DD212754B1

DD212754B1 - FUNNELS FOR SPINNING PREPARATION MACHINES, ESPECIALLY COVER CARDS, CIRCLES, MACHINERY AND FLYERS

Info

Publication number: DD212754B1
Application number: DD24638882A
Authority: DD
Inventors: Hartmut Schiefer; Wolfgang Martin; Dieter Dessau; Dieter Hecht; Gerhard Barth; Dietrich Amft
Original assignee: Textima Veb K; Dieter Dessau; Dieter Hecht; Gerhard Barth; Dietrich Amft
Priority date: 1982-12-22
Filing date: 1982-12-22
Publication date: 1989-01-11
Also published as: GB8328838D0; DD212754A1; CH662133A5; FR2538416B1; FR2538416A1; GB2132240B; GB2132240A; DE3333142A1

Description

Hierzu 3 Seiten ZeichnungenFor this 3 pages drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft einen Trichter zur Verdichtung und Führung von Textilfasern an Spinnereivorbereitungsmaschinen, wie z. B. Deckelkarden, Strecken, Kämmaschinen und Flyer für hohe Verarbeitungsgeschwindigkeiten, wobei der Trichter mindestens einen Kompressionsbereich besitzt.The invention relates to a funnel for compacting and guiding textile fibers on spinning preparation machines, such. As cover cards, tracks, combing machines and flyers for high processing speeds, wherein the funnel has at least one compression area.

Characteristic of the known technical solutions

Bekannt sind Trichter an Spinnereivorbereitungsmaschinen, die aus einem metallischen Werkstoff bestehen (DD-PS 108329) und die zur Erzielung einer über den Querschnitt gleichen Verdichtung in den unterschiedlichsten geometrischen Ausführungen ausgebildet sind.Funnels are known on spinning preparation machines, which consist of a metallic material (DD-PS 108329) and which are designed to achieve a same compression over the cross section in a variety of geometric designs.

Zur Herstellung dieser metallischen Trichter sind erhebliche technisch-technologische Aufwendungen erforderlich, um eine strömungstechnisch günstige Form zu erzielen, die zur Führung und Verdichtung von textlien Fasern, insbesondere Baumwolle und Chemiefasern, bei hohen Verarbeitungsgeschwindigkeiten notwendig ist. Ein weiterer Nachteil der metallischen Trichter ergibt sich aus ihrer relativ großen Masse.Significant technical and technological expenditures are required for the production of these metallic funnels in order to achieve a fluidically favorable shape which is necessary for the guidance and compression of textile fibers, in particular cotton and man-made fibers, at high processing speeds. Another disadvantage of the metallic funnel arises from its relatively large mass.

Bei einem zweistufigen Bandtrichter (DE-AS 1137982) besteht das in Transportrichtung der Fasern abschließende Einsatzstück des Trichters aus Kunststoff. Aus der DE-OS 2254957 ist es außerdem bekannt, einen Luntentrichter für ein Streckwerk aus antistatischem Kunststoff, Stahl oder Messing herzustellen. Aus Kunststoff hergestellte Bandtrichter haben zwar den Vorteil der einfachen und präzisen Fertigung durch die Spritzbarkeit, sie haben aber auch den Nachteil, daß der Abriebwiderstand von polymerem Material, im allgemeinen gegenüber Metallen geringer ist. Bei den üblichen hohen Verarbeitungsgeschwindigkeiten führt dies zu einem erheblichen Verschleiß, vor allem im Bereich der stärksten Kompression am Bandtrichterauslauf. Das resultiert vor allem daraus, daß sich der hohe elektrische Widerstand des Plastmaterials negativ auswirkt. Die durch Reibung entstehende elektrostatische Aufladung wird nicht abgeführt. Dadurch kommt es zu einer erheblichen Erhöhung der Haftkräfte der Fasern an der Trichteroberfläche, wodurch die Reibung stark erhöht wird. Die Folge sind große Wärmemengen, die sich an der Oberfläche stauen und besonders in den kritischen Zonen am Trichterausgang kommt es zur Erweichung und Zerstörung der Oberfläche des polymeren Materials des Trichters. Die elektrostatische Aufladung der Fasern und des Trichters und die große Reibungswärme führen in den bekannten Plasttrichtern außerdem zu Ungleichmäßigkeiten im Faserband, zu Verklebungen an der Bandoberfläche und zum Bruch des Faserbandes. Insbesondere bei hohen Verarbeitungsgeschwindigkeiten sowie bei der Verarbeitung von Chemiefasern treten dadurch Probleme bei der Führung dieser Bänder, bei ihrer weiteren Streckung und Verdichtung auf.In a two-stage sliver funnel (DE-AS 1137982) is the final in the transport direction of the fibers insert of the funnel made of plastic. From DE-OS 2254957 it is also known to produce a Luntentrichter for a drafting of antistatic plastic, steel or brass. Although made of plastic sliver funnels have the advantage of simple and precise production by the sprayability, but they also have the disadvantage that the abrasion resistance of polymeric material, generally lower than metals. At the usual high processing speeds, this leads to considerable wear, especially in the area of the strongest compression at the belt hopper outlet. This results mainly from the fact that the high electrical resistance of the plastic material has a negative effect. The electrostatic charge generated by friction is not dissipated. This results in a considerable increase in the adhesive forces of the fibers on the funnel surface, whereby the friction is greatly increased. The result is large amounts of heat that accumulate on the surface and especially in the critical zones at the funnel exit, it softens and destroys the surface of the polymeric material of the funnel. The electrostatic charge of the fibers and the funnel and the high frictional heat also lead in the known plastic funnels to unevenness in the sliver, to bonds to the strip surface and the breakage of the sliver. In particular, at high processing speeds and in the processing of man-made fibers thereby occur problems in the management of these bands, in their further stretching and compaction.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist die Schaffung von Trichtern zur Führung und Verdichtung von Textilfasern bei hohen Verarbeitungsgeschwindigkeiten, die sich kostengünstig mit geringem technisch-technologischem Aufwand herstellen lassen und eine hohe Standzeit haben.The aim of the invention is the creation of funnels for guiding and compacting textile fibers at high processing speeds, which can be produced inexpensively with low technical and technological effort and have a long service life.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Trichter so auszubilden, daß die bei hohen Verarbeitungsgeschwindigkeiten des Fasermaterials vorhandenen Widerstände bei der Verdichtung, die sich aus der elektrostatischen Aufladung und der daraus resultierenden Reibung sowie der Erwärmung ergeben, abgebaut werden.The invention has the object of providing these funnels in such a way that the existing at high processing speeds of the fiber material resistors during compaction, resulting from the electrostatic charge and the resulting friction and heating, are degraded.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß das Material des Trichters aus einer Mischung von mindestens einem polymeren Werkstoff mit thermisch und elektrisch gut leitfähigen anorganischen Füllstoffen besteht.According to the invention the object is achieved in that the material of the funnel consists of a mixture of at least one polymeric material with thermally and electrically highly conductive inorganic fillers.

In einer vorteilhaften erfindungsgemäßen Ausbildung enthält die Mischung Kupferpulver.In an advantageous embodiment of the invention, the mixture contains copper powder.

Damit ist es möglich, strömungstechnisch günstig ausgebildete Trichter einfach herzustellen und gleichzeitig die bisherigen Nachteile der Kunststofftrichter auszuschließen.This makes it possible to easily design funnels designed to be favorable in terms of flow and at the same time to exclude the previous disadvantages of the plastic funnels.

Die erfindungsgemäßen Trichter haben eine gute Wärmeleitfähigkeit und sind damit in der Lage, die Reibungswärme gleichmäßig abzuleiten. Durch ihre verbesserte elektrische Leitfähigkeit leiten sie die elektrostatische Aufladung ab undThe funnels according to the invention have a good thermal conductivity and are thus able to dissipate the frictional heat uniformly. Their improved electrical conductivity dissipates the electrostatic charge

vermindern damit die Widerstände bei der Führung und Verdichtung der Fasern. Durch die Beimischung des metallischen Füllstoffes wurde außerdem die Abriebfestigkeit der Trichter gesteigert. In einer weiteren vorteilhaften erfindungsgemäßen Ausbildung besteht das Material des Trichters aus einem Gemisch von Polyamid, 15 bis 45Gew.-% Aluminiumpulver der Körnung 20 bis 300 Mikrometer und 3 bis 5Gew.-% Titandioxid.reduce the resistance in the guidance and compression of the fibers. The addition of the metallic filler also increased the abrasion resistance of the funnels. In a further advantageous embodiment of the invention, the material of the funnel consists of a mixture of polyamide, 15 to 45 wt .-% aluminum powder of grain size 20 to 300 micrometers and 3 to 5Gew .-% titanium dioxide.

embodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In den dazugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the accompanying drawings show:

Fig. 1: einen Bandtrichter mit Metallbuchse im Schnitt,1: a sliver funnel with metal bushing in section,

Fig.2: einen Schnitt durch einen Trichter mit zwei Kompressionsbereichen,2 shows a section through a funnel with two compression areas,

Fig.3: eine weitere Schnittdarstellung des Trichters gemäß Fig. 2,3 shows a further sectional view of the funnel according to FIG. 2, FIG.

Fig. 4: den Schnitt durch einen zweiteiligen Trichter,4 shows the section through a two-part funnel,

Fig. 5: eine weitere Schnittdarstellung des Trichters gemäß Fig. 4.5 shows a further sectional view of the funnel according to FIG. 4.

Die Vorrichtung zur Verdichtung und Führung von textilem Faservlies oder Faserband nach Fig. 1 besteht aus dem Trichter 1, der sich in Durchtrittsrichtung der Faser 2 verjüngt und bei dem im Austrittsbereich der Faser 2 eine Metallbuchse 3 angeordnet ist.1 consists of the funnel 1, which tapers in the direction of passage of the fiber 2 and in which a metal bushing 3 is arranged in the exit region of the fiber 2.

Im Ausführungsbeispiel besteht das Material des Trichters 1 aus polymerem Werkstoff Polyamid (Polyamid 6) und vorzugsweise 15 bis 45Gew.-% Aluminiumpulver mit einer Körnung von 20 bis 300 Mikrometer, der Materialmischung sind außerdem zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften 3 bis 5Gew.-% Titandioxid zugesetzt.In the embodiment, the material of the funnel 1 consists of polymeric material polyamide (polyamide 6) and preferably 15 to 45 wt .-% aluminum powder with a grain size of 20 to 300 microns, the material mixture are also to improve the mechanical properties of 3 to 5Gew .-% titanium dioxide added.

Anstelle des Aluminiumpulvers können auch Kupferpulver oder andere Metallpulver verwendet werden. Es hat sich gezeigt, daß bei einer Erhöhung des Anteils an Aluminiumpulver über 45Gew.-%, in der angegebenen Körnung, das Matrixmaterial Polyamid nicht ausreichend das Aluminiumpulver homegen zu verbinden in der Lage ist und damit die Oberflächenrauhigkeit des Trichters erhöht wird.Instead of the aluminum powder and copper powder or other metal powder can be used. It has been found that with an increase in the proportion of aluminum powder over 45Gew .-%, in the specified grain size, the matrix material polyamide is not sufficient to homegen the aluminum powder to connect and thus the surface roughness of the hopper is increased.

Die Metallbuchse 3 besteht aus einem korrossionsfesten Stahl, Messing oder aus Sinterwerkstoffen und dient in der höchsten Verschleißzone der weiteren Erhöhung der Standfestigkeit. Der Trichter 3' nach Fig. 2 und 3 besteht aus einer sich in Durchtrittsrichtung der Fasern 2 verjüngenden Vliesführung 4, die vorzugsweise zwei Kompressionsbereiche 5 und 6 aufweist und zwischen denen Luftaustrittsöffnungen 7, zum Beispiel in Form von Schlitzen angeordnet sind.The metal bushing 3 consists of a corrosion-resistant steel, brass or sintered materials and is used in the highest wear zone to further increase the stability. The funnel 3 'according to FIGS. 2 and 3 consists of a nonwoven guide 4 tapering in the direction of passage of the fibers 2, which preferably has two compression regions 5 and 6 and between which air outlet openings 7, for example in the form of slits, are arranged.

Der Trichter 1; 3' besteht aus einer Mischung von gut formbarem polymerem Material wie z. B. Polyamid, wodurch eine strömungstechnisch günstige Gestaltung realisiert werden kann, und Metallpulver, zur Herabsetzung des elektrischen Widerstandes und zur Erhöhung des Wärmeleitvermögens, sowie der Erhöhung der Oberflächenhärte. Als Metallpulver dient eine Beimischung von 15 bis 45Gew.-% Aluminiumpulver mit einer Körnung von 20 bis 300 Mikrometer Zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften und zum Einfärben können weitere Stoffe wie zum Beispiel Titandioxid zugesetzt werden. Anstelle des Aluminiumpulvers können auch Kupferpulver oder andere Metallpulver verwendet werden.The funnel 1; 3 'consists of a mixture of good formable polymeric material such. As polyamide, whereby a fluidically favorable design can be realized, and metal powder, to reduce the electrical resistance and increase the thermal conductivity, and increasing the surface hardness. The metal powder is an admixture of 15 to 45 wt .-% aluminum powder with a grain size of 20 to 300 micrometers To improve the mechanical properties and for coloring other substances such as titanium dioxide can be added. Instead of the aluminum powder and copper powder or other metal powder can be used.

Das Faservlies wird dem Trichter 3' zugeführt und durch die Konizität in den Kompressionsbereichen 5 und 6 verdichtet, wobei die im Faservlies enthaltene Luft herausgepreßt wird. Vorzugsweise wird zur Verbesserung der Gleichmäßigkeit der Verdichtung und zur Erreichung hoher Durchtrittsgeschwindigkeiten der Fasern 2 ein größerer Teil der verdichteten Luft über die Luftaustrittsöffnungen 7 in Pfeilrichtung 8 abgeführt. Im nachfolgenden Kompressionsbereich 6 wird das Faservlies weiter zu einem Faserband verdichtet.The fibrous web is fed to the hopper 3 'and compacted by the conicity in the compression regions 5 and 6, whereby the air contained in the fibrous web is squeezed out. Preferably, in order to improve the uniformity of the compression and to achieve high passage speeds of the fibers 2, a larger part of the compressed air is discharged via the air outlet openings 7 in the direction of the arrow 8. In the subsequent compression region 6, the nonwoven fabric is further compressed to a sliver.

Durch die Werkstoffauswahl, insbesondere durch die Beimischung von Metallpulver, wird gewährleistet, daß die infolge der Führung und Verdichtung der Fasern 2 auf Grund von Reibung zwischen den Fasern 2 und dem Trichter 1; 3' entstehende elektrostatische Aufladung über den Trichter 1 und 3' selbst abgeführt wird.By the selection of materials, in particular by the admixture of metal powder, it is ensured that the result of the guidance and compression of the fibers 2 due to friction between the fibers 2 and the funnel 1; 3 'arising electrostatic charge through the hopper 1 and 3' itself is discharged.

Entsprechend der Fig.4 und 5 besteht der Trichter 9 aus zwei hintereinander angeordneten Einzeltrichtern 10 und 11, die sich beide in Durchtrittsrichtung der Fasern 2 verjüngen. Dabei kann der in Durchtrittsrichtung an zweiter Stelle angeordnete Einzeltrichter 11 im Sonderfall auch eine zylindrische Bohrung anstelle des dargestellten Langloches 13 haben.According to Figures 4 and 5, the funnel 9 consists of two successively arranged individual funnels 10 and 11, both of which taper in the direction of passage of the fibers 2. In this case, the individual funnel 11 arranged in the passage direction in the second position may also have a cylindrical bore instead of the illustrated elongated hole 13 in the special case.

Die Einzeltrichter 10; 11 sind so angeordnet, daß zwischen ihnen ein ringförmiger Spalt mit einem über dem Umfang gleichen oder unterschiedlichen Querschnitt entsteht, der die Luftaustrittsöffnung 14 bildet. Die Befestigung des zweiten Einzeltrichters 11 an dem ersten Einzeltrichter 10 erfolgt durch die dargestellte Schnappverbindung 12. Das elastische polymere Material, aus dem die Einzeltrichter 10; 11 zu einem wesentlichen Teil bestehen, ermöglicht ein Einrasten des Bundes 15 des Einzeltrichters 11 hinter den Nasen 16, die sich an den Stegen 17 des ersten Einzeltrichters 10 befinden, und durch die Nasen 16 und den andern ersten Einzeltrichter 10 vorhandenen Anschlägen 18 wird der zweite Einzeltrichter 11 in seiner Lage fixiert.The individual funnels 10; 11 are arranged so that between them an annular gap with a same or different circumference over the circumference cross-section is formed, which forms the air outlet opening 14. The attachment of the second single funnel 11 to the first single funnel 10 is effected by the illustrated snap connection 12. The elastic polymeric material from which the individual funnels 10; 11 to a substantial extent, allows a locking of the collar 15 of the single funnel 11 behind the lugs 16, which are located on the webs 17 of the first single funnel 10, and by the lugs 16 and the other first single funnel 10 existing stops 18 is the second Single funnel 11 fixed in position.

Die Einzeltrichter 10 und 11 (Fig.4; 5) bestehen aus dem gleichen Werkstoff, wie die in Fig. 1 bis 3 dargestellten und beschriebenen Trichter 1 und 3'.The individual funnels 10 and 11 (Figure 4; 5) are made of the same material as the funnels 1 and 3 'shown and described in Figures 1 to 3.

Das Faservlies wird der Vorrichtung zugeführt und durch die Konizität des ersten Einzeltrichters 10 komprimiert, wobei die nach der ersten Kompression noch im Faservlies enthaltene Luft nach dem Austritt des Faservlieses aus dem Einzeltrichter 10 zu einem Teil der Luftaustrittsöffnung 14, die sich zwischen den beiden Einzeltrichtern 10 und 11 befindet, austritt. Dadurch kann in dem zweiten Einzeltrichter 11 weiter verdichtet werden, ohne daß es zu Störungen zum Beispiel in Form von Faserstauungen und Ungleichmäßigkeiten in dem den zweiten Einzeltrichter 11 verlassenden Faserband kommt.The fiber fleece is fed to the device and compressed by the conicity of the first single funnel 10, wherein the air contained after the first compression still in the nonwoven fabric after the exit of the fiber web from the single funnel 10 to a part of the air outlet opening 14, which is between the two individual funnels 10th and 11 is located, exit. As a result, can be further compressed in the second single funnel 11, without causing disturbances, for example in the form of fiber congestion and irregularities in the second single funnel 11 leaving sliver.

Claims

1. Funnels for spinning preparation machines, in particular flat cards, stretching, combing machines and flyers, the funnel having at least one compression region, characterized in that the material of the funnel (1, 3 ', 9) consists of a mixture of at least one polymeric material with thermal and electrically well conductive inorganic fillers.

2. Funnel according to claim 1, characterized in that the mixture contains copper powder.

3. Funnel according to claim 1 and 2, characterized in that the material of the funnel (1; 3 '; 9) of a mixture of polyamide, 15 to 45 wt .-% aluminum powder of grain size 20 to 300 microns and 3 to 5 wt .-% titanium dioxide.