DD209988B1 - DEVICE FOR DISCONNECTING INPUTS - Google Patents
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Description
tragender Greifer koaxial zur Gußteilauf lage derart zugeordnet und gesteuert ist, daß er eine Abwartsbewegung zur Auflage des Gußstuckes nach Inbetriebnahme eines Antriebes des Trennmittels auf die Arbeitsplatte ubemagt und bis zur Beendigung des Trennvorganges fortsetzt, und daßzur Auslosung des Trennvorganges eine Handhabeeinrichtung über die Arbeitsplatte und eine Steuereinheit mit dem Antrieb des Trennmittels verknüpft istsupporting gripper coaxial with Gußteilauf position assigned and controlled so that it ubemagt a Abwartsbewegung to support the Gußstuckes after commissioning a drive of the release agent on the countertop and continues until the completion of the separation process, and that to the draw of the separation process, a handle on the worktop and a Control unit is linked to the drive of the release agent
Weiter ist kennzeichnend, daß das Trennwerkzeug vorzugsweise aus einer Sagewelle mit Sageblatt besteht und mit einem Drehzahlwächter verbunden istIt is also characteristic that the cutting tool preferably consists of a saw shaft with saw blade and is connected to a speed monitor
Die Funktion der Vorrichtung ist folgendeThe function of the device is as follows
Die Handhabeeinrichtung nimmt mittels Greifereinen Gußrohling von der Gießstrecke auf, bewegt ihn zur Arbeitsplatte und setzt ihn auf die Werkstuckauflage auf Dabei wird durch die Zentraleinheit das von der Arbeitsplatte überdeckte Trennwerkzeug eingeschaltet Auf ein weiteres Signal der Zentraleinheit druckt die Handhabeeinrichtung mit dem vom Greifer in Arbeitsstellung gehaltenen Gußrohling auf die Arbeitsplatte, bis das Trennwerkzeug freigegeben ist und den Einguß am Gußrohling abtrennt Danach wird der Vorschub der Handhabeeinrichtung automatisch abgeschaltet Die Handhabeeinrichtung legt den vom Einguß getrennten Gußrohling auf einem Stapelplatz ab, und die frei gewordene Arbeitsplatte gleitet in ihre Ausgangsstellung zurückThe handle device takes by means of gripper a casting blank from the casting line, moves it to the worktop and puts it on the Werkstuckauflage It is switched by the central unit covered by the worktop cutting tool on another signal from the central unit prints the handle with the gripper held in working position Cast blank on the countertop until the cutting tool is released and the sprue on the cast blank separates Afterwards, the feed of the handle is automatically switched off The handle sets the separated from the sprue cast blank on a stacking place, and the vacant worktop slides back to its original position
Die Erfindung wird anhand eines Ausfuhrungsbeispiels und Zeichnungen naher erläutert Die folgenden Darstellungen zeigenThe invention will be explained in more detail with reference to an exemplary embodiment and drawings The following representations show
Fig 1 Abtrennvorrichtung in BetriebFig 1 separating device in operation
Fig 2 Vorderansicht der AbtrennvornchtungFig. 2 Front view of the separation device
Die erfindungsgemaße Vorrichtung besteh aus einer Handhabeeinrichtung 1, der eine Arbeitsplatte 3 zugeordnet ist, in die eine dem Gußrohling 4 angepaßte Werkstuckauflage (nicht gezeigt) eingelassen ist Die Arbeitsplatte 3 ist auf Fuhrungssaulen 6 in einem Grundrahmen 5 vertikal bewegbarThe inventive device consists of a handle device 1, which is associated with a worktop 3, in which a cast blank 4 adapted Werkstuckauflage (not shown) is embedded The worktop 3 is vertically movable on Fuhrungssaulen 6 in a base frame 5
Unterhalb der Arbeitsplatte 3 ist eine Kreissagewelle 7 mit einem Sageblatt angeordnet An der Kreissagewelle 7 ist ein Drehzahlwächter 8 vorgesehen, der die tatsächliche Funktion bei Inbetriebnahme der Sagewelle 7 bestätigt Der Antrieb der Sagewelle 7 erfolgt über einen Elektromotor 9Below the worktop 3, a circular saw shaft 7 is arranged with a saw blade on the circular shaft 7, a speed monitor 8 is provided, which confirms the actual function when commissioning the saw shaft 7 The drive of the saw shaft 7 via an electric motor. 9
Die Handhabeeinrichtung 1 ist mit einem dem Gußrohling 4 angepaßten Greifer 2 versehen und wird durch die Zentraleinheit (nicht gezeigt) gesteuert, die auch die im Arbeitsbereich der Handhabeeinrichtung 1 befindlichen Gießstrecke und Stapelvorrichtung fur die Gußrohlinge steuert Mit dem Greifer 2 der Handhabeeinrichtung 1 wird ein Gußrohling 4 von der Gießstrecke aufgenommen, zur Arbeitsplatte 3 bewegt und auf die Werkstuckauflage aufgesetzt Beider Kontaktgabe wird durch die Zentraleinheit der Sagewelle 7 eingeschaltet und vom Drehzahlwächter 8 die Inbetriebnahme quittiert Auf ein weiteres Signal der Zentraleinheit druckt die Handhabeeinrichtung 1 mit dem vom Greifer 2 in Arbeitsstellung gehaltenen Gußrohling 4 auf die Arbeitsplatte 3, bis das bis dahin verdeckte Sageblatt 7 freigegeben wird und den Einguß am Gußrohling 4 abtrennt Der abgetrennte Einguß fallt durch einen Spanetrichter 10 in einen bereitgestellten Spanecontainer (nicht gezeigt) Der Vorschub der Handhabeeinrichtung 1 wird automatisch abgeschaltet Der vom Greifer 2 gehaltene, vom Einguß getrennte Gußrohling 4 wird von der Handhabeeinrtchtung 1 zum Stapelplatz bewegt und abgestapelt Die frei gewordene Arbeitsplatte 3 gleitet in ihre Ausgangsstellung zurück Nach dem Stapeln beginnt der Zyklus von vorn Der Vorteil der erfindungsgemaßen Vorrichtung besteht vor allem dann, daß sie so zwischen einer Gießstrecke und einer Stapeleinrichtung einordenbar ist, daß ein kontinuierlicher Produktionsablauf vom Gießen bis zum Abstapeln der vom Einguß getrennten Gußrohlinge erfolgt Zwischenlagerungen oder Zwischentransporte der zu bearbeitenden Gußrohlinge sind nicht mehr erforderlichThe handle device 1 is provided with a gripper 2 adapted to the casting blank 4 and is controlled by the central unit (not shown), which also controls the casting path and stacking device for the cast blanks located in the working region of the handling device 1. The gripper 2 of the handle device 1 becomes a cast blank 4 taken from the casting line, moved to the worktop 3 and placed on the Werkstuckauflage Both contact is turned on by the central unit of the saw shaft 7 and acknowledged by the speed monitor 8 commissioning on another signal from the central unit prints the handle 1 with held by the gripper 2 in working position Cast blank 4 on the countertop 3 until the previously hidden leaf 7 is released and the sprue on the casting blank 4 separates The separated sprue falls through a chip hopper 10 in a provided Spanecontainer (not shown) The feed of Handhabeeinric Attention 1 is automatically switched off The casting blank 4 held by the gripper 2 is moved from the handling device 1 to the stacking place and stacked. The freed work surface 3 slides back into its starting position. After stacking, the cycle starts again from the beginning especially then that it can be sorted between a casting line and a stacking device, that a continuous production process from casting to stacking separated from the sprue cast blanks intermediate storage or intermediate transports of processed cast blanks are no longer required
Durch den automatischen Arbeitsabiauf werden Arbeitszeit und Arbeitskräfte eingespart Die gesteuerte Zufuhrung der Gußrohlinge zum Trennwerkzeug gewährleistet auch bei Bleigußrohlingen einen glatten, sauberen Schnitt mit nur geringem MaterialverlustWorking time and manpower are saved thanks to the automatic working process The controlled feeding of the cast blanks to the cutting tool guarantees a smooth, clean cut even with lead ingot blanks with only minimal material loss
Werkstuckauflage und Greifer der Vorrichtung lassen sich muhelos austauschen, so daß ein Anpassen an beliebige Gußformen und eine universelle Anwendung der Vorrichtung zum Abtrennen von Eingüssen möglich istWerkstuckauflage and grippers of the device can be replaced easily, so that an adaptation to any molds and a universal application of the device for separating sprues is possible
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD24371082A DD209988B1 (en) | 1982-10-01 | 1982-10-01 | DEVICE FOR DISCONNECTING INPUTS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD24371082A DD209988B1 (en) | 1982-10-01 | 1982-10-01 | DEVICE FOR DISCONNECTING INPUTS |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD209988A1 DD209988A1 (en) | 1984-05-30 |
DD209988B1 true DD209988B1 (en) | 1988-04-27 |
Family
ID=5541551
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD24371082A DD209988B1 (en) | 1982-10-01 | 1982-10-01 | DEVICE FOR DISCONNECTING INPUTS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD209988B1 (en) |
-
1982
- 1982-10-01 DD DD24371082A patent/DD209988B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD209988A1 (en) | 1984-05-30 |
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Legal Events
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