ist,3. device for winding wire on a spool according to item 1, characterized in that the run-on surface (9) is provided with catch elements (12), 4. Vorrichtung zum Aufwickeln von Draht auf eine Spule nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Mitnehmerscheiben (3) und (4) als Scheibensegmente ausgeführt; sind,4. An apparatus for winding wire on a spool according to item 1, characterized in that the drive plates (3) and (4) designed as disc segments; are, - Hierzu 2 Blatt Zeichnungen -- For this 2 sheets drawings -
DD24718883A 1983-01-12 1983-01-12 DEVICE FOR WINDING WIRE ON A SPOOL DD213416A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD24718883A DD213416A1 (en) 1983-01-12 1983-01-12 DEVICE FOR WINDING WIRE ON A SPOOL
DE19833323884 DE3323884A1 (en) 1983-01-12 1983-07-02 Device for winding wire onto a reel
HU452183A HU186818B (en) 1983-01-12 1983-12-29 Gripping device for spoolers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD24718883A DD213416A1 (en) 1983-01-12 1983-01-12 DEVICE FOR WINDING WIRE ON A SPOOL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD213416A1 true DD213416A1 (en) 1984-09-12

Family

ID=5544349

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD24718883A DD213416A1 (en) 1983-01-12 1983-01-12 DEVICE FOR WINDING WIRE ON A SPOOL

Country Status (3)

Country Link
DD (1) DD213416A1 (en)
DE (1) DE3323884A1 (en)
HU (1) HU186818B (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4143164C2 (en) * 1991-01-14 2001-03-01 Hacoba Textilmaschinen Dishwasher
DE4109581A1 (en) * 1991-03-21 1992-09-24 Thaelmann Schwermaschbau Veb Machine spool with hubs with end toothed surfaces - has cylindrical hole and cone and spool flanges, for holding spindle sleeve

Also Published As

Publication number Publication date
DE3323884A1 (en) 1984-07-12
HU186818B (en) 1985-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3802900C2 (en)
DE3200795C2 (en) Automatic tape inserter for a magnetic tape recording and reproducing device
DE2038913C3 (en) Apparatus for cutting strip-shaped sections from a tire reinforcing sheet and for applying the cut sections to a tire building drum
DE1260580B (en) Reel stand
DE3833958C2 (en) Device for winding wire-like material onto two-flange spools
DE2833955A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR WINDING STRING, IN PARTICULAR WIRE
DE1574357B1 (en) Device for the continuous winding of a wire, tape or the like on two reels
EP0463443A2 (en) Device for positioning of bobbins placed on independent individual carriers and turning them around their vertical axis
DE2051311C3 (en) Device for the automatic laying of a thread reserve on a bobbin tube outside the bobbin area
EP0093301B1 (en) Device for changing a winding core coiled with winding material
DE1524962C3 (en) Device for transporting a tape-shaped recording medium from a supply reel past a transmission head to a take-up reel
DD213416A1 (en) DEVICE FOR WINDING WIRE ON A SPOOL
DE2300210B2 (en) Device for the automatic triggering of the tape rewind in a magnetic tape recording and playback device and automatic shutdown of this tape rewind after complete rewinding of the tape
DE19614585A1 (en) Device for producing cable and wire loops, e.g for cable harnesses in vehicle industry
DE2624169C3 (en) Apparatus and method for the continuous winding of a wire
DE4403911B4 (en) Head drum and tape transport drive device for a video recorder
EP0563905B1 (en) Device for changing a reel, particularly a take-up reel on a cable-making machine
DE2345079A1 (en) PROCESS AND SYSTEM FOR THE CONTROLLED FEEDING OF A GUARANTEE TIRE CONSTRUCTION DISC WITH RUBBERIZED STEEL CORD LAYERS
DE2820674A1 (en) RING CORE WINDING DEVICE
DE3925651C2 (en)
DE1574357C (en) Device for the continuous winding of a wire, tape or the like on two reels
DE3834247C1 (en) Method and device for connecting the trailing end of a plastic-foil web to the leading end of a following web
DE2620553C2 (en) Wire cut-off arm for stranding machines
EP1356481A1 (en) Method for winding onto a toroidal core
DE2013864C (en) Magnetic tape copier

Legal Events

Date Code Title Description
ENJ Ceased due to non-payment of renewal fee