DD205379A1 - PROCESS FOR SECURING THE REQUIRED QUALITY PARAMETERS OF FOAMS - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf die mobile Herstellung der Daemmschicht von Warmdaechern aus mit Harz stabilisierten aufgeschaeumten waessrigen Loesungen. Das Zielder Erfindung besteht in der Sicherung einer einheitlichen Qualitaet des Schaumstoffes bei wechselnder Viskositaet des Harzes. Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Dosierung des Harzes der wechselnden Viskositaet beim Verschaeumprozess anzupassen. Dies wird dadurch erreicht, in dem die Viskositaet und der Durchfluss des Harzes in der Foerderleitung zum Verschaeumgeraet staendig gemessen werden und der Durchfluss ueber ein Zwei - Wege - Stellventil so gesteuert wird, dass eine gleichbleibende Schaumqualitaet erreicht wird.The invention relates to the mobile production of Daemmschicht of warm roofs made of resin-stabilized foamed aqueous solutions. The object of the invention is to ensure a uniform quality of the foam with varying viscosity of the resin. The object of the invention is to adjust the dosage of the resin of varying viscosity during Verschaeumprozess. This is achieved by continuously measuring the viscosity and flow of the resin in the delivery line to the scraper and controlling the flow through a two - way control valve to achieve consistent foam quality.
Description
Titel der Erfindung:Title of the invention:
Verfahren zur Sicherung der erforderlichen Qualitäts parameter von SchaumstoffenMethod for securing the required quality parameters of foams
Anwendungsgebiet der Erfindung:Field of application of the invention:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Sicherung der erforderlichen Qualitätsparameter von Schaumstoffen, die aus mittels Harz stabilisierten aufgeschäumten wäßrigen Lösungen bestehen.Derartige Schäume werden unter anderem im Bauwesen als Wärmedämmschicht von Warmdächern verwendet,wozu eine ausreichende Festigkeit erforderlich ist,da diese Dächer zu Reparaturzwecken begangen werden.The invention relates to a method for securing the required quality parameters of foams, which consist of resin-stabilized foamed aqueous solutions. Such foams are used, inter alia, in construction as a thermal barrier coating of warm roofs, for which a sufficient strength is required because these roofs are committed for repair purposes ,
Charakteristik der bekannten techn. Lösungen:Characteristic of the known techn. Solutions:
Die Herstellung der Dämmschicht von Warmdächern erfolgt vielfach durch Ortverschäumung.Das heißt,die erforderlichen flüssigen Komponenten werden auf das Dach ge pumpt,in einem Spritzgerät gemischt und der austretende Schaum zwischen Lehren abgezogen.Ein derartiges Verfahren zur Schaumerzeugung wird im DD - Patent 64 879 beschrieben.Für die Festigkeit dieses Schaumstoffes ist neben der Struktur des Schaumes die Qualität des Harzes entscheidend.Kann die Struktur des Schaumes durch die verwendeten Einlagen im Spritzgerät exakt festgelegt werden,so scheitert die gleichbleibende Qualität der Dämmschicht an der wechselnden Viskosität des Harzes. Eine Regulierung auf der Baustelle entsprechend der unterschiedlichen Viskosität war bisher nicht möglich,so daß stark wechselnde Qualitätsunterschiede zu verzeich - nen waren.Die Dosierung der Ausgangsstoffe erfolgt durchThe preparation of the insulating layer of hot roofs is often done by Ortverschäumung.D. That is, the required liquid components are pumped ge on the roof, mixed in a sprayer and the escaping foam deducted between gauges. Such a method for producing foam is described in DD patent 64,879 .For the strength of this foam, in addition to the structure of the foam, the quality of the resin is crucial. If the structure of the foam can be precisely determined by the deposits used in the sprayer, then the constant quality of the insulating layer fails due to the changing viscosity of the resin. A regulation on the construction site according to the different viscosity was not possible, so that greatly Lep changing quality differences - nen waren.Die metering of the starting materials is carried out by
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Pumpen,wobei auch am Spritzgerät nach Augenschein nähme und Regulierung der Zuführung eine Änderung in der Dosierung möglich ist.Eine exakte Qualitätssicherung konnte bisher jedoch mit diesem Verfahren nicht erreicht werden.Pumps, which would also take a look at the sprayer and regulation of the feed a change in the dosage is possible. An exact quality assurance could not be achieved so far, however, with this method.
Weitere Dosierungsverfahren sind z.B. im DD-Pat. 57 818,im DD-Pat. 184 086 und im DE-Pat. 1 965 673 beschrieben.Dabei wird die Zuführung der Medien über Durchflußmesser festgestellt und bei Abweichung des ο· Durchflusses,beispielsweise durch Druckunterschiede, eine Regulierung vorgenommen.Alle bisherigen Verfah ren setzen jedoch eine annähernd gleiche Viskosität des Harzes voraus,nach der der erforderliche Durch fluß festgelegt wird.Further dosage methods are e.g. in DD Pat. 57 818, in DD Pat. 184 086 and in DE Pat. 1 965 673.Dabei the supply of the media is determined by flow meter and in deviation of ο · flow, for example, by pressure differences, a regulation made.Alle previous procedural ren but presuppose an approximately equal viscosity of the resin, after the required flow is determined.
Ziel der Erfindung:Object of the invention:
Die Erfindung bezweckt die Gewährleistung einer ein heitlichen Qualität des Schaumstoffes aus einer mit Harz stabilisierten aufgeschäumten wäßrigen Lösung bei wechselnder Viskosität des Harzes.The invention aims to ensure a uniform quality of the foam from a resin-stabilized foamed aqueous solution with changing viscosity of the resin.
Darlegung des Wesens der Erfindung:Explanation of the essence of the invention:
Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung eines Verfahrens,durch das bei wechselnder Viskosität des Harzes während einer kontinuierlichen Verschäumung eine Änderung der Dosierung möglich ist.The object of the invention is to provide a method by which changing the viscosity of the resin during a continuous foaming, a change in dosage is possible.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst,in dem neben dem Durchfluß auch die Viskosität des Harzes in der Zuleitung zum Mischgerät gemessen wird.Entsprechend der festgestellten Viskosität wird der Durchfluß über ein Zwni - Wege - Stellventil so gesteuert,daß die gleichbleibenden Qualitätsparameter gesichert sind. Dabei kommt es darauf an,diese Messungen und Regulie rungen oft,am besten ständig und automatisiert durchzuführen.According to the invention, this object is achieved by measuring, in addition to the flow, the viscosity of the resin in the supply line to the mixing device. According to the observed viscosity, the flow is controlled via a Zwni-way control valve so that the constant quality parameters are ensured. It is important to carry out these measurements and regulations often, preferably constantly and automatically.
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AusfUhrungsbeispiel:exemplary:
Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines Ausfüh rungabeispiels näher erläutert.Die zugehörige Zeich nung zeigt chematisch den Dosierungsprozeß des Harzes. In den Vorratsbehälter 1 werden verschiedene Charchen dea Harzes mit unterschiedlicher Viskosität diskon tinuierlich zugegeben.Um Viskositätsunterschiede auf .Grund der Temperatur auszuschalten,empfiehlt es sich, den Vorratsbehälter zu beheizen.The invention will be explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment. The associated drawing schematically shows the dosing process of the resin. Into the storage container 1 different Charchen dea resin with different viscosity discontinuously added. In order to eliminate viscosity differences on .Grund the temperature, it is advisable to heat the reservoir.
Vom Vorratsbehälter 1 wird die Saugleitung 2 über den Filter 3 und die Pumpe 5 zum Mischgerät geführt,wobei noch das Meßgerät 4 für die Viskosität des Harzes zwischengeschaltet ist.Vor dem Mischgerät ist ein Durchflußmesser 6 angeordnet sowie zwischen Pumpe 5 und Durchflußmesser 6 ein Zwei - Wege - Stellventil 7, das über eine Rücklaufleitung 8 mit dem Vorratsbe -r halter 1 verbunden ist,Die Zuteilung der erforder liehen Harzmenge erfolgt,in dem bei Betrieb der Anlage die Viskosität des Harzes durch das Viskosimeter 4 gemessen wird.Außerdem wird die zugeführte Harzmenge zum Mischgerät über den Durchflußmesser 6 festgestellt und aus beiden Größen die erforderliche Durchfluß menge entsprechend der gewünschten Schaumstoffqua lität am Zwei - Wege - Stellventil 7 eingestellt.Die zuviel geförderte Harzmenge fließt über die Rücklaufleitung 8 in den Vorratsbehälter 1 zurück.Prinzipiell ist es möglich,diese Steuerung von Hand durchzuführen, wobei entsprechend der Viskositätsschwankung öfters abgelesen werden und reguliert werden muß.From the reservoir 1, the suction line 2 is passed through the filter 3 and the pump 5 to the mixing device, wherein the measuring device 4 is interposed for the viscosity of the resin. Before the mixing device, a flow meter 6 is arranged and between pump 5 and flow meter 6 a two - Routing - control valve 7, which is connected via a return line 8 with the Vorratsbe -r holder 1, the allocation of erforder Lent amount of resin takes place, in which the viscosity of the resin is measured by the viscometer 4 during operation of the plant.Also, the amount of resin supplied to the mixer via the flow meter 6 and determined from both sizes the required flow rate according to the desired Schaumstoffqua quality on two - way - control valve 7 adjusted. The too much subsidized amount of resin flows through the return line 8 in the reservoir 1 zurück.Prinzipiell, it is possible To perform control by hand, according to the Viscosity fluctuation must be read more often and must be regulated.
Deshalb empfiehlt es sich,den Vorgang zu automat! eieren.Dazu ist zwischen dem Zwei - Wege - Stellventil 7 und dem Durchflußmesser 6 ein Thyristorverstärker 9 installiert.Desweiteren ist zwischen dem Viskometer 4 und dem Thyristorverstärker 9 ein PI - Regler 1o zwischengeschaltet.Therefore it is advisable to automate the process! For this purpose, a thyristor amplifier 9 is installed between the two-way control valve 7 and the flowmeter 6. Furthermore, a PI controller 1 o is interposed between the viscometer 4 and the thyristor amplifier 9.
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In den PI - Regler 9 wird die Punktion der Viskosität und des Sollwertes der Durchflußmenge eingegeben. Bei Viskositätsänderungen registriert das Viskosimeter 4 diese Änderungen und gibt elektrische Sig nale an den PI - Regler 1o,der den Sollwert des Durchsatzes aus der Punktion elektrisch umwandelt und an den Thyristorverstärker 9 weiter gibt.Dort erfolgt die automatische Nachstellung des Sollwertes für den Durchfluß und die damit verbundene Nachre Vo gulierung des Zwei - Wege -Stellventils 7. . Mit diesem Verfahren kann auch bei unterschiedlicher Viskosität des Harzes im kontinuierlichen Produk tionsprozeß stets die erforderliche Qualität des Schaumstoffes gesichert werden.In the PI - controller 9, the puncture of the viscosity and the setpoint value of the flow rate is entered. When changes in viscosity, the viscometer 4 registers these changes and electrical signals signals to the PI - controller 1o, which electrically converts the setpoint of the flow rate from the puncture and the thyristor amplifier 9 weiter.Dort there is the automatic adjustment of the setpoint for the flow and the related recalculation of the two - way control valve 7. With this method, the required quality of the foam can always be secured even with different viscosity of the resin in the continuous production process.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD23829682A DD205379A1 (en) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | PROCESS FOR SECURING THE REQUIRED QUALITY PARAMETERS OF FOAMS |
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Publications (1)
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| DD205379A1 true DD205379A1 (en) | 1983-12-28 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DD23829682A DD205379A1 (en) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | PROCESS FOR SECURING THE REQUIRED QUALITY PARAMETERS OF FOAMS |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| DD (1) | DD205379A1 (en) |
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1982
- 1982-03-19 DD DD23829682A patent/DD205379A1/en unknown
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