DD208601A1 - METHOD FOR THE PRODUCTION OF COLOR-EXTENDED HOLLOW GLASS ARTICLES - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Herstellungsverfahren fuer farbig ueberfangene Hohlglasartikel sowie Verfahren und Vorrichtung zur maschinellen Herstellung von Formlingen mit Loch. Aufgabe ist die Mechanisierung der Hauben- bzw. Trichterfertigung im manuellen Fertigungsprozess. Erfindungsgemaess wird ein Farbglasposten zu einem duennwandigen Formling geschleudert und zur manuellen Weiterverarbeitung eingesetzt, entweder wieder erwaermt oder im heissen Zustand mit dem Kuebel aus der Schleuderform aufgenommen. Fuer Roemerfertigung wird noch oder waehrend des Schleuderns ein Loch eingebracht. Bei Herstellung geschleuderter Formlinge mit Loch wird zur Ueberwindung von Kohaesionskraeften im achsialen Bereich ein Druckluftstoss durch d. Formenboden in d. sich verformenden Glasposten eingeleitet. Dafuer ist im Formenboden eine Blasduese bzw. ein vertikal verschiebbarer Dorn mit Blasduese angeordnet. D. Erfindung dient d. Herstellung von Ueberfanghohlglas oder Uebefangroemern. Verfahren und Vorrichtung zum Lochen sind auch generell fuer geschleuderte Artikel mit Loch, z. B. Beleuchtungsglaesern geeignet.The invention relates to a production method for colored hollow glass articles covered by a method and to a method and device for the mechanical production of moldings with a hole. The task is the mechanization of the hood or funnel production in the manual production process. According to the invention, a colored glass item is thrown to a thin-walled molding and used for manual further processing, either reheated or taken up in the hot state with the cone from the spinning mold. For Roman manufacture, a hole is made during or even during spinning. In the production of hurled moldings with a hole in order to overcome Kohaesionskraeften in the axial region of a compressed air shock by d. Mold bottom in d. introduced deforming gob. For this purpose, a Blasduese or a vertically displaceable mandrel with Blasduese is arranged in the mold bottom. D. invention serves d. Manufacture of hollow glass or Uebefangroemern. Method and apparatus for punching are also generally for hurled articles with hole, z. B. lighting glasses suitable.
Description
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Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung farbig überfangener Hohlglasartikel Method and device for producing colored hollow glass articles
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung farbig Überfangener Hohlglasartikel, insbesondere von Überfangrömern sowie eine Vorrichtung zur Herstellung von Parbglasformlingen mit Öffnung im Bereich der Rotationsachse,The invention relates to a process for the production of colored glassware, in particular of Überfangrömern and a device for producing Parbglasformlingen with opening in the region of the axis of rotation,
Farbig überfangene Hohlglasartikel werden manuell hergestellt, in dem ein mittels Glasmacherpfeife gefertigtes Hellglaskülbel in eine Haube oder einen Trichter .aus Farbglas eingesenkt und mit dem Farbglas in Kontakt gebracht wird· Danach wird das Külbel mit dem anhaftenden Farbglas in eine Vorwärmtrommel eingebracht. Külbel und Farbglas werden miteinander verschmolzen und danach mit üblichen Mitteln manueller Formgebung des Glases bis zum Fertigerzeugnis verformt. Bei der manuellen Herstellung von Hauben wird ein Farbglasposten zunächst zu einer Kugel aufgeblasen. Die Kugel läßt man dann zu einer doppelwandigen Schale einfallen und klopft sie von der Pfeife ab. Nach dem Aufnehmen der Schale mittels eingesenktem Hellglaskülbel wird die äußere Wandung der doppelwandigen Schale mit V/asser besprengt und abgeklopft.Colored hollow glass articles are produced manually in which a glass tube made by means of a glassmaker whistle is sunk into a hood or a funnel made of colored glass and brought into contact with the colored glass. Thereafter, the parison with the adhering colored glass is introduced into a preheating drum. Külbel and colored glass are fused together and then deformed by conventional means of manual shaping of the glass to the finished product. In the manual production of hoods, a colored glass item is first inflated into a ball. The ball is then dropped into a double-walled bowl and knocked off the pipe. After picking up the dish by means of a sunken glass dish, the outside wall of the double-walled dish is sprinkled with water and knocked off.
0 7 λ π η λ η ο ο ^ (\ 0 7 λ π η λ η ο ο ^ (\
Die bo entstandene, am Külbel haftende Haube wird mit diesem verschmolzene Pur Trichter, beispielsweise zur Herstellung von" Ütoerfangrömern, wird die Farbglaskugel in dem der Pfeife gegenüberliegenden Bereich partiell erhitzt9 ein Loch eingebracht und ein Trichter geformt; der in einen Trichterhalter abgeklopft wird« Der Trichter wird mit einem Hellglaskülbel aufgenommen und mit diesem verschmolzen» Bei der Weiterverarbeitung au Überfangromern wird an den im Bereich des Loches von Farbglas freigebliebenen Spiegel ein Stiel angesetzte Die manuelle Herstellung von Hauben oder Trichtern bindet hochqualifizierte Glasmacher, die auch für die Fertigformung eingesetzt werden könnten» Deshalb wurde bereite nach Wegen zur maschinellen Vorfertigung von Trichtern gesucht« Bei der maschinellen Vorfertigung von Hauben oder Trichtern werden diese gepreßt oder geblasen, aus der Maschine ausgetragen und gekühlte Durch Absprengen an einer Sollbruchstelle wird die öffnung für den Spiegel eingebracht bzw« werden bei geblasenen Hauben Überflüssige Teile beseitigt« Danach werden die vorgefertigten Hauben oder Trichter zwischngelagert und können bei Bedarf auf Verarbeitungatemperatur erwärmt und wie bei deren manueller Herstellung weiterverarbeitet werden, Der Einsatz maschinell durch Pressen oder Blasen vorgefertigter Hauben oder Trichter ist mit wesentlichen Nachteilen verbunden: Bei gepreßten Hauben oder Trichtern treten im Prozeß der manuellen Weiterverarbeitung oftmals Schwierigkeiten auf, die zur Minderung der Qualität der Fertigerzeugnisse führen, da mittels Preßtechnologie die geforderte Dünnwandigkeit nicht immer gewährleistet ist* Beim Blasen ist zwar eine bessere Dünnwandigkeit erreichbar, es entsteht jedoch ein hoher Glasverlust , da etwa die Hälfte der geblasenen Kugel abgesprengt werden muß und je nach Art des Farbglases: nicht wieder zur Schmelze eingesetzt werden kann« Das Absprengen erfolgt im kalten Zustand und erfordert eine 3änt spannungskühl ung und beim Einsatz eine Erwärmung auf Verarbeitungstemperatur» Dafür werden zusätzliche Energie und Arbeitskräfte benötigt«,The bo formed, adhering to the parison hood with this fused Pur hopper, for example for the production of "Ütoerfangrömern, the colored glass sphere is in the end opposite the pipe area partially heated 9 introduced a hole and formed a funnel, which is tapped in a funnel holder" The The funnel is picked up and fused with a piece of bright glass. »During processing, the stem is set on the mirror left in the area of the colored glass hole. The manual production of bonnets or funnels binds highly qualified glassmakers who could also be used for the final molding» Therefore, they were looking for ways to mechanically prefabricate hoppers. "In the mechanical prefabrication of hoods or hoppers, these are pressed or blown, discharged from the machine and cooled. By breaking off at a predetermined breaking point, the opening for the mirror el introduced or "be eliminated in blown hoods superfluous parts" Thereafter, the prefabricated caps or hoppers are zwischngelagert and can be heated on Verarbeitungatemperatur and further processed as in the manual preparation, if necessary, D e r insert is machined by pressing or blowing prefabricated caps or funnel associated with major disadvantages: In pressed hoods or hoppers often occur in the process of manual further processing difficulties that lead to a reduction in the quality of the finished products, since the required thin-walledness is not always guaranteed by pressing technology * While blowing is indeed a better thinness attainable, it However, there is a high loss of glass, since about half of the blown ball must be blasted and depending on the type of colored glass: can not be used again to melt «The blasting takes place in the cold state and requires a 3änt s pann cooling and, when used, a heating up to the processing temperature »This requires additional energy and manpower«,
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Ziel der ErfindungObject of the invention
Ziel der Erfindung ist eine Rationalisierung der Herstellung farbig überfangener Hohlglaskörper bei Minderung der Nachteile bekannter Verfahren,The aim of the invention is to rationalize the production of colored hollow glass body bodies while reducing the disadvantages of known processes,
Weeen der ErfindungWeeen the invention
Aufgabe der Erfindung ist eine Mechanisierung von Teilschritten der manuellen Fertigung farbig überfangener Hohlglaskörper und Stielgläser, Freisetzung hochqualifizierter manueller Glasmacher für die Erweiterung der Produktion und Sicherung der Erzeugnisqualität.The object of the invention is a mechanization of partial steps of the manual production of colored hollow glass body and stem glasses, release of highly qualified manual glassmakers for the expansion of production and assurance of product quality.
Wie gefunden wurde, lassen sich Farbglasformlinge durch Schleudern eines Glaspostens definierter Masse und Temperatur in eine] um ihre vertikale Symmetrieachse rotierenden Form mit einer für die Sicherung einer einwandfreien Qualität von Überfangerzeugnissen im manuellen Fertigungsprozeß ausreichenden Dünnwandigkeit und einer gegenüber manueller Herstellung ver™ besserten Wanddickenverteilung herstellen. Erfindungsgemäß wird zur Lösung der gestellten Aufgabe ein Farbglasposten definierter Masse und Temperatur durch Schleudern in einer um ihre vertikale Symmetrieachse rotierenden Form einer an sich bekannten Schleudermaschine zu einem dünnwandigen Formling verformt und zur manuellen Weiterverarbeitung mit einem Hellglaskülbel eingesetzt. Für die Herstellung von Überfangrömern wird der Formling trichterförmig mit einer Öffnung für den Spiegel versehen, an den der Stiel angesetzt wird. Diese Öffnung kann sowohl während des Schleuderprozesses als auch nachträglich eingebracht v/erden« Dazu wird während des Schleudems ein im Formenboden verschiebbarer Dorn mit einer Blasdüse in den sich verformenden Glasposten getrieben« Durch die im Dorn angeordnete Blasdüse wird gegebenenfalls Druckluft, vorzugsweise ein Druckluftstoß, geleitet. Dabei werden Kohäsionskräfte des Glaspostens im Bereich der Rotationsachse überwunden, der Glasposten reißt auf und im geschleuderten Glaskörper entsteht eine definierte Bodenöffnung.It has been found that colored glass moldings can be made by spinning a glass gob of defined mass and temperature into a rotating mold about its vertical axis of symmetry, with a thin walling sufficient to ensure good quality of overlay products in the manual manufacturing process and a wall thickness distribution improved over manual production. According to the invention, a colored glass item defined mass and temperature is deformed by spinning in a rotating about its vertical axis of symmetry form a known spin machine to a thin-walled molding and used for manual further processing with a Hellglaskülbel to solve the problem. For the production of Überfangrömern the molding is funnel-shaped provided with an opening for the mirror to which the stem is attached. This opening can be introduced both during the spin process as well as subsequently "For this purpose, a mandrel displaceable in the mold bottom is driven with a blow nozzle in the deforming gobs during the Schleudems" through the mandrel arranged in the nozzle compressed air, preferably a blast of compressed air, passed , Cohesive forces of the gob in the area of the axis of rotation are overcome, the gob breaks open and a defined bottom opening is created in the thrown glass body.
Besonders vorteilhaft ist, ohne Zwischenschaltung weiterer technologischer Prozeßstufen den Formling vor seinem Erkalten mit dem Hellglaskiilbel direkt aus der Form aufnehmen, beide miteinander zu verschmelzen und danach in üblicher Art und Weiss manuell weiterzuverarbeiten.It is particularly advantageous, without intervening further technological process stages record the molding before its cooling with the Hellglaskiilbel directly from the mold, both fuse together and then further processed manually in the usual way and white.
Die geschleuderten Formlinge können aber auch aus der Form ausgetragen durch Kühlen entspannt und zwiechengelagert werden, um bei Bedarf auf Verarbeitungstemperatur erwärmt und zur manuellen Weiterverarbeitung eingesetzt zu werden· Eine Vorrichtung zur Herstellung von Formungen mit Spiegel-Öffnung besteht aus einer an sich bekannten Schleudermaschine mit ,einer auf einer Antriebswelle 1 angeordneten Schleuderform mit vertikal verschiebbarem Formboden 3» in dem erfindungsgemäß ein mit einer Blasdüse 4 versehener Dorn 5 angeordnet ist« Der vertikal im Formenboden 3 verschiebbare Dorn 5 bildet dabei einen Teil des Formenbodens, Über eine Druckluftzuführung 6 ist die Blasdüse 4 des Dorns 5 mit einer Druckluft» leitung 7 verbunden» Die in die Druckluftzuführung 6 einmündende Druckluftleitung 7 ist drehbar gelagert und abgedichtet, so daß die Druckluftzuführung 6 mit dem Dorn 5 während des Schleuderprozesses bei Stillstand der Druckluftleitung 7 an der Rotation der Form teilnehmen kann»The hurled moldings can also be discharged from the mold by cooling relaxed and zwiechengelagert to be heated to processing temperature if needed and used for manual further processing · A device for producing molds with mirror opening consists of a known per se with, a arranged on a drive shaft 1 centrifugal mold with vertically displaceable mold bottom 3 "in the present invention provided with a nozzle 4 mandrel 5 is arranged« The vertically displaceable in the mold bottom 3 mandrel 5 forms part of the mold bottom, About a compressed air supply 6, the nozzle 4 of the mandrel 5 with a compressed air »line 7 connected» The opening into the compressed air supply 6 compressed air line 7 is rotatably mounted and sealed, so that the compressed air supply 6 with the mandrel 5 during the spin process at standstill of the compressed air line 7 on the rotation of the mold t can take »
Ausführungsbeispiele . ,,,.v.. -r ·.· ,·, ν:-. .. - Ausführu ngsbeispiele. ,,,. v .. -r ·. ·, ·, v: -. .. -
Die erfindungsgemäße Verfahrensweise soll durch folgende Beispiele näher erläutert werden, ohne jedoch den Anwendtingsumfang auf diese Beispiele zu beschränken*The procedure according to the invention will be explained in more detail by the following examples, but without limiting the scope of application to these examples *
Beispiel 1 - Herstellung von farbig überfangenen Bleiglasschalen oder VasenExample 1 - Production of colored-covered lead glass dishes or vases
Bei der manuellen Fertigung von farbig überfangenen Bleiglasschalen oder Vasen (Großaeug) besteht eine Werkstelle normalerweise aus 3 Arbeitskräften für die Haubenfertigung (Zapfenwärmer, Külbelmaeher, Haubenmacher), zwei Glasmachern und einem Umdrehere In the manual production of colored-covered lead glass bowls or vases (Großaeug) consists of a workshop usually consists of 3 workers for the hood production (pin headers, Külbelmaeher, Haubenmacher), two glassmakers and a Umdreher e
Bei der erfindungagemäßen Arbeitsweise nimmt der Anfänger Farbglas auf und speist damit die Form einer Schleuderma-In the method according to the invention, the beginner picks up colored glass and thus feeds the shape of a centrifugal machine.
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dünnwandigen Haube geschleudert wird. Ein Glasmacher nimmt die geschleuderte Haube mittels Külbel aus der Form auf und arbeitet in gewohnter Weise den Artikel weiter. Die Fertigungszeit einer geschleuderten Haube ermöglicht, daß jeweils vier Glasmacher aus einer Schleuder arbeiten. Damit kann die V/erkstellenbesetsung so verändert werden, daß vier Glasmacher und zwei Umdreher durch einen Anfänger und einen Schleuderfahrer mit Hauben versorgt werden. Die Arbeitsproduktivität steigt damit gegenüber einer rein manuellen V/erkstelle auf etwa 150 %, thin-walled hood is thrown. A glassmaker takes the hurled hood out of the mold by means of parisons and continues to work the article in the usual way. The production time of a hurled hood allows four glassmakers each work from a sling. This allows you to change the seat setting so that four glassmakers and two turners are provided with hoods by a beginner and a skier. Labor productivity thus increases to about 150 % compared to a purely manual processing
Beispiel 2 - Herstellung von Uberfan^römern Bei der manuellen Fertigung von liberfangrömern besteht die Werkstelle an einem mit Hellglas- und Farbglashafen besetzten Ofen aus 3 Arbeitskräften für die Trichterfertigung (ein Külbelmacher und zwei Trichtermacher), zwei Glasmachern (Vorbläser) sowie"3 Arbeitskräften für das Ansetzen von Stiel- und Boden. Bei der erfindungsgemäßen Arbeitsweise wird die Schleuder zv/ischen zwei Römerwerkstellen aufgestellt. Ein Anfänger nimmt Farbglas auf und speist die Schleudermaschine mit spezieller Trichterform, in der der Farbglasposten zu einem Formling mit Bodenöffnung im Bereich der Symmetrieachse geschleudert wird.Example 2 - Manufacture of Uberfan Romans In the manual production of transboundary Romans, the workshop consists of three laboratories, one occupied by light glass and color glass, for funnel production (one paring and two funnel makers), two glassmakers (blowers) and three laborers In the mode of operation according to the invention, the centrifuge is set up at two Roman workshops A beginner picks up colored glass and feeds the spinning machine with a special funnel shape, in which the colored glass jar is thrown into a shaped article with bottom opening in the area of the axis of symmetry becomes.
Die Schleudermaschine mit spezieller Trichterform ist mit ihren erfindungsgemäßen Teilen in Fig. 1 dargestellt* Sie besteht aus der Antriebswelle 1, einer an sich bekannten Schleudermaschine mit einer darauf befestigten Schleuderform 2 mit vertikal verschiebbarem Formenboden 3» in dem ein vertikal verschiebbarer Dorn 5 mit Blasdüse 4 angeordnet ist» Der Dorn 5 ist über eine Druckluftzuführung 6 mit einer Druckluftleitung 7 verbunden, die in die Druckluftzuführung 6 einmündet und in dieser drehbar gelagert und abgedichtet ist« Über ein nicht gezeigtes Ventil ist die Druckluftleitung 7 mit einem Druckluftepeicher verbunden. Unter dem Einfluß der Gravitation fließt ein in die Schleuderform 2 eingeschnittener Glasposten ringförmig um den im Formenboden 3 angeordneten Dorn 5» It consists of the drive shaft 1, a per se known centrifugal machine with a attached thereto centrifugal mold 2 with vertically displaceable mold bottom 3 in which a vertically displaceable mandrel 5 with tuyere. 4 »The mandrel 5 is connected via a compressed air supply 6 with a compressed air line 7, which opens into the compressed air supply 6 and is rotatably mounted and sealed in this« About a valve, not shown, the compressed air line 7 is connected to a compressed air reservoir. Under the influence of gravity flowing into the centrifugal mold 2 gob flows annularly around the mold bottom 3 arranged mandrel 5 »
ο · b ο · b
Während-des Schleudervorganges auf den Glasposten einwirkende Zentralkräfte verformen diesen entsprechend der Schleuderform zu einem Trichter.Central forces acting on the gob during the spinning process deform it into a funnel in accordance with the spin shape.
Da Zentralkräfte mit dem Quadrat der Entfernung von der Rotationsachse anwachsen, bleiben diese im Bereich der Rotationsachse praktisch ohne Y/irkung auf die Verformung des axialen Bereiches des Glaspostens. Der Dorn 3 mit der Blasdüse 4 wird deshalb in den sich verformenden Glasposten getrieben und das Glas in Bereiche höherer Zentralkräfte gedrängt. Durch Öffnen des Ventile wird ein Druckluftstoß durch die Blasdüse 4 geleitet und in das über dem Dorn verbliebene Glas geblaßen, so daß sich während des Schleuderprozesses eine definierte Bodenöffnung bilden kann.Since central forces increase with the square of the distance from the axis of rotation, they remain in the region of the axis of rotation with virtually no effect on the deformation of the axial region of the gob. The mandrel 3 with the tuyere 4 is therefore driven into the deforming gob and the glass is forced into areas of higher central forces. By opening the valves, a blast of compressed air is directed through the blast nozzle 4 and bled into the glass remaining above the mandrel so that a defined bottom opening can be formed during the spin process.
Nach Beendigung des Schleudervorganges nimmt ein Glasmacher den geschleuderten Trichter mittels Külbel aus der Schleuderform auf und arbeitet in gewohnter Weise einen Römerkopf, an den dann der Stiel und Boden angesetzt werden* Bei dieser Arbeitsweise werden anstelle von 6 Arbeitskräften für die Trichterfertigung nur noch zwei zum Bedienen der Schleuder benötigt, so daß die Arbeitsproduktivität gegenüber der rein manuellen Römerproduktion um etwa ein Drittel steigt. Der Trichter kann aber auch aus der Form aufgenommen und entspannt werden, um zu einem späteren Zeitpunkt auf Verarbeitungstemperatur erwärmt von einem Glasmacher zur Weiterverarbeitung aufgenommen zu werden*After completion of the spinning process takes a glassmaker on the hurled funnel by means of paring from the centrifugal mold and works in the usual way a Roman head, to which the stem and soil are then applied * In this operation, instead of 6 workers for the funnel manufacturing only two to operate the sling needed, so that the labor productivity increases compared to the purely manual Roman production by about one third. However, the funnel can also be taken out of the mold and relaxed to be picked up later by a glassmaker for processing at the processing temperature *
Claims (7)
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|---|---|---|---|
| DD24102282A DD208601B1 (en) | 1982-06-24 | 1982-06-24 | METHOD FOR THE PRODUCTION OF COLOR-EXTENDED HOLLOW GLASS ARTICLES |
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Publications (2)
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| DD208601B1 DD208601B1 (en) | 1986-12-10 |
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Family Applications (1)
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| DD (1) | DD208601B1 (en) |
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| Publication number | Publication date |
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| DD208601B1 (en) | 1986-12-10 |
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Legal Events
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