DD209988A1

DD209988A1 - DEVICE FOR DISCONNECTING INPUTS

Info

Publication number: DD209988A1
Application number: DD24371082A
Authority: DD
Inventors: Klaus Herrmann; Claus Butze; Mathias Langer; Christian Woelfel
Original assignee: Funk A Bergbau Huettenkombinat
Priority date: 1982-10-01
Filing date: 1982-10-01
Publication date: 1984-05-30
Also published as: DD209988B1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abtrennen von Einguessen, insbesondere an Bleigussrohlingen. Ziel der Erfindung ist die Entwicklung einer Vorrichtung, mit der Einguesse ohne manuellen Aufwand unmittelbar nach dem Giessprozess entfernt werden. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Abtrennen von Einguessen an Gussrohlingen, insbesondere an Bleigussrohlingen zu entwickeln, die eine automatische Giessstrecke komplettiert und einen sauberen Trennschnitt gewaehrleistet. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest,dass einer von einer Zentraleinheit gesteuerten Handhabeeinrichtung eine ein Trennwerkzeug ueberdeckende, mit einer Werkzeugauflage versehene, bewegbare Arbeitsplatte derart zugeordnet ist, dass die Handhabeeinrichtung das Antriebsorgan fuer die Arbeitsplatte bildet und den in Arbeitsstellung gehaltenen Gussrohling gegen das Trennwerkzeug fuehrt.The invention relates to a device for separating Einguessen, especially on lead ingot blanks. The aim of the invention is the development of a device with the inputs are removed without manual effort immediately after the casting process. The invention has for its object to develop a device for separating Eingußes on Gussrohlingen, in particular on Bleigussrohlingen that completes an automatic Gießsstrecke and gewaehrleistet a clean cut. According to the invention, this object is achieved in that a control device controlled by a central unit is associated with a cutting work top provided with a tool rest, such that the hand lever device forms the drive mechanism for the work surface and guides the casting blank held in the working position against the cutting tool.

Description

Vorrichtung zum Abtrennen von EingüssenDevice for separating sprues

Anwendungsgebiet, der ErfindungField of application, the invention

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abtrennen von Eingüssen an Gußrohlingen, insbesondere an Bleigußrohlingen.The invention relates to a device for separating sprues on cast blanks, in particular on Bleigußrohlingen.

Charakteristik der bekannten technischen lösungenCharacteristic of the known technical solutions

Es ist bekannt, Eingüsse an Gußrohlingen mittels Sägen vom Gußstück zu trennen (Allendorf, H., Präzisionsgießverfahren mit Ausschmelzmodellen). Dazu werden Spezialbandsägen, Friktionssägen oder auch Kaltbügelsägen verwendet. Nachteilig ist dabei, daß die bekannten Sägen nicht unmittelbar der Gießstrecke zugeordnet sind und manuell bedient werden. Das manuelle Abtrennen der Eingüsse ist eine monotone, arbeitszeitintensive Tätigkeit, die sich ungünstig auf den Fertigungsprozeß auswirkt. Darüber hinaus treten Arbeitsschutz- und sicherheitstechnische Probleme auf, da die Verletzungsgefahr des Bedienungspersonals durch die immer wiederkehrenden, gleichförmigen Bewegungen außerordentlich hoch ist. Ein weiterer Nachteil bei der Anwendung der bekannten Sägen zum Abtrennen von Eingüssen besteht darin, daß die Rohlinge nach dem Gießen abkühlen müssen, bevor sis weiter bearbeitet werden können und dadurch, zusätzliche Abstellflächen und Zwischentransporte erforderlichen werden, so daß ein kontinuierlicher Ablauf des Gießprozesses nicht gewähriei-"25 stet ist.It is known to separate sprues on cast blanks by means of sawing the casting (Allendorf, H., precision casting with Ausschmelzmodellen). For this purpose, special band saws, friction saws or even cold bar saws are used. The disadvantage here is that the known saws are not assigned directly to the casting line and are operated manually. The manual separation of the sprues is a monotonous, labor-intensive activity that adversely affects the manufacturing process. In addition, occupational safety and security problems occur because the risk of injury to the operating personnel is extremely high due to the recurring, uniform movements. Another disadvantage in the application of the known saws for separating sprues is that the blanks must cool after casting before sis can be further processed and thereby, additional shelves and intermediate transports are required so that a continuous flow of the casting process not granted - "25 is steady.

"LQHl 1982*038474"LQHl 1982 * 038474

Außerordentlich schwierig ist das Abtrennen von Eingüssen an Bleigußrohlingen, da der Werkstoff sehr v/eich ist und zum Schmieren neigt, so daß ein glatter Trennschnitt nicht erreicht wird» Die Schnittbreiten werden zu groß und haben hohe MaterialVerluste zur Folge.It is extremely difficult to separate sprues from lead ingot blanks, as the material is very tough and tends to smear, so that a smooth cut is not achieved »The cutting widths are too large and result in high material losses.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Abtrennen von Eingüssen zu entwickeln, die geeignet ist, insbesondere an Bleigußrohlingen Eingüsse ohne manuellen Aufwand unmittelbar nach dem Gießprozeß zu entfernen,The aim of the invention is to develop a device for separating sprues, which is suitable for removing sprues, in particular on lead-carbon blanks, immediately after the casting process, without any manual effort.

Darlegung des Wesens der.ErfindungExplanation of the essence of the invention

" Die bekannten Trenneihrichtungen zum Entfernen von Eingüssen an Gußrohlingen arbeiten losgelöst von der Gießstrecke und erbringen insbesondere bei der Bearbeitung von Bleigußrohlingen auf Grund der spezifischen Eigenschaften des Bleies keine befriedigenden Ergebnisse."The known Trenneihrichtungen for removing sprues on Gußrohlingen work detached from the casting line and provide, especially in the processing of lead carbon blanks due to the specific properties of the lead no satisfactory results.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Abtrennen" von. Eingüssen.an Gußrohlingen, insbesondere an Bleigußrohlingen zu entwickeln, die eine automatische Gießstrecke komplettiert und die Eingüsse sauber von Gußrohlingen trennt.The invention is therefore an object of the invention to develop a device for separating "Eingüssen.an Gußrohlingen, especially on Bleigußrohlingen that completes an automatic casting line and cleans the sprues of cast blanks.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß im Arbeitsbereich einer mit einem Greifer versehenen Handhabeeinrichtung eine Arbeitsplatte für den Gußrohling vorgesehen ist, die mit einer auswechselbaren, anpaßbaren Werkstückauflage ausgestattet, in Führungssäulen vertikal bewegbar und über einem bekannten Trennwerkzeug angeordnet ist, wobei die Zuordnung der Arbeitsplatte zur Handhabeeinrichtung derart erfolgt, daß die Handhabeeinrichtung das Antriebsorgan für die Arbeitsplatte bildet und den in Arbeitsstellung gehaltenen Gußrohling gegen das Trennwerkzeug führt. Das Trennwerkzeug besteht vorzugsweise aus einer Sägewelle mit Sägeblatt und ist mit einem Drehzahlwächter versehen«According to the invention the object is achieved in that in the working area provided with a gripper handle a worktop is provided for the cast blank, which is equipped with a replaceable, adaptable workpiece support, vertically movable in guide columns and arranged over a known cutting tool, the assignment of the worktop to handle means such that the handle device forms the drive member for the worktop and holds the held in working position casting blank against the cutting tool. The cutting tool preferably consists of a saw shaft with saw blade and is equipped with a speed monitor «

Es ist innerhalb eines Grundrahmens angeordnet, der auch die Arbeitsplatte aufnimmt. Die Handhabeeinrichtung wird von einer Zentraleinheit gesteuert, die auch die im Arbeitsbereich der Handhabeeinrichtung liegende Gießstrecke und Stapeleinrichtung für die Gußrohlinge steuert.It is arranged within a base frame, which also receives the worktop. The handle device is controlled by a central unit which also controls the casting path and stacking device for the cast blanks lying in the working area of the handle device.

Die Punktion der Vorrichtung ist folgende:The puncture of the device is as follows:

Die Handhabeeinrichtung nimmt mittels Greifer einen Gußrohling von der Gießstrecke auf, bewegt ihn zur Arbeitsplatte und setzt ihn auf die Werkstückauflage auf» Dabei wird durch die Zentraleinheit das von der Arbeitsplatte überdeckte Trennwerkzeug eingeschaltet. Auf ein weiteres Signal der Zentraleinheit drückt die Handhabeeinrichtung mit dem vom Greifer in Arbeitsstellung gehaltenen Gußrohling auf die Arbeitsplatte, bis das Trennwerkzeug freigegeben ist und den Einguß am Gußrohling abtrennt» Danach wird der Vorschub der Handhabeeinrichtung automatisch abgeschaltet. Die Handhabeeinrichtung legt den vom Einguß getrennten Gußrohling auf einem Stapelplatz ab-, und die frei gewordene Arbeitsplatte gleitet in ihre Ausgangsstellung zurück.The handle device picks up a casting blank from the casting line by means of a gripper, moves it to the worktop and places it on the workpiece support ». The central unit locks in the cutting tool covered by the worktop. In response to another signal from the central unit, the handle device presses the casting blank held by the gripper in the working position onto the work surface until the cutting tool is released and separates the sprue from the cast blank. The handle assembly deposits the cast blank separated from the gate on a stacking platform, and the vacated countertop slides back to its original position.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels und Zeichnungen näher erläutert.The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment and drawings.

Die folgenden Darstellungen zeigen Fig. 1: Abtrennvorrichtung in Setrieb Fig. 2: Vorderansicht der Abtrennvorrichtung.The following diagrams are shown in FIG. 1: separation device in operation FIG. 2: front view of the separation device.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht aus einer Handhabeeinrichtung 1, der eine Arbeitsplatte 3 zugeordnet ist, in die eine dem Gußrohling 4 angepaßte Werkstückauflage (nicht gezeigt) eingelassen ist. Die Arbeitsplatte 3 ist auf Führungssäulen 6 in einem Grundrahmen 5 vertikal bewegbar.The inventive device consists of a handle device 1, which is associated with a worktop 3, in which a casting blank 4 adapted workpiece support (not shown) is embedded. The worktop 3 is vertically movable on guide columns 6 in a base frame 5.

Unterhalb der Arbeitsplatte 3 ist eine Kreissägewelle 7 mit einem Sägeblatt angeordnet. An der Kreissägewelle 7 ist ein Drehzahlwächter 8 vorgesehen, der die tatsächliche Punktion bei Inbetriebnahme der Sägewelle 7 bestätigt. Der Antrieb der Sägewelle7erfolgt über einen Elektromotor 9.Below the worktop 3, a circular saw shaft 7 is arranged with a saw blade. On the circular saw shaft 7, a speed monitor 8 is provided, which confirms the actual puncture when commissioning the saw shaft 7. The drive of the saw shaft 7 takes place via an electric motor 9.

Die Handhabeeinrichttmg 1 ist mit einem dem Gußrohling 4 an-, gepaßten Greifer 2 versehen und wird durch eine Zentraleinheit (nicht gezeigt) gesteuert, die auch die im Arbeitsbereich der Handhabeeinrichtung 1 befindliche Gießstrecke und Stapelvorrichtung für die Gußrohlinge steuert. Mit dem Greifer 2 der Handhabeeinrichtung 1 wird ein Gußrohling 4 von der Gießstrecke aufgenommen_f zur Arbeitsplatte 3 bewegt und auf die Werkstückauflage aufgesetzt. Bei der Kontaktgabe wird durch die Zentraleinheit die Sägewelle 7 eingeschaltet und vom Drehzahlwächter 8 die Inbetriebnahme quittiert. Auf ein weiteres Signal der Zentraleinheit drückt die Handhabe einrichtung 1 mit dem vom Greifer 2 in Arbeitsstellung gehaltenen Gußrohling 4 auf die Arbeitsplatte 3, bis das bis dahin verdeckte Sägeblatt 7 freigegeben wird und den Einguß am Gußrohling 4 abtrennt. Der abgetrennte Einguß fällt durch einen Spänetrichter 10 in einen bereitgestellten Spänecontainer (nicht gezeigt). Der Vorschub der Handhabeeinrichtung 1 wird automatisch abgeschaltet. Der vom Greifer 2 gehaltene, vom Einguß getrennte Gußrohling 4 wird von der Handhabeeinrichtung 1 zum Stapelplatz bewegt und abgestapelt. Die frei gewordene Arbeitsplatte 3 gleitet in ihre Ausgangsstellung zurück. Hach dem Stapeln beginnt der Zyklus von vorn.The Handhabeeinrichttmg 1 is provided with the casting blank 4, fitted gripper 2 and is controlled by a central unit (not shown), which also controls the located in the work area of the handle device 1 casting line and stacking device for the cast blanks. With the gripper 2 of the handle device 1, a cast blank 4 is taken from the casting line _f moves to the worktop 3 and placed on the workpiece support. When contacting the saw shaft 7 is turned on by the central unit and acknowledged by the speed monitor 8 commissioning. Upon another signal from the central unit, the handle device 1 presses with the held by the gripper 2 in the working position casting blank 4 on the countertop 3 until the hitherto hidden saw blade 7 is released and the sprue on the casting blank 4 is separated. The separated gate falls through a chip hopper 10 into a provided chip container (not shown). The feed of the handle device 1 is switched off automatically. Held by the gripper 2, separated from the sprue cast blank 4 is moved by the handle device 1 to the stacking place and stacked. The vacant worktop 3 slides back to its original position. After stacking, the cycle begins again.

Der "Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht vor allem darin, daß sie so zwischen einer Gießstrecke und einer Stapeleinrichtung einordenbar ist, daß ein kontinuierlicher Produktionsablauf vom Gießen bis zum Abstapeln der vom Einguß getrennten Gußrohlinge erfolgt. Z?/ischenlagerungen oder Zwischentransporte der zu bearbeitenden Gußrohlinge sind nicht mehr erforderlich.The advantage of the device according to the invention consists in the fact that it can be arranged between a casting line and a stacking device such that a continuous production process takes place from casting to unstacking of the green blanks separate from the gate not necessary anymore.

Durch den automatischen Arbeitsablauf werden Arbeitszeit und Arbeitskräfte eingespart. Die gesteuerte Zuführung der Gußrohlinge zum Trennwerkzeug gewährleistet auch bei Bleigußrohlingen einen glatten, sauberen Schnitt mit nur geringem Materialverlust.The automatic workflow saves working time and manpower. The controlled supply of cast blanks to the cutting tool ensures even with lead ingot blanks a smooth, clean cut with little material loss.

Werkstückauflage und Greifer der Vorrichtung lassen sich mühelos austauschen, so daß ein Anpassen an beliebige Gußformen und eine universelle Anwendung der Vorrichtung sum Abtrennen von Eingüssen möglich ist.Workpiece support and gripper of the device can be easily replaced, so that an adaptation to any molds and a universal application of the device sum separation of sprues is possible.

Claims

invention claim

1. A device for separating singlets on Gußrohlingen, in particular on Bleigußrohlingen taken from an adjacent Gießstrecke, separated with a known separating tool from the gate and a downstream stacking device, characterized in that one of a central unit controlled handle means (1) a the cutting tool (77 covering, provided with a workpiece support, movable worktop (3) is assigned, wherein the assignment is such that the handle means (1) forms the drive member for the worktop (3) and held in the working position casting blank (4) against the Cutting tool (7) leads.

2. Device according to item 1, characterized in that the workpiece support is replaceable.

3. Device according to item 1 and 2, characterized in that the worktop (3) izi a base frame (5) on Führungssäulen- (6) is vertically movable-is.

4 · Device according to items 1 to 3, characterized in that the separating tool (75 preferably consists of a saw shaft with saw blade.

5.'Vorrichtung according to item 1 to 4, characterized in that the separating tool (7) is provided with a speed monitor (8).

6. Device according to item 1 to 5, characterized in that the handle device (1) with a casting blank (4) adapted gripper (2) is provided.

Device according to items 1 to 6, characterized in that the handle device (1) is controlled by the same central unit as the casting section and stacking device for the cast blanks lying in the working range of the handle device (1).

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