DD209793A1 - LOAD MAGNET WITH STACKING DEVICE - Google Patents
LOAD MAGNET WITH STACKING DEVICE Download PDFInfo
- Publication number
- DD209793A1 DD209793A1 DD24334782A DD24334782A DD209793A1 DD 209793 A1 DD209793 A1 DD 209793A1 DD 24334782 A DD24334782 A DD 24334782A DD 24334782 A DD24334782 A DD 24334782A DD 209793 A1 DD209793 A1 DD 209793A1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- stacking device
- load magnet
- load
- magnet
- rotated
- Prior art date
Links
Landscapes
- Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
Die Erfindung ist vorwiegend fuer den Stahlbau, Federwerkstaetten und dem Umschlag von Blechstreifen geeignet, die zum Zweck der Behandlung wie Reinigung, Gluehenund Haerten inSpezialpaletten auf einen bestimmten Abstand eingelagert sind. Mit dem Lastmagnet koennen alle Lagen mit einem Hub entnommen, zusammengefuehrt und um 90 Grad gestapelt abgegeben werden. Die Einbindung in eine Taktstrasse ist gegeben.The invention is primarily suitable for steel construction, spring work and the wrapping of metal strips which are stored for the purpose of treatment such as cleaning, Gluehenund Haerten in special pallets to a certain distance. With the load magnet, all layers can be removed with one stroke, brought together and stacked at 90 degrees. The integration into a clock street is given.
Description
Erfinder: Mier sch, PaulInventor: Mier sch, Paul
Zustellungsbevollmachtigter: Dipl.-Ing. Rudolf Schröter 'Authorized to take delivery: Dipl.-Ing. Rudolf Schroter '
Lastmasnet mit Stapelvorrichtung Anwendungsgebiet der Erfindung: Lastmasnet with stacking device Field of application of the invention:
Die Erfindung betrifft einen Lastmagneten mit Stapelvorrichtung zum Umschlagen streifenförmiger eisenhaltiger Werkstücke aus gefächerter oder gespreizter Lage um 9o° gedreht auf eine Ablage· Charakteristik der bekannten technischen Lösungen: Es ist bekannt, daß mit Magneten Blechstreifen, Bleche und Profile umgeschlagen werden. Desweiteren sind Wendemagneten für Bleche und andere Werkstücke bekannt, die jedoch nur einzelne Platten oder Teile umschlagen. Alle diese bekannten Lösungen sind nicht dazu geeignet, mehrere Blechstreifen, Federblätter usw» aus einer Palette zu entnehmen, wenn dieselbenThe invention relates to a load magnet with stacking device for transferring strip-shaped ferrous workpieces from fanned or spread position rotated by 9o ° on a tray · Characteristic of the known technical solutions: It is known that metal strips, sheets and profiles are handled with magnets. Furthermore, turning magnets for sheets and other workpieces are known, but only turn over individual plates or parts. All these known solutions are not suitable for removing a plurality of metal strips, spring leaves, etc., from a pallet, if the same
gespreizt eingelagert sind und um 9o° gedreht im Produktionsfluß benötigt werden· Mit den bekannten technischen Lösungen kann kein automatisches Fließverfahren aufgebaut werden· Ziel der Erfindung:are stored spreaded and rotated by 9o ° in the production flow are needed · With the known technical solutions, no automatic flow method can be built · Object of the invention:
Das Ziel der Erfindung besteht darin, eine technische Lösung zu schaffen, mit der in Glüh- und Reinigungspaletten gespreizt eingelegte Federblätter gleichzeitig entnommen, zusammengeführt und um 9o° gedreht auf eine Fließstrecke übergeben werden können. Die Einordnung in eine Taktstraße muß möglich sein· Der gesamte Umschlag soll mit einem Takt und mit einem Mittel erfolgen. Der nützliche Effekt der Erfindung besteht darin, daß schwere körperliche Arbeit ent-The object of the invention is to provide a technical solution, taken with the spread in annealing and cleaning pallets inserted spring leaves taken simultaneously, merged and rotated by 9o ° can be passed to a flow path. The classification in a tact line must be possible · The entire envelope should be done with a clock and a means. The beneficial effect of the invention is that heavy physical work is
fällt, und daß der Umschlägprozeß auf kleinstem Baum erfolgen kann*falls, and that the Umschlägprozeß can take place on the smallest tree *
Darlegung des Wesens der Erfindung: Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Lastmagneten mit Stapelvorrichtung zu entwickeln, mit dem es möglich ist beliebig in eine Palette eingebrachte Blechstreifen, Federblattlagen und Profile zu entnehmen, zusammenzuführen und um 9o° gedreht abzulegen« Die Einbindung in eine Fließtaktstraße muß gewährleistet sein·DISCLOSURE OF THE INVENTION: The invention has for its object to develop a load magnet with stacking device, with which it is possible to remove arbitrarily inserted into a pallet sheet metal strips, Federblattlagen and profiles, merge and put down rotated by 9o ° "The integration into a Flow line must be ensured ·
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß Magnet streifen in einem Rahmen untergebracht sind, an dessen einem Ende Zentrierstifte und gegenüberliegend eine Schubeinheit angebracht ist« Der Lastmagnet wird auf die Palette aufgesetzt, die Feder blattlagen werden erfaßt und aus der Palette gehoben· In dieser Lage drückt die Schubeinheit die Blattfederlagen zusammen· Im weiterem Schwenk- und Fördervorgang wird der Rahmen durch einen Arbeitszylinder um 9o° gedreht· Danach erfolgt die Entlastung des Magneten und die Schubeinheit wird zurückgefahren· Danach erfolgt der Absetzvorgang auf das Fördersystem· Aueführungsbeispiels Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden·According to the invention, the object is achieved in that magnetic strip are housed in a frame at one end of centering pins and opposite a thrust unit is attached «The load magnet is placed on the pallet, the spring sheet layers are detected and lifted from the pallet · In this position pushes the thrust unit together the leaf spring layers · In the further pivoting and conveying the frame is rotated by 9o ° by a working cylinder · Thereafter, the relief of the magnet and the thrust unit is moved back · Then the settling on the conveyor system takes place · Aueführungsbeispiels The invention will hereinafter An exemplary embodiment will be explained in more detail.
In den zugehörigen Zeichnungen zeigen Fig· 1: Die Seitenansicht des Lastmagneten· Fig· 2: Die Seitenansicht des Lastmagneten mit Federlagen· .FIG. 1: The side view of the load magnet. FIG. 2: The side view of the load magnet with spring layers.
Fig. 3: Die Seitenansicht des Lastmagneten über demFig. 3: The side view of the load magnet over the
Fördersystem in Schwenklage·Conveying system in swivel position ·
An einem Aufnahmekasten 9 ist eine Grundplatte 8 befestigt, die den Gelenkarm 6 und den Schwenkzylinder 7 trägt· An diesem befestigt ist der Rahmen 1 mit den Magnetstreifen 2 und den Zentrierstif ten 3· Zwischen den Magnetstreifen 2 ist die Schubeinheit 4 angeordnet·To a receiving box 9, a base plate 8 is fixed, which carries the articulated arm 6 and the pivot cylinder 7 · This is fixed to the frame 1 with the magnetic strip 2 and the Zentrierstif th 3 · Between the magnetic strip 2, the thrust unit 4 is arranged
Durch das Absenken des Lastmagneten über die Spezialpalette 11 werden die Federblattlagen 1o erfaßt· In angehobener Lage werden die Federblattlagen 1o zusammengedrückt und der Rahmen 1 wird um 9o° durch den Schwenkzylinder 7 gedreht· In dieser Lage erfolgt die Entlastung der Magnetstreifen 2 durch die Magnetentlastung 5 und die Schubeinheit 4 fährt in ihre Ausgangslage zurück· Danach werden die Federblattlagen 1,o nach einem Schwenkvorgang auf das Fördersystem 12 abgesetzt·By lowering the load magnet on the special pallet 11, the spring sheet layers are detected 1o · In the raised position, the spring sheet layers are pressed together 1o and the frame 1 is rotated by 9o ° by the pivot cylinder 7 · In this position, the relief of the magnetic strip 2 takes place through the magnet relief. 5 and the pushing unit 4 returns to its starting position. Thereafter, the spring sheet layers 1, o are deposited onto the conveyor system 12 after a pivoting operation.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD24334782A DD209793A1 (en) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | LOAD MAGNET WITH STACKING DEVICE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD24334782A DD209793A1 (en) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | LOAD MAGNET WITH STACKING DEVICE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD209793A1 true DD209793A1 (en) | 1984-05-23 |
Family
ID=5541273
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD24334782A DD209793A1 (en) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | LOAD MAGNET WITH STACKING DEVICE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD209793A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT402058B (en) * | 1990-02-19 | 1997-01-27 | Voith Werke | CONVEYOR DEVICE FOR SHEET PANELS OD. DGL. |
-
1982
- 1982-09-20 DD DD24334782A patent/DD209793A1/en unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT402058B (en) * | 1990-02-19 | 1997-01-27 | Voith Werke | CONVEYOR DEVICE FOR SHEET PANELS OD. DGL. |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2527035C3 (en) | Device for stacking boards made of cardboard or the like. | |
DE4339398C2 (en) | Rotating device for transformer core plates | |
DE3618584A1 (en) | DUPLEX CONVEYOR | |
DE3202091A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR STRATIFYING UPWARD STACKS OF BATTERY PANELS | |
DE2652260A1 (en) | CARRIER FOR OBJECTS, SUCH AS EGGS | |
DE4036214A1 (en) | Double track conveyor for workpiece - has carriers between top edges of conveyor side plates, with middle piece and guide piece | |
DE2852954A1 (en) | DEVICE FOR PALLETIZING OBJECTS AND METHOD FOR OPERATING THE DEVICE | |
DE3606493C2 (en) | ||
WO2020249511A1 (en) | Method and device for stacking plate-shaped objects one over the other | |
DE3438268A1 (en) | DEVICE FOR PALLETIZING FLAT PARTS | |
DE3934030C2 (en) | ||
DE9211139U1 (en) | Device for removing an article from a shelf of a rack storage | |
DD209793A1 (en) | LOAD MAGNET WITH STACKING DEVICE | |
DE2425452C3 (en) | Device for transferring objects | |
DE2330629C2 (en) | Depalletizing device | |
DE2131086A1 (en) | Method and device for transporting loads using pallets | |
DE2226897C3 (en) | Forming and pressing line for the manufacture of chipboard | |
DE9014480U1 (en) | Transport container | |
DD234258A5 (en) | DEVICE FOR STACKING THOROUGH MOLDED PARTS | |
DE445925C (en) | Elevator as a stacking device for stacking boards | |
DE3309525A1 (en) | Device for the continuous removal and storage of punched blanks | |
AT405508B (en) | Sorting and stacking apparatus for panel-cutting installations | |
EP0403906A1 (en) | Device for shrinking a shrinkable hood drawn over a stack of goods | |
DE19853481C1 (en) | Process line for preparing pressed concrete slabs has a transfer system which moves the pressed slabs either directly onto a conveyor or via a washing station onto the conveyor | |
DE29708078U1 (en) | Device for transferring loads from full to half pallets |