DD159618A1

DD159618A1 - DEVICE AND METHOD FOR IMPLEMENTING MACHINE COMPONENTS

Info

Publication number: DD159618A1
Application number: DD23073281A
Authority: DD
Inventors: Erich Kahl; Manfred Wigand; Werner Vetterlein
Original assignee: Erich Kahl; Wigand Manfre; Werner Vetterlein
Priority date: 1981-06-12
Filing date: 1981-06-12
Publication date: 1983-03-23

Abstract

Das Anwendungsgebiet bezieht sich auf das Herstellen von Maschinenbauteilen aus Metall und Vergussmasse in einer Form. Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einrichtung zu schaffen, mit der beim An- und Umgiessen von bzw. an Grundkoerpern unterschiedliche Aussparungen vom Materialfluss abgetrennt werden. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest, dass in einer Form ein Metallteil, insbesondere ein Rohteil, von Vergussmasse derart umschlossen wird, dass ein neues Werkstueck in einem Endzustand mit hoher Konturengenauigkeit und Oberflaechenqualitaet entsteht. In einer Aussparung am Rand zwischen der Stirnseite eines Kernes und einer Spannplatte ist ein Dichtelement angeordnet, das an einer elastischen Blende anliegt. Die Spannplatte besitzt einen Zuganker, der vorzugsweise in dem Kern gelagert und die Blende am Umfang des Kernes befestigt ist und der Anpassbereich des Dichtelementes den masslichen Differenzen des Rohteiles entspricht. FigurThe field of application relates to the production of metal machine components and potting compound in one mold. The object of the invention is to provide a device with which different recesses are separated from the flow of material during the pouring and casting of or on basic bodies. According to the invention, the object is achieved by enclosing in a mold a metal part, in particular a blank, of potting compound in such a way that a new workpiece is produced in a final state with high contour accuracy and surface quality. In a recess on the edge between the end face of a core and a clamping plate, a sealing element is arranged, which bears against an elastic diaphragm. The clamping plate has a tie rod, which is preferably mounted in the core and the aperture is attached to the periphery of the core and the fitting range of the sealing element corresponds to the dimensional differences of the blank. figure

Description

230732 5230732 5

Title of the invention

Einrichtung und Verfahren zum Umgießen von MaschinenbauteilenDevice and method for encapsulating machine components

Field of application of the invention

Das Anwendungsgebiet der Erfindung bezieht sich auf das An- und Umgießen von Metallteilen»mit Vergußmasse auf Plastbasis·The field of application of the invention relates to the pouring and encapsulating of metal parts with plastic-based potting compound.

Als spezielles Anwendungsgebiet kommt das Herstellen von Maschinenbauteilen aus Metall und Vergußmasse in einer Form in Betracht« .As a special field of application is the production of machine components made of metal and potting compound in a form into consideration.

Characteristic of the known technical solution

Aus DE-OS 29 22 675 B 29 C, 5/00 ist eine Gießform zum Gießen von dünnwandigen Plastteilen bekannt, deren Unterteil auf Druckkörpern gelagert ist und deren SOrmhohlraum an seinen Enden von Druckkörpern abgeschlossen wird« Diese Druckkörper sind flexibel und mit einem Druckmittel gefüllt· Sie liegen an dem Ober- und dem Unterteil der Form an und werden durch ein Druckmittel, das in die Druckkörper gefüllt wird, angepreßt* Nachteilig bei dieser Einrichtung ist, daß der materielle und der technologische Aufwand zum Abdichten sehr groß ist und das Verfahren nur für das Gießen von dünnwandigen Plastteilen geeignet ist.From DE-OS 29 22 675 B 29 C, 5/00 a mold for casting thin-walled plastic parts is known, the lower part is mounted on pressure bodies and the SOrmhohlraum is completed at its ends by pressure bodies «These pressure bodies are flexible and filled with a pressure medium · They are applied to the upper and the lower part of the mold and are pressed by a pressure medium, which is filled in the pressure body * The disadvantage of this device is that the material and the technological effort for sealing is very large and the process only suitable for the casting of thin-walled plastic parts.

230732 5230732 5

Object of the invention

AIa Ziel der Erfindung soll erreicht werden, daß ein Maachinenbauteil aus Metall und Vergußmasse entsteht und ohne eine weitere Bearbeitung in das Fertigprodukt eingeht, wobei das Maschinenbauteil mit geringem Materialbedarf und Aufwand hergestellt werden soll» .AI goal of the invention is to be achieved, that a Maachinenbauteil of metal and potting compound is formed and received without further processing in the finished product, the machine component to be produced with low material requirements and effort ».

Explanation of the essence of the invention

Die in der Charakteristik der bekannten technischen Lösung beschriebenen Mängel lassen sich auf die folgenden Ursachen zurückführen·The deficiencies described in the characteristic of the known technical solution can be attributed to the following causes:

Diese Form ist nur für ein bestimmtes Werkstück zu verwenden, da der Preßluftanschluß in einer Formhälfte feststehen muß, um den Anschluß an den Dichtungsschlauch mit dem Rückschlagventil zu haben,This form is to be used only for a particular workpiece, since the compressed air connection must be fixed in a mold half, to have the connection to the sealing tube with the check valve,

Um die Ursachen zu beseitigen, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zu schaffen, mit der beim An- oder Umgießen von bzw· an Grundkörpern unterschiedliche Aussparungen vom Materialzufluß abgetrennt werden»In order to eliminate the causes, the invention has for its object to provide a device with which different recesses are separated from the material flow during or pouring of or on basic bodies »

Erfindungsgemäß wird das dadurch erreicht, daß in einer Form ein Metallteil, insbesondere ein Rohteil, von Vergußmasse derart umschlossen wird₉ daß ein neues Werkstück in einem Endzustand mit hoher Konturengenauigkeit und Oberflächenqualität entsteht, wobei Gestalt und Volumen des Rohteils und des neuen Werkstückes von der Endfunktion des entstandenen Maschinenbauteils bestimmt wird« Xn einer Aussparung am Rand zwischen der Stirnseite eines Kernes und einer Spannplatte ist ein Dirchtelement profileingepaßt angeordnet, das an einer elastischen Blende anliegt· Die Spannplatte besitzt einen Zuganker, der vorzugsweise in dem Kern gelagert und . die Blende am Umfang des Kernes befestigt ist und der Anpaßbereich des Dichtelementes den maßlichen Differenzen desAccording to the invention this is achieved in that in a mold, a metal part, in particular a blank, is encapsulated by potting _{9 9} that a new workpiece in a final state with high contour accuracy and surface quality arises, the shape and volume of the blank and the new workpiece of the final function of the resulting machine component is determined Xin a recess at the edge between the end face of a core and a clamping plate is arranged a profile-fitted Dirickelement which abuts an elastic diaphragm · The clamping plate has a tie rod, which is preferably mounted in the core and. the diaphragm is attached to the circumference of the core and the fitting portion of the sealing element to the dimensional differences of the

230732 5230732 5

Rohteile3 entspricht*Raw parts3 corresponds to *

Export input! Game

In der Zeichnung ist das Ausführungsbeispiel in der Vorderansicht geschnitten dargestellt·In the drawing, the embodiment is shown cut in front view ·

In einem Formkasten 1 wird ein Rohteil 2 aufgenommen, das mit seiner Bezugsfläche 3 auf dem Boden der Form 1 aufliegt· Eine Aussparung 4 in dem Rohteil 2 nimmt einen Kern 5 auf, an dessen Stirnseite 6 sich am Hand eine Hohlkehle 7 befindet« In dem Kern 5 wird axial ein Zuganker 8 geführt, an dem eine Spannplatte 9 in der Größe vom Kern 5 befestigt ist. Am Rand der Spannplatte 9 gegenüber der Hohlkehle 7 ist eine flache Aussparung 10 angebracht, zwischen denen ein Dichtelement 11 liegt. Um den Kern 5 ist eine elastische Blende 12 befestigt, die in der Breite den Dichtelement 11 abdeckt* In dem Deckel 13 vom Formkasten 1 ist eine Einfüllbohrung 14 und eine Entlüftungsbohrung 15 angeordnet» Zwischen dem Rohteil 2 und den Wandungen vom Formkasten 1 befindet sich die Vergußmasse 15·In a molding box 1, a blank 2 is received, which rests with its reference surface 3 on the bottom of the mold 1 · A recess 4 in the blank 2 receives a core 5, on whose front side 6 on the hand a groove 7 is «In the Core 5 is axially guided a tie rod 8 to which a clamping plate 9 is fixed in size by the core 5. At the edge of the clamping plate 9 relative to the groove 7, a flat recess 10 is mounted, between which a sealing element 11 is located. To the core 5, an elastic diaphragm 12 is fixed, which covers the sealing element 11 in width * In the cover 13 of the molding box 1 is a filling hole 14 and a vent hole 15 is arranged between the blank 2 and the walls of the molding box 1 is the Potting compound 15 ·

Nachdem das Rohteil 2 mit der Bezugsfläche 3 in den Formkasten 1 eingelegt wurde, wird der Kern 5 mit der Spannplatte 9 in das Rohteil 2 eingesetzt. Danach wird der Formkasten 1 durch den Deckel 13 verschlossen und die Spannplatte 9 durch den Zuganker 8 gegen den Kern 5 verschoben· Dabei wird der in der Hohlkehle 7 sich befindende Dichtelement 11 verformt, so daß der Dichtelement 11 nach außen drückt und die elastisehe Blende 12 an die Wandung vom Rohteil 2 preßt· Es folgt das Einfüllen der Vergußmasse 16 in die Einfüllbohrung 14 und nach dem Aushärten des fertigen Maschinenbauteiles das Entspannen des Zugankers 8 mit der Spannplatte 9 und Herausnehmen vom Kern 5·After the blank 2 has been inserted with the reference surface 3 in the molding box 1, the core 5 is inserted with the clamping plate 9 in the blank 2. Thereafter, the molding box 1 is closed by the cover 13 and the clamping plate 9 is displaced by the tie rod 8 against the core 5 · The sealing element 11 located in the groove 7 is deformed, so that the sealing element 11 presses outward and the elastisehe aperture 12th presses on the wall of the blank 2 · It follows the filling of the potting compound 16 in the filling hole 14 and after curing of the finished machine component relaxing the tie rod 8 with the clamping plate 9 and removing it from the core 5 ·

Claims

230732 5

Schutzansprurch

1 «device and method for producing machine components made of metal and a potting compound by casting and casting, characterized in that in a mold, a metal part, in particular a blank of potting compound is enclosed such that a new workpiece in-a final state with high contour accuracy and Surface quality is created, with the shape and volume of the blank and the new workpiece von.der end function of the machine component is determined ·

2 «device and method according to FIRST 1, characterized in that in a recess on the edge between the end face of a core and a clamping plate, a sealing element is arranged adapted profile to which an elastic diaphragm rests.

3 · Device and method according to item 1 and 2, characterized in that the clamping plate has a tie rod, which is preferably mounted in the core and the aperture is fixed to the periphery of the core.

4, device and method according to point 1-3 »characterized in that / the matching range of the sealing element corresponds to the dimensional differences of the blank

1 sheet of drawings "

07 Aim j λ / -> .