DD211755A1 - PRESS FOR THE MANUFACTURE OF FORMULAS - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Presse zur Herstellung von Formlingen aus koernigen und/oder staubfoermigen Gut. Um bei einer Erhoehung der Pressvorgangsfolge eine Reduzierung der Pressstaubentwicklung zu erzielen, war die Aufgabe zu loesen, den Pressenhub zu verkuerzen und die Wirkung des Pumpeffektes im Bereich der Pressgutzufuehrung wirkungslos zu machen. Diese Aufgabe wurde erfindungsgemaess geloest, indem das Formzeug im Bereich des Hubes des Pressenstempels aus einem beweglich. u. einem feststehenden Element gebildet wird. Das bewegliche Element ist verschieblich oder drehbar gelagert und nimmt zwei oder mehrere Formkanaele auf. Waehrend einer der Formkanaele einseitig verschlossen einer Zufuehrung v. Pressgut zur Verfuegung steht, erfolgt im 2. Formkanal der Pressvorgang. Durch den Wegfall d. Pressgutzufuehrung vor d. Pressenstempel kann die Hublaenge verkuerzt werden, wodurch eine groessere Pressentaktfolge erzielt wird. Durch ein Trennen der Vorgaenge "Pressgutzufuhr" u. "Pressen" ist d. Pumpeffekt wirkungslos.The invention relates to a press for the production of moldings from koernigen and / or Staubfoermigen Good. In order to achieve a reduction in the formation of press dust when the pressing sequence was increased, the task of shortening the press stroke and rendering ineffective the effect of the pumping effect in the area of the compressed material supply had to be solved. This object has been achieved according to the invention by the mold in the region of the stroke of the press ram from a movable. u. a fixed element is formed. The movable member is slidably or rotatably supported and receives two or more Formkanaele. During one of the form canals closed on one side of a supply v. Pressgut is available, takes place in the second mold channel of the pressing process. By eliminating d. Pressings before d. Press Stem, the stroke length can be shortened, whereby a larger press cycle is achieved. By separating the Vorgsenge "Pressgutzufuhr" u. "Pressing" is d. Pumping effect ineffective.
Description
Presse zur Herstellung von FormungenPress for making molds
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung betrifft eine Presse zur Herstellung von Foriniingen aus körnigen und/oder staubförmigen Gut, vorzugsweise zur Reduzierung der Preßstaubentwicklung bei Erhöhung der Preßvorgangsfolge, insbesondere für den Einsatz in der Kohlebrikettierung und der chemisch—pharmazeutischen Industrie.The invention relates to a press for the production of Foriniingen from granular and / or dusty Good, preferably for reducing the Preßstaubentwicklung increasing the Preßvorgangsfolge, especially for use in coal briquetting and the chemical-pharmaceutical industry.
Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions
Pressen zur Herstellung von Formungen bestehen nach dem allgemein bekannten Stand der Technik aus einem Formzeug, in welchem sich ein beispielsweise durch eine Kurbelpresse angetriebener Stempel gegen das dosiert eingebrachte pulverförmige und/oder körnige Preßgut bewegt. Dazu wird jeweils beim Rückhub des Stempels eine Sinfül!öffnung freigegeben, in die über einen Füllschacht über einen Preßgutzuteiler das Preßgut im allgemeinen im freien Fall in den For.mkanal vor den. Stempel rieselt. Aus diesem Grunde beträgt der Stempelhub ein Vielfaches des Preß\?eges. NachPresses for the production of moldings consist according to the well-known state of the art from a mold in which a driven for example by a crank press stamp moves against the metered introduced powdery and / or granular pressed material. For this purpose, a Sinfül! Opening is released in each case on the return stroke of the punch, in the over a hopper via a Preßgutzuteiler the pressed material generally in free fall in the For.mkanal before the. Stamp trickles. For this reason, the stamp stroke is a multiple of the pressing. To
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Abschluß des Dosiervorganges wird das Preßgut durch den vorlaufenden Stempel gegen den zuletzt gepreßten Preßling gefördert und. schließlich gepreßt, wobei sich, ein Gegendruck durch den Transport der zuletzt gepreßten I1 ormlinge durch den Bereich einer geringen Querschnittsverbindung des auslaufenden 3?ormkanals aufbaut. Dieser seit Jahrzehnten eingesetzte Pressentyp besitzt wesentliche Nachteile:Completion of the dosing process, the pressed material is conveyed by the leading punch against the last pressed compact and. finally pressed, with a back pressure builds up by the transport of the last pressed I 1 ormlinge through the region of a small cross-sectional connection of the expiring 3 or ormkanals. This type of press used for decades has significant disadvantages:
Neben dem bereits genannten, den Preßvorgang ,je Formling verlängernden, unvertretbar großen Pressenhub tritt im. Bereich des PreßgutZuteilers ein Pumpeffekt auf, der zu einer starken Staubentwicklung führt. Diese Staubentwicklung steigt natürlicherweise mit der Arbeitsgeschwindigkeit der Presse durch die Erhöhung des Pumpeffektes.In addition to the already mentioned, the pressing process, each molding extending, unreasonably large press stroke occurs in. Area of PreßgutZuteilers on a pumping effect, which leads to a strong dust. This dust development naturally increases with the working speed of the press by increasing the pumping effect.
Der -aufgewirbelte Staub wird in der Praxis .mit Hilfe von Absaugeinrichtungen, soweit als möglich abgezogen, mit sehr aufwendigen Verfahren und den dazu erforderlichen Einrichtungen aus dem Luftgemisch zurückgewonnen. Dabei ist es unvermeidlich,. daß ein Teil dieses Staubes umweltschädigend, die Umgebung belastet. Neben dem volkswirtschaftlichen Verlust an Preßgutstaub führen seine Ablagerungen außer den bekannten Umweltschaden au Störungen an Geräten und Anlagen und sind Ursache erhöhter Staubesplosionsgefahren.The -aufwirbelte dust is recovered in practice. With the help of suction devices, as far as possible deducted with very complex procedures and the necessary facilities from the air mixture. It is inevitable. that a part of this dust harmful to the environment, pollutes the environment. In addition to the economic loss of Preßgutstaub lead his deposits except the known environmental damage au faults on equipment and systems and are the cause of increased dust explosion hazards.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Es ist. damit Ziel der Erfindung, eine Erhöhung der Preßlingsproduktion auf gleicher Produktionsgrundfläche bei Verringerung der Staubentwicklung und damit der volkswirtschaftlichen Verluste sowie der Umweltbelastung mit ihren nur mit aufwendigen Mitteln zu beseitigenden Schaden zu sichern.It is. thus aim of the invention to ensure an increase in the production of compacts on the same production area with reduction of dust and thus the economic losses and the environmental impact with their only with expensive means to be disposed of damage.
Das Wesen der ErfindungThe essence of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Presse zurThe invention has for its object to provide a press for
Herstellung von Formungen zu entwickeln, die bei einer Verkürzung des Pressenhubes und einer Erhöhung der Pfeßvorgänge je Zeiteinheit die Wirkungen des Pumpeffektes zu beseitigen gestattet.To develop production of molds, which allows to eliminate the effects of the pumping effect with a shortening of the press stroke and an increase of the blow operations per unit time.
Diese. Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst, indem das Formzeug im Bereich des Hubes des Pressenstempels ans einem feststehenden und einem beweglichen.Element gebildet .wird, dem sich die Führung des Preßlingstranges anschließt. Das bewegliche Element besitzt zwei oder mehrere Formkanäle, deren Querschnittsverlauf - dem eines üblichen .Formzeuges entspricht. Es ist dabei verschiebe lieh oder drehbar so gelagert, daß in einer Arbeitslage einerseits der Querschnitt des Formkanals des feststehenden Elementes und andererseits der der Führung, des Preßlingsstranges mit den Ein- und Ausgangsquerschnitten des Formkanales des beweglichen Elementes deckungsgleich übereinstimmt. In dieser Arbeitslage erfolgt während.des Arbeitstaktes "Pressen" eine Arretierung mit technischThese. The object is achieved according to the invention by forming the mold in the region of the stroke of the press ram at a fixed and a movable element, which is followed by the guide of the compact strand. The movable element has two or more mold channels whose cross-sectional shape - corresponds to that of a conventional .Formzeuges. It is displaced borrowed or rotatably mounted so that coincides in a working position on the one hand, the cross section of the molding channel of the fixed element and on the other hand, the guide, the Preßlingsstranges congruent with the input and output cross sections of the mold channel of the movable element. In this work situation takes place during.des work cycle "pressing" a lock with technical
üblichen Mitteln. .......usual means. .......
Ein weiterer im beweglichen-Element vorgesehener .Formkanal ist pressenstempelseitig verschlossen und auf der gegenüberliegenden Seite mit einem Zuteilungskanal für das. Preßgut flächendeckungsgleich verbunden. Gegebenenfalls sind in dem beweglichen Element weitere FormkanäleAnother .Formkanal provided in the movable element is closed on the press punch side and connected on the opposite side with an allocation channel for. Preßgut area coverage same. Optionally, in the movable element more form channels
in dieser Weise angeordnet.. . . . ..arranged in this way ... , , ..
Der verschieblich oder drehbar bewegliche Körper erlaubt damit während des Arbeitstaktes "Pressen" gleichzeitig eine, dosierte und - da die Pumpwirkung zwischen einlaufendem Preßgut und Pressenstempel nicht-mehr auftreten kann .- staubfreie Füllung des Formkanalabschnittes im beweglichen Element. Daneben kann der Arbeitshub des Pressenstempels um die im. Stand der Technik übliche Länge der Dosieröffnung erfolgen, so daß eine Erhöhung der Arbeitsgeschwindigkeit der Presse (Preßvorgänge je Zeiteinheit) erzielt wird.The displaceable or rotatable movable body thus allows during the working cycle "pressing" at the same time, metered and - since the pumping action between incoming pressed material and press ram can not occur .- .- Dust-free filling of the mold channel section in the movable element. In addition, the working stroke of the press stamp around the im. State of the art usual length of the metering, so that an increase in the working speed of the press (pressing operations per unit time) is achieved.
Das bewegliche Element besteht aus einem prismenartigen, kreisscheiben- oder kreissegmentförmigen Körper, dessen Dicke durch die für die Aufnahme des für einen Preßling erforderlichen Preßgutvolumens erforderliche länge des Formkanalabschnittes bestimmt wird. Die Länge bzw. die TJmfangslinie bei einem- kreis- oder kreissegmentförmigen Körper ist durch die Anzahl der aufzunehmenden Formkanal— abschnitte festgelegt. Der als bewegliches Element dienende Körper ist gleitend sswischen dem gegebenenfalls mit einem Flansch zur. Abdichtung des nicht am Preßvorgang beteiligten Formkanalabschnittes versehenen feststehenden Element, dem ersten Formkanalabschnitt mit Führung des Pressestempels, und andererseits der Führung des Preßlingsstranges sowie den Zuteilungskanälen für das Preßgut gelagert. . . .. · Die Verschiebung des Registers oder die Drehbewegung des Segment- oder Walzenrevolvers erfolgt mit beliebigen technischen Mitteln, zweckmäßig jedoch.über die Bewegungselemente für .den- Pressenstempel selbst,: so daß- in der Arbeit-slage automatisch die notwendige Arretierung der Formkanalabschnitte untereinander gewährleistet ist.The movable element consists of a prism-like, circular disk or circular segment-shaped body, the thickness of which is determined by the length of the mold channel section required for receiving the pressed material volume required for a compact. The length or the initial line in the case of a circular or circular-segment-shaped body is determined by the number of male mold channel sections to be accommodated. The serving as a movable element body is slidably sswischen which optionally with a flange for. Sealing the not involved in the pressing process Formkanalabschnittes provided fixed element, the first mold channel section with leadership of the press stamp, and on the other hand, the leadership of the Preßlingsstranges and the allocation channels for the pressed stored. , , .. · The movement of the register or the rotational movement of the segmental or roll turret by any technical means, but zweckmäßigerweise.Über the movement elements for .den- press ram itself : so that- in the work situation automatically the necessary locking of the molding channel sections with each other is guaranteed.
Ausführungsbeispielembodiment
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel.The invention is based on an embodiment.
riäher erläutert werden.will be explained in more detail.
In der dazugehörenden Zeichnung zeigt:In the accompanying drawing shows:
Fig. 1 Ί Den Schnitt des prinzipiellen Aufbaus der erfindungsgemäßen PresseFig. 1 Ί The section of the basic structure of the press according to the invention
Fig. 2 : Einen.um 90° versetzten Schnitt gemäß Fig. 1.2 shows a section offset according to FIG. 1 at 90 °.
Das Ausführungsbeispiel bezieht sich auf eine Strangpresse für die Herstellung von'BraunkohlenbrikiThe embodiment relates to an extruder for the production of 'Brunkohlenbriki
:ttS,: TtS,
Der erste Abschnitt des Formkanals 3 wird durch das feststehende Element 1 gebildet, welches den Pressenstempel 2 aufnimmt und führt. Dieser Formkanal 3 setzt sich in der allgemeingültigen Bemessung in dem gleitend mit dem feststehenden Element 1 korrespondierenden beweglichen Element β al s Formkanal 4 fort und mündet in der Führung für den Preßlingsstrang 8· lieben dem Abschnitt des Formkanals 4 ist in dem als verschieblich.es Register ausgebildeten beweglichen Element 6· ein weit er er .Formkanal 5 vorgesehen, der - bestimmt- durch den Hub 10 - in eine querschnittsgleich.zum Formkanal 3 des feststehenden Elementes 1 übereinstimmende Lage zu verstellen ist. In dieser Lage ist der Formkanal 5 einseitig, insbesondere durch einen, flanschartigen Ansatz des feststehenden Elementes 1 verschlossen.- Die. Dicke--13- des beweglichen Elementes β wird durch das vom Formkanal 5 aufzunehmende Volumen des für einen Preßling erforderlichen Preßgutes bestimmt, welches beispielsweise durch als -Schneckenförderer ausgebildete Zuteiler 14 in den Formkanal 5 einzuführen ist. Um eine-sichere Führung und - reproduzierbare Übereinstimmung der Querschnitte der Formkanäle 3; 4r 5; zu sichern . wird., das bewegliche Element 1 vorteilhaft, durch .Schwalung, Nuten- oder Zahnstangenführung zwangsgeführt. Mit diesen technischen Mitteln der Brfinderischen Lösung ist folgendeThe first section of the molding channel 3 is formed by the fixed element 1, which receives and guides the press ram 2. This form of channel 3 is in the general design in the sliding member corresponding to the stationary element 1 movable ß al s molding channel 4 and empties in the leadership for the Preßlingsstrang 8 · love the section of the mold channel 4 is in the as beweg.lich register formed movable element 6 · he far he provided .Formkanal 5, which - determined by the hub 10 - in a querschnittsgleich.zum form channel 3 of the fixed element 1 matching position is to be adjusted. In this position, the mold channel 5 is closed on one side, in particular by a flange-like projection of the stationary element 1. Thickness β of the movable element β is determined by the volume of the material to be pressed which is required for a compact, which is to be introduced into the forming channel 5, for example by means of feeders 14 designed as a screw conveyor. For a safe guidance and - reproducible consistency of the cross sections of the molding channels 3; 4r 5; to secure. is., The movable element 1 advantageous, forcibly guided by .Schwalung, grooved or rack guide. With these technical means of the Brfinderische solution is the following
Funktion vorgegeben: ' Function specified: '
Mit. Hilfe des-. Zuteilers -14 wird über-den Zuteilungskanal 7 Preßgut in den Formkanal 5 des beweglichen Elementes β . staubfrei eingeführt. Danach erfolgt die Verschiebung des bevyegj-ichen Elementes 6 um den durch den Abstand., der Formkanäle 4;5 vorgegebene. Größe des Hubes 10, se daß der mit Preßgut gefüllte Formkanal 5 mit dem Formkanal- 3 des feststehenden Elementes- 1 fluchtet. Fach dem Durchlaufen des minimierten Stempelhubabschnittes 12 im Formkanal-3 führt der Hub 11 des Pressenstempels 2 im Formkanal 5 zum Verdichten und Pressen des Preßgutes-bis zum Übergang des Preßlings in den Preßlingsstrang 8.With. Help des-. Dispenser -14 is over-the allocation channel 7 pressed material in the forming channel 5 of the movable element β. introduced dust-free. Thereafter, the displacement of the bevyegj-Ien element 6 by the distance., The molding channels 4, 5 given. Size of the stroke 10, se that filled with pressed material mold channel 5 is aligned with the Formkanal- 3 of the fixed Elementes- 1. Tray passing through the minimized Stempelhubabschnittes 12 in the Formkanal-3 performs the stroke 11 of the press ram 2 in the mold channel 5 for compacting and pressing the material to be pressed until the transition of the compact in the Preßlingsstrang eighth
Während dieser Zeit wird der Pornücanal 4 wiederum über einen- Zuteiler 14 und den Suteilungskanal 9 siit Preßgut gefüllt, wonach der nächste Arbeitstakt eingeleitet wird.During this time, the Pornücanal 4 is again filled via an-allocator 14 and the Suteilungskanal 9 siit pressed material, after which the next working cycle is initiated.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD24543382A DD211755A1 (en) | 1982-12-01 | 1982-12-01 | PRESS FOR THE MANUFACTURE OF FORMULAS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DD24543382A DD211755A1 (en) | 1982-12-01 | 1982-12-01 | PRESS FOR THE MANUFACTURE OF FORMULAS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD211755A1 true DD211755A1 (en) | 1984-07-25 |
Family
ID=5542898
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DD24543382A DD211755A1 (en) | 1982-12-01 | 1982-12-01 | PRESS FOR THE MANUFACTURE OF FORMULAS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD211755A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3312205A1 (en) * | 1982-04-03 | 1983-10-20 | Sumitomo Electric Industries, Ltd., Osaka | BORED STEEL AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
-
1982
- 1982-12-01 DD DD24543382A patent/DD211755A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3312205A1 (en) * | 1982-04-03 | 1983-10-20 | Sumitomo Electric Industries, Ltd., Osaka | BORED STEEL AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
DE3312205C2 (en) * | 1982-04-03 | 1987-05-27 | Sumitomo Electric Industries, Ltd., Osaka, Jp |
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Legal Events
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VZ | Disclaimer of patent (art. 11 and 12 extension act) |