DD207619A3 - ABLAENGVORRICHTUNG FOR HOLLOW AND FULL PROFILES OF PLASTICS - Google Patents
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Abstract
Die Ablaengvorrichtung fuer Hohl- und Vollprofile aus Kunststoffen kann ueberall dort angewandet werden, wo im Querschnitt rotations- oder nichtrotationssymmetrische Hohl- und Vollprofile vorwiegend thermoplastischen Charakters abgelaengt bzw. geschnitten werden sollen. Ihr Einsatz kann auch im kontinuierlichen Produktionsprozess erfolgen. Durch die Vorrichtung soll eine Verbesserung der Schnittqualiaet und eine Verkuerzung des Trennvorganges erreicht werden. Die Vorrichtung gewaehrleistet einen schnellen, gratfreien Schnitt bei unkompliziertem konstruktiven Aufbau und gestattet die Herstellung kurzer Profillaengen in schneller Schnittfolge, wobei die Schnittenden einer Profillaenge senkrecht oder quer bzw. senkrecht und quer zur Profillaengsachse ausgefuehrt sein koennen. Die Profiltrennung erfolgt mittels beidseitig geschliffener Messer. Das Messer wird dabei nach entsprechender Impulsgabe durch einen Arbeitszylinder bewegt und der Schnitt wird schlagartig ohne wesentliche akustische Beaufschlagung der Umwelt ausgefuehrt.The Ablaengvorrichtung for hollow and solid profiles made of plastics can be used anywhere, where in rotation or non-rotation rotationally symmetrical hollow and solid profiles predominantly thermoplastic character to be cut or cut. Their use can also be carried out in the continuous production process. By the device, an improvement of Schnittqualiaet and a shortening of the separation process to be achieved. The device ensures a fast, burr-free cut with uncomplicated structural design and allows the production of short Profillaengen in rapid cutting sequence, the cut ends of a Proillaenge can be executed vertically or transversely or perpendicular and transverse to Profillaengsachse. The profile is separated by means of both sides ground blades. The knife is moved after appropriate impulse by a working cylinder and the cut is executed abruptly without significant acoustic exposure to the environment.
Description
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a) Titel der Erfindung; .a) Title of the invention; ,
Ablängvorrichtung für Hohl- und Vollprofile aus KunststoffenCutting device for hollow and solid profiles made of plastics
b) Anwendungsgebiet der Erfindung . .b) Field of application of the invention . ,
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ablängen und Sohneiden für im Querschnitt rotations- oder nichtrotationssymmetrische, extrudierte Hohl- und Vollprofile aus Kunststoffen,, vorwiegend thermoplastischen Charakters«The invention relates to a device for cutting and soping for cross-section rotationally or non-rotationally symmetrical, extruded hollow and solid profiles of plastics, predominantly thermoplastic character.
o) Charakteristik der bekannten technischen Lösungen o) Characteristic of the known technical solutions
Es sind Ablängvorrichtungen mit elektromechanischen! und elektropneumatischem Antrieb bekannt· Bei den bekannten Vorrichtungen erfolgt die Profiltrennung mittels Sägeschnitt einer Tauchsäge oder durch um das Werkstück rotierende Sägen, Schneidräder oder Fräser,They are cutting devices with electromechanical! and electropneumatic drive known · In the known devices, the profile is separated by sawing a plunge saw or rotating around the workpiece saws, cutting wheels or cutters,
Bei kontinuierlich erfolgender Extrusion sind Zusatzvorrichtungen zum Festspannen der Ablängvorrichtung am Profil erforderlich, um einen zur Profillängsachse vsenkrechten Schnitt zu gewährleisten*In the case of continuous extrusion, additional devices are required for clamping the cutting device on the profile in order to ensure a section perpendicular to the profile longitudinal axis v *
Als ein.großer Nachteil erweist sich hierbei die Vielzahl der Arbeitsgänge und deren Steuerung, ',vie z.B. das Festspannen am Profil, Antreiben, Einschwenken und Zurück- -As a major drawback, this proves the multiplicity of operations and their control, vie. tightening the profile, driving, swinging in and back -
VD 05-11/81 I.Aus. Bl.VD 05-11 / 81 I.Ex. Bl.
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.schwenken des Schneidaggregates,* Lösen der Klemmvorrichtung und Zurückfahren des Gesamtaggrega;tes in die Ausgangsstellung« · . . Bei den bekannten Trennmechanismen tritt weiterhin der Nachteil ,in Erscheinung, daß mehr oder weniger starker Spananfall auftritt·.swing the cutting unit, * release the clamping device and return the entire unit to the starting position «·. , In the known separation mechanisms also has the disadvantage, in appearance that more or less strong chip attack occurs ·
Ein weiterer Nachteil der bekannten technischen Lösungen ist darin zu sehen, daß die akustische Beanspruchung der Umgebung relativ hoch und lang anhaltend ist und an dem geschnittenen Profilende eine mehr oder weniger-große Gratbildung auftritt· . 'Another disadvantage of the known technical solutions is the fact that the acoustic stress of the environment is relatively high and long-lasting and occurs at the cut profile end a more or less-large burr formation ·. '
d). Ziel der Erfindung d). Object of the invention
Ziel der Erfindung ist' es, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der eine Verbesserung der Schnittqualität beim Trennen von Hohl— und Vollprofilen sowie eine Verkürzung des Trennvorganges erreicht wird·The aim of the invention is' to provide a device with which an improvement in the quality of cut when separating hollow and solid profiles and a shortening of the separation process is achieved.
e) Darlegung des Wesens der Erfindung e) Presentation of the essence of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Ablängen zu entwickeln, die einen schnellen gratfreien Schnitt ohne akustische Belästigung und ohne Spananfall bei- unkompliziertem konstruktiven Aufbau gewährleistet»The invention has for its object to develop a device for cutting, which ensures a fast burr-free cut without acoustic nuisance and without chip removal at-uncomplicated structural design »
ι . ,ι. .
Dies wird-erfindungsgemäß.dadurch gelöst, daß die Profiltrennungdurch einen Schnitt mittels eines oder mehrerer beidseitig geschliffener Schneidmesser durchgeführt wird,. Dabei istVder. Schneidmesserträger mit dem Schneidmesser an der Kolbenstange eines Arbeitszylinder quer aur Frofillängsachse angeordnet· :This is inventively achieved in that the profile separation is performed by a cut by means of one or more double-sided ground cutting blade. Thereby is the. Cutting knife carrier with the cutting knife arranged on the piston rod of a working cylinder transversely to the longitudinal axis of the frofile ·:
o.(HiTiH.nci68335o. (HiTiH.nci68335
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Durch die Anordnung von zur Profillängsachse parallellaufender, zueinander verstellbarer Seitenbegrenzer wird das Profil während des Schnittes arretierte ·By arranging parallel to the profile longitudinal axis parallel, adjustable side limiter, the profile is locked during the cut ·
Im kontinuierlichen Produktionsprozeß wird die Vorrichtung oberhalb ihres Schwerpunktes aufgehängt, um ein Mitschwenken während des Schnittes in Profilvorschubrichtung zu ermöglichen·In the continuous production process, the device is suspended above its center of gravity in order to enable pivoting during the section in the profile feed direction.
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f) Ausführungsbeispiel f) embodiment
Der Grundkörper der Ablängvorrichtung nach Figur 1 besteht aus' einer Grundplatte 1 mit zwei Stützen 2 aus U-Profilen. Zwischen diesen beiden U— Profilen wird der Schneidmesser— träger 3 mit dem Schneidmesser 4 geführt un'd durch die Kolbenstange 5 eines Arbeitszylinders 6 nach Impulsgäbe in Schneidrichtung gedrückt· - 'The basic body of the cutting device according to FIG. 1 consists of a base plate 1 with two supports 2 made of U-profiles. Between these two U-profiles, the cutting blade carrier 3 is guided with the cutting blade 4 and pressed in the cutting direction by the piston rod 5 of a working cylinder 6 after impulse delivery.
Gleichzeitig wird durch eine übliche pneumatische Klemmvorrichtung (hier ein zweiter Arbeitszylinder 7) das hergestellte Profil 8, in diesem Falle als Rohr·dargestellt, während des Schnittes arretiert.At the same time by a conventional pneumatic clamping device (here a second working cylinder 7), the manufactured profile 8, shown in this case as a tube ·, locked during the cut.
Zwischen den beiden Stützen ist ein Auflagebock 9 angebracht, der zur-Stabilisierung der Lage des Profils in Schnittrichtung dient. Die gesamte Vorrichtung kann bei erfolgender kontinuierlicher Profilextrusion auf einem Rollenschlitten untergebracht werden, der mit einer Zugfeder als Rückholfeder' oder mit über eine feste Rolle laufendem Seil, an dessen Ende sich ein Gewicht befindet, versehen werden, Eine weitere Ausführungsvariante der Ablängvorrichtung wird in Figur 2 dargestellt. Die Ablängvorrichtung ist hierbei schwenkbar an einer Aufhängung 10 oberhalb ihres Schwerpunktes befestigt. Dadurch wird ein Mitschwenken der Vorrichtung in Profilvorschubrichtung während des Schnittes gewährleistet. Das Schneidmesser wird bei dieser Variante durch eine Messerführung 11 stabilisiert«, ; Zur Vermeidung von Profilquerverformungen sind am Schneid— "messerträger Seitenbegrenzer so angebracht, daß diese das Profil bereits seitlich fixieren, bevor das Schneidmesser . das· Profil erreicht hat und diese ebenfalls während des Schnittes wirken, .Between the two supports a support bracket 9 is attached, which serves to stabilize the position of the profile in the cutting direction. The entire device can be accommodated in the event of continuous profile extrusion on a roller carriage which is provided with a tension spring as a return spring or with a rope running over a fixed roller at the end of which a weight is provided. A further embodiment of the cutting device is shown in FIG shown. The cutting device is pivotally mounted on a suspension 10 above its center of gravity. This ensures pivoting of the device in the profile feed direction during the cut. The cutting blade is stabilized in this variant by a knife guide 11 "; To avoid profile transverse deformations, side limiters are mounted on the cutting blade carrier so that they already fix the profile laterally before the cutting blade has reached the profile and these also act during the cut,.
Um eine reibungslose Zuführung und Weiterleitung zu.möglichen Ablegevorrichtungen des Profils zu garantieren, ist eine Führungshülse 12 angebracht.In order to guarantee a smooth feeding and forwarding zu.liche Ablagevorrichtungen the profile, a guide sleeve 12 is attached.
30.10.81 -096833530.10.81 -0968335
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD23195081A DD207619A3 (en) | 1981-07-21 | 1981-07-21 | ABLAENGVORRICHTUNG FOR HOLLOW AND FULL PROFILES OF PLASTICS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD23195081A DD207619A3 (en) | 1981-07-21 | 1981-07-21 | ABLAENGVORRICHTUNG FOR HOLLOW AND FULL PROFILES OF PLASTICS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD207619A3 true DD207619A3 (en) | 1984-03-07 |
Family
ID=5532472
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD23195081A DD207619A3 (en) | 1981-07-21 | 1981-07-21 | ABLAENGVORRICHTUNG FOR HOLLOW AND FULL PROFILES OF PLASTICS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD207619A3 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19748247A1 (en) * | 1997-11-02 | 1999-06-02 | Cpm Gmbh | Cutting extruded door and window frame profiles |
DE19930199B4 (en) * | 1998-07-02 | 2005-03-24 | Rehau Ag + Co. | Separation method and device |
-
1981
- 1981-07-21 DD DD23195081A patent/DD207619A3/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19748247A1 (en) * | 1997-11-02 | 1999-06-02 | Cpm Gmbh | Cutting extruded door and window frame profiles |
DE19930199B4 (en) * | 1998-07-02 | 2005-03-24 | Rehau Ag + Co. | Separation method and device |
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Legal Events
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