DD200042A1 - METHOD FOR PRODUCING A LAMEL FOR A FIRE PROTECTION FLAP - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING A LAMEL FOR A FIRE PROTECTION FLAP Download PDF

Info

Publication number
DD200042A1
DD200042A1 DD23140281A DD23140281A DD200042A1 DD 200042 A1 DD200042 A1 DD 200042A1 DD 23140281 A DD23140281 A DD 23140281A DD 23140281 A DD23140281 A DD 23140281A DD 200042 A1 DD200042 A1 DD 200042A1
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
lamella
producing
health
lamel
fire protection
Prior art date
Application number
DD23140281A
Other languages
German (de)
Inventor
Erika Brock
Peter Albrecht
Original Assignee
Erika Brock
Peter Albrecht
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Erika Brock, Peter Albrecht filed Critical Erika Brock
Priority to DD23140281A priority Critical patent/DD200042A1/en
Publication of DD200042A1 publication Critical patent/DD200042A1/en

Links

Landscapes

  • Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)

Abstract

Verfahren zur Herstellung einer Lamelle fuer eine Brandschutzklappe, wie sie bei luftfuehrenden Kanaelen angewendet wird. Ziel der Erfindung ist es, den Gesundheits- und Arbeitsschutz zu verbessern sowie die Kosten zu senken und fuer die Herstellung der Lamelle einen nichtgesundheitsgefaehrdenden Werkstoff zu verwenden, der sich gut zerspanen laesst und eine niedrige Waermeleitfaehigkeit besitzt. Das Wesen der Erfindung besteht darin, dass fuer die Lamelle ein an sich bekannter glaskristalliner Werkstoff als Waermedaemmaterial verwendet wird, das aus Fluorglimmerkristallen des Natrium-Phlogopits, Magnetit und eine Restphase als Kittsubstanz besteht. Anwendungsgebiet ist die Lueftungstechnik. FigurMethod for producing a lamella for a fire damper, as used in air ducts. The aim of the invention is to improve the health and safety at work and to reduce costs and to use for the production of the lamella a non-health-endangering material that can be well machined and has a low heat conductivity. The essence of the invention is that for the lamella a glass crystalline material known per se is used as Waermedaemmaterial consisting of fluorite mica crystals of sodium phlogopite, magnetite and a residual phase as a cement substance. Field of application is the ventilation technology. figure

Description

»» 1"" 1

Titel der Erfindung . . .Title of the invention. , ,

Verfahren zur Herstellung einer Lamelle für eine Brandschutzklappe«Method for producing a lamella for a fire damper «

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Lamelle für eine Brandschutzklappe, wie sie als Brandverschluß zur Verhinderung der Ausbreitung eines Brandes in lüftungs ~ technischen -Anlagen, zum Beispiel luftführenden Kanälen., cm - gewendet wird«,The invention relates to a method for producing a lamella for a fire damper, as it is used as a fire seal to prevent the spread of fire in aeration systems, for example air ducts.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Bekannt ist ein Verfahren zur Herstellung einer Lamelle, die schwenkbar im Gehäuse einer Brandschutzklappe; eingebaut ist, wobei die Lamelle die Ausbreitung eines Brandes von einem Brandabschnitt in einen anderen verhindert* Characteristic of the known technical solutions A method for producing a lamella, which is pivotable in the housing of a fire damper, is known. which prevents the spreading of a fire from one fire compartment to another *

Die Lamelle besteht aus einer oder zwei spiegelsymmetrisch angeordneten metallischen Schutzplatten, die einen Zwischen raum besitzen und dieser eine Wärmedämmplatte auf v/eist, bei der als Wärmedämmaterial Sokalit verwendet wird«The lamella consists of one or two mirror-symmetrically arranged metallic protective plates, which have an intermediate space and this is a thermal insulation panel on which is used as thermal insulation material Sokalit «

- Der Nachteil dieses Verfahrens besteht darin, daß Sokalit ein gesundheitsgefährdender Asbestwerkstoff ist, der vor seiner Verarbeitung mit einem Klebewerkstoff versiegelt wird, wobei dieser ebenfalls gesundheitsschädlich ist» Nachteilig ist weiter^ daß sich Sokalit schwer zerspanen läßt- The disadvantage of this method is that Sokalit is a health-endangering asbestos material, which is sealed before its processing with a glue material, which is also harmful to health »Another disadvantage is that Sokalit difficult to machine

und dies nur unter einem hohen Arbeitsschutzaufwand durchge 2^5 führt wird« Daraus folgt5 daß der Herstellungsaufwand der Lamelle relativ hoch ist«and this Runaway 2 ^ 5 only under a high work effort leads protection "is 5 It follows that the manufacturing costs of the vane is relatively high,"

Ziel der Erfindung Object of the invention

.Ziel der Erfindung ist es, den Gesundheits — und Arbeitsschutz zu verbessern sowie die Kosten zu senken,,The aim of the invention is to improve health and safety at work as well as to reduce costs.

Darstellung des Wesens der Erfindung. Fig. 1 shows the essence of the invention.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung einer Lamelle anzuwenden, bei dar ein nichtgesund™ heitsgefährdender Werkstoff verwendet wird, der eine hoheThe invention has for its object to apply a method for producing a lamella, in which a non-health-hazardous material is used, the high

j?estigkeit und gute Zerspanungseigenschaf ten sowie eine geringe Wärmeleitfähigkeit besitzt*esthetics and good machinability as well as low thermal conductivity *

Außerdem soll der.Werkstoff gute elektrische Isoliereigen schäften, eine gute chemische Beständigkeit, hohe Einsatz — temperatur sowie eine geringe Dichte und Yakuumbeständigkeit besitzen«,In addition, the material should have good electrical insulating properties, a good chemical resistance, high operating temperature and a low density and Yakuumbeständigkeit,

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß zur Herr· stellung der Lamelle einer Brandschutzklappe ein an sich bekannter glaskristalliner Werkstoff als Wärmedämmaterial verwendet wird, der aus pluorglimmerkristallen des Natrium PhlogopitSj Magnetit und einer Restphase als Kittsubstanz besteht« -According to the invention, this object is achieved in that a glass-crystalline material known per se is used as heat-insulating material to produce the lamella of a fire damper, which consists of pure mica crystals of sodium phlogopite magnetite and a residual phase as putty substance.

Die Erfindung soll nachstehend an einem .Ausführungsbeispiel näher erläutert werden*,.The invention will be explained in more detail below with reference to an embodiment.

Die zugehörige Zeichnung zeigt .:.-..The accompanying drawing shows: .- ..

edne -Perspektivdarstellung der Lamellenoble -perspective view of the lamella

einer Brandschutzklappe«,a fire damper «,

In .der Zeichnung wird eine Lamelle 1 dargestellt? bei der als Wärmedämmaterial ilmavit 4-0 angewendet wird. Da dieser Werkstoff neben seinen guten Isoliereigenschaften und seiner niedrigen-Wärmeleitfähigkeit eine hohe !Festigkeit besitzt, kann er sehr gut zerspant werden*.In .der drawing a slat 1 is shown ? when used as thermal insulation ilmavit 4-0. Since this material, in addition to its good insulating properties and its low thermal conductivity has a high! Strength, it can be machined very well *.

Daraus folgt, daß die Lamelle 1 als kompaktes Bauelement ohne einfach oder spiegelsymmetrisch angeordnete metallische; Schutzplatten hergestellt wird', wobei in der Lamelle 1 stirnseitig Bohrungen 2 mit Linksgewinde 3 und Rechtsgewinde 4 hergestellt werden« In die Bohrungen Z werden Ansatzbolzen 5 für die schwenkbare' Lagerung der Lamelle 1 -.eingeschraubt» Durch Verwendung des Werkstoffes ergeben sich bei der Herstellung -der lamelle 1 eine Vielzahl von·-Vorteilen.,, wie Verbesserung des.- Arbeits -und Gesundheitsschutzes, Verringerung des Herstell.ungs™ aufwandes, Materialeinsparung durch Wegfall der Schutzplatte und eine vereinfachte Halterung der Lamelle 1 gegenüber der vorigen Halterung© . · " 'It follows that the lamella 1 as a compact component without simple or mirror-symmetrically arranged metallic; Protective plates is made ', wherein in the lamella 1 front side holes 2 are made with left-hand thread 3 and right-hand thread 4' in the holes Z are shoulder bolts 5 for the pivotal 'storage of the lamella-1 screwed in »By using the material arise in the production lamelle 1 a multiplicity of advantages, such as improvement of occupational health and safety, reduction of production costs, saving of material by omission of the protective plate and a simplified mounting of the lamella 1 opposite to the previous holder ©. · "'

Claims (1)

Erfindungsanspruoh Invention claim h Verfahren zur Herstellung einer Laraelle für eine Brandschutzklappe , gekennzeichnet durch die Anwendung eines an sich bekannten Stoffes, derart, daß zur Herstellung der Lamelle 5' C 1 ) ein glaskristalliner Werkstoff als Wärmedämmaterial verwendet wird, der aus pluorglimmerkristallen des !atrium Phlogopits, Magnetit und einer Restphase als Kittsubstanz bestellteA method for producing a Laraelle for a fire damper, characterized by the use of a known substance, such that for the production of the lamella 5 'C 1) a glass crystalline material is used as thermal insulating material, the pluorglimmerkristallen of! Atrium phlogopite, magnetite and a Ordered residual phase as putty substance Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings
DD23140281A 1981-07-02 1981-07-02 METHOD FOR PRODUCING A LAMEL FOR A FIRE PROTECTION FLAP DD200042A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD23140281A DD200042A1 (en) 1981-07-02 1981-07-02 METHOD FOR PRODUCING A LAMEL FOR A FIRE PROTECTION FLAP

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD23140281A DD200042A1 (en) 1981-07-02 1981-07-02 METHOD FOR PRODUCING A LAMEL FOR A FIRE PROTECTION FLAP

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD200042A1 true DD200042A1 (en) 1983-03-09

Family

ID=5532066

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD23140281A DD200042A1 (en) 1981-07-02 1981-07-02 METHOD FOR PRODUCING A LAMEL FOR A FIRE PROTECTION FLAP

Country Status (1)

Country Link
DD (1) DD200042A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0312937B1 (en) Sealing element
DE2527681B2 (en) ELECTRICAL CONTACT ARRANGEMENT
DE2037288B2 (en) MULTIPLE GLASS UNIT WITH ONE HEATING ASSIGNMENT
EP0047494A2 (en) Heat insulating panel
DE2653817C2 (en)
DE4224923C2 (en) Component
DE3042109C2 (en) Plate element for the construction of insulating chambers and housings for ventilation and air conditioning systems
DD200042A1 (en) METHOD FOR PRODUCING A LAMEL FOR A FIRE PROTECTION FLAP
DE2437261A1 (en) DOUBLE-WALLED METAL DOOR IN COMPOSITE CONSTRUCTION
DE202005006398U1 (en) isolated cage
DE202007005298U1 (en) Door, metal construction profile for a frame or a frame for a door or a window
DE2530936C3 (en) Glazing with increased fire resistance
CH707238B1 (en) Heating or cooling element.
DE2818564A1 (en) PROCESS FOR CORROSION PROTECTION OF ALUMINUM PIPES FOR HEAT EXCHANGERS AND ACCORDINGLY MANUFACTURED HEAT EXCHANGERS
DE2719925A1 (en) ELASTIC HOLDER
DE2914467A1 (en) Steel-reinforced glass fire protection door - has frame comprising shells fitting one inside the other
EP0188653A2 (en) Connecting passage for at least one conduit, as a pipe, a cable or the like, through an opening in a wall
DE3227500A1 (en) Transportable fire-resisting installation duct
DE2802143C3 (en) Fire door
DE2600420A1 (en) Fire resistant pressure equalising sealed door - with peripheral leaf battens of woven asbestos to open automatically at preset pressure difference
DE3026196C2 (en) Heat exchanger for an electronics cabinet
CH661092A5 (en) COMPOSITE PROFILE FOR FIRE-RESISTANT DOORS OR WINDOWS.
DE2012037C3 (en) Anti-drumming agent for sheet metal
DE3143274A1 (en) Solar collector with an absorber arranged between plates
DE2348028A1 (en) Fire and noise resistant ventilator shafts - made of asbestos-calcium-silicate panels encased in metal

Legal Events

Date Code Title Description
ENJ Ceased due to non-payment of renewal fee