DD206350A1

DD206350A1 - LIFTING SYSTEM FOR PRESSURE MACHINES

Info

Publication number: DD206350A1
Application number: DD23813382A
Authority: DD
Inventors: Guenter Schumann; Hans Johne; Arnfried Jehring; Fritz Liebschner; Arndt Jentzsch
Original assignee: Guenter Schumann; Hans Johne; Arnfried Jehring; Fritz Liebschner; Arndt Jentzsch
Priority date: 1982-03-15
Filing date: 1982-03-15
Publication date: 1984-01-25
Also published as: DE3241862A1; DE3241862C2

Abstract

DIE ERFINDUNG BETRIFFT EIN HEBERDOSIERSYSTEM FUER DRUCKMASCHINEN, WELCHES IN FARB- ODER FEUCHTWERKEN EINSETZBAR IST, UM DIE FARBE BZW. DAS FEUCHTMITTEL VOM DUKTOR AUF DEN REIBZYLINDER ZU TRANSPORTIEREN. DIE AUFGABE, EIN HEBERDOSIERSYSTEM ZU SCHAFFEN, MIT DEM DIE LEISTUNGSBEGRENZENDENDYNAMISCHEN STOEREINFLUESSE INFOLGE DER, INSBESONDERE BEIM ANPENDELN DES HEBERS AN DEN REIBZYLINDER BZW. DUKTOR AUFTRETENDEN STOESSE INFOLGE UNTERSCHIEDLICHER UMFANGSGESCHWINDIGKEITEN UND DEREN NEGATIVEN EINFLUESSE (SCHWINGUNGEN) AUF DIE EXAKTE DOSIERUNG REDUZIERT WERDEN, WIRD DADURCH GELOEST, DASS DER HEBER AUF SCHRAEG AUF DEN GESTELLFLAECHEN ANGEORDNETEN LAGERFLAECHEN MITTLES EINES EINEN ANTRIEB NACHGEORDNETEN ABTRIEBSHEBELS, DER MIT DER LAGERFLAECHE NAHEZU EINEN RECHTEN WINKEL EINSCHLIESST, VERSCHIEBBAR ANGEORDNET IST.THE INVENTION CONCERNS A LIFTING SYSTEM FOR PRINTING MACHINES WHICH CAN BE USED IN COLOR OR MOISTURE WORKS TO DETERMINE THE COLOR OR WIPER. TO TRANSPORT THE MOISTURE FROM THE DUCTOR TO THE REEL CYLINDER. THE TASK OF CREATING A LIFTING SYSTEM WITH WHICH THE PERFORMANCE-LIMITING DYNAMIC INTERFERENCE DUE TO, IN PARTICULAR, LIFTING THE LIFT TO THE REEL CYLINDER OR Ductor OCCURRING shocks due DIFFERENT SCOPE SPEEDS AND THEIR negative influences (VIBES) ON THE PROPER DOSAGE BE REDUCED IS THUS SOLVED THAT THE LIFT ON SCHRAEG TO GESTELLFLAECHEN ARRANGED LAGERFLAECHEN MITTLES OF A DRIVE downstream OUTPUT LEVER WITH THE LAGERFLAECHE ALMOST A RIGHT ANGLE INCLUDES , MOVABLE IS MANDATORY.

Description

'TEB Kombinat Polygraph "Werner Lamberz" LeipzigTEB Kombinat Polygraph "Werner Lamberz" Leipzig

705 Leipzig705 Leipzig

Leipzig, den 18. 2. 1982Leipzig, 18.2.1982

Titeltitle

Heberdosiersystem für DruckmaschinenLifting dosing system for printing machines

Anwendungsgebietfield of use

Die Erfindung betrifft ein Heberdosiersystem für Druckmaschinen, welches in Färb- oder Feuchtwerken einsetzbar ist, um die Farbe bzw. das Feuchtmittel vom Duktor auf den Reibzylinder zu transportieren."The invention relates to a Heberdosiersystem for printing presses, which can be used in dyeing or dampening to transport the ink or dampening solution from the ductor on the distribution cylinder.

harakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristics of the known technical solutions

Die bekannten Hebersysteme arbeiten derart, daß auf einer Heberwelle Heberlägerhebel angeordnet sind, in welchen die Heberwalze mittels unterschiedlicher Befestigungsmittel gelagert ist (DE 538; DD 414-29).The known lifting systems operate in such a way that lever lifter levers are arranged on a lifter shaft, in which the lifter roller is mounted by means of different fastening means (DE 538, DD 414-29).

Diese Systeme haben den Nachteil, daß die relativ schwachen Heberwellen und baulich bedingt langen Lagerhebel durch die Rück-These systems have the disadvantage that the relatively weak lifter shafts and structurally long bearing levers caused by the return

υ ι ο ο υ ο ο ο

Wirkungen der Punktionsflächen in Schwingungen geraten und sich auf die Antriebssysteme übertragen.Effects of the puncture surfaces get into vibration and transferred to the drive systems.

Das bedingt, daß nur kleine Massen bewegt werden können mit einer geringen ausgleichenden Gummischicht und damit auch einem relativ.kleinen Grundkörperdurchmesser.This requires that only small masses can be moved with a low balancing rubber layer and thus a relatively small body diameter.

Daraus resultieren die bekannten Nachteile aus Biegungen der Heberwalzen mit den bekannten Wasserverarmungen an den Rändern. Bei einer weiteren bekannten E.inrichtung (DE-PS 490 995) ist die Heberwalze (Leckwalze) in Schienen gelagert die in schwenkbar angeordneten Führungsstücken gleiten.This results in the known disadvantages of bending the vibrating rollers with the known water depletion at the edges. In another known E.inrichtung (DE-PS 490 995), the lifting roller (leak roller) is mounted in rails which slide in pivotally arranged guide pieces.

Der Nachteil dieser'Einrichtung besteht in der indifferenten Lagerung des Hebers,, wobei die Umfangskräite, die durch die ständige Beschleunigung bzw, Verzögerung des Hebers entstehen, von den Schienen, die als Antriebselement dienen, aufgenommen werden müssen. Diese zusätzlichen Komponenten wirken sich negativ auf die maximale Maschinengeschwindigkeit aus, wobei durch überschreiten einer bestimmten Grenzdrehzahl die Übertragung der Farbe auf den Reibzylinder, infolge auftretender Schwingungen nicht mehr in ausreichender Qualität sewährleistet ist.The disadvantage of this device is the indifferent mounting of the lifter, wherein the peripheral forces, which are caused by the constant acceleration or deceleration of the lifter, have to be absorbed by the rails which serve as the drive element. These additional components have a negative effect on the maximum engine speed, whereby by exceeding a certain limit speed, the transfer of the color to the distribution cylinder, as a result of vibrations occurring is no longer sewn in sufficient quality.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht darin, ein Heberdosiersystem für Druckmaschinen zu schaffen, welches zur Verbesserung der Druckqualität und zur Steigerung der effektiven Maschinengeschwindigkeit beiträgt.The object of the invention is to provide a siphoning system for printing machines, which contributes to the improvement of the print quality and to the increase of the effective machine speed.

Aufgabe der Erfindung ·Object of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Heberdosiersystem für Druckmaschinen·zu schaffen, mit dem die leistungsbegrenzenden dynamischen Störeinflüsse infolge der insbesondere beim Anpendeln des Hebers an den Reibzylinder bzw, Duktor auftretendenThe invention has for its object to provide a Heberdosiersystem for printing · ·, with which the power-limiting dynamic interference due to the particular occurring when Anpendeln the elevator to the distributor cylinder or, ductor

238]33 4 238] 33 4

Stöße infolge unterschiedlicher Umfangsgeschwindigkeiten und deren negativen Einflüsse (Schwingungen) auf die exakte Dosierung reduziert werden.Impacts due to different peripheral speeds and their negative influences (vibrations) can be reduced to the exact dosage.

Wesen der ErfindungEssence of the invention

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß der Heber auf schräg auf den Gestellflächen angeordneten Lagerflächen mittels eines einen Antrieb nachgeordneten Abtriebshebels, der mit der Lagerfläche nahezu einen rechten Winkel einschließt, verschiebbar angeordnet ist.According to the invention the object is achieved in that the lifter on slanting arranged on the frame surfaces bearing surfaces by means of a drive downstream output lever, which includes almost a right angle with the bearing surface, is slidably disposed.

Dabei ist die Lagerfläche des Hebers als offene abklappbare Lagerstelle ausgebildet, die parallel zur Achsflucht des puktors und Hebers liegt.The bearing surface of the lifter is designed as an open hinged bearing point, which is parallel to the axis alignment of the puktors and lifter.

Weiterhin wird der Antrieb des Hebers über ein Viergelenkgetriebe realisiert. Durch diese Anordnung wird in besonders vorteilhafter Weise erreicht, daß .jegliche Kräfte, die sich negativ auf die Dosierung auswirken, von der Dosierstelle Heber — Duktor fern s-ehalten werden.Furthermore, the drive of the lift is realized via a four-bar linkage. By this arrangement is achieved in a particularly advantageous manner, that. Any forces that have a negative effect on the dosage, from the metering Heber - Duktor far away are s-ehalten.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel naher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:The invention will be explained in more detail on an embodiment. In the accompanying drawing show:

Fig 1: eine Seitenansicht' eines Heberfeuchtwerkes mit der1 shows a side view of a Heberfeuchtwerkes with

erfindungsgemäßen Heberdosierung Fig 2: .eine Ansicht A nach Fig, 1, teilweise im SchnittFig. 2: A view A according to Fig. 1, partly in section

Die Erfindung wird am Beispiel eines Heberfeuchtwerkes beschrie-' ben, obwohl der Einsatz für Farbwerke gleichermaßen geeignet ist.The invention will be described using the example of a Heberfeuchtwerk ben, although the use of inking is equally suitable.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, befindet sich der Duktor 1 im -stan-As can be seen from FIG. 1, the ductor 1 is in the -stan-

238 133 4238 133 4

digen Kontakt mit der sich im Wasserkasten 2 befindlichen Feuchtflüssigkeit. Nahezu senkrecht über den .Duktor 1 ist der Reibzylinder 3 angeordnet. Dieser steht über die beiden 'Feuchtauf tragwalzen 4 in ständiger Körperberührung mit dem Plattenzylinder 5. Zwischen dem Duktor T und dem Reibzylinder 3 ist der Heber 6 auf Lagerflächen 7, die schwenkbar'auf verstellbaren Gestellflächen 8 angeordnet sind, gelagert. Dabei ist auf den WeI-lenstumpf des Hebers 6 ein Wälzlager 10 (Pig, 2) oder ein anderes, eine gleitende oder abwälzende Bewegung ausführendes Maschinenelement angebracht.Contact with the located in the water tank 2 dampening liquid. Almost vertically above the .Duktor 1, the distribution cylinder 3 is arranged. This is about the two 'wet rolling drums 4 in constant physical contact with the plate cylinder 5. Between the ductor T and the distribution cylinder 3, the lift 6 on bearing surfaces 7, which are arranged schwenkbar'auf adjustable frame surfaces 8 stored. In this case, a roller bearing 10 (Pig, 2) or another, a sliding or rolling movement exporting machine element is mounted on the white stump of the lifter 6.

Beim Ausbau des Hebers 6 werden die Lagerflächen 7 durch lösen der Arretierungsschrauben 9 nach unten geschwenkt. Die Einstellschraube 11 dient zur lagegenauen Justierung der Gestellflächen 8 und damit auch der Lagerflächen 7, womit die Einstellung des Hebers 6 zum Reibzylinder 3 realisiert werden kann. Ein einarmiger Hebel 12, auf den eine Druckfeder 13 wirkt, drückt auf den Heber 6 bzw. auf das Wälzlager 10 des Hebers 6. Nahezu senkrecht zu den Lagerflächen 7, ebenfalls am Wälzlager 10 angreifend, ist ein Abtriebshebel 14 um einen festen Gestellpunkt drehbar angeordnet. Dabei sind die Lagerflächen 7/und der Abtriebshebel 14 als offene Lagerstellen ausgebildet, d. h. bezogen auf die Lagerstelle ist keine Zwangsführung vorgesehen. Über ein Zwischenglied 15 ist der Abtriebshebel 14 mit dem gekröpften Hebel 16 verbunden.When removing the lifter 6, the bearing surfaces 7 are pivoted by loosening the locking screws 9 down. The adjusting screw 11 is used for positionally accurate adjustment of the frame surfaces 8 and thus also the bearing surfaces 7, whereby the adjustment of the lifter 6 can be realized to the distribution cylinder 3. A one-armed lever 12, on which a compression spring 13 acts, presses on the lifter 6 and on the rolling bearing 10 of the lifter 6. Almost perpendicular to the bearing surfaces 7, also acting on the rolling bearing 10, an output lever 14 is rotatably mounted about a fixed frame point , The bearing surfaces 7 / and the output lever 14 are formed as open bearings, d. H. Based on the bearing no forced guidance is provided. About an intermediate member 15 of the output lever 14 is connected to the cranked lever 16.

Der gekröpfte. Hebel 16 ist mit einem Rollenhebel 17 gemeinsam im Gestell drehbar gelagert und durch eine Feder mit Federbolzen sind" beide verspannt. .The cranked one. Lever 16 is rotatably mounted together with a roller lever 17 in the frame and by a spring with spring bolts are both braced.

Zur Einstellung der beiden Hebel 16, 17 gegeneinander und damit den Heber 6 zum Duktor 1 dient die Rändelschraube 19, Am freien Ende des Rollenhebels 17 ist eine Kurvenrolle 20 drehbar gelagert, die an- einem Exzenter 21 ständig anliegt. Der Exzenter 21 ist in bekannter Art und Weise mit dem Maschinenantrieb verbunden und deshalb nicht näher dargestellt.To adjust the two levers 16, 17 against each other and thus the lifter 6 to the ductor 1 is the knurled screw 19, at the free end of the roller lever 17 is a cam roller 20 is rotatably mounted, which abuts an eccentric 21 constantly. The eccentric 21 is connected in a known manner with the machine drive and therefore not shown in detail.

.^8133 4^ 8133 4

Wirkungsweise der Einrichtung ist folgende:Operation of the device is the following:

Durch die Drehbewegung des Duktors 1 in Pfeilrichtung befindet sich ständig Feuchtmittel auf seiner Oberfläche. Der Duktor 1 läuft etwa mit 1/5 der Maschinengeschwindigkeit um. Ebenfalls angetrieben wird der Exzenter 21 . 'By the rotational movement of the ductor 1 in the direction of the arrow is constantly dampening solution on its surface. The ductor 1 runs around at 1/5 of the machine speed. Also driven is the eccentric 21st '

Die auf den Exzenter 21 abrollende Kurvenrolle 20 formt, in Verbindung mit dem Kurvenhebel 17, die kreisförmige Bewegung des Exzenters 21 in eine geradlinige um. Über die Feder mit Federbolzen 18 und die Rändelschraube 19 wird diese Bewegung auf den gekröpften Hebel 16 und von diesem über das Zwischenglied 15 auf den Abtriebshebel 14 übertragen.The rolling on the eccentric 21 cam roller 20 forms, in conjunction with the cam lever 17, the circular movement of the eccentric 21 in a rectilinear order. About the spring with spring pin 18 and the thumbscrew 19, this movement is transmitted to the cranked lever 16 and from there via the intermediate member 15 to the output lever 14.

Durch diese Bewegung wird der Heber 6 auf der Lageriläche 7 zum Reibzylinder 3, der mit Maschinengeschwindigkeit rotiert, geschoben. Dadurch wird das auf der Oberfläche des Duktors T befindliche Feuchtmittel auf den Reibzylinder 3 übertragen. Dort wird es vergleichmäßigt und über die Auftragwalze 4 auf den Plattenzylinder 5 bzw. auf die auf den Plattenzylinder 5 aufgespannte nicht dargestellte Druckplatte transportiert.As a result of this movement, the lifter 6 is pushed onto the bearing surface 7 for the friction cylinder 3, which rotates at machine speed. As a result, the fountain solution located on the surface of the ductor T is transferred to the distribution cylinder 3. There it is evened and transported via the applicator roller 4 on the plate cylinder 5 and on the plate cylinder 5 mounted on the pressure plate, not shown.

Bedingt durch die weitere Drehbewegung des Exzenters .21 schwingt der Abtriebshebel 14 wieder zurück und der Heber 6 gleitet auf der Lagerfläche 7, verursacht durch das Eigengewicht und den einarmigen Hebel 12, der druckfederbelastet auf die Lagerung TO des Hebers 6 drückt, auf den Duktor 1, um wiederum Feuchtmittel zu übernehmen.Due to the further rotation of the eccentric .21 of the output lever 14 swings back and the lift 6 slides on the bearing surface 7, caused by the weight and the one-armed lever 12, the pressure spring loaded on the storage TO of the lift 6 presses on the ductor. 1 to take over dampening solution again.

Dabei geht der Abtriebshebel 14 aber nur so weit zurück, um eine Berühruns der Oberflächen des Hebers 6 und Duktor 1 zu ermöglichen, d, h. eine zu große überdrückung zwischen den beiden Walzen 1, 6 wird vermieden, indem der Abtriebshebel 14 gleichzeitig als Stützelement dient.However, the output lever 14 goes back only so far to allow a Berühruns the surfaces of the jack 6 and ductor 1, d, h. Too much suppression between the two rollers 1, 6 is avoided by the output lever 14 also serves as a support element.

Die bei diesen, sich periodisch wiederholenden Bewegungsabläufen auftretenden Umfangskräfte, hervorgerufen durch die ständige Beschleunigung und Verzögerung des Hebers 6, werden direkt von denan den Gestellflächen S befestigten Laserflachen 7 aufgenommen. Die erforderliche Anpassung bei unterschiedlichen Heberdurchmessern bzw. die entsprechenden Einstellungen zum Reib-zylinder 3The circumferential forces occurring in these periodically repeating movements, caused by the constant acceleration and deceleration of the lifter 6, are recorded directly by the laser surfaces 7 attached to the frame surfaces S. The required adaptation for different lift diameters or the corresponding settings for the friction cylinder 3

2381 332381 33

bzw. Duktor 1 erfolgt mittels der Einstellschraube 11 und der Rändelschraube 19.or ductor 1 by means of the adjusting screw 11 and the thumbscrew 19th

Mittels dieser beiden Einstellschrauben 11, 19 kann auf einfachem Wege auch eine Umstellung von Heberbetrieb auf kontinuierlichen Betrieb, d» h. ständige Anlage des Hebers 6 an Reibzylinder 3 und Duktor 1 erfolgen.By means of these two adjusting screws 11, 19 can also be easily converted from lift mode to continuous operation, ie. permanent conditioning of the lift 6 to 3 Reibzylinder and ductor 1 done.

Dadurch,'daß diese Einstellelemente 11, 19 beidseitig angeordnet sind, erfolgt die exakte, seitengetrennte Einstellung problemlos .As a result, 'that these adjustment elements 11, 19 are arranged on both sides, the exact, page-separated setting is done easily.

Claims

E rf induiigs ans pruch

Lifting dosing system for printing machines for transferring a high or low viscosity liquid medium, comprising a ductor, a lifter and a distribution cylinder, wherein the rectilinear lifting movement is generated by a rotating cam plate, characterized in that the lifter (6) is mounted obliquely on the frame surfaces ( 8) arranged bearing surfaces (7) by means of a drive (15-21) downstream output lever (14), the mit'der bearing surface (7) includes almost a right angle, is slidably disposed.

2. Heberdosiersystem nach-Z ^ ^ t_i T, characterized in that the bearing surface (7) is formed as an open, hinged bearing point.

3. Lifting dosing system according to 'Item ~ i 1 and 2, characterized dadurc that the open bearing surface (7) is arranged parallel to the axis of the Duk sector (1) and lifter (6),

4 .. Lifting dosing system according to. PünJct "ι 1, characterized in that the drive via a four-bar linkage, consisting of output lever (14), intermediate member (15), cranked lever (16) and Hollenhebel (17), takes place.

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