DD205805A1 - Verfahren und vorrichtung zur rohgasreinigung und -abkuehlung - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur rohgasreinigung und -abkuehlung Download PDF

Info

Publication number
DD205805A1
DD205805A1 DD82239986A DD23998682A DD205805A1 DD 205805 A1 DD205805 A1 DD 205805A1 DD 82239986 A DD82239986 A DD 82239986A DD 23998682 A DD23998682 A DD 23998682A DD 205805 A1 DD205805 A1 DD 205805A1
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
washing
item
gas
cooling
cooled
Prior art date
Application number
DD82239986A
Other languages
English (en)
Inventor
Gerhard Richter
Lutz Groeschel
Horst Burkhardt
Joachim Heynisch
Peter Jaschke
Peter Krieg
Eckhard Moench
Berthold Neumann
Andrea Schmidt
Johannes Slabik
Lothar Weber
Roland Weber
Original Assignee
Schwarze Pumpe Gas Veb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schwarze Pumpe Gas Veb filed Critical Schwarze Pumpe Gas Veb
Priority to DD82239986A priority Critical patent/DD205805A1/de
Publication of DD205805A1 publication Critical patent/DD205805A1/de

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency
    • Y02P20/129Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines

Landscapes

  • Industrial Gases (AREA)

Abstract

DIE ERFINDUNG BETRIFFT DIE REINIGUNG UND ABKUEHLUNG VON ROHGASEN AUS UNTER DRUCK BETRIEBENEN GASERZEUGERN. ZIEL IST ES, DEN ENERGETISCHEN WIRKUNGSGRAD DES ROHGASES UND DIE KOHLEWERTSTOFFGEWINNUNG AUS DEN KONDENSATEN ZU VERBESSERN UND AUFGABE, DAS ROHGAS SO AUF DEN WASSERDAMPFTAUPUNKT ABZUKUEHLEN, DASS EINE EFFEKTIVE ABHITEDAMPFERZEUGUNG ALS ZWEITE KUEHLSTUFE BETRIEBEN WERDEN KANN. DAS WESEN DER ERFINDUNG BESTEHT DARIN, DASS DAS NACH DEN KOHLENSTOFFGEWINNUNGSSTUFEN ANFALLENDE ABGEKUEHLTE KONDENSAT IN DEN SUMPF DES ERSTEN WASCHKUEHLERS GELEITET WIRD, SICH DORT INDIREKT ODER DIREKT ERWAERMTUND ALS ERWAERMTES WASCHWASSER IN DIE VENTUREDUESE ZUR WASCHUNG DES ROHGASESGELEITET WIRD.

Description

239986
Titel der Erfindung
Verfahren und Vorrichtung zur Rohgasreinigung und -abkühlung
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung kann in allen unter Druck betriebenen Gaserzeugern angewendet werden, wenn als Wasch- und Kühlstufe Venturiwäscher benutzt werden und der Sumpf dieser Wasch- und Kühlstufe ausgeschleust wird.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Die Waschung von heißen Rohgasen in Venturiwäschern wird auf unterschiedliche Art durchgeführt. So ist es in der Festbettdruckvergasung üblich, die Waschung mittels kaltem Waschwasser vorzunehmen und immer mit der Aushaltung von ausgetragenem Staub und Teer aus dem Prozeß zu verbinden.
Das gereinigte Gas kann dann problemlos weiterverarbeitet werden. In dem Staubdruckvergasungsprozeß, der in der DD-PS 148 860 beschrieben ist, wird der Wasch- und Kühlprozeß mit Schlackegranulierung verbunden.
Bekannt ist auch die Rückführung und Wiederverwendung der verschiedensten Prozeßwässer, beispielsweise nach DE-OS 25 42 055. Nach der DD-PS 132 980 wird das Gaskondensat bis in den Generator zurückgeführt, um dort zur Staubaushaltung eingesetzt zu werden.
Bekannt ist auch die Hutzung von Venturiwäschern für heiße Reaktionsgase aus der autothermen Spaltung gasförmiger und flüssiger Kohlenwasserstoffe, wie beispielsweise in der DD-PS 106 862 beschrieben.
l kl Λ Ü _> -'I· * i \ λ
Ziel der Erfindung
Ziel der Erfindung ist es, die energetische Nutzung des Rohgases, zu verbessern und die Kohlewertstoffgewinnung aus den Kondensaten zu steigern«
Darlegung des Wesens der Erfindung
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, das Rohgas auf so einen Wasserdampftaupunkt abzukühlen, daß eine effektive Abhitzedampfverwertung als zweite Kühlstufe betrieben werden kann.
Die Taupunkttemperatur des Rohgases nach der Waschstufe ist eine Punktion der Waschwassertemperatur.
Die Waschung mit kaltem Wasser führt zu einem Rohgas mit niedrigem Taupunkt, das energetisch schlecht verwertbar ist. . Heißes Waschwasser liefert ein Rohgas mit hohem Energiegehalt, da die Rohgasenthalpie vorwiegend zur Verdampfung des Waschwassers und nicht zur Erwärmung des kalten Waschwassers genutzt wird.
Wegen der Köhlewertstoffgewinnung ist eine Rückführung von unter Druck anfallenden Kondensaten direkt in die erste Waschstufe nicht sinnvoll, da die Kohlewertstoffe in der ersten Waschstufe an Staub und Teer gebunden werden und der weiteren Gewinnung verloren gehen.
Eine Rückführung ist erst nach der Abtrennung der Kohlewertstoffe stoffwirtschaftlich rationell. Da die Kondensate nach dem Durchlaufen der Reinigungs- und Kohlewertstoffgewinnungsstufen abgekühlt sind, ist eine direkte Rückführung zur ersten Waschstufe zu vermeiden.
Erfindungsgemäß wird.die Aufgabe der Erfindung daher dadurch, gelöst, daß die Rückführung dieser abgekühlten Kondensate in den Sumpf der ersten Waschstufe erfolgt, so daß der Wärmeinhalt des im Sumpf anstehenden Produktes zur Aufheizung der rückgeführten Kondensate genutzt wird. Dabei kann das rückgeführte Kondensat direkt in das im Sumpf anstehende Produkt geleitet werden, oder es werden Wärmetauscher zur indirekten Aufheizung genutzt.
Aus dem Sumpf des Waschkühlers wird das direkt gemischte oder in Wärmetauschern erwärmte Kondensat über entsprechende Saug-
rohre, wobei das durch die Venturidüse strömende Rohgas den notwendigen Unterdruck erzeugt, zur Venturidüse geleitet. Die Zuführung des gemischten Sumpfkondensates oder des in Wärmetauschern erwärmten Kondensates kann gegebenenfalls auch mittels einer Umwälzpumpe geschehen.
Ausführungsbeispiel
Im üblichen Waschprozeß von Rohgasen wird Wasser mit einer Temperatur von 30° C verwendet. Der spezifische Waschwasserbedarf beträgt ca. 1,0 kg/m i.N. Rohgas. Bei dieser Waschwassermenge reicht die Rohgasenthalpie gerade aus, um den Sättigungszustand (Taupunkt) zu erreichen, ohne daß Wasser verdampft. Damit ist keine zusätzliche energetische Nutzung nach der ersten Waschstufe möglich.
Anhand einer Zeichnung, die eine dem Gaserzeugungsverfahren nachgeschaltete Gaskühlungs- und -reinigungseinrichtung einschließlich der darin installierten Venturidüse im Schnitt darstellt, soll die erfindungsgemäße Lösung im folgenden näher erläutert werden.
Die Zugabe des auf 30° G abgekühlten Kondensates·1, das nach der Kohlewertstoffgewinnungsstufe abgezogen wird, über die Leitung 2 in den Sumpf 3 des mit Feuerf-estmaterial 4 ausgekleideten Waschkühlers 5 bewirkt, daß sich dort eine Mischtemperatur von etwa 100° C einstellt. Damit kann die zur Erwärmung des Waschwassers benötigte Wärmemenge des Rohgases 4 zur Verdampfung von Waschwasser verwendet werden, wobei ca. 0,2 kg/Um Rohgas Waschwasser verdampft werden. Damit stellt sich eine höhere Taupunkttemperatür als die des eigentlichen Rohgases ein.
Diese dem Taupunkt entsprechende Dampfmenge ist einer zusätzlichen energetischen Nutzung in Abhitzekesseln zuführbar.
Im Sumpf 3 des Waschkühlers 5 wird das abgekühlte Kondensat 1 durch Mischung mit dem Sumpfprodukt β erwärmt. Das somit entstandene neue heiße Sumpfprodukt wird über Saugrohre 7 durch Saugwirkung der Venturidüse 8 in diese hinein gefördert und dort zur Kühlung und Reinigung des Rohgases 9 eingesetzt.
-4- £»ο<2^υυ Q
Der Wasserdampfgehalt des Rohgases 9 ist nach dieser Lösung um ca. 0,2 kg/Um-5 höher als bei Verwendung von kaltem Wasch-
wasser.

Claims (6)

Erfindungsanspruch
1. Verfahren zur Rohgasreinigung und -abkühlung, insbesondere von Rohgasen aus der unter Druck betriebenen Gaserzeugung, wobei die Rohgase auf oder über ihren Wasserdampftaupunkt abgekühlt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die auf ca· 30° C abgekühlten Kondensate (1), die nach den Reinigungsund Kohlewertstoffgewinnungsstufen anfallen, durch das im Sumpf (3) des ersten Waschkühlers (5) anstehende heiße Sumpfprodukt (6) erwärmt werden und als somit entsprechend erwärmtes Waschwasser in der Venturidüse (8) zur Waschung· des Rohgases (9) eingesetzt werden.
2« Verfahren nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet,ödaß die Erwärmung der abgekühlten Kondensate (1) auf direktem Wege, durch Mischung oder auf indirektem Wege durch Wärmetauscher erfolgen kann.
3# Verfahren nach Punkt 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderung des im Sumpf (3) des Waschkühlers (5) anstehenden Waschwassers in die Venturidüse (8) durch die Saugwirkung dieser Venturidüse (8) erfolgt, oder daß eine mechanische Förderung vorgesehen wird.
4. Vorrichtung nach Punkt 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Sumpf (3) des Waschkühlers (5) ein Wärmetauscher angeordnet ist.
5. Vorrichtung nach Punkt 3, dadurch gekennzeichnet, daß entsprechende Saug- oder Bruckrohre und -leitungen angeordnet sind.
6. Vorrichtung nach Punkt 3 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß an entsprechender Stelle eine Umwälzpumpe oder eine den gleichen Zweck erfüllende andere Einrichtung angeordnet ist.
Hierzu 1 Seile Zeichnungen^
DD82239986A 1982-05-19 1982-05-19 Verfahren und vorrichtung zur rohgasreinigung und -abkuehlung DD205805A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD82239986A DD205805A1 (de) 1982-05-19 1982-05-19 Verfahren und vorrichtung zur rohgasreinigung und -abkuehlung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD82239986A DD205805A1 (de) 1982-05-19 1982-05-19 Verfahren und vorrichtung zur rohgasreinigung und -abkuehlung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD205805A1 true DD205805A1 (de) 1984-01-04

Family

ID=5538673

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD82239986A DD205805A1 (de) 1982-05-19 1982-05-19 Verfahren und vorrichtung zur rohgasreinigung und -abkuehlung

Country Status (1)

Country Link
DD (1) DD205805A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104132321A (zh) * 2014-08-20 2014-11-05 杨承诣 一种焦炉荒煤气余热回收并利用的方法
CN104419431A (zh) * 2013-08-19 2015-03-18 杨承诣 一种焦炉荒煤气余热回收并利用的方法
CN104498057A (zh) * 2014-12-16 2015-04-08 济南冶金化工设备有限公司 焦炉高温荒煤气余热回收利用装置及方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104419431A (zh) * 2013-08-19 2015-03-18 杨承诣 一种焦炉荒煤气余热回收并利用的方法
CN104132321A (zh) * 2014-08-20 2014-11-05 杨承诣 一种焦炉荒煤气余热回收并利用的方法
CN104498057A (zh) * 2014-12-16 2015-04-08 济南冶金化工设备有限公司 焦炉高温荒煤气余热回收利用装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0606573B1 (de) Verfahren zur Kühlung und Reinigung von ultrafeine Partikel enthaltendem Gas, insbesondere Gichtgas oder Generatorgas und Vorrichtung zu seiner Durchführung
DE3121206C2 (de) Verfahren zum Vergasen fester Abfälle
DE102010061590A1 (de) Salzwasser-Entsalzungssystem und Verfahren unter Einsatz von Energie aus einem Vergasungsverfahren
DE3734292A1 (de) Verfahren und anordnung zur kondensation von verbrennungsgasen
DE2229213A1 (de) Verfahren zur aufarbeitung phenolhaltiger abwaesser der kohleveredelung
DE2920425A1 (de) Integrierte kohlevergasungs-energieerzeugungsanlage und verfahren zum betreiben einer solchen anlage
CH676089A5 (de)
DE102008012965A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von bei der Vergasung anfallenden Fluidströmen
DE102008056538A1 (de) Prozessgaserzeugung mittels Wärmerückgewinnung aus Niedertemperaturabwärme
EP0356554B1 (de) Verfahren zum Vergassen von Kohle und Weiterbehandeln des Produktgases
DE102010026172B4 (de) Verfahren zur Verhinderung von Ablagerungen aus karbonatreichen Wässern bei der Flugstromvergasung
DD205805A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur rohgasreinigung und -abkuehlung
DE2735090A1 (de) Verfahren zur herstellung von wasserstoff und kohlenoxid enthaltenden prozessgasen
DE4230266A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Wärmerückgewinnung beim chemischen Abbau von Klärschlamm oder Abwasser
DE3043329A1 (de) Verfahren und anlage zum kuehlen und abscheiden von chloriden und fluoriden aus gasgemischen
DE3941431C2 (de) Verfahren und Anlage zur Deponiegas- und Sickerwasserentsorgung
DE2744259A1 (de) Verfahren zur emissionsfreien wiederverwendung von prozesskondensat in dampf-reformierprozessen
DE2935594A1 (de) Verfahren zur druckent- und -vergasung von rohbraunkohle
CH688024A5 (de) Verfahren zur Rueckgewinnung von Schwefelkohlenstoff aus einem Wasserdampf-Schwefelkohlenstoff-Gemisch.
DE102013104828A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Behandlung von Kondensat aus Vergasungsanlagen
DE2209075B2 (de) Verschmutzungsfreies Verkokungsverfahren mit Trockenkokskühlung und Anlage zu dessen Durchführung
DD255720A1 (de) Verfahren zur gewinnung von reinem ammoniak aus schwefelwasserstoff- und/oder kohlendioxidhaltigem ammoniakwasser
DE1692838C3 (de) Verfahren und Anordnung zur Wiedergewinnung von Chemikalien aus einem Zellstoffkochprozeß auf Bisulfit-Basis
DE69226287T2 (de) Verfahren zur energierückgewinnung aus einem brennbaren gas
DE2701166A1 (de) Verfahren und anlage fuer die druckvergasung von festen brennstoffen, insbesondere fuer die kohledruckvergasung im festbettreaktor zur gewinnung eines der erzeugung von elektrischer energie dienenden reingases

Legal Events

Date Code Title Description
ENJ Ceased due to non-payment of renewal fee
ENJ Ceased due to non-payment of renewal fee