DD203262A1 - METHOD FOR REGENERATING TOOTHED STITCHES, DENTAL TEARS AND TOOTHBRUSHES FOR DENTISTRIES AND TOOTHBRUSHES - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf formkomplizierte Maschinenteile, insbesondere Zahnraeder, die durch Schaedigung in begrenzten Bereichen ihre Funktionstuechtigkeit verloren haben. Ziel der Erfindung ist, die schaedigungsgerechte Instandsetzung dieser Zahnraeder bei Sicherung notwendiger Qualitaetsparameter. Erfindungsgemaesz wird die Aufgabe dadurch geloest, dasz bei Stirnseitenverschleisz der Verschleisz auf ein einheitliches Niveau gebracht wird und in der Regel durch eine Autragschweiszung am Umfang ausgeglichen wird bzw. dasz bei Zahnteil- und Zahnausbruechen die geschaedigten Bereiche durch segmentfoermige ungeschaedigte Bereiche ersetzt werden. Die Anwendungsgebiete umfassen Maschinenteile d. Landtechnik, Kraftfahrzeugstechnik und andere Gebiete der Technik mit aehnlichen Maschinenteilen.The invention relates to form-complicated machine parts, in particular cogwheels, which have lost their function by damage in limited areas. The aim of the invention is the repair-worthy repair of these gears while securing necessary quality parameters. According to the invention, this object is achieved in that the wear is brought to a uniform level in the event of frontal wear and is usually compensated for by a projection on the circumference or, in the case of tooth fractures and outbreaks, the damaged areas are replaced by segmented undamaged areas. The application areas include machine parts d. Agricultural technology, automotive engineering and other fields of technology with similar machine parts.
Description
2356S8 82356S8 8
Verfahren zur Regenerierung von Zahnstirnseiten, Zahnteilausbriichen und Zahnausbrüchen an Zahnrädern und ZahnkränzenProcess for the regeneration of tooth faces, splitting teeth and tooth eruptions on gears and sprockets
Anwendungsgebietfield of use
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Regenerierung von . Zahnrädern, die während ihres Einsatzes durch Schädigung.vornehmlich an der Zahnstirnseite durch Zahnt eil au sbrü ehe-und Zahnausbruche ihre Punktionsfähigkeit verloren haben.The invention relates to a method for the regeneration of. Gears that have lost their puncturing ability during use due to damage. Especially on the tooth front side by tooth eb e bred and tooth eruptions.
Bekannte technische lösungenKnown technical solutions
Es ist bekannt, daß mittels Auftragsschweißen der Verschleiß an den Zahnflanken von Zahnrädern und Zahnkränzen beseitigt wird (DD-WP 32 159, DD WPTO 676, DD WP 122 042, DD WP 148 740). Diese Verfahren beziehen sich .jedoch ausschließlich auf die Beseitigung'des Verschleißes an Zahnflanken. Es ist weiterhin bekannt, daß durch Verdrängen einer Materialreserve bzw. durch Versetzen geschädigter Zahnradbereiche.die.Regenerierung von Zahnrädern mit Zahnstirnverschleiß und Zahnflankenverschleiß auf umforint-echnisc-henr Wege möglich ist, oder durch.Abtrennen geschädigter Bereiche und Fügen eines neuen Fügekörpers die Regenerierung erfolgt (W? 3 21 K/ 228 317/2,- WP B 23 P/227 393/3). Die umformtechnischen Lösungen setzen jedoch einen relativ gleichmäßigen Verschleiß an allen Verschleißsteilen voraus, wobei gleichzeitig eine bestimmte Verschleißgröße verfahrensbedingt nicht überschritten werden darf und die Regenerierung von der vornan-' denen Größe der Mater!airs'sarve abhängig "is""u. Das "Füg'e'n eines neuen FügekorOers erfordert zusätzlichen höheren Mate-It is known that the wear on the tooth flanks of gears and sprockets is removed by means of build-up welding (DD-WP 32 159, DD WPTO 676, DD WP 122 042, DD WP 148 740). However, these methods relate exclusively to the elimination of wear on tooth flanks. It is furthermore known that displacement of toothed wheels with tooth end wear and tooth flank wear is possible by displacing a reserve of material or by displacing damaged toothed areas in a reforward-ected manner, or by regenerating damaged areas and joining a new joint body (W? 3 21 K / 228 317/2, - WP B 23 P / 227 393/3). However, the forming solutions require a relatively uniform wear on all wear parts, at the same time a certain amount of wear may not be exceeded due to the process and the regeneration of the voran- 'the size of the Mater! Airs'sarve depends "is" "u 'e'n of a new FügekorOers requires additional higher Mate
rialeinsatz und die komplizierte und oft uneffektive Herstellung eines Z.ahnringes, Es sind weiterhin Verfahren und' Vorrichtungen bekannt, wo einerseits mittels Vibrationsschweissung Verschleiß an Zahnstirnseiten ausgeglichen werden kann, wozu jedoch ein.größerer gerätetechnischer Aufwand notwendig ist, der aus eigener Kapazität erstellt werden muß und die Variation der Schweißparameter nur in engen Grenzen möglich ist und wo andererseits durch Einbetten des geschädigten Zahnrades in ein Flußmittel mit anschließenden Verschleißausgleich das Zahnrad regeneriert wird, wobei jedoch unterschiedlich großer Verschleiß zu Schwierigkeiten im Prozeßablauf führt und Zahnteilausbrüche sowie Zahnausbrüche grundsätzlich nicht beseitigt werden können (SU 271682; 703264).Rialeinsatz and the complicated and often ineffective production of a Z.ahnringes, There are further known methods and 'devices where on the one hand by vibration welding wear on the tooth end faces can be compensated, but this is ein.größerer equipment-related effort is necessary, which must be created from their own capacity and the variation of the welding parameters is possible only within narrow limits and where, on the other hand, the toothed wheel is regenerated by embedding the damaged toothed wheel in a flux with subsequent wear compensation, but varying degrees of wear leads to difficulties in the course of the process and tooth fractures and tooth bursts can not be eliminated in principle (US Pat. SU 271682; 703264).
Ziel der ErfindungObject of the invention
Ziel der Erfindung ist es, ein Verfahren zu entwickeln wodurch Zahnräder, die vor allem großen bzw. ungleichmäßigen Verschleiß vornehmlich in der Zahnstirnseite und Zahnteilausbrüche bzw. Zahnausbrüche aufweisen, schädigungsgerecht instandgesetzt werden können.The aim of the invention is to develop a method whereby gear wheels, which in particular have large or irregular wear primarily in the tooth front side and tooth part outbreaks or tooth bursts, can be repaired in accordance with the damage.
Wesen der ErfindungEssence of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, durch Beseitigung von Verschleiß bzw, Schädigungen an der Zahnstirnseite von Zahnrädern und vereinzelten Zahnteilausbrüchen und /oder Zahnausbrüchen an Zahnrädern die Funktionsfähigkeit dieser Zahnräder wiederherzustellen und durch die Wiederverwendung dieser Maschinenbauteile einen hohen volkswirtschaftlichen Uutzen zu garantieren.The invention has for its object to restore the elimination of wear or damage to the tooth face of gears and occasional teeth part outbreaks and / or tooth eruptions of gears, the functioning of these gears and to guarantee a high economic benefit through the reuse of these machine components.
ErfindüngsgemäS wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß der Verschleiß der Zahnstirnseite und/oder der Zahnteilau3bruch bzw, die Zahnteilausbrüche durch Aufbringen eines geeigneten Zusatzwerkstoffes, in der Regel mittels Auftragsschweißens, der Zahnausbruch bzw, die Zahnausbrüche oder große Zahnteilausbrüche durch segmentförmiges Heraustrennen des geschädigten Bereiches aus dem Zahnrad und Ersetzen dieser BereicheErfindüngemgemäS the object is achieved in that the wear of the tooth end face and / or the Zahnteilau3bruch or, the tooth fractures by applying a suitable filler material, usually by means of hardfacing, the tooth eruption or, the tooth bursts or large teeth part outbreaks by segmentally separating out the damaged area of the Gear and replace these areas
-1. Ftt I9.e 2 * 43 8 '7 ± 3 3-1. Ftt I9.e 2 * 43 8 '7 ± 3 3
durch nichtgeschädigte Segmente und deren schweißtechnische Fügung, ausgeglichen und durch Nacharbeit und/oder Nachbehandlung die Funktionsfähigkeit der Verzahnung wieder erreicht wird, bzw. daß nach dem_Verschleißausgleich durch Auftragen bzw. nach der Verschleißbeseitigung durch Segmenteinsatz das Zahnrad durch ein geeignetes Umformverfahren zu einer Zwischenform umgeformt wird, aus der durch Nachbearbeitung und/oder Nachbehandlung ein wiederverwendungsfähiges, den technischen-Parametern entsprechendes Maschinenbauteil entsteht. Beim Aufbringen, eines geeigneten Zusatzwerkstoffes kann zur Schaffung gleicher Ausgangsbedingungen und damit zur Verbesserung der Mechanisierbarkeit des Auftragsvorganges und zur Qualitätssicherung die vorhandene Schädigung der Zahnstirnseite durch spanende Bearbeitung auf eine einheitliche Größe bzw. einheitlichen Niveau gebracht werden. Bei der Anwendung des Auftragsschweißens ist in Abhängigkeit vom angewandten Verfahren eine axiale und/oder radiale Slektrodenbewegung bzw, Bewegung des Zusatzwerkstoffes notwendig wobei auch zusätzliche Pendelbewegungen der Elektrode erforderlich werden können und das Aufbringen des Zusatzwerkstoffes an jeder Stirnseite einzeln, an mehreren Stellen gleichzeitig, schrittweise oder kontinuierlich oder an allen Verschleißstellen gleichzeitig- aber' insbesondere durch ein Auftragsschweißen derart erfolgen kann, daß ein kontinuierliches Rundauftragsschweißen am Umfang mit radialer Elektrodenführung und -zuführung, wobei auch die Zahnlücken im Bereich der auf eine einheitliche Größe gebrachten Verschleißes mit ausgefüllt werden, durchgeführt wird und zur Sicherung'.der Form des Zahnprofiles sowie zur Schmelzbadsicherung eine dem Zahnprofil angepaßte -Gegenform-und/oder eine-Deckplatte zur Badsicherung.verwendet.werden kann.by non-damaged segments and their Schweißtechnische addition, balanced and the reworking and / or after treatment, the functionality of the teeth is achieved again, or that after der_Verschleißausgleich by applying or after wear elimination by segment use the gear is formed by a suitable forming process to form an intermediate form, from the post-processing and / or post-treatment a reusable, the technical parameters corresponding machine component arises. When applying, a suitable filler material can be brought to a uniform size or uniform level to create the same initial conditions and thus to improve the mechanizability of the application process and quality assurance, the existing damage to the tooth face by machining. In the application of hardfacing, depending on the method used, an axial and / or radial Slektrodenbewegung or, movement of the filler necessary whereby additional oscillations of the electrode may be required and the application of the filler material at each end individually, in several places simultaneously, stepwise or continuous or at all wear points at the same time - but 'can be done in particular by a build-up welding that a continuous circular deposition welding on the circumference with radial electrode guide and supply, whereby the tooth gaps are filled in the area brought to a uniform size wear, is performed, and zur Sicherung'.der the shape of the tooth profile and the molten bath a tooth profile adapted counter-mold and / or a cover plate for Badsicherung.verwendet.werden.
Der für das Auftragsschweißen verwendete Zusatzwerkstoff muß dem Grundwerkstoff und den Einsatzbedingungen der regenerierten Zahnräder angepaßt sein«The filler material used for build-up welding must be adapted to the base material and the conditions of use of the regenerated gears «
Ausführungsbeispielembodiment
Die Erfindung soll nachstehend an drei Ausführungsbeispielen erläutert werden.The invention will be explained below with reference to three embodiments.
In den zugehörigen Zeichnungen zeigen Fig. 1 und 2 das Verfahrensprinzip zum Auftragsschweißen von Zahnstirnseiten. Am Zahnrad 1 mit dem Verschleiß 2 im Zahnstirnbereich wird. nachdem der Verschleiß auf ein einheitliches Niveau 8 gebracht wurde, der Verschleiß durch Auftragsschweißen ausgeglichen. Dabei wird, wie Fig. 1 zeigt, zur Zahnform- und Schmelzbadsicherung ein entsprechendes Gegenformstück 4 verwendet und die Auftragsschweißung' über die Elektrode 5 durchgeführt oder, wie in·Fig. 2 ersichtlich, durch ein kontinuierliches Rundauftragsschweißen der auf ein einheitlichesIn the accompanying drawings, Figs. 1 and 2 show the process principle for build-up welding of tooth faces. On the gear 1 with the wear 2 in the tooth face area. after the wear has been brought to a uniform level 8, the wear compensated by build-up welding. In this case, as shown in FIG. 1, a corresponding counter-shaped part 4 is used for the formation of the tooth-shaped and molten bath, and the build-up welding is carried out via the electrode 5 or, as shown in FIG. 2 can be seen by a continuous circular-arc welding on a uniform
Niveau gebrachte Verschleiß 8 im Zahnstirnbereich der Verzahnung 7 des Zahnrades 6 mittels Elektrode 10 ausgeglichen, wobei zusätzlich eine Deckplatte 9 zur Badsicherung verwendet wird.Level brought wear 8 in the tooth face region of the toothing 7 of the gear 6 compensated by means of electrode 10, wherein additionally a cover plate 9 is used for securing the bath.
Die Fig. 3 zeigt ein Zahnrad 11, bei dem Zahnausbruch 12 vorliegt. Durch segmentförmiges Heraustrennen der geschädigten Bereiche 1.3 und Fügenvon entsprechenden wiederverwendungsfähigen Segmenten. 14-wird das Zahnrad 11 regeneriert.FIG. 3 shows a toothed wheel 11 in which there is a tooth burst 12. By segmenting out the damaged areas 1.3 and joining corresponding reusable segments. 14, the gear 11 is regenerated.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD23566881A DD203262A1 (en) | 1981-12-11 | 1981-12-11 | METHOD FOR REGENERATING TOOTHED STITCHES, DENTAL TEARS AND TOOTHBRUSHES FOR DENTISTRIES AND TOOTHBRUSHES |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DD203262A1 true DD203262A1 (en) | 1983-10-19 |
Family
ID=5535352
Family Applications (1)
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DD23566881A DD203262A1 (en) | 1981-12-11 | 1981-12-11 | METHOD FOR REGENERATING TOOTHED STITCHES, DENTAL TEARS AND TOOTHBRUSHES FOR DENTISTRIES AND TOOTHBRUSHES |
Country Status (1)
Country | Link |
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DD (1) | DD203262A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015102297A1 (en) * | 2015-02-18 | 2016-08-18 | Gottfried Wilhelm Leibniz Universität Hannover | Method for producing a hybrid gear, extruded profile component and hybrid gear |
-
1981
- 1981-12-11 DD DD23566881A patent/DD203262A1/en unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015102297A1 (en) * | 2015-02-18 | 2016-08-18 | Gottfried Wilhelm Leibniz Universität Hannover | Method for producing a hybrid gear, extruded profile component and hybrid gear |
DE102015102297B4 (en) * | 2015-02-18 | 2017-08-31 | Gottfried Wilhelm Leibniz Universität Hannover | Method for producing a hybrid gear and hybrid gear |
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