DD159439B1 - DEVICE FOR DISCHARGING DUST AND FLUES FOR KNITTING MACHINES, ESPECIALLY CIRCULAR KNITTING MACHINES - Google Patents

DEVICE FOR DISCHARGING DUST AND FLUES FOR KNITTING MACHINES, ESPECIALLY CIRCULAR KNITTING MACHINES Download PDF

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DD159439B1 DD23056781A DD23056781A DD159439B1 DD 159439 B1 DD159439 B1 DD 159439B1 DD 23056781 A DD23056781 A DD 23056781A DD 23056781 A DD23056781 A DD 23056781A DD 159439 B1 DD159439 B1 DD 159439B1
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Dieter Rothe
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    • D04BKNITTING
    • D04B35/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
    • D04B35/32Devices for removing lint or fluff

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description

Die ringförmige Abblaseinrichtung 1 ist aus Rohrsegmenten 2 zusammengesetzt Die Zahl der Rohrsegmente 2 kann entsprechend der gewünschten Blaswirkung verschieden sein Die Rohrsegmente 2 sind durch Federklemmen 4, 4' seitlich gefuhrt und durch Stellringe 3 in Umfangsnchtung arretiert Die Federklemmen 4, 4' sind durch je einen Halter 5 am Tellerschloßsegment 6 der Rundstrickmaschine hinter den Fadenfuhrern 7 mittels einer Schraube 8 befestigt Die Rohrsegmente 2 sind mit Offnungen 9, welche hinter jedem Fadenführer? angeordnet sind, zum Abblasen und mit Anschlußstutzen 10 zum Anschließen der Schlauche 11 versehen Die Speisung der Abblaseinrichtung 1 mit Druckluft erfolgt durch die Druckquelle 12 welche über die Leitung 13, ein Magnetventil 14 und die Leitung 15 mit dem Drehschieberzylinder 16 verbunden ist Der Drehschieberzylinder 16 ist mit Off nungen 17 zum Anschließen der Schlauche 11 versehen Im Drehschieberzylinder 16 befindet sich der Drehschieber 18 mit einer Öffnung 19 und eine Welle 20, welche durch den Motor 21 angetrieben wird An der Welle 20 ist ein Nocken 22 vorgesehen, welcher einen Schalter 23 betätigt, der nach einer Umdrehung bzw einem Zyklus den Motor 21 ausschaltet Nach jedem Zyklus steht der Drehschieber dabei in Absperrstellung, d h ,in einer Stellung, ι η der der Öffnung 19 des Drehschiebers 18 keine Öffnung 17 des Drehschieberzylinders 16zugeordnet ist Der Motor 21 ist durch die Maschinensteuerung 24 über eine vorwahlbare Zeitsteuerung 25, bspw einen elektronisch wirkenden, einstellbaren Zeitbaustein, oder die Handsteuerung 26 fur den Dauerbetrieb einschaltbar Beim Ausschalten der Maschine wird vermittels der Maschinensteuerung 24 die Druckquelle 12 durch das Magnetventil 14 vom Drehschieberzylinder 16 abgesperrtThe annular blower 1 is composed of pipe segments 2 The number of pipe segments 2 may be different according to the desired blowing effect The pipe segments 2 are guided laterally by spring clamps 4, 4 'and locked by adjusting rings 3 in Umfangsnchtung The spring terminals 4, 4' are each a Holder 5 is attached to the disc lock segment 6 of the circular knitting machine behind the yarn guides 7 by means of a screw 8 The pipe segments 2 are with openings 9, which behind each yarn guide? The feeding of the blower 1 with compressed air takes place through the pressure source 12 which is connected via the line 13, a solenoid valve 14 and the line 15 to the rotary valve cylinder 16 The rotary valve cylinder 16 is provided with openings 17 for connecting the hoses 11 in the rotary valve cylinder 16 is the rotary valve 18 having an opening 19 and a shaft 20 which is driven by the motor 21 on the shaft 20, a cam 22 is provided, which actuates a switch 23, after one revolution or cycle, the motor 21 turns off After each cycle, the rotary valve is in the blocking position, ie, in a position ι η of the opening 19 of the rotary valve 18 no opening 17 of the rotary valve cylinder 16 is assigned to the motor 21 is controlled by the machine control 24 via a preselectable time control 25, for example an electronic acting, adjustable time module, or the manual control 26 for continuous operation switched on When switching off the machine by means of the machine control 24, the pressure source 12 is shut off by the solenoid valve 14 from the rotary valve cylinder 16

Beim Ansprechen der Maschmenwachter wird die Zeitsteuerung 25 ausgeschaltet Die erfmdungsgemaße Vorrichtung arbeitet wie folgtWhen the machine alarms are activated, the timer 25 is switched off. The device according to the invention operates as follows

Beim Schaltzustand „Arbeiten" der Maschinensteuerung 24 wird das Magnetventil 14 geöffnet, und die Druckluft kann aus der Druckluftquelle 12 in den Drehschieberzylinder 16 einströmen Gleichzeitig wird die Zeitsteuerung 25 in Tätigkeit gesetzt Nach Ablauf der entsprechend dem Verschmutzungsgrad der Maschine eingestellten Pausenzeit wird der Motor 21 eingeschaltet welcher über die Welle 20 den Drehschieber 18 in Bewegung setzt Nach einer Umdrehung des Drehschiebers 18 veranlaßt der durch den Nocken 22 betätigte Schalter 23 das Abschalten des Motors 21 in der Ausgangsstellung des Drehschiebers 18, d h , in seiner Absperrstellung, so daß mit dem abermaligen Anlauf der eingestellten Pausenzeit ein neuer Arbeitszyklus beginnt Wahrend einer Umdrehung des Drehschiebers 18 werden alle Off nungen 17 des Drehschieberzylinders 16 bzw durch die Schlauche 11 alle Rohrsegmente 2 mit ihren Offnungen 9 über die Öffnung 19 des Drehschiebers 18 nacheinander mit Druckluft beaufschlagtWhen switching state "working" of the machine control 24, the solenoid valve 14 is opened, and the compressed air can flow from the compressed air source 12 in the rotary valve cylinder 16 At the same time the timer 25 is set in action After the set according to the degree of soiling of the machine pause time of the motor 21 is turned on which via the shaft 20 sets the rotary valve 18 in motion After one revolution of the rotary valve 18 causes the actuated by the cam 22 switch 23 switching off the motor 21 in the starting position of the rotary valve 18, ie, in its shut-off, so that with the repeated start During the rotation of the rotary valve 18 all Off 17 openings of the rotary valve cylinder 16 or through the tubes 11 all pipe segments 2 with their openings 9 through the opening 19 of the rotary valve 18 successively pressurized with compressed air

Ein Dauerbetrieb ist durch Ausschalten des Zeitbaustems 25 mittels der Handsteuerung 26 erreichbarA continuous operation can be achieved by turning off the Zeitbaustems 25 by means of the manual control 26

In Betracht gezogene DruckschriftenConsidered pamphlets

Zeitschrift Wirkerei u Stnckereitechnik, 30 (1980) Heft 9, Seite 598 und 601Journal Knitting u Stnckereitechnik, 30 (1980) Issue 9, pages 598 and 601

Claims (3)

Erfindungsanspruch:Invention claim: 1. Vorrichtung zum Abblasen von Staub und Flusen für Strickmaschinen, insbesondere Rundstrickmaschinen, mit einer der Fontur angepaßten, von einer Druckluftquelle intermittierten mit Blasluft beaufschlag baren, ringförmigen Abblaseinrichtung, gekennzeichnet dadurch, daß die Abblaseinrichtung (1) aus ortsfest hinter den Fadenführern (7) innerhalb des Nadelkopfkreises angeordneten, separaten Segmenten (2) zusammengesetzt ist, von denen jedes durch einen individuellen Druckschlauch (11) über einen allen Druckschläuchen (11) gemeinsamen Drehschieberzylinder (16) mit der Druckluftquelle (12) verbunden ist.1. An apparatus for blowing off dust and lint for knitting machines, in particular circular knitting machines, with a fontur adapted, intermittent from a compressed air source with blowing air ble Baren, annular blower, characterized in that the blower (1) from fixed behind the thread guides (7) arranged within the Nadelkopfkreises, separate segments (2) is composed, each of which by an individual pressure hose (11) via a common pressure hoses (11) common rotary valve cylinder (16) with the compressed air source (12) is connected. 2. Vorrichtung gemäß Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß zwischen Drehschieberzylinder (16) und der Druckluftquelle (12) ein von der Maschinensteuerung (24) betätigbares Magnetventil (14) angeordnet ist.2. Device according to item 1, characterized in that between the rotary valve cylinder (16) and the compressed air source (12) one of the machine control (24) actuated solenoid valve (14) is arranged. HierzuFor this 3 Seiten Zeichnungen3 pages drawings Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abblasen von Staub und Flusen für Strickmaschinen, insbesondere Rundstrickmaschinen, mit einer der Fontur angepaßten, von einer Druckluftquelle intermittierend mit Blasluft beaufschlagbaren, ringförmigen Abblaseinrichtung.The invention relates to a device for blowing off dust and lint for knitting machines, in particular circular knitting machines, with a font adapted to the font, acted upon by a compressed air source intermittently with blown air, annular blow-off. Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions Bekannt ist eine Vorrichtung zum Abblasen von Staub und Flusen der vorstehend erwähnten Art, bei welcher die Abblaseinrichtung aus einem durchgehenden Ring besteht, der den Arbeitsbereich der maschinenbildenden Elemente in einem vorbestimmten Abstand von außen umgibt („Wirkerei- und Strickereitechnik", 30 [1980] Heft 9, S.598 und 601). Bedingt durch die Vielzahl der am gesamten Ring vorhandenen Austrittsöffnungen für die Blasluft ist der Druckluftverbrauch dieser Vorrichtung—trotz intermittierender Beaufschlagung — relativ hoch und die erzielte Reinigungswirkung verhältnismäßig gering. Der Betrieb der Vorrichtung ist deshalb mit einem entsprechend hohen Energieverbrauch zur Erzeugung der erforderlichen Druckluft verbunden, was die Betriebskosten erhöht.Known is an apparatus for blowing off dust and fluff of the type mentioned above, in which the blow-off device consists of a continuous ring which surrounds the working area of the machine-forming elements at a predetermined distance from the outside ("Wirkerei- und Strickereitechnik", 30 [1980] Issue 9, p.598 and 601.) Due to the large number of outlet openings for the blown air present on the entire ring, the compressed air consumption of this device, despite intermittent application, is relatively high and the cleaning effect achieved is relatively low correspondingly high energy consumption connected to generate the required compressed air, which increases the operating costs. Ziel der ErfindungObject of the invention Es ist deshalb das Ziel der vorliegenden Erfindung die Betriebskosten zu senken und den Gebrauchswert der Abblasvorrichtung wesentlich zu verbessern.It is therefore the object of the present invention to reduce operating costs and substantially improve the utility of the blower. Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention Der Erfindung liegt demzufolge die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung der eingangs erwähnten Art derart auszubilden, daß dieselbe die Maschenbildungselemente der Strickmaschine bei sparsamstem Druckluftverbrauch wirkungsvoll frei von Staub und Flusen hält.The invention is therefore based on the object, the device of the type mentioned in such a way that the same effectively keeps the knitting machine of the knitting machine at the most economical compressed air consumption free of dust and lint. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Abblasvorrichtung aus ortsfest hinter den Fadenführern innerhalb des Nadelkopfkreises angeordneten, separaten Segmenten zusammengesetzt ist, von denen jedes durch einen individuellen Druckschlauch über einen allen Druckschläuchen gemeinsamen Drehschieberzylinder mit der Druckluftquelle verbunden ist. Die Aufteilung des Ringes in eine Vielzahl separater Segmente, die nacheinander mit Druckluft beaufschlagt werden, ermöglicht eine erhebliche Reduzierung des erforderlichen Druckes, wobei gleichzeitig der Druckluftverbrauch gesenkt werden kann, ohne daß die Funktion in irgendeiner Weise beeinträchtigt wird. Weiterhin wird die Bedienbarkeit der Rundstrickmaschine durch die Anordnung der Segmente hinter den Fadenführern, d.h., innerhalb des Nadelkopfkreises, verbessert; so daß Staub und Flusen von der Maschine weggeblasen werden und nicht auf diese zu.This object is achieved in that the blower from stationary behind the yarn guides arranged within the Nadelkopfkreises, separate segments is composed, each of which is connected by an individual pressure hose via a common pressure hoses all rotary valve cylinder with the compressed air source. The division of the ring in a plurality of separate segments, which are successively acted upon with compressed air, allows a significant reduction of the required pressure, while the compressed air consumption can be reduced without the function is impaired in any way. Furthermore, the operability of the circular knitting machine is improved by the arrangement of the segments behind the thread guides, i.e. within the needle head circle; so that dust and lint are blown away from the machine and not towards it. Überdies ist die Aufteilung des Ringes in separate Segmente vorteilhaft für die Montage und Demontage der Abblaseinrichtung, was die Wartung der Maschine vereinfacht.Moreover, the division of the ring into separate segments is advantageous for the assembly and disassembly of the blower, which simplifies maintenance of the machine. Gemäß einem weiteren Erfindungsmerkmal ist zwischen dem Drehschieberzylinder und der Druckluftquelle ein von der Maschinensteuerung betätig bares Magnetventil angeordnet. Dadurch ist es möglich, daß die Druckquelle beim Ausschalten der Maschine vom Drehschieberzylinder gesperrt werden kann, was den Druckluftbedarf noch weiter einschränkt.According to a further feature of the invention actuated by the machine control Bares solenoid valve is disposed between the rotary valve cylinder and the compressed air source. This makes it possible that the pressure source when turning off the machine can be locked by the rotary valve cylinder, which further limits the compressed air demand. Ausführungsbeispielembodiment Die vorstehend beschriebene Erfindung soll im folgenden an Hand eines Ausführungsbe'ispieles näher erläutert werden. In den dazugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention described above will be explained in more detail below with reference to a Ausführungsbe'ispieles. In the accompanying drawings show: Fig. 1: eine mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ausgestattete Rundstrickmaschine; Fig. 2: eine Draufsicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung — Schnitt A-A gemäß Fig. 1 —in gegenüber Fig. 1 vergrößertem Maßstab;1: a circular knitting machine equipped with the device according to the invention; 2 shows a plan view of the device according to the invention-section A-A according to FIG. 1 -in relation to FIG. 1 on an enlarged scale; Fig.3: einen Schnitt B-B gemäß Fig. 2 in gegenüber Fig. 2 vergrößertem Maßstab und Fig.4: das Blockschaltbild der elektrischen Anlage.3 shows a section B-B according to FIG. 2 in comparison with FIG. 2 on an enlarged scale and FIG. 4 shows the block diagram of the electrical system.
DD23056781A 1981-06-04 1981-06-04 DEVICE FOR DISCHARGING DUST AND FLUES FOR KNITTING MACHINES, ESPECIALLY CIRCULAR KNITTING MACHINES DD159439B1 (en)

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