DD160401B1 - PROCESSING STAINLESS CONCRETE OF SILICONE RUBBER - Google Patents

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DD160401B1 DD81228404A DD22840481A DD160401B1 DD 160401 B1 DD160401 B1 DD 160401B1 DD 81228404 A DD81228404 A DD 81228404A DD 22840481 A DD22840481 A DD 22840481A DD 160401 B1 DD160401 B1 DD 160401B1
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Wolfgang Schaal
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Carus Carl Gustav
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    • C04B41/495Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Organo-clay compounds; Organo-silicates, i.e. ortho- or polysilicic acid esters ; Organo-phosphorus compounds; Organo-inorganic complexes containing silicon applied to the substrate as oligomers or polymers
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Description

Durch eine Zugabe von Vernetzern in die von Fall zu Fall einzustellenden Dosierungen wird der Silikonkautschuk in Silikongummi umgewandelt, durch Verdünnen mit Lösungsmitteln die Viskosität erniedrigt und durch Zugabe von Thixotropierungsmitteln eine von der Scherbeanspruchung abhängige Verdückung eingestellt.By adding crosslinkers to the dosages to be set on a case-by-case basis, the silicone rubber is converted to silicone rubber, the viscosity is lowered by diluting with solvents, and a shear stress dependent heel is adjusted by the addition of thixotropic agents.

Nach Verdunsten des Lösungsmittels und Umsetzung des Vernetzers bildetsich ein Überzug mit den geforderten Eigenschaften, wobei diese Phase zweckmäßigerweise durch Temperaturerhöhung beschleunigt werden kann. Um die Wirkung desAfter evaporation of the solvent and reaction of the crosslinker bildetsich a coating with the required properties, this phase can be expediently accelerated by increasing the temperature. To the effect of

Thixotropierungsmittels voll zu entfalten, ist eine gute, aber schonende Verteilung in der Lösung erforderlich, was zum Beispiel durch Benetzung mit einem Teil des Lösungsmittels vor der Zugabe erfolgen kann.Full unfolding of thixotropic agent requires a good but gentle dispersion in the solution, which can be done, for example, by wetting with a portion of the solvent prior to addition.

Die Lösung des Silikonkautschuks mit dem Thixotropierungsmittel kann im dichtschließenden Behälter auf Vorrat hergestellt werden. Erst unmittelbar vor Anwendung wird der Vernetzer zu einem dem unmittelbaren Bedarf angepaßten Ansatz zudosiert und untergerührt.The solution of the silicone rubber with the thixotropic agent can be prepared in the tightly sealed container in stock. Only immediately before application, the crosslinker is added to an immediate needs adapted approach and mixed.

Das Aufbringen des erfindungsgemäßen Überzuges auf das Gipsmodell erfolgt durch Sprühen oder vorzugsweise durchThe application of the coating according to the invention on the gypsum model by spraying or preferably by

Tauchen, da im letzteren Fall die Einhaltung der Schichtdicke am besten möglich ist.Diving, since in the latter case the adherence of the layer thickness is best possible.

An Hand eines Ausführungsbeispieles soll die Erfindung näher erläutert werden.With reference to an embodiment of the invention will be explained in more detail.

100 Teile kaltvulkanisierende Silikonkautschukpaste 60 Teile Äthylazetat und 1 Teil feindisperse Kieselsäure100 parts of cold vulcanizing silicone rubber paste 60 parts of ethyl acetate and 1 part of finely dispersed silica

werden innig vermischt, wobei 20 Teile Äthylazetat mit der Kieselsäure getrennt vor Zugabe vorgemischt werden. Unmittelbar vor Benutzung werden 4 Teile Vernetzer untergerührt, die Gipsmodelle mit der Lösung allseitig umspült und zum Trocknen und Vulkanisieren 1 Stunde lang im Trockenschrank bei 1000C aufgehängt.are intimately mixed with 20 parts of ethyl acetate are premixed with the silica separately before addition. Immediately prior to use, 4 parts of crosslinking agent are stirred in, the plaster models are lapped with the solution on all sides and hung for drying and vulcanization for 1 hour in a drying oven at 100 ° C.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung werden 100 Teile Silikonkautschukpaste und 75 Teile Äthylazetat miteinander vermischt, 4 Teile Vernetzer untergerührt und die Gipsmodelle in diese Lösung getaucht. Nach Lufttrocknung von 24 Stunden können die Modelle weiterverwendet werden.In a further exemplary embodiment of the invention, 100 parts of silicone rubber paste and 75 parts of ethyl acetate are mixed together, 4 parts of crosslinking agent are stirred in and the plaster models are immersed in this solution. After air drying for 24 hours, the models can continue to be used.

In Betracht gezogene Druckschriften:Documents considered:

DE-AS 2852984 (A61C 13/00)DE-AS 2852984 (A61C 13/00)

DE-AS 2910560 (A61C9/00)DE-AS 2910560 (A61C9 / 00)

DE-AS 1271 893 (30b 12/01)DE-AS 1271 893 (30b 12/01)

Walter Noil: „Chemie und Technologie der Silikone"Walter Noil: "Chemistry and Technology of Silicones"

1968 Verlag Chemie GmbH Weinheim, Bergstr., S. 413,414,496,4971968 Verlag Chemie GmbH Weinheim, Bergstr., P. 413,414,496,497

Claims (1)

Verarbeitungsbeständiger Überzug aus Silikongummi гиг Erzeugung einer glatten strukturvereinfachten Oberfläche auf einem Gipsmodell zur Herstellung von abnehmbarem Zahnersatz, dadurch gekennzeichnet, daß der Überzug aus einem Gemisch vonProcessing resistant coating of silicone rubber гиг Creation of a smooth structure-simplified surface on a plaster model for the production of removable dentures, characterized in that the coating of a mixture of 100 Teilen kaltvulkanisierender Silikonkautschukpaste
60 Teilen Äthylazetat und
100 parts of cold-vulcanizing silicone rubber paste
60 parts of ethyl acetate and
1 Teil feindisperser Kieselsäure
besteht.
1 part of finely dispersed silica
consists.
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention Die vorliegende Erfindung betrifft einen verarbeitungsbeständigen Überzug aus Silikongummi zur Erzeugung einer glatten, strukturvereinfachten Oberfläche auf einem Gipsmodell zur Hersteilung von abnehmbaren Zahnersatz.The present invention relates to a processing-resistant coating of silicone rubber for producing a smooth, textured surface on a plaster model for the production of removable dentures. Charakterisierung der bekannten technischen LösungenCharacterization of the known technical solutions Es ist bekannt, Zahnersatz mit Hilfe eines Gipsmodells herzustellen, das aus dem Abdruck des natürlichen Kiefer-Gaumenbereiches des Patienten gewonnen wird. Die exakte Wiedergabe aller Einzelheiten einerseits und die rauhe Oberfläche des Gipsmodells andererseits führen zu einer ebensolchen unruhigen Oberfläche des davon abgeformten Zahnersatzes. Außerdem ist Gips porös und führt zur Aufnahme von Wasser, Monomeren oder sonstigen Hilfsmitteln, mit denen im Verlauf der Herstellung des Zahnersatzes ein Kontakt stattfindet. Es ist weiterhin bekannt, daß diese unerwünschte Beeinflussung des Gipsmodells durch Überzüge aus Lösungen filmbildender Stoffe unterdrückt werden kann. Dabei treten jedoch verschiedene Nachteile auf, wie zum Beispie) Ausbildung unterschiedlicher Filmdicken und Tropfenbildung, die zu scharfe Wiedergabe von Einzelheiten des Abdruckes vom Kiefer-Gaumenbereich einschließlich der Rauhheit des Gipses an dünnen Stellen und auch Blasenbildung bei Einwirkung von Wasser oder Monomeren.It is known to make dentures with the aid of a plaster model, which is obtained from the impression of the natural jaw palate area of the patient. The exact reproduction of all the details on the one hand and the rough surface of the plaster model on the other hand lead to just such a troubled surface of the molded therefrom dental prosthesis. In addition, gypsum is porous and leads to the uptake of water, monomers or other auxiliaries, with which takes place in the course of the preparation of the denture contact. It is also known that this undesirable influence of the gypsum model can be suppressed by coatings of solutions of film-forming substances. However, there are several disadvantages, such as the formation of different film thicknesses and dripping, too sharp a reproduction of details of the imprint of the jaw palate area including the roughness of the gypsum in thin spots and blistering when exposed to water or monomers. Die Mängel der bekannten technischen Lösungen lassen sich auf mehrere Ursachen zurückführen. Das Fließverhalten der Lösungen für die Filmbildung führt nach dem Beschichten ги Schichtdickenänderungen, wobei die das Fließen verursachende Schubspannung durch Schwerkraft oder Oberflächenspannung erzeugt wird. Die Quellbeständigkeit gegen die während der Präparation einwirkenden Medien ist unzureichen. Die Haftfestigkeit der Überzüge auf dem Modell ist ungenügend. Es ist dehalb eine aufwendige Nachbearbeitung erforderlich. Im Falle einer ebenfalls möglichen Anwendung unbeschichteter Modelle entsteht ein Zahnersatz mit rauher Oberfläche der Prothesenbasis, wodurch eine Mikrobenbesiedlung gefördert wird. Da die Prothesenbasis vor allem im Bereich des Alveolarkamms nur schwer einer mechanischen Politur zugänglich ist und durch eine mechanische Politur auch unbedingt zu vermeidende und unkontrollierbare Veränderungen der Oberflächenstruktur eintreten, ist eine Politur der Prothesenbasis nur über eine Vorbehandlung des Modells zu erreichen, die als Strukturvereinfachung bezeichnet wird und darin besteht, daß Grate und Fissuren, die in der Oberflächenstruktur der Schleimhaut vorhanden sind, über die Abformung auf das Modell reproduziert und ohne Nivellierung abgeschwächt werden. Eine derartige Strukturvereinfachung der Prothesenbasis zu erhalten, ist sowohl über das Abformmaterial als auch über das Modell möglich. Gegen die Methode der Strukturvereinfachung über die aus dem Munde entnommene Abformung spricht die Vielzahl der in der Stomatologie angewendeten unterschiedlichen Abformwerkstoffe. Durch eine Strukturvereinfachung erzielte Hochglanzpolitur der Prothesenbasis kann den mechanisch-irritativen und mikrobiellen Schädigungen der Prothesenlagergewebe durch das Behandlungsmittel vorgebeugt werden.The deficiencies of the known technical solutions can be attributed to several causes. The flow behavior of the solutions for film formation after coating leads to layer thickness changes, wherein the shear stress caused by the flow is generated by gravity or surface tension. The swelling resistance to the media acting during the preparation is insufficient. The adhesion of the coatings on the model is insufficient. It is therefore an elaborate post-processing required. In the case of a likewise possible application of uncoated models, a denture with a rough surface of the denture base is created, whereby a microbial colonization is promoted. Since the prosthesis base, especially in the area of the alveolar ridge, is difficult to access due to mechanical polishing, and mechanical changes inevitably lead to unavoidable and uncontrollable changes in the surface structure, it is only possible to polish the prosthesis base by pretreating the model, which is referred to as structural simplification and is that burrs and fissures present in the surface structure of the mucous membrane are reproduced via the impression on the model and attenuated without leveling. Achieving such a structural simplification of the prosthesis base is possible both via the impression material and via the model. The variety of different impression materials used in stomatology speaks against the method of simplifying the structure of the impression taken from the mouth. High gloss polishing of the prosthesis base achieved by simplifying the structure can prevent the mechanical-irritative and microbial damage of the prosthesis bearing tissue by the treatment agent. Ziel der ErfindungObject of the invention Die vorliegende Erfindung hat das Ziel, einen verarbeitungsbeständigen, gleichmäßig aufbringbaren Überzug aus Silikongummi zur Erzeugung einer glatten, strukturvereinfachten Oberfläche auf einem Gipsmodell zur Herstellung von abnehmbaren Zahnersatz zu schaffen, der gegenüber den bei der Zahnersatzherstellung aus Polymethacrylaten üblichen Beanspruchungen eine große Widerstandsfähigkeit aufweist.The present invention aims to provide a processable, uniform silicone rubber coating for producing a smooth, textured surface on a gypsum model for the manufacture of removable dental restorations, which has great resistance to the stresses common in denture manufacture of polymethacrylates. Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention Aufgabe der Erfindung ist es, einen Überzug aus Silikongummi zu schaffen, der sich gleichmäßig auf ein definitives Gipsmodell aufbringen läßt und geeignet ist, eine glatte und strukturvereinfachte Oberfläche mit hochglanzpoliertem Aussehen und Isolationseffekt zu erzeugen, dabei eine verbesserte Homogenität des Methacrylat-Kunststoffes ermöglicht, sowie durch entsprechende Materialauswahl und Rezepturgestaltung Bedingungen einzustellen gestattet, die die Ursachen der bisherigen Mängel ausschalten und den Behandlungsprozeß einfach und rationell gestalten. Die oben genannten und weiteren Ziele und Vorteile werden zur Erzeugung einer glatten, strukturvereinfachten Oberfläche auf einem Gipsmodell zur Herstellung von abnehmbaren Zahnersatz gemäß der Erfindung durch einen verarbeitungsbeständigen Überzug aus Silikongummi erreicht, daß der Überzug aus einem Gemisch vonThe object of the invention is to provide a coating of silicone rubber, which can muster evenly on a definite plaster model and is suitable to produce a smooth and structurally simplified surface with highly polished appearance and insulation effect, thereby allowing improved homogeneity of the methacrylate plastic, as well to set conditions by appropriate material selection and recipe design, which eliminate the causes of the previous deficiencies and make the treatment process simple and efficient. The above and other objects and advantages are achieved by producing a smooth, textured surface on a gypsum model for the manufacture of removable dentures according to the invention by a processing-resistant coating of silicone rubber, that the coating of a mixture of 100 Teilen kaltvulkanisierender Silikonkautschukpaste
60 Teilen Äthylazetat und
1 Teil feindisperser Kieselsäure
100 parts of cold-vulcanizing silicone rubber paste
60 parts of ethyl acetate and
1 part of finely dispersed silica
besteht.consists.
DD81228404A 1981-03-18 1981-03-18 PROCESSING STAINLESS CONCRETE OF SILICONE RUBBER DD160401B1 (en)

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