DD207504A1

DD207504A1 - DRY DRAWING METHOD

Info

Publication number: DD207504A1
Application number: DD24021982A
Authority: DD
Inventors: Harri Weinhold; Dieter Rauschenbach; Heinz-Ruediger Vogel; Heinz Wuensch; Peter Werner; Juergen Reichert; Klaus Schiepschak; Bernhard Kurze
Original assignee: Adw Ddr
Priority date: 1982-05-27
Filing date: 1982-05-27
Publication date: 1984-03-07

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Metallurgie und ist anwendbar beim ein- oder mehrstufigen Trockenziehen von strangfoermigem Ziehgut, wie Draehten, Staeben, Profilen u. ae. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren, bei dem auf das Ziehgut ein fluessiges Schmiermittel aufgetragen und getrocknet wird, welches Festschmierstoffe und andere Substanzen in Wasser enthaelt, so zu veraendern, dass die aus der waessrigen Basis des Schmiermittels und der Beschaffenheit des getrockneten Schmierstoffilms resultierenden technologischen Nachteile beseitigt sind. Diese Aufgabe ist nach der Erfindung dadurch geloest, dass auf den getrockneten Festschmierstoffilm und/oder vorher unter diesem Film eine nicht wasserloesliche Metallsteratschicht aufgetragen wird, wobei die Metallstearatschicht entweder durch einen Trockenzug mit Metalstearatpulver oder durch Auftragen und Trocknen einer Fluessigkeit, bestehend aus Metallstearat und organischen Loesungsmitteln, erzeugt wird.The invention relates to the field of metallurgy and is applicable to one-stage or multi-stage drying of strand-like drawing material, such as wires, bars, profiles u. ae. The invention has for its object to provide a method in which the liquid to be drawn on a liquid lubricant is applied and dried, which contains solid lubricants and other substances in water, so to change that from the aqueous base of the lubricant and the nature of the dried lubricant film resulting technological disadvantages are eliminated. This object is achieved according to the invention in that on the dried solid lubricant film and / or previously applied under this film, a non-water-soluble Metallsteratschicht, wherein the metal stearate either by a dry train with metal stearate powder or by applying and drying a liquid consisting of metal stearate and organic Solvents, is generated.

Description

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Troekeiisiehverfahrem .Troykeiisiehverfahrem.

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Metallurgie UHd ist anwendbar beim ein-» und mehrstufigem Trockenstellen von strangförmigem Ziehgut,ⁱ wie Drähten, Stäben, ProfilenThe invention relates to the field of metallurgy UHD is applicable when one "and multi-stage drying off strand-drawing material, ⁱ like wires, rods, profiles

Charakteristik der bekanntes tecmiischen LösungenCharacteristic of the known Tecmiischen solutions

Beim Ziehern von Drähten, St&bes, Profile© u. ä. wird vor dem Ziehwerkzeug auf daß Ziehgut ein Schmiermittel aufgetragen, welches den umiittelbaren Kontakt zwischen des Arbeitsflächen des Ziehwerkzeugs und der Oberfläche des Ziehguts verhindera soll. Dabei¹ werdea feste_s halbfeste oder flüssige Schmiermittel verwendet«When pulling wires, St & bes, Profiles © u. Ä. Is applied in front of the drawing tool on the drawing material, a lubricant which prevents the umiittelbaren contact between the working surfaces of the drawing tool and the surface of the drawn material. Here ^one werdea _firm's semi-solid or liquid lubricant used "

Es ist bereits bekannt, flüssige Schmiermittel aufzubringen» welche Festschmierstoffe und andere Substanzen gelöst oder dispergiert in Wasser als Trägerflüssigkeit enthalten. Die Anwendung dieser Schmiermittel kann in der Weise erfolgen, daß das Ziehgut durch dass Schmiermittel gezogen oder in dieses getaucht wird. Alischließend wird vor der Zuführung de® Ziehgutes zum Ziehwerkzeug mitteis eines Trockenvorgange® da® Wasser aus dem Schmiermittelüberzug entfernt, so daß ein Pestschmierstoffilm zurückbleibt. Ein MangelIt is already known to apply liquid lubricants »which contain solid lubricants and other substances dissolved or dispersed in water as a carrier liquid. The application of these lubricants can be carried out in such a way that the drawn material is drawn through or immersed in the lubricant. Alischließend water is removed from the lubricant coating before feeding de® drawn material to the drawing tool mitteis a Trockenvorgange® da®, so that a Pestschmierstoffilm remains. A lack

dieses Verfahrens besteht darin, daß auf Grund des hohen Siedepunkts des Wassers eine relativ lange TroekeriBeit notwendig, ist. Das Verfahren eignet sich deshalb kaum für ZwischenbeSchichtungen,beim kontinuierlichen mehrstufigen Ziehen. Außerdem besteht infolge des im Schmiermittel enthaltenen Wassers bei bestimmten Werkstoffen die Möglichkeit einer Korrosion. Da die mit diesem Schmiermittel erzeugten Festschmierstoffilme meist hygroskopisch sind, wird bei einer Lagerung des beschichteten Ziehgutes die dynamische Viskosität des Films beeinträchtigt'. Ein weiterer Mangel besteht darin, daß bei Anwendung einer Direktkühlung des Ziehgutes im Anschluß an den Ziehvorgang mit dem Kühlwasser der Schmiermittel-Restfilm abgespült wird und deshalb vor weiteren Ziehstufen ein erneuter Schmiermittelauftrag und ein Trockenprozeß erforderlich sind.This method is that due to the high boiling point of the water, a relatively long TroekeriBeit necessary. The method is therefore hardly suitable for ZwischenbeSichtungen, in continuous multi-stage drawing. In addition, there is the possibility of corrosion due to the water contained in the lubricant for certain materials. Since the solid lubricant films produced with this lubricant are usually hygroscopic, the dynamic viscosity of the film is impaired when the coated product is stored. Another shortcoming is that when using a direct cooling of the drawn material following the drawing process with the cooling water of the residual lubricant film is rinsed off and therefore a renewed application of lubricant and a drying process are required before further drawing stages.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht in der Schaffung von Voraussetzungen für die Erhaltung der dynamischen Viskosität der Schmierstoffschicht bei längerer Lagerung, für eine problemlose Zwischenbeschichtiang beim kontinuierlichen mehrstufigen Ziehen, für die Vermeidung des Abspülens des Restfilms im Falle einer Direktkühiung und für die Beseitigung der Korrosionsgefahr durch das Schmiermittel·The object of the invention is to provide conditions for maintaining the dynamic viscosity of the lubricant layer during prolonged storage, for a smooth Zwischenbeschichtiang in continuous multi-stage drawing, for avoiding the rinsing of the residual film in the case of direct cooling and for eliminating the risk of corrosion by the Lubricant·

Darlegung des We sen's der ErfindungPresentation of the essence of the invention

Der .Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum ein- oder mehrstufigen Trockenziehen von strangförmr.gem Ziehgut, bei dem auf das Ziehgut ein flüssiges Schmiermittel aufgetragen und getrocknet wird, welches Festschmierstoffe und andere Substanzen in Wasser enthält, so zu verändern, daß die aus der wässrigen Basis des Schmiermittels und der Beschaffenheit des getrockneten Schmierstoffilms resultierenden technologischen Nachteile beseitigt sind.The invention is based on the object, a method for single or multi-stage drying of strangförmr.gem drawing stock, in which on the drawn a liquid lubricant is applied and dried, which contains solid lubricants and other substances in water to change so that the eliminated from the aqueous base of the lubricant and the nature of the dried lubricant film resulting technological disadvantages.

Diese Aufgabe ist nach der Erfindung dadurch gelöst, daß auf den getrockneten Festschmieretoffilm und/oder vorher unter diesem ^iIm eine nicht wasserlösliche Metallstearatschicht aufgetragen wird, wobei die Metallstearatschicht entweder durch einen Trockenzug mit Metallstearatpulver oder durch Auftragen und Trocknen einer Flüssigkeit,, bestehend aus Metalißteärat und organische» Lösungsmittel, erzeugt wird.This object is achieved according to the invention in that a non-water-soluble metal stearate layer is applied to the dried solid lubricant film and / or before, the metal stearate layer either by a dry train with metal stearate powder or by applying and drying a liquid, consisting of metal and organic solvents.

Zweckmäßig wird die Metalistearatschicht unmittelbar vor und/oder nach dem Ziehwerkzeug aufgebracht. Metallstearate können vorzugsweise Calciumstearat, Lithiumstearat, Zinkstearat oder Mischungen dieser Stearate sein. Als organische Lösungsmittel eignen sich TrIchioräthy1en₉ Benzol ₉ Ghlor-Fluor-KohlenwaSserstoffe, Fluor-Brom-Kohlenwasserstoffe, öhlör-Brom-Fluor-Kohlenwasserstoffe und/oder andere chlorierte bzw. fluorierte organische Verbindungen sowie Mischungen dieser Lösungsmittel* Zweckmäßig wird beim Auftragen der iaetallstearatschicht nach dem Ziehwerkzeug das Ziehgut durch eine erste Kaiamer, in der sich die Metailstearat-FlüBsigkeit befindet, und im Anschluß daran durch eine zweit® Kammer» in der die Trocknung erfolgt, geführt. Der ersten Kammer kann dabei ein durch den Ziehprozeß erwärmtes Ziehgut zugeführt werden. Mit der in der ersten Kammer befindlichen Metallstearat-Flüssigkeit wird das Ziehgut in vorteilhafter Weise auf eine Temperatur im .bereich des üle~ depunktes des organischen Lösungsmittels'abgekühlt. Beim * Aufbringen der Metallstearatschicht vor dem Ziehwerkzeug mitteis der Metalletearat-Flüssigkeit werden zweckmäßig ein erwärmtes Ziehgut und/oder eine erwärmte Flüssigkeit verwendet. The metal stearate layer is expediently applied immediately before and / or after the drawing tool. Metal stearates may preferably be calcium stearate, lithium stearate, zinc stearate or mixtures of these stearates. Suitable organic solvents are trichlorethylene ₉ benzene ₉ chloro-fluoro-hydrocarbons, fluoro-bromo-hydrocarbons, chloro-bromo-fluoro-hydrocarbons and / or other chlorinated or fluorinated organic compounds and mixtures of these solvents. It is expedient to apply the iaetallstearate layer after application the drawing tool, the stock by a first Kaiamer in which the Metstestearat-FlüBsigkeit is, and then by a second chamber in which the drying takes place. The first chamber can be fed to a heated by the drawing process drawing stock. With the metal stearate liquid present in the first chamber, the drawn material is advantageously cooled to a temperature in the region of the oil depot of the organic solvent. When applying the metal stearate layer in front of the drawing tool by means of the metal-tetraate liquid, it is expedient to use a heated drawing stock and / or a heated liquid.

Das erfindungsgemäße Verfahren besitzt gegenüber der bekannten technischen Lösung eine Reihe von Vorteilen. So besteht ein wesentlicher Vorteil des Verfahrens darin, daß bei Anwendung einer Direktkühlung der nach dem Ziehvorgang auf dem Draht befindliche Scümi.erstoffrestfi.lm, der infolge, der Umformung aus einer Mscüung des wasserlöslichen Festschmier-The inventive method has a number of advantages over the known technical solution. Thus, a significant advantage of the method is that, when direct cooling is used, the scarfing residue which is on the wire after the drawing operation is produced as a result of the deformation from a mixture of the water-soluble solid lubricant.

stoffilms und der nicht wasserlöslichen Metailstearatschicht besteht, nicht mit dem Wasser abgespült wird und damit für nachfolgende Ziehstufen erhalten bleibt. Das führt zur* Einsparung von Zwischeribeschichtungs- .und Trookenprozessen. Vorteilhaft ist auch, daß durch die erfindungsgemäß auf den mit dem wässriges Schmiermittel· erzeugten trockenen Schmierstoffilm aufgetragene Metallst earat schicht quasi eine Konservierung des Schmierstoffilms erreicht und gleichzeitig die Schmierung im Ziehstein, insbesondere bezüglich der anzustrebenden hydrodynamischen Schmierbedingungen, wesentlich verbessert werden. Diese Faktoren ermöglichen längere Zwischenlagerungeia des für das Ziehen beschichteten Drahtes, beseitigen die Korrosione«· gefahr, erlauben eine Steigerung des Umformgrades bzw. der Ziehgeschwindigkeit und führen zur Verminderung des Ziehsteinverschleißes» ßtwaige notwendige Zwischenbeschichtungen sind mit dem erfindungsgeiaäßen Verfahren beim kontinuierlichen mehrstufigen Ziehen problemlos realisierbar. Gegenüber den bekannten Verfahren, bei denen wasserunlösliche Schmierstoffe allein eingesetzt werden, hat die Erfindung den Vorteil, daß für die Ablösung des Restfilms, der für die Weiterverarbeitung des fertig gezogenen Drahtes (z.B. im Falle einer Vernickelung) störend wirken kann, ein geringerer technologischer Aufwand notwendig ist.textile film and the non-water-soluble metal stearate layer, is not rinsed off with the water and thus preserved for subsequent drawing stages. This leads to the * saving of intermediate coating and troking processes. It is also advantageous that, as a result of the metal stearate layer applied according to the invention to the dry lubricant film produced with the aqueous lubricant, preservation of the lubricant film is virtually achieved, and the lubrication in the die, in particular with regard to the desired hydrodynamic lubrication conditions, is substantially improved. These factors allow longer Zwischenungeungeia of the wire coated for the drawing, eliminate the corrosion «danger, allow an increase in the degree of deformation or the drawing speed and lead to the reduction of Ziehsteinverschleißes» ßtwaige necessary intermediate coatings are easily feasible with the erfindungsgeiaäßen method in continuous multi-stage drawing. Compared to the known methods, in which water-insoluble lubricants are used alone, the invention has the advantage that for the replacement of the residual film, which may interfere with the further processing of the finished drawn wire (eg in the case of nickel plating), a lower technological effort necessary is.

AusfUhrungsbeifjpielAusfUhrungsbeifjpiel

Patentierter Stahldraht der Qualität D 45 und einem Ausgangsdurcüüiesser von 2,0 mm wird zumachst mit wasserdispergiertera Schmiermittel im Durchlaufverfahren beschichtet und getrocknet. Der so vorbehandelte Draht wird mit einer mehrstufigen Drahtziehmaschine wie folgt umgeformt:Patented quality D 45 steel wire and 2.0 mm exit diameter is first pass-coated with water-dispersed lubricant and dried. The thus pretreated wire is formed with a multi-stage wire drawing machine as follows:

1. Stuf es 2,0 ram an .1,6 mm1. Adjust 2.0 ram to 1.6 mm

2. Stufe; 1,6 mm an 1,34 mm2nd stage; 1.6 mm at 1.34 mm

3. Stufe: 1,34 μ an 1,12 mm3rd stage: 1.34 μ at 1.12 mm

unmittelbar hinter der 2, Umformstufe wird eine Beschichtung mit einem Schmiermittel, bestehend aus Calciumstearätimmediately behind the 2, forming stage is a coating with a lubricant consisting of calcium stearate

und Trichloräthylen vorgenommen und das !Schmiermittel unter Ausnutzung der Umformwärme getrocknet. Λach durchlaufen der 3. Umformstufe befindet sich auf der Drahtoberfläche ein Restfilm, der eine korrosionsschutzende Wirkung hat.and Trichloräthylen made and dried the lubricant using the heat forming. After passing through the third forming stage, there is a residual film on the wire surface, which has a corrosion-inhibiting effect.

Claims

4OZl ErIindungsanspruch

1. A process for single or multi-stage drawing of rope-shaped drawing material, such as wires, rods, profiles, etc., in which before drawing on the drawing material a liquid lubricant is applied and dried, which dissolves or disperses solid lubricants and other substances. in water, characterized in that a non-water-soluble metal stearate layer is applied to the dried solid lubricant film and / or under this film, the metal stearate layer either by a dry train with metal powder or by applying and drying a liquid consisting of metal stearate and organic Solvent is generated,

2. The method according to item 1, characterized in that the Lietallstearatschicht generated on the solid lubricant film is applied immediately before and / or after the drawing tool.

3. The method according to item 1 _t characterized in that used as the metal stearate calcium stearate, lithium stearate, zinc stearate or mixtures of these stearates are.

4 · Process according to item 1, characterized in that _t as the organic solvent trichlorethylene, benzene, chloro-fluoro-hydrocarbons, fluoro-Brojn hydrocarbons, chlorine-bromine-fluoro-hydrocarbons and / or other chlorinated or fluorinated organic compounds and mixtures of these solvents be used.

5. The method according to item 1 and 2 ', characterized in that when applying the metal stearate after the drawing tool' the drawn material through a first chamber in which the metal stearate liquid is, and thereafter by a second chamber in which the Drying done, is performed. \

6 * Method according to item 5 », characterized in that

the first chamber is supplied with a drawn material heated by the drawing process

Method according to item 5, characterized in that, with the metal stearate liquid in the first chamber, the drawn material is cooled down to a temperature in the range of the boiling point of the organic solvent. ^:

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8. The method according to item 1 and 2 _$ characterized in that when applying the Metallstearatschicht Tor the. Drawing tool by means of Metallstearat'-liquid.igkeit a heated drawing material and / or a heated liquid can be used. '