DD206405A1

DD206405A1 - FUGENVERGUSSGERAET

Info

Publication number: DD206405A1
Application number: DD23961282A
Authority: DD
Inventors: Hartmut Haack; Guenter Heisig; Bodo Frank
Original assignee: Autobahnbaukombinat Veb
Priority date: 1982-05-06
Filing date: 1982-05-06
Publication date: 1984-01-25

Abstract

DAS FUGENVERGUSSGERAET IST EIN ZUM VERGIESSEN BELIEBIGER FUGENQUERSCHNITTE ENTWICKELTES GERAET MIT VORWIEGENDEN EINSATZ IM AUTOBAHN- UND PLATZBAU. ES ZEICHNET SICH INSBESONDERE DURCH EINEN SPEZIELL GESTALTETEN SCHMELZAUFSATZ ZUR VERBESSERUNG DER NACHBESCHICKUNG, DURCH DAS VORHANDENSEIN EINER EXAKT TEMPERIERBAREN WAERMEKAMMER FUER VERGUSSSCHLAUCH UND LANZE UND DURCH DIE BESONDERE GESTALTUNG DER LANZE SELBST, DIE DAS GENAUE FUELLEN DER FUGEN OHNE UEBERTRETEN VON VERGUSSMASSE ERMOEGLICHT AUS, UND GARANTIERT EINEN WEITGEHEND KONTINUIERLICHEN ARBEITSABLAUF BEI GLEICHZEITIGER SENKUNG DER VORBEREITUNGS- UND ABSCHLUSSARBEITEN FUER DIE IN- BZW. AUSSERBETRIEBNAHME DES GERAETES VERBUNDEN MIT EINER MAXIMAL MOEGLICHEN SENKUNG DES VERGUSSMASSEVERBRAUCHES UND DER SONST NOTWENDIGEN NACHARBEITEN. DAS GERAET VERFUEGT UEBER EINEN DOPPELWANDIGEN VERGUSSMASSEBEHAELTER MIT THERMALOELZWANGSUMLAUF UND UEBERLASTGESICHERTEM RUEHRWERK. DIE HEIZUNG WIRD VON EINER AUTOMATISCH GEREGELTEN PROPANGASANLAGE UEBERNOMMEN. DIE JEWEILS NOTWENDIGEN ANTRIEBSFUNKTIONEN SIND BENZINELEKTRISCH REALISIERT. NEBEN DEN GENANNTEN EINSATZGEBIETEN IST EINE ANWENDUNG DES VERGUSSGERAETES AUCH BEIM WEGE- ODER HALLENBAU IN BETRIEBEN DENKBAR.THE JOINT MOLDING DEVICE IS A DEVICED DEVICE DESIGNED FOR THE MILLING OF ANY MULTI-SECTIONED EQUIPMENT WITH PRESENT USE IN MOTORWAYS AND PLATFORMS. IT DRAWS IN PARTICULAR BY A SPECIALLY DESIGNED MELTING TOWER TO IMPROVE the after, BY THE PRESENCE OF AN EXACT temperature-WAERMEKAMMER FOR VERGUSSSCHLAUCH AND LANCE AND BY THE SPECIAL DESIGN OF LANCE EVEN THAT THE PRECISE FILL THE JOINT WITHOUT ON KICKING CASTING ABLE FROM, AND GUARANTEED A LONG-TERM CONTINUOUS WORKFLOW WITH THE SIMULTANEOUS REDUCTION OF PREPARATORY AND FINAL WORK FOR THE INCL. DISCONTINUED USE OF THE APPLIANCE WITH A MAXIMUM POSSIBLE REDUCTION OF MOLDING CONSUMPTION AND OTHER REQUIRED POST-OPERATIONS. THE UNIT FEEDS THROUGH A DOUBLE-WALLED MOLD ASSEMBLY TANK WITH A THERMAL OEL TUBE AND OVERLOAD-ASSISTED GRAPH. HEATING IS ASSUMED BY AUTOMATICALLY CONTROLLED PROPAGAS. THE NECESSARY DRIVE FUNCTIONS ARE REALIZED BY GASOLINE ELECTRIC. IN ADDITION TO THE SAID AREAS OF APPLICATION, THE APPLICATION OF THE PERMANENT EQUIPMENT IS ALSO EASY TO WORK IN WAYS OR HALLS.

Description

239612 3239612 3

Titel der Erfindung FugenvergußgerätTitle of the invention Joint pouring device

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Fugenvergußgerät zum Ausfüllen der Fugen im Betonstraßen-, Autobahn» und Platzbau mit Fugenvergußmassen« Das Gerät kann beliebige Querschnitte In einem Arbeitsgang durch Druckverguß verfüllen·The invention relates to a Fugenvergußgerät for filling the joints in concrete road, highway »and Platzbau with Fugenvergußmassen« The device can fill any cross-sections in a single operation by pressure grout ·

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Neben technischen Lösungen, die sich direkt auf Fugenvergußgeräte beziehen, sind gerätetechnisehe Lösungen aus artverwandten Bereichen, wie dem Dachdeckerwesen oder der Straßeninstandhaltung bekannt« Weiterhin existieren Verfahren zum Aufb< reiten und Fördern von bituminösen Massen mit Füllstoffen, di< der diesbezüglichen auch bei Fugenvergußgeräten zu lösenden Problematik nahe kommen«In addition to technical solutions that relate directly to joint casting equipment, equipment-related solutions from related areas such as roofing or road maintenance are known. "Furthermore, there are methods for recovering and conveying bituminous materials with fillers, which are also to be solved in joint casting devices Approaching problems «

Die Gruppierungen sind wie folgt zu charakterisieren: Moderne Fugenvergußgeräte bzw« Geräte zum Aufbereiten bituminöser oder ähnlicher Massen verfügen über einen indirekt beheizten Kessel mit stationärem oder umpumpbarem Wärmeträgermedium und liegenden oder stehenden Rührwerken« Die Beheizung der Kessel erfolgt auf vielfältige Art und Weise, z«B« : mit Kohle, Heizöl- oder Gasbrennern, unkontrolliert besonders bei Kleingeräten, gesteuert oder geregelt vorwiegend bei Großgerä Der Ausfluß des Kesselinhaltes ist entweder als freier Auslauf nach dem Schwerkraftprinzip oder als Zwangsauslauf durch Pumpwirkung gestaltet«The groupings are to be characterized as follows: Modern joint casting devices or devices for processing bituminous or similar masses have an indirectly heated boiler with stationary or pumpable heat transfer medium and horizontal or vertical agitators. The heating of the boilers takes place in many different ways «: With coal, fuel oil or gas burners, uncontrolled especially with small appliances, controlled or regulated predominantly with large appliances The outflow of the boiler contents is designed either as a free outlet according to the gravity principle or as a forced discharge by pumping action«

239 6 12 3239 6 12 3

Die Ausflußorgane können einfache Rohre, Schwenkhähne oder Schläuche mit Vergußlanzen bzw· Sprühkopfen bei Dachdeckerund Straßeninstandhaltungsmaschinen sein· Je nach Art des Ausflußorgans werden Vergußgeräte in der Fuge zwangegeführt oder bewegen sich in einem eingegrenzten Bereich neben dieser· Am meisten Spielraum lassen Schläuche zu, die bei Verguügeräten teilweise, bei Dachdecker- und Instandhaltungsmaschinen vorwiegend Anwendung finden· PUr alle Gerätetypen gilt, daß kleine Ausführungen (ca· 25 - 100 Kesselinhalt) in den meisten Fällen von Hand, mittlere motorisch und Großgeräte mit mehreren 100 1 Kesselinhalt motorisch, oft durch Aufbau auf HKW oder als Aufbaugerät auf Hängern oder Tiefladern mit Zugmitteln verfahren werden· Das Antreiben der einzelnen Aggregate wie Pumpen, Rührwerke oder Kompressoren wird in der Regel durch Verbrennungskraftstoff maschinen, kombiniert mit mechanischen Getrieben oder auf dieselhydraulischem bzw· dieselelektrischem Wege gesichert· Bei Generatoren kleiner Leistung kann anstelle des Dieselmotors auch ein Ottomotor installiert sein· Eine zu den bisher genannten abweichende Lösung stellt eine Maechine dar, die in zwei Komplexgeräte, einer Aufbereitungsanlage und einen Handvergußwagen aufgegliedert ist· Der Handvergußwagen verfügt über einen mit Druckluft beaufschlagbaren Bitumenkessel, der mit seinem Auslauf direkt über der fuge geführt wird· Die Bereitstellung der Druckluft erfolgt durch den Kompressor der Aufbereitungsanlage« Die bekannten Verfahren zum Aufbereiten und Fördern bituminöser Stoffe mit Füllstoffen beschreiben Rührwerke, Förderprinzipien mittels Pumpen oder Druckluft sowie den Iransport Über beheizte Rohrleitungen und Schläuche· Sie betrachten somit Grundprobleme, die auch bei Fugenverguß- und artverwandten Geräten bestehen und hier in gleicher bzw· ähnlicher Weise gelöst sind und setzen deshalb keine neuen Kriterien· Als bisher nicht zufriedenstellende Lösungen hauptsächlich bei Fugenvergußgeräteausführungen mittleren und großen Kesselinhaltes müssen die Beschickung, die Heizenergieausnutzung, die recht zeitaufwendigen Vorbereitungs- und Abschlußzeiten für die In- bzw« Außerbetriebnahme und der mit Verlusten an hochwertigem Vergußwerkstoff verbundene Eintrag der VergußmasseThe Ausflußorgane can be simple pipes, swivel taps or hoses with Vergesslanzen or · Sprühkopfen at roofing and road maintenance machines · Depending on the type of Ausflußorgans Vergussgeräte be forced in the joint or move in a limited area next to this · Most leeway let hoses, which in Verguügeräten partially applicable to roofing machines and maintenance machines · All types of equipment are small (approx. 25 - 100 tank contents) in most cases by hand, medium motorized and large appliances with several 100 1 boiler contents motorized, often by mounting on HKW The driving of the individual units such as pumps, agitators or compressors is usually by internal combustion engines, combined with mechanical transmissions or on diesel-hydraulic or diesel-electric Paths secured · For generators of low power, a gasoline engine can be installed instead of the diesel engine · One of the previously mentioned deviating solution is a mashine, which is divided into two complex devices, a treatment plant and a hand pouring car. · The hand pouring cart has a compressed air Bitumen boiler with its outlet directly above the joint · The compressed air is supplied by the compressor of the processing plant «The well-known processes for preparing and conveying bituminous substances with fillers describe agitators, conveying principles by means of pumps or compressed air, and the transport over heated pipelines and pumps Hoses · They thus consider basic problems which also exist in joint pouring and related equipment and are here solved in the same or similar manner and therefore do not set new criteria · As so far unsatisfactory Lösu Especially in Fugenvergußgeräteausführungen medium and large boiler contents must be the feed, the Heizenergieausnutzung, the time-consuming preparation and completion times for the in- or "decommissioning and associated with losses of high-quality casting material entry of the potting compound

2396 12 32396 12 3

•in die Fuge angesehen werden« Die Probleme der Beschickung und Heizenergieausnutzung fallen besonders bei Großgeräten ins Gewicht·• to be considered in the joint «The problems of loading and heating energy utilization are particularly significant in large appliances ·

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist es, ein Fugenvergußgerät bereitzustellen, das in maschinentechnischer, technologischer und ökonomischer Hinsicht allen an den Fugenverguß gestellten Anforderungen unter Berücksichtigung der spezifischen Eigenschaften der Vergußmasse gerecht wird· Insbesondere wird auf die Verkürzung technologischer Zeiten für einige Arbeitsgänge durch neue technische Lösungen und die Einsparung von Heizenergie und Vergußmasse Wert gelegt, wobei die verschiedenen Maßnahme! in Abhängigkeit vom Kesselvolumen des Gerätes diesem zweckmäßig zugeordnet werden, um schließlich durch Optimierung des Bedien- und Vergußmaterialaufwandes eine Steigerung der Arbeitsproduktivität bei gleichzeitiger Erhöhung der Arbeitssicherheit zu erreichen·The aim of the invention is to provide a Fugenvergußgerät that meets all the demands placed on the Fugenverguß machine technology, technology and economics, taking into account the specific properties of the sealing compound · In particular, the shortening of technological times for some operations by new technical solutions and the Saving of heating energy and casting compound value placed, taking the different measure! Depending on the boiler volume of the device assigned to this appropriate, finally, by optimizing the operating and Vergussmaterialaufwandes an increase in labor productivity while increasing occupational safety ·

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Fugenvergußgerä mittleren bzw· großen Kesselinhaltes auf der Basis Schlauchverguß zu entwickeln, das den derzeitig erreichten technische: Stand und geräte technische !Teuerungen im Sinne einer einfache' ren, weniger aufwendigen und sicheren Bedienung sowie der Ein sparung von Betriebs- und Arbeitsstoffen in sich vereint· So wird z.B. der Nachteil der aufwendigen Arbeiten vor In- bzw· Außerbetriebnahme eines Fugenvergußgerätes durch die Anwendung einer Wärmekammer beseitigt« Ohne diese ist es erforderlich,¹ nach Beendigung der Arbeit bzw· bei entleertem Kesse sämtliche Vergußmasse führende Leitungen, Schläuche, Lanze und Ventile so gut wie möglich leer zu fahren, um die Restbestandteile an Vergußmaterial durch Spülen mit Lösungsmittel oder auch durch Ausblasen mit Preßluft zu beseitigen· Die Inb triebnahme wird durch das oft notwendig werdende Vorwärmen genannter Bauteile erschwert· Das Erwärmen bei Verstopfungen führt häufig zu lokalen Über-The invention has for its object to develop a Fugenvergußgerä medium or large Kesselinhaltes on the basis of Schlauchverguß that the currently achieved technical: Stand and equipment technical! Expenses in the sense of a simple 'ren, less expensive and safe operation and the savings of Operating and working substances are combined · For example, the disadvantage of costly work prior to putting a joint casting device into or out of operation is eliminated by using a heating chamber. «Without this, it is necessary ¹ to conduct all potting compound after completion of the work or · with emptied boiler Drain lines, hoses, lances and valves as well as possible to eliminate the remaining components of potting material by rinsing with solvent or by blowing compressed air · The commissioning is made difficult by the often called preheating of the components mentioned Blockages f leads often to local over-

2396 12 32396 12 3

hitsungen und damit au Verkokungserscheinungen bei dem relativ empfindlichen Vergußmassewerkstoff»and thus carbon deposits in the relatively sensitive potting compound »

Eine mögliche Ausführungsvariante zur Beseitigung dieser Kachteile sind neben der angeführten Wärmekammer auch doppelwandige mit Öl oder elektrisch beheizte Leitungen und Schläuche· Insbesondere die mehrere Meter langen Schläuche werden dann aber teuer, schwer und unbeweglich und benötigen einen hohen Energieaufwand, weshalb derartige Lösungen als nicht optimal betrachtet werden müssen·A possible embodiment for the elimination of these Kachteile are in addition to the stated heat chamber and double-walled with oil or electrically heated pipes and hoses · In particular, the several meters long hoses are then expensive, heavy and immobile and require a lot of energy, which is why such solutions considered to be less than optimal Need to become·

Zweck dieser Erfindung ist es auch, ein weiteres, noch nicht befriedigend gelöstes Problem zu beseitigen, das in dem Einbringen der Vergußmasse per Lanze in die Fuge besteht· Trotz der an der Lanze meist regulierbaren Ausflußmenge ist der Füllungsgrad der Fuge unterschiedlich· Entweder fehlt Material, was einen Nachverguß erforderlich macht, oder überschüssiges Material fließt auf den Fugenrand und muß späterhin wieder abgestoßen werden· Hur selten wird das Mittelmaß, die gewünschte Füllmenge, genau erreicht. Entsprechend technologischen Untersuchungen bewegen sich die hierdurch auftretenden MaterialVerluste in Größenordnungen bis zu 20 % zuzüglich des erhöhten Arbeitszeitaufwandes· Besonders "bei Großgeräten, die die Vergußmasse selbst aufheizen, ist die Beschickung mit ungeschmolzenem Material derzeitig noch verbesserungswürdig· Die Vergußmasse wird in Holz- oder Blechfässern angeliefert, die aufgetrennt werden müssen, um den Vergußwerkstoff stückweise herausschlagen und den Kessel manuell beschicken zu können« Ein Nachbeschicken des Kessels erfolgt in der Regel erst nach dem Verbrauch des gesamten Inhaltes· Somit kann die Aufheizzeit, die durchschnittlich je nach Kesselgröße zwischen 2-4 Std· liegt, zuzüglich der Arbeitszeit bis zum Aufbrauch der Vergußmasse nicht zum Aufschmelzen neuen Materials genutzt werden· Im Falle eines aber auch möglichen intervallweisen Beschickens des teilweise gefüllt_{en KeS}sels ist dies wegen der akuten Spritzgefahr zumindest gefahrvoll und führt zu unerwünschten Temperaturabfällen des auf Arbeitstemperatur erhitzten Materials. Ziel der Erfindung ist es deshalb, diese Nachteile durch einen maschinell beschickbaren Schmelzaufsatz, der die im Kessel entstehende Abwärme zum Nachschmelzen parallel zum Aufheiz- und Vergußvorgang nutzt, zu beseitigen·The purpose of this invention is also to eliminate another, not yet satisfactorily solved problem that exists in the introduction of the potting compound by lance in the joint · Despite the usually adjustable at the lance effluent amount of filling the joint is different · Either material is missing which makes a Nachverguß required, or excess material flows on the joint edge and must be repelled later · Hur rarely the mediocrity, the desired capacity, achieved exactly. According to technological investigations, the resulting material losses in the order of magnitude up to 20 % plus the increased workload · Especially "large equipment that heat the potting compound itself, the feed with unmelted material is currently in need of improvement · The potting compound is supplied in wood or metal barrels , which must be separated in order to knock out the casting material piecewise and to be able to feed the boiler manually. "A resupply of the boiler is usually after the consumption of the entire content · Thus, the heating time, the average depending on the size of the boiler between 2-4 hours · Is located, plus the working time to exhaustion of the potting compound not be used for melting new material · In the case of a possible but also interval charging the partially filled _KeS sels this is at least dangerous because of the acute risk of splashing full and leads to undesirable temperature drops of the material heated to working temperature. The aim of the invention is therefore to overcome these disadvantages by a mechanically loadable melt attachment, which uses the waste heat produced in the boiler for remelting parallel to the heating and potting process, ·

2396 12 32396 12 3

Moderne Vergußgeräte, die in vielen Fällen als Betriebsstoff zujH Heizen Propangas wegen des hohen Heizwertes verwenden, ,nutzen die zur Verfügung stehende Gasmenge wegen der Entnahme aus der Gasphase nicht voll aus«, Bei niedrigen Temperaturen um 278 - 283⁰K, die einen Verguß noch zulassen, fällt die Leistung der Gasheizungsanlage wegen des stark sinkenden Dampfdruckes ab, was sich besonders bei hohem Gasverbrauch bemerkbar macht· Verhindern läßt sich dieser Effekt durch Entnahme des Propangases aus der flüssigen Phase mit nachgeschaltetem Verdampfer. Bei Anwendung dieses bekannten Verfahrens auf ein nahezu immer im Freien arbeitendes Vergußgerät erhöht sich die Effektivität seiner Heizungsanlage, insbesonde: bei tiefen Temperaturen·Modern encapsulants, which in many cases use propane gas for heating because of their high calorific value, do not make full use of the available gas volume because of their removal from the gaseous phase, at 278 - 283 ⁰ K, which still has an encapsulation allow the performance of the gas heating system drops because of the strong drop in vapor pressure, which is particularly noticeable at high gas consumption · Prevent this effect by removing the propane gas from the liquid phase with downstream evaporator. When applying this known method to an almost always working outdoors casting equipment increases the effectiveness of his heating system, insbesonde: at low temperatures ·

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß ein aus einer Baueinheit bestehender Kessel mit Wärmekammer auf einem motorbetriebenen Fahrwerk montiert wird· Kessel und Wärmekamme sind von einem mit Wärmeträgeröl gefülltem Doppelmantel umgebe: Das öl wird bei Betrieb in einem geschlossenen Kreislauf ständig umgewälzt und der vorgegebene Sollwert der Öltemeratur ausgeregelt· Während sich im Kessel ein überlastgeschütztes waagerecht liegendes !Rührwerk befindet, sind in der Wärmekamme Leitungen, Ventile, die reversierbare Bitumenpumpe, eventuell auch die ölpumpe sowie ein bzw· zwei allseitig offene Schlauch haspeln mit Schlauch und Lanze für Ein- oder Zweilanzenbetrieb angeordnet·According to the invention the object is achieved in that a boiler consisting of a unit with heat chamber is mounted on a motor-driven chassis · boiler and Wärmekamme are surrounded by a filled with thermal oil double jacket: The oil is constantly circulated when operating in a closed circuit and the predetermined setpoint The oil temperature is regulated · While there is an overload-protected horizontal agitator in the boiler, lines, valves, the reversible bitumen pump and possibly also the oil pump as well as one or two hose open on all sides with hose and lance for one or two lance operation arranged ·

Die durch das Wärmeträgeröl übertragene Wärme wirkt auf den Vergußwerkstoff und alle in der Wärmekammer untergebrachten Bauteile gleichmäßig und dosiert, was den Betrieb des Gerätes und die Qualität der vergossenen Fuge in Frage stellende lokal Überhitzungen oder gar Verkokungen des empfindlichen Vergußwer stoffes ausschließt·The heat transferred by the heat transfer oil acts on the casting material and all housed in the heat chamber components evenly and metered, which excludes the operation of the device and the quality of the grouting joint in question local overheating or even coking of sensitive Vergusswer fabric ·

Der auf dem Kessel befindliche Aufschmelzaufsatz enthält ein Sieb zur Vorreinigung des bit· Stoffes, einen Einlauf für Fremdbeschickung und kann über geeignete Klappen verschlossen werden. Je nach der konstruktiv besten Ausführbarkeit sind im Schmelzaufsatz oder Kessel zwei Rücklaufstutzen vorgesehen, üb die während kurzer Arbeitspausen von außen oder schon währendThe reflow attachment on the vessel contains a sieve for pre-cleaning the bit material, an inlet for foreign feed and can be closed with suitable flaps. Depending on the constructive best Ausführbarkeit two return pipe are provided in the melt attachment or boiler, over during short breaks from the outside or even during

2396 12 32396 12 3

des Aufheizganges von der Wärmekammer aus über die Lanze bit· * Stoff in den Kessel zurückgepumpt werden kann· Ein Notablaß und Überlauf für öl gehören zur Kesselausstattung· Die Beheizung von Kessel und Wärmekammer erfolgen über eine Propangasanlage, die bei einer Großgeräteausführung als Verdampferanlage gestaltet ist. Die Regelung erfolgt über Magnetventile mittels Bypaß in Form von Groß- bzw· Kleinbrand der Brenner· Während der Sollwert für die Regelung die Öltemperatür darstellt, ist der Sollwert für "Hot aus" die Bitumentemperatur· Die Zündung der Hauptbrenner der Gasanlage wird durch einen über Glühkerze gezündeten Ringbrenner im Sinne einer Pilotflamme erreicht· Der Ringbrenner besitzt eine eigenständige Gaszuführung und wird in seiner Punktion überwacht· Im Havariefall erfolgt auch von hier aus ein "Not aus"· Sämtliche Antriebe, der Verdampfer bei einer Großgeräteausführung, des weiteren die Magnetventile zur Regelung und die Zündung der Gasanlage werden elektrisch betätigt« Die Stromversorgung übernimmt ein mit Benzin oder Dieselmotor betriebener Generator.· The boiler can be pumped back into the boiler via the lance bit · * Substance can be pumped back into the boiler. · The boiler and the heating chamber are heated via a propane gas system, which is designed as an evaporator system in a large unit version. The regulation is carried out by means of magnetic valves by means of bypass in the form of large or small burner fires. While the setpoint for the control represents the oil temperature, the setpoint for "hot off" is the bitumen temperature. · The ignition of the main burners of the gas system is via a glow plug · The ring burner has its own gas supply and is monitored in its puncture · In case of an accident also from here an "emergency off" · All drives, the evaporator in a large equipment version, further the solenoid valves for control and the ignition of the gas system is electrically actuated. "The power is supplied by a gasoline or diesel generator.

Die Lanze verfügt über ein mittels Gestänge von Hand zu betätigendes Regulierventil für eine Ausflußmenge von 0 bis zum Maximum«The lance has a manual control valve, which can be operated by means of a rod, for a flow rate from 0 to the maximum «

Am Ausfluß selbst ist ein speziell gestaltetes Formstück montiert, das ein Überlaufen der Vergußmasse über die Ränder der Fuge verhindert und zugleich einer Überfüllung derselben entgegenwirkt· Dieses Formstück kann elektrisch beheizbar ausgeführt sein·At the outflow itself a specially designed fitting is mounted, which prevents overflow of the potting compound over the edges of the joint and at the same time counteracts an overfilling of the same · This molding can be made electrically heated ·

embodiments

Die Erfindung soll nachstehend an zwei Ausführungsbeispielen, einer Großgeräteausführung und einer mittleren erläutert werden· In der Zeichnung zum Ausführungsbeispiel1 zeigen Fig 1 - SeitenansichtThe invention will be explained below with reference to two exemplary embodiments, a large-device version and a middle one. In the drawing for embodiment 1, FIG. 1 shows a side view

- Draufsicht- Top view

- Bitumenkreislauf- Bitumen cycle

- Propangashochdruckverdampferanlage- Propane high pressure evaporator plant

- Lanze- lance

FigFig 11 FigFig CMCM FigFig 33 FigFig 44 FigFig VJlVJL

.2396 12 3.2396 12 3

Zum Ausführungsbeispiel 2 zeigenFor embodiment 2 show

Fig 6 - Seitenansicht Pig 7 - DraufsichtFig. 6 - side view Pig 7 - top view

Die Großgeräteausführung mit einem Kesselinhalt von minimal 400 1 nach Ausführungsbeispiel 1 (Pig 1 u· 2) ist auf einen tiefliegenden 2-Achs-Kabelhänger 1 aufgebaut, von dem der Schlitten für die Kabeltrommeln entfernt wurde· Der Hänger kann von beliebigen Zugfahrzeugen mit einer Geschwindigkeit von 60 km/h transportiert werden« Für den Betrieb auf der Baustelle zum Verfahren von Fuge zu Fuge mit Arbeitsgeschwindigkeit ist ein speziell gestalteter Fahrantrieb 4 und eine Möglichkeit zur Lenkung per Hand vorgesehen« Auf dem Lenkschemelüberbau des Hängers erfolgt der Aufbau eines Dieselelektroaggregates mit zugehöriger Verkleidung 2* Ein Treppenaufgang und eine Geländerbrüstung um das Aggregat herum, gewährleisten den sicheren Zugang und den gefahrlosen Aufenthalt im Bereich des Aggregates·The large equipment version with a minimum boiler capacity of 400 1 according to embodiment 1 (Pig 1 u · 2) is constructed on a low-lying 2-axis cable hanger 1, from which the carriage for the cable drums has been removed · The trailer can from any towing vehicles at a speed be transported from 60 km / h "For the operation on the construction site to move from joint to joint with working speed a specially designed drive 4 and a possibility for manual steering is provided" On the steering wheel superstructure of the trailer is the construction of a diesel electric unit with associated fairing 2 * A staircase and parapet around the unit ensure safe access and safe stay in the area of the unit ·

Im Tiefbett des Hängers ist der Kessel 3 mit Schmelzaufsatz 5 und Wärmekammer 6 montiert· Zwischen Kessel und Aggregat befindet sich in Fahrtrichtung rechts gesehen ein handbetriebener Ladekran 7» der mittels einer Faßzange 8 Vergußmassefässer 9 vom Erdboden aufnehmen und auf dem Gerät selbst oder in der Wärmekammer zum Nachschmelzen absetzen kann· Als Reserve können 3 Fässer a 200 1 an vorgeschriebenen Plätzen mitgeführt werden, im Schmelzaufsatz finden zwei Fässer Platz· Weiterhin ist zwischen Aggregat und Kessel unter einem als Bedienweg zum öffnen der Kesselklappen 10 und zur Betätigung des Kranes eingezogenem Flurboden 11 der Getriebemotor 12 für die Kesselrührwerke 13 angeordnet· Unterhalb des Kessels befinden sich sechs Propangasbrenner 14 mit zugehörigem Ringbrenner zum Zünden in einer geeigneten Anordnung· Die verschließbaren Kontrollöffnungen in Form von Rohren 15 ermöglichen eine Sichtprüfung zur Funktion jedes einzelnen Brenners· Direkt hinter dem Schmelzaufsatz auf dem isolierten Deckblech der Wärmekammer sind zur rechten und linken Seite die Stellplätze für je ein Faß· Mittig zwischen diesen beiden ist der Elektrogetriebemotor 16 für die Vergußmassepumpe aufgeflanscht·The boiler 3 with melting attachment 5 and heating chamber 6 is mounted in the low bed of the trailer · Between the boiler and the unit there is a hand-operated loading crane 7 on the right as seen from the direction of travel 3 drums a 200 1 can be carried along at prescribed locations, two drums can be placed in the smelting unit · Furthermore, between the unit and the boiler under a corridor floor 11, which is drawn in as a control path for opening the boiler flaps 10 and for actuating the crane Geared motor 12 arranged for the boiler stirrers 13 Below the boiler there are six propane gas burners 14 with associated ring burner for ignition in a suitable arrangement The closable inspection openings in the form of tubes 15 allow visual inspection of the function of each individual burner Directly behind d em melting attachment on the insulated cover plate of the heating chamber are on the right and left side of the pitches for each barrel · midway between these two of the electric gear motor 16 is flanged for the Vergußmassepumpe ·

239612 3239612 3

Vom Deckblech der Wärmekammer führt ein Abstieg ins Heckteil des Hängertiefbettes, das nach außen hin mit Blech verkleidet ist. Innerhalb dieser Verkleidung befindet sich der Verdampfer 17 und der Flaschenschrank 18 mit den vier Propangasflaschen 19*From the cover of the heat chamber leads a descent into the rear part of the Hängerertiefbettes, which is clad to the outside with sheet metal. Within this panel is the evaporator 17 and the bottle cabinet 18 with the four propane gas bottles 19 *

Zum Auswechseln der Flaschen werden diese zusammen mit der Vorderwand 20, über ein von Hand zu betätigendes selbsthemmendes Getriebe 21 auf die Fahrebene des Hängers abgelassen· Hier erfolgt das Lösen der Halterungen und das mühelose Austauschen· Nach dem Anheben und Arretieren der Flaschen können diese innerhalb des Schrankes an die entsprechenden Leitungen angeschlossen werden· Hierzu öffnet man eine Klappe 22 in der Rückwand des Schrankes, wodurch genügend Montagefreiheit gegeben ist·To replace the bottles they are discharged together with the front wall 20, via a manually operable self-locking gear 21 to the driving level of the trailer · Here, the loosening of the brackets and the effortless exchange · After lifting and locking the bottles they can within the Cabinet can be connected to the appropriate lines · For this purpose, you open a flap 22 in the rear wall of the cabinet, whereby sufficient freedom of assembly is given ·

Die Hauptbaugruppen Kessel und Wärmekammer sind von einem mit Wärmeträgerflüssigkeit 23 gefüllten Doppelmantel 24 umgeben, wobei der Kessel neben dem elektrisch überlastgesicherten Rührwerk, ein Sieb 25, einen Ölüberlauf 26 einen von außen und einen von der Wärmekammer ins Innere führenden Rücklauf für Bitumen, die Pumpenrückläufe vom Byρaß und Reversierkreislauf, den Hotablaß und die Temperaturfühler zum Messen der Bitumen- u· Öltemperatur enthält«The main assemblies boiler and heat chamber are surrounded by a filled with heat transfer fluid 23 double jacket 24, the boiler in addition to the electrically overload-protected agitator, a sieve 25, an oil spill 26 from the outside and one of the heat chamber leading into the interior return for bitumen, the pump returns from Byρaß and Reversierkreislauf, the Hotablaß and the temperature sensor for measuring the bitumen u · oil temperature contains «

In der Wärmekammer befinden sich außer der Bitumenpumpe alle vergußmasseführende Leitungen, Absperr- und Druckbegrenzungsventile, die Haspeln 27, Schläuche 28, Lanzen 30 und Lanzenablagen·In the heat chamber are in addition to the bitumen pump all Vergußmasseführende lines, shut-off and pressure relief valves, the reels 27, hoses 28, lances 30 and Lanzenablagen ·

Kessel und Wärmekammer werden weiterhin von einem isolierten Blechmantel 29 eingehaust, wobei in dem Zwischenraum mittels Leitblechen die von den Brennern erzeugten Abgase mehrfach umgeleitet und schließlich über den Abgasschornstein 31 ia die Atmosphäre abgeführt werden·Boiler and heat chamber continue to be housed by an insulated metal jacket 29, wherein in the space by means of baffles the exhaust gases generated by the burners repeatedly diverted and finally discharged via the exhaust stack 31 ia the atmosphere ·

Fig« 3 zeigt den Bitumenkreislauf in schematischer Darstellung· Bei Rechtslauf der Pumpe 1 wird aus dem Bitumenkessel 2 über die Saugleitung 3 und das Absperrventil 4 die Vergußmasse in die Druckleitung 5 gepumpt und erreicht von hier aus den aufgetrommelten Schlauch 6 mit angeschlossener Vergußlanze 7· Befindet sich die Vergußlanze ζ·Β· während des Aufheizvorganges oder während längerer Arbeitspausen in der Wärmekammer 8,Fig. 3 shows the bitumen circuit in a schematic representation · When clockwise rotation of the pump 1 is pumped from the bitumen boiler 2 via the suction line 3 and the shut-off valve 4, the potting compound in the pressure line 5 and reached from here the drummed hose 6 with attached Vergußlanze 7 · Beindet the Vergußlanze ζ · · · during the heating or during longer breaks in the heat chamber 8,

2396 12 32396 12 3

so erfolgt bei geöffnetem Lanzenventil 9 ein druckloses Umpumpen über den Rücklauf 10· Insbesondere beim Aufheizvorgang wird hierdurch eine absolute und schonende Durchwärmung aller Bauteile auf Betriebstemperatur gewährleistet und die Inbetriebnahme des Gerätes komplikationslos gesichert· Durch Schließen des Lanzenventils 9 wird der Vergußmassestrom über die Umleitung 11 mit dem verstellbaren Überströmventil 12 zurück in den Behälter geleitete Das Ventil 12 ist auf die auftretenden Strömungswiderstände in Abhängigkeit von Schlauchläufe und Lanzenanzahl abgestimmt einstellbar und wird bei Zweilanzenbetrieb auf einen höheren Gegendruck gestell Während beim Hechtslauf der Pumpe 1 das Absperrventil 13 geschlossen bleibt, ist es beim Linkslauf ebenso wie das Lanzen ventil 9 zu öffnen· Das Absperrventil 4 ist dann zu schließen· Bei dieser Pumprichtung werden Lanze und Schlauch vor Arbeitsschluß weitgehend entleert und die Vergußmasse über die Reversierleitung 14 zurück in den Behälter geführt· Die erneute Inbetriebnahme der Anlage wird durch diese Maßnahme unterstützt, indem sie mit dazu beiträgt, AnlaufSchwierigkeiten zu vermeiden·Thus, when the lance valve 9 is open, unpressurized pumping over the return line 10 is ensured. This ensures complete and gentle heating of all components to operating temperature and the commissioning of the device is secured without complications. By closing the lance valve 9, the potting compound flow is transmitted via the bypass 11 The valve 12 is tuned to the occurring flow resistances as a function of hose runs and lances number adjusted and is at two-lance operation on a higher counter-pressure While the pusher of the pump 1, the shut-off valve 13 remains closed, it is in reverse as well as the lance valve to open 9 · The check valve 4 is then to close · In this pumping direction lance and hose are largely emptied before work and the potting compound on the reversing 14th back into the container · The restart of the system is supported by this measure, as it helps to prevent start-up difficulties ·

Bei der Zweilanzenausführung ist der Vergußmassestrom hinter der Pumpe verzweigt auf zwei Trommeln, Schläuche und Lanzen· Sinngemäß verläuft die Gestaltung der Bückläufe· Die erhöhte Durchflußmenge wird durch Umschalten der Vergußmassepumpe auf eine höhere Drehzahl erreicht·In the two-lance design, the potting mass flow behind the pump is branched to two drums, hoses and lances · The design of the backflows runs along the same lines. · The increased flow rate is achieved by switching the potting compound pump to a higher speed.

Die in Pig· 4 dargestellte Propangashochdruckverdampferanlage besteht im wesentlichen aus der Piaschenbatterie 1 mit Absperrund Sicherheitsventilen sowie einer Kontrolleinrichtung für den Gasdruck, der Verdampferbaueinheit 2 mit Überflutungsschutz, dem Gasdruckregler 3 für den sekundärseitigen Gasdruck und der Verbrauchereinheit 4 mit Zünd- und Regeleinrichtung. Nach dem Öffnen der Absperrventile der Piaschenbatterie und der Herstellung der Betriebsbereitschaft des Verdampfers strömt der durch den Gasdruckregler druckreduzierte Gasstrom durch das geöffnete Magnetventil 5 über das von Hand einstellbare Reduzierventil 6 in die Pilotflammenringleitung 7_t wobei über die Glühkerze 8 die Zündung erfolgt· Bei Pehlzündung oder Verlöschen der Pilotflamme wird die Gas-The propane high-pressure evaporator system shown in Pig · 4 consists essentially of the Piaschenbatterie 1 with shut-off and safety valves and a control device for the gas pressure, the evaporator unit 2 with flood protection, the gas pressure regulator 3 for the secondary-side gas pressure and the consumer unit 4 with ignition and control device. After opening the shut-off valves of the Piaschenbatterie and the preparation of the operational readiness of the evaporator of the gas pressure regulator pressure reduced gas flow through the open solenoid valve 5 via the manually adjustable reducing valve 6 in the pilot flame ring line 7 _t via the glow plug 8, the ignition takes place · At Misfire or When the pilot flame extinguishes, the gas

239 6.12 3239 6.12 3

zufuhr durch Schließen des Ventiles 5 unterbrochen· Brennt , die Pilotflamme, erfolgt mit Zeitverzögerung das öffnen der Ventile 9 u. 10 und der Hauptgasstrom versorgt alle Brenner 11. Ist eine vorgegebene Temperatur des Wärmeträgers erreicht, wird das Magnetventil 9 geschlossen und ein stark verminderter Gasstrom reduziert die Brennleistung auf "Kleinbrand"· Dieser Mechanismus setzt bei Bedarf selbständig ein· Als Folge des Überschreitens der maximalen Bitumentemperatur schließt das Kauptventil 5, die Gaszufuhr ist unterbrochen· nach entsprechendem Zeitintervall muß die Anlage neu gestartet werden·supply is interrupted by closing the valve 5 · If the pilot flame burns, the valves 9 and 10 are opened with a time delay. 10 and the main gas flow supplies all the burner 11. If a predetermined temperature of the heat carrier is reached, the solenoid valve 9 is closed and a greatly reduced gas flow reduces the power to "small fire" · This mechanism is self-employed if necessary · As a result of exceeding the maximum bitumen temperature the main valve 5 closes, the gas supply is interrupted · the system must be restarted after a corresponding time interval ·

Die Lanze Fig. 5 des Aueführungsbeispiels 1 besteht aus dem Lanzenkörper 1 mit Absperrventil 2 und Bediengestänge 3» dem Zuführungsstutzen für Vergußmasse 4 und dem Lanzenwagen 5 mit Führungsrad 6·The lance Fig. 5 of Aueführungsbeispiels 1 consists of the lance body 1 with shut-off valve 2 and control linkage 3 »the supply nozzle for potting compound 4 and the lance carriage 5 with guide wheel 6 ·

Bei Betätigung des Bediengestänges fließt die Vergußmasse direkt in die Fuge· Bei geringem Vergußmasseüberschuß, mit dem gearbeitet werden soll, wird ein Teil der Masse in den Lanzenwagen gedrückt und fließt durch das Formteil des Wagens entgegen der Fortbewegungsrichtung der Lanze ab· Am Formauetritt ist die Fuge nur leicht überhöht vergossen, so daß hierdurch ein Abfließen zu den Seiten nicht auftritt· Das Füllen des Wagentrichters wird durch die Dichtleisten 7 (unterschiedliche Ausführungen möglich) an den beiden Fugenrändern und den in der Fuge mitgeführten Prallstift 8 möglich· Auf Grund der Rauhigkeit des Betons und des in einem gewissen Toleranzbereich wechselnden Fugenquerschnittes ist die Dichtung nicht vollständig, so daß es sich nicht verhindern läßt, daß geringe Vergußmassemengen trotzdem über den Fugenrand treten; aber sie sind wesentlich geringer als bei der herkömmlichen Vergußmethode· Das Vergießen mit leichtem Vergußmasseüberschuß wirkt als jfeinregulierung bei leioht wechselndem Bedarf an Material· Die installierte Lanzenwagenheizung unterstützt den reibungslosen Materialfluß insbesondere beim Anfahrvorgang nach Unterbrechungen.When the operating linkage is actuated, the encapsulant flows directly into the joint. With a small excess of encapsulant to be worked, part of the mass is forced into the lancet carriage and flows through the molding of the carriage counter to the direction of travel of the lance Pouring the wagon strainer is possible through the sealing strips 7 (different versions possible) at the two joint edges and the impact pin 8 carried along in the joint. · Due to the roughness of the concrete and the varying within a certain tolerance range joint cross-section, the seal is not complete, so that it can not be prevented that small Vergußmassemengen still occur on the joint edge; but they are much lower than with the conventional casting method. Casting with a slight excess of potting compound acts as a fine adjustment in the event of a lax change in the demand for material. The installed lance carriage heater assists the smooth flow of material, in particular during the starting process after interruptions.

Das Fugenvergußgerät nach Ausführungsbeispiel 2 mit einem Kesselinhalt von ca 100 - 200 1 ist prinzipiell nach demThe joint casting apparatus according to embodiment 2 with a kettle content of about 100-200 1 is in principle according to

239612 3239612 3

gleichen Wirkprinzip wie das Gerät nach Ausführungsbeispiel 1 ' konstruiert« Bedingt durch den geringeren Kesselinhalt und die daraus resultierenden kleineren Hauptabmessungen ergibt sich jedoch ein anderer äußerer gerätemäßiger Aufbau sowie weitere Vereinfachungen·same operating principle as the device according to embodiment 1 'constructed. «Due to the lower boiler content and the resulting smaller main dimensions, however, results in a different external device-like structure and other simplifications ·

Das Gerät, Pig· 6 u. 7, besteht aus einem fahrbaren, lenkbaren und angetriebenen Rahmen 1, auf den die Baueinheit Kessel 3 mit Wärmekammer und Schmelzaufsatz 5 montiert ist· In fahrtrichtung gesehen vor Wärmekammer und Kessel befinden sich Generator und Antriebsmotor mit Verkleidung 2· In dem verbleibenden Zwischenraum zwischen Aggregat und Wärmekammer sind die Antriebsmotoren mit Getriebe für die in der Wärmekammer befindliche Bitumenpumpe 11, die Ölpumpe 22 und der Schaltschrank 23 mit Bedien- und Kontrollelementen angeordnet« Die Bedienelemente 24 zum Verfahren des Gerätes auf der Baustelle sind im Bereich der Lenkstange 25 plaziert« Die Flaschenschränke 12 mit je einer Gasflasche 13 befinden sich rechts und links neben dem Elektroaggregat» In Fahrtrichtung vorn vor dem Kessel stehen die Getriebemotore für den Fahr- 4 und Kesselrührwerksantrieb 7· Der Kessel ist wie die Wärmekammer von einem mit Wärmeträgerflüssigkeit 14 gefüllten Doppelmantel 15 umgeben und enthält neben dem elektrisch Überlastgesicherten Rührwerk 8, ein Sieb 16, einen Ölüberlauf 21, einen von außen 26 und einen von der Wärmekammer ins Innere führenden Rücklauf für Bitumen 27, die Pumpenrückläufe vom Bypaß und Reversierkreislauf zum Entleeren der bitumenführenden Leitungen und Schläuche, den Hotablaß 28, und die Temperaturfühler zum Messen der Bituraen- und Öltemperatur«The device, Pig · 6 u. 7, consists of a mobile, steerable and driven frame 1, on which the unit boiler 3 with heat chamber and melting attachment 5 is mounted · seen in the direction of travel before heat chamber and boiler are generator and drive motor with panel 2 · In the remaining space between aggregate and Heat chamber are the drive motors with gearbox for the bitumen pump 11 located in the heat chamber, the oil pump 22 and the control cabinet 23 with controls and controls arranged «The controls 24 for moving the device on site are placed in the area of the handlebar 25« The bottle cabinets 12th each with a gas cylinder 13 are located to the right and left of the electric unit. "In the direction of travel in front of the boiler are the geared motors for driving 4 and Kesselrührwerksantrieb 7 · The boiler is like the heat chamber surrounded by a filled with heat transfer fluid 14 double jacket 15 and contains next the elekt Overload-secured agitator 8, a sieve 16, an oil overflow 21, a 26 leading from the outside and a heat chamber inside the return for bitumen 27, the pump returns from the bypass and reversing circuit for emptying the bitumenführenden lines and hoses, the Hotablaß 28, and the Temperature sensor for measuring the bitura and oil temperature «

In der Wärmekammer sind außer der Vergußmassepumpe alle erforderlichen Leitungen, Absperr- und Druckbegrenzungsventile, die Haspel 17» der Schlauch 18, die Lanze 19 und Lanzenablage montiert«In addition to the potting compound pump, all necessary lines, shut-off and pressure relief valves, the reel 17 »the hose 18, the lance 19 and the lance rack are mounted in the heating chamber«

Kessel und Wärmekammer werden weiterhin von einem isolierten Blechmantel 29 eingehaust, wobei in dem verbleibenden Zwischenraum 30 mittels Leitblechen die von den Brennern 9 erzeugten Abgase mehrfach umgeleitet und schließlich über den Abgasschornstein 20 in die Atmosphäre abgeführt werden· Die optischeBoiler and heat chamber are further housed by an insulated metal jacket 29, wherein in the remaining space 30 by means of baffles the exhaust gases generated by the burners 9 are redirected several times and finally discharged through the exhaust stack 20 into the atmosphere · The optical

2396 12 32396 12 3

Flammenüberwachung der Brenner ist über das Kontrollrohr möglich.Flame monitoring of the burners is possible via the control tube.

Zur Erstbeschickung des Vergußgerätes mit ungeschmolzenem Material werden die Kesselklappen 6 und das Sieb geöffnet· Für die Nachbeschickung wird der Schmelzaufsatz wirksam, wobei' die Siebklappen geschlossen sind· Die Versorgung mit bereits aufbereitetem Vergußwerkstoff ist über den verschließbaren Zulauf 31 möglich« Durch seine tiefe Lage kann eine Direktbeschickung aus Großkochern erfolgen· Der Bitumenkreislauf Fig· 3 Ausführungsbeispiel 1 unterscheidet sich bei diesem Gerät nur durch den Einlanzenbetrieb, bei sonst gleichem Wirkprinzip· Die Propangashochdruckverdampferanlage des ersten Ausführungsbeispiels ist durch eine einfache Zweiflaschenanlage ersetzt, bedingt durch den geringeren Wärmebedarf auf Grund des verminderten Kesselinhaltes· Das Lanzenwirkprinzip entspricht Fig. 5, wobei auf die Heizung des Wagens je nach Aggregatleistung verzichtet werden kann.For the first loading of the casting machine with unmelted material, the boiler flaps 6 and the sieve are opened. · For refilling, the melt attachment becomes effective, whereby the sieve flaps are closed. · Supply of pre-treated pouring material is possible via the closable inlet 31 The bitumen circulation Fig. 3 Embodiment 1 differs in this device only by the Einlanzenbetrieb, otherwise the same operating principle The propane high-pressure evaporation system of the first embodiment is replaced by a simple two-bottle system, due to the lower heat demand due to the reduced boiler content · The Lanzwirkprinzip corresponds to Fig. 5, wherein the heating of the car depending on the unit power can be dispensed with.

Claims

239612 3 claims

1 · Fugenvergußgerät for filling joints in concrete road and Platzbau after the Schlauchvergußprinzip with lance, characterized in that on • a mobile drive provided with own drive a double-walled provided with heat transfer fluid assembly consisting of boiler and heat chamber is mounted, the boiler next to the Agitator is equipped with a melt attachment and the heat chamber all bitumenführenden lines, valves, pumps and hoses with lance contains and boiler and heat chamber can be heated via a controllable and hazard-secured propane gas heating system.

2. joint pouring device according to item 1, characterized in that the components located in the heating chamber, in particular the wound on a allseiti open reel hose heated evenly and controllable by the self-regulating heating system and maintained during operation and during breaks at the predetermined temperature setpoint can be, which on the one hand, a local overheating of the potting compound, which can lead to coking and congestion in the pumping system, is excluded and on the other hand, the immediate operational readiness with sufficient preheated material and work breaks is possible, which by the non-pressurized circulation of the potting compound on the lance is supported within the heating chamber ·

3. joint pouring device according to item 1, characterized in that before work by the reversible in its direction of rotation pump and a separate return line a large part of the potting compound located in the lance and in the hose can be pumped back into the container and thereby restart the pumping and outlet system

239 612 3

is assured of heat in the chamber safely without having to make before the work, a blowing or flushing of the lines, valves, hoses and lance, for which additional equipment and time would be required.

4 »Fugenvergußgerät according to item 1, characterized in that in two-lance operation, the required double Vergußmassemenge is provided by increasing the pump speed by means of a second switching stage of Ε drive and occurring higher back pressure in the bypass due to greater flow resistance (additional valves, lines, hoses ) is variably adjustable ·

5. joint pouring device according to item 1, characterized in that a safe Nachverickung without temperature drop in the molten bath is possible by using a melt attachment taking advantage of the otherwise lossy waste heat from the heating process with the additional advantage of a favorable design of the technological regime ·

6 · Fugenvergußgerät according to item 1, characterized in that the melt attachment in the large equipment version is designed so that two Vergußmassefässer can be introduced with the open bottom side down and emptied due to the effect of heat, so that the smashing of the barrels and piecewise introduction of the Casting compound is eliminated and otherwise occurring contamination of the casting material with barrel splinters or ground contact are avoided.

7 · joint pouring device according to item 1, characterized in that in particular in the large equipment version by the application of a

2396 12 3

Propane high-pressure evaporator system Even at low outside temperatures • The high amount of gas required for heating and maintaining the heat of the boiler and the heating chamber is available ·

8. Fugenvergußgerät according to item 1, characterized in that the lance is equipped with a lance wagon, which by its operation a fine adjustment of the introduced into the joint! Vergussmassemenge causes and thereby ensures the seamless filling of the same with initially slight elevation without Vergußmasseübertritt on the joint edges, so that after cooling and Nachsacken the Vergußwerkstoffes a brimming filled gap is present, which requires no further treatment ·

9, grouting device according to item 1, characterized in that in the large equipment version located in the bottle cabinet bottle block can be lowered to the ground level so that replacement of the bottles with minimal effort is possible «

For this. JJL's drawings