DD157621A1 - DOUBLE-ACTING, IN THE POSITIONS OF SELF-TIMELY CONVERTING PRESSURE TRANSDUCERS - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen doppeltwirkenden, in den Endlagen selbsttaetig umsteuernden Druckwandler, dessen Druckwandlerkolben von einer die Beaufschlagung des Druckwandlerkolbens mit Primaerdruck steuernden Steuerhuelse umschlossen ist.Ihr liegt die Aufgabe zugrunde, eine unabhaengig von der Beaufschlagung und Bewegung des Druckwandlerkolbens wirkende Umsteuerung der Steuerhuelse zu finden, um eine sichere Umsteuerung des Druckwandlerkolbens in den Endlagen zu gewaehrleisten. Erfindungsgemaess geschieht dies dadurch, dass Hochdruckarbeitsraeume durch beidseitig im Druckwandlerkolben vorgesehene Bohrungen gebildet sind, in die seitlich angeordnete Kolben hineinragen. Die Steuerhuelse besitzt im mittleren Bereich am Umfang zwei konzentrische Absaetze, neben denen sowohl innere und aeussere radiale Steuerbohrungen und im gleichen Abstand nach aussen nochmals radiale Entlastungsbohrungen angeordnet sind. Der Druckwandlerkolben hat in der Mitte eine Zulaufsteuernut und aussen jeweils eine Ablaufsteuernut, deren Lage und Abmessungen so gewaehlt sind, dass in der rechten Endlage des Druckwandlerkolbens dessen Zulaufsteuernut mit den rechten inneren und aeusseren Steuerbohrungen und die linke Ablaufsteuernut mit den linken aeusseren Steuerbohrungen verbunden sind und umgekehrt.The invention relates to a double-acting, in the end positions selbstvertet umsteuernden pressure transducer whose Druckwandlerkolben is enclosed by a control of the Druckwandlerkolbens with Primaerdruck controlling Steuerhuelse.Ihr the task is to find an independent of the application and movement of the pressure transducer piston reversal of Steuerhuelse to ensure a safe reversal of the pressure transducer piston in the end positions. This is done according to the invention in that high-pressure work spaces are formed by bores provided on both sides in the pressure transducer piston, into which pistons arranged laterally protrude. The control sleeve has two concentric shoulders in the central region at the circumference, in addition to which inner and outer radial control bores and, at the same distance to the outside, further radial relief bores are arranged. The pressure transducer piston has a Zulaufsteuernut in the middle and outside a Ablaufsteuernut whose position and dimensions are chosen so that in the right end position of the pressure transducer piston whose Zulaufsteuernut with the right inner and outer control bores and the left Ablaufsteuernut with the left outer control bores are connected and vice versa.
Description
Doppeltwirkender, in den Endlagen selbsttätig umsteuernder DruckwandlerDouble-acting, in the end positions automatically reversing pressure transducer
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung betrifft einen doppeltwirkenden, in den Endlagen selbsttätig umsteuernden Druckwandler, dessen Druckwandlerkolben von einer die Beaufschlagung des Druckwandlerkolbens mit Primärdruck steuernden Steuerhülse umschlossen ist.The invention relates to a double-acting, automatically reversing in the end positions pressure transducer whose pressure transducer piston is enclosed by a control of the pressure transducer piston controlling primary pressure control sleeve.
Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions
Bei den bekannten doppeltwirkenden Druckiibersetzern teilt der Druckwandlerkolben die Bohrung, in der er dichtend gleitet, in zwei, jeweils mit einer Hydraulikleitung verbundene Niederdruckarbeitsräume. Der Druckwandlerkolben besteht aus einem mittleren Scheibenkolben und zwei konzentrisch und symmetrisch auf beiden Seiten angeordneten Hochdruckkolben mit entsprechend kleinerem Durchmesser· Die Hochdruckkolben gleiten wiederum dichtend in voneinander getrennten Bohrungen, die die Hochdruckarbeitsräume bilden und über Ansaug- und Auslaßventile mit einer Ansaugleitung und einer Hochdruckauslaßleitung verbunden sind.In the known double-acting Druckiibersetzern the pressure transducer piston divides the bore in which it slides sealingly, in two, each connected to a hydraulic line Niederdruckarbeitsräume. The pressure transducer piston consists of a central disc piston and two concentrically and symmetrically arranged on both sides high-pressure piston with correspondingly smaller diameter · The high-pressure piston in turn slide sealingly in separate holes that form the high-pressure working chambers and are connected via intake and exhaust valves with a suction and a high-pressure outlet ,
Diese Druckwandler herkömmlicher Bauart werden von einem Hydraulikaggregat aus mit DruckÖl versorgt. Die Bewegungsrichtung des Druckwandlerkolbens wird dabei durch ein Wegeventil des Hydraulikaggregates gesteuert, welches wiederum durch einen Endschalter oder einen Taktgeber angesteuert wird. In den Endlagen des Druckwandlerkolbens entsteht ein Druckabfall, dessen Größe von der Umschaltzeit des Druckwandlerkolbens abhängig ist.These pressure transducers conventional design are supplied by a hydraulic power unit with pressure oil. The direction of movement of the pressure transducer piston is controlled by a directional control valve of the hydraulic unit, which in turn is controlled by a limit switch or a clock. In the end positions of the pressure transducer piston results in a pressure drop, the size of which depends on the switching time of the pressure transducer piston.
Muß aus bauliche» Gründen der Druckwandler getrennt vom Hydraulikaggregat angeordnet werden, so wirkt sich die zwischen Wegeventil und Druckwandler befindliche Ölsäule nachteilig hinsichtlich der Kompression und der möglichen unzulässigen Erwärmung des Öles ause. ·Must be arranged for structural reasons of the pressure transducer separated from the hydraulic unit, the oil column located between directional control valve and pressure transducer adversely affects the compression and the possible inadmissible heating of the oil from e . ·
Um die Nachteile der bisherigen Druckwandler bzw. Druckübersetzer zu beseitigen j wurde ein in den Endlagen selbsttätig umsteuernder Druckwandler geschaffen, bei dem eine den Zufluß und Ablauf steuernde, den Druckwandlerkolben umschließende Steuerhülse, angeordnet ist.In order to eliminate the disadvantages of the previous pressure transducer or pressure booster j was created in the end positions automatically reversing pressure transducer in which a flow and the flow controlling, the pressure transducer piston enclosing control sleeve is arranged.
Der Druckwandlerkolben, dessen mittlerer Teil ebenfalls als Scheibenkolben ausgebildet ist, und der an beiden gegenüberliegenden Enden Hochdruckkolben· besitzt, deren Querschnitte sich jedoch wie 2:1 verhalten, und die einen wesentlich kleineren Durchmesser als der Scheibenkolben besitzen, legt sich in seinen Endstellungen an entsprechend ausgebildete Anschläge der Steuerhülse an und verschiebt diese um einen bestimmten' Steuerhub.The Druckwandlerkolben whose middle part is also formed as a disc piston, and has at both opposite ends high-pressure piston · whose cross sections, however, behave like 2: 1, and have a much smaller diameter than the disc piston, puts in its end positions accordingly trained stops of the control sleeve and shifts them by a certain 'control stroke.
Durch diesen Steuerhub wird bewirkt, daß der eine Niederdruckarbeitsraum, der beispielsweise mit Drucköl beaufschlagt war, nunmehr mit dem Ablauf verbunden ist und der andere Niederdruckarbeitsraum, der mit dem Ablauf verbunden war, nunmehr mit Drucköl beaufschlagt wird.By this control stroke causes the one low-pressure working chamber, which was acted upon for example with pressure oil, is now connected to the drain and the other low-pressure working chamber, which was connected to the drain, is now pressurized oil.
Die mechanische Ansteuerung der Steuerhülse durch den Druckwandlerkolben hat den Nachteil, daß in der Zwischenstellung, wenn die Steuerhülse bei beiden Niederdruckarbeit3räumen gerade den Zu- und Ablauf gesperrt hat, keine hydraulische Kraft auf den Scheibenkolben wirksam ist, so daß dieser nicht in der Lage ist, den Druekwandlerkolben in seine Endstellung zu bewegen. Zwar wurde vorgesehen, diesen Totpunkt durch entsprechende federnde Anschläge zu überwinden, doch sind diese Federkräfte relativ gering, so daß die Umsteuerung, insbesondere bei niedrigen KoI-bengeschwindigkeiten und/oder bei hydraulischen und mechanischen 'Klemmkräften, unzuverlässig arbeitet.The mechanical control of the control sleeve by the pressure transducer piston has the disadvantage that in the intermediate position, when the control sleeve has just locked the inlet and outlet at both Niederdruckarbeit3räumen, no hydraulic force is effective on the disc piston, so that it is not able to to move the Druekwandlerkolben in its final position. Although it was provided to overcome this dead center by corresponding resilient stops, but these spring forces are relatively low, so that the reversal, especially at low KoI-bengeschwindigkeiten and / or hydraulic and mechanical 'clamping forces, works unreliably.
Ziel der Erfindung .'Object of the invention.
Das Ziel der Erfindung besteht darinThe aim of the invention is
- eine Umsteuerung der Steuerhülse zu finden, die unabhängig von der Beaufschlagung und Bewegung des Druckwandlerkolbens arbeitet und eine sichere Umsteuerung des Druckwandlerkolbens into find a reversal of the control sleeve, which operates independently of the application and movement of the pressure transducer piston and a safe reversal of the pressure transducer piston in
«a* Β»«A * Β»
* 'den Druckwandlerkolben so auszubilden, daß die Umsteuerfunktion für die Steuerhülse bei minimalen Abmessungen und bei ,minimaler Masse ermöglicht wird, * 'form the pressure transducer piston so that the control function for the control sleeve is made possible with minimum dimensions and minimum mass,
- den Druckabfall in den Umkehrpunkten des Druckwandlerkolbens weiterhin zu minimieren« .- To continue to minimize the pressure drop at the reversal points of the pressure transducer piston «.
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung für die Erzeugung des Steuerhubes der Steuerhülse zu schaffen, die in den Endlagen von der Bewegungsänderung des Druckwandlerkolbens nicht beeinflußt wird und die durch den ständig anliegenden Primärdruck bei Erreichen der Endlage die Steuerhülse zwangsweise und sicher auch dann umschaltet, wenn der Druckwandlerkolben in der Endlage zur Ruhe gekommen ist.The invention has for its object to provide a means for generating the Steuerhubes the control sleeve, which is not affected in the end positions of the change in movement of the pressure transducer piston and the control sleeve forcibly and safely then switched by the constantly applied primary pressure upon reaching the end position when the pressure transducer piston has come to rest in the end position.
Hierbei ist der Druckwandlerkolben so zu gestalten, daß er diese Ansteuerfunktion übernehmen kann, ohne daß dadurch eine insgesamt größere Dimensionierung des Druckwandlers gegenüber der bisherigen Ausführung erforderlich ist« Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Hochdruckarbeitsräume durch beidseitig im Druckwandlerkolben vorgesehene Bohrungen gebildet sind, in die seitlich angeordnete Kolben hineinragen. Die Steuerhülse besitzt im mittleren Bereich am Umfang zwei konzentrische, in einer im Gehäuse ringförmig ausgesparten Niederdruckkammer geführte Absätze. Neben den Absätzen sind sowohl innere radiale Steuerbohrungen als auch äußere radiale Steuerbohrungen und im gleichen Abstand nach außen nochmals radiale Entlastungsbohrungen in der Steuerhülse angeordnet. Der Druckwandlerkolben besitzt in der Mitte eine Zulaufsteuernut und außen jeweils eine Ablaufsteuernut, deren Lage und Abmessungen so gewählt sind, daß in der rechten Endlage des Druckwandlerkolbens dessen-Zulaufsteuernut mit den rechten inneren und äußeren Steuerbohrungen und die linke Ablaufsteuernut mit den linken Entlastungsbohrungen und den linken äußeren Steuerbohrungen verbunden sind.Here, the pressure transducer piston is to be designed so that it can take over this Ansteuerfunktion, without thereby an overall larger dimensions of the pressure transducer over the previous design is required. This object is achieved in that the high-pressure working chambers are formed by both holes provided in the pressure transducer piston bores, protrude into the laterally arranged pistons. The control sleeve has in the central region on the circumference of two concentric, guided in a ring in the housing recessed low pressure chamber heels. In addition to the paragraphs both inner radial control bores and outer radial control bores and at the same distance to the outside again radial relief holes are arranged in the control sleeve. The pressure transducer piston has in the middle of a Zulaufsteuernut and outside each a Ablaufsteuernut whose position and dimensions are chosen so that in the right end position of the pressure transducer piston whose inlet control groove with the right inner and outer control bores and the left Ablaufsteuernut with the left relief holes and the left external control bores are connected.
In der linken Endlage des Druckwandlerkolbens gilt das gleiche unter Vertauschung von rechts nach links· In die Niederdruckkammer des Gehäuses münden mit dem Zulauf verbundene ZulaufSteuerkanäle, während rechts und links neben der" Nieäerdru4kkammer angeordnete Entlastungskanäle mit dem Ablauf verbunden sind.In the left-hand end position of the pressure transducer piston, the same applies with interchanging from right to left. · In the low-pressure chamber of the housing, inlet control channels connected to the inlet open, while relief channels arranged to the right and left of the "Nieyerdru4kkammer" are connected to the outlet.
An den äußeren Enden der Steuerhülse sind radiale Bohrungen und diesen gegenüber im Gehäuse auf Abstand jeweils zwei Rei·=· hen Kanäle angeordnet» Die inneren Kanäle sind mit dem Zulauf und die äußeren Kanäle mit dem Ablauf verbunden, wobei in der linken Endstellung der Steuerhülse die linken äußeren Bohrungen der Steuerhülse mit den linken äußeren Kanälen im Gehäuse und die rechten äußeren Bohrungen der Steuerhülse mit den rechten inneren Kanälen des Gehäuses verbunden sind«, In der rechten Endlage der Steuerhülse gilt wiederum das gleiche, nur umgekehrt«, .At the outer ends of the control sleeve there are radial bores and, spaced apart from each other in the housing, at intervals two rows of channels. The inner channels are connected to the inlet and the outer channels are connected to the outlet, wherein in the left end position of the control sleeve left outer holes of the control sleeve with the left outer channels in the housing and the right outer holes of the control sleeve are connected to the right inner channels of the housing «, In the right end position of the control sleeve is again the same, only vice versa.
Die Zulaufsteuerkanäle, die Entlastungskanäle sowie die inne» ren und äußeren Kanäle müssen nicht direkt im Gehäuse, sondern können in einer Steuerbuchse angeordnet sein. Diese Steuerbuchse kann dreiteilig ausgeführt sein, so daß die Steuerhülse in zwei äußeren Steuerbuchsen und in einer mittleren Steuerbuchse gleitet, wobei die mittlere Steuerbuchse aufgrund ihres gegenüber den äußeren Steuerbuchsen größeren Innendurchmessers die Niederdruckkammer für die konzentrischen Absätze der Steuerhülse bildet«The inlet control channels, the discharge channels as well as the inner and outer channels do not have to be located directly in the housing, but can be arranged in a control socket. This control sleeve can be made in three parts, so that the control sleeve slides in two outer control sockets and in a middle control sleeve, the middle control sleeve forms the low pressure chamber for the concentric paragraphs of the control sleeve due to its compared to the outer control bushes larger inner diameter
Ausführungsbeispielembodiment
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Die zugehörige Zeichnung zeigt den Axialschnitt eines Druckwandlers,The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. The accompanying drawing shows the axial section of a pressure transducer,
Der Druckwandler besteht aus einem Gehäuse 1 mit den Druckölenschlüssen für den Zulauf 1a und den Ablauf 1b« ' Auf der einen Seite ist das Gehäuse 1 durch einen Deckel 2, auf der anderen Seite durch einen Hochdruckflansch 3 mit einer Hochdruckanschlußbohrung 3a verschlossen» Im Gehäuse 1 befinden sich seitlich ein großer Kolben 4 und gegenüber ein kleiner Kolben 5, zwischen denen ein Druckwandler-· kolben 6, umgeben von einer Steuerhülse 7, angeordnet ist. Der Druckwandlerkolben 6 teilt die Bohrung, in der er gleitet, in einen Kiederdruckarbeitsraum 10 und einen Niederdruckarbeitsraum 11 und bildet durch beidseitig vorgesehene Bohrungen mit dem großen Kolben 4 den großen Hochdruckarbeitsraum 12 und mit dem kleinen Kolben 5 den kleinen Hochdruckarbeitsraum 13, indem die Kolben 4; 5 in die Bohrungen des Druckwandlerkolbens 6 hineinragen« ' ' .On the one hand, the housing 1 is closed by a cover 2, on the other side by a high-pressure flange 3 with a high-pressure connection bore 3a »In the housing. 1 are located laterally a large piston 4 and opposite a small piston 5, between which a pressure transducer · piston 6, surrounded by a control sleeve 7, is arranged. The pressure transducer piston 6 divides the bore in which it slides in a Kiederdruckarbeitsraum 10 and a low pressure working chamber 11 and formed by both sides provided holes with the large piston 4, the large high-pressure working chamber 12 and the small piston 5, the small high-pressure working chamber 13 by the piston ; 5 protrude into the bores of the pressure transducer piston 6 "''.
Die Querschnitte der Hochdruckarbeitsräume 12; 13 verhalten sich wie 2:1β ' .The cross sections of the high pressure working spaces 12; 13 behave like 2: 1 β '.
Der Niederdruckarbeitsraum 10 ist.über eine Saugleitung 4a sowie ein Rückschlagventil 4b im Kolben 4 mit dem großen Hochdruckarbeitsraum 12 verbunden. Der kleine•Hochdruckarbeitsraum 13 ist über eine Bohrung 5a sowie ein Rückschlagventil 5b im Kolben 5 mit der Hochdruckanschlußbohrung 3a verbunden, während der große Hochdruckarbeitsraum 12 über eine Bohrung 6a sowie ein Rückschlagventil 6b im Druckwandlerkolben 6 mit dem kleinen Hochdruckarbeitsraum 13 verbunden ist. Der Hochdruckwandlerkolben 6 ist darüber hinaus am Umfang in der Mitte mit einer Zulaufsteuernut 6c sowie außen jeweils mit einer Ablaufsteuernut 6d; 6d' versehen. Die Steuerhülse 7, die den Druckwandlerkolben 6 umgibt, hat im mittleren Bereich am Umfang zwei, konzentrische Absätze 7a? 7a' geringfügig größeren Durchmessers. Neben diesen Absätzen 7aj 7a1 sind sowohl innere radiale Steuerbohrungen 7bj 7b' als auch äußere radiale Steuerbohrungen 7cj 7c* und im gleichen Abstand nach außen nochmals radiale Entlastungsbohrungen 7d; 7d angeordnet. An den äußeren Enden der Steuerhülse 7 befinden sich ebenfalls radiale Bohrungen 7θ; 7θ ' .The low-pressure working chamber 10 is connected via a suction line 4a and a check valve 4b in the piston 4 to the large high-pressure working space 12. The small high-pressure working chamber 13 is connected via a bore 5a and a check valve 5b in the piston 5 to the high-pressure connection bore 3a, while the large high-pressure working chamber 12 is connected via a bore 6a and a check valve 6b in the pressure transducer piston 6 to the small high-pressure working chamber 13. The high pressure transducer piston 6 is also circumferentially in the middle with a Zulaufsteuernut 6c and outside each with a Ablaufsteuernut 6d; 6d 'provided. The control sleeve 7, which surrounds the pressure transducer piston 6, has in the middle region on the circumference two concentric shoulders 7a? 7a 'slightly larger diameter. In addition to these paragraphs 7aj 7a 1 are both inner radial control bores 7bj 7b 'and outer radial control bores 7cj 7c * and at the same distance to the outside again radial relief holes 7d; 7d arranged. At the outer ends of the control sleeve 7 are also radial holes 7θ; 7θ '.
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Im Gehäuse 1 ist mittels Preßpassung -eine Steuerbuchse 8 fixiert, in der die Steuerhülse 7 gleitet. Die Absätze 7a; 7a1 der Steuerhülse 7 bilden in einer ringförmig in der Steuerbuchse 8 ausgesparten Niederdruckkammer 14 die Niederdrucksteuerkammern 14a; 14a* · In die Niederdruckkammer 14 münden mit dem Zulauf 1a verbundene, radial in der Steuerbuchse 8 angeordnete Zulaufsteuerkanäle 8a. Rechts und links neben der Niederdruckkammer 14 in der Steuerbuchse 8 angeordnete Entlastungskanäle 8b; 8b1 sind über einen Ablauf-Längskanal 9 im Gehäuse 1 mit dem Ablauf 1b verbunden. Gegenüber den radialen Bohrungen 7e; 7e' an" den äußeren Enden der Steuerhülse 7 sind in der Steuerbuchse 8 weiterhin zwei Reihen radiale Kanäle 8Cj-Sc* ^ 8d; 8d ' jeweils auf Abstand angeordnet, wovon die Inneren Kanäle 8c; 8c1 über einen Zulauf-Längskanal 15 im Gehäuse 1 mit dem Zulauf 1a und die äußeren Kanäle Sd; 8d' über den Ablauf-Längskanal 9 mit dem Ablauf 1b verbunden sind.In the housing 1, a control bushing 8 is fixed by means of a press fit, in which the control sleeve 7 slides. Paragraphs 7a; 7a 1 of the control sleeve 7 form the low-pressure control chambers 14a in a ring-shaped in the control sleeve 8 recessed low pressure chamber 14; 14a * · In the low pressure chamber 14 open connected to the inlet 1a, radially arranged in the control sleeve 8 inlet control channels 8a. Right and left of the low-pressure chamber 14 in the control sleeve 8 arranged discharge channels 8b; 8b 1 are connected via a drain longitudinal channel 9 in the housing 1 to the outlet 1b. Opposite the radial holes 7e; 7e 'at' the outer ends of the control sleeve 7 are further in the control sleeve 8, two rows of radial channels 8Cj-Sc * ^ 8d; 8d 'each spaced, of which the inner channels 8c, 8c 1 via an inlet longitudinal channel 15 in the housing 1 with the inlet 1a and the outer channels Sd; 8d 'are connected to the drain 1b via the outlet longitudinal channel 9.
Die Lage und die Abmessungen der Nuten des Druckwandlerkolbens 6, der Bohrungen in der Steuerhülse 7' sowie der Kanäle in der Steuerbuchse 8 sind so gewählt, daß je nach Lage des Druckwandlerkolbens 6 und Stellung der Steuerhülse 7 folgende Verbindun-» gen zustande kommenjThe position and dimensions of the grooves of the pressure transducer piston 6, the holes in the control sleeve 7 'and the channels in the control sleeve 8 are selected so that depending on the position of the pressure transducer piston 6 and position of the control sleeve 7 the following connections come about j
Iß der rechten Endlage voü: Druckwandlerkolben 6 und Steuerhülse 7 sind der Niederdruckarbeitsraum 10 mit den Bohrungen 7e und den inneren Kanälen 8c, der-Nieder.druckarbeitsraum 11 mit den Bohrungen 7e ' und den äußeren Kanälen Sd ' , die Entlastungskanäle 8b und Bntlastungsbohrungen 7d über die Ablaufsteuernut 6ü und die äußeren Steuerbohrungen 7c mit der Niederdrucksteuerkammer 14a und die inneren Steuerbohrungen. 7b' über die Zulaufsteuernut 6c und die äußeren Steuerbohrungen 7c' mit der Niederdrucksteuerkammer 14a' verbunden» ·E the right end position voü: Druckwandlerkolben 6 and control sleeve 7 are the low-pressure working space 10 with the holes 7e and the inner channels 8c, the-Nieder.druckarbeitsraum 11 with the holes 7e 'and the outer channels Sd', the discharge channels 8b and Bntlastungsbohrungen 7d over the Ablaufsteuernut 6ü and the outer control bores 7c with the low-pressure control chamber 14a and the inner control bores . 7b 'is connected to the low-pressure control chamber 14a' via the inlet control groove 6c and the outer control bores 7c '.
In der rechten Endlage des Druckwandlerkolbens 6 und linken Endlage der Steuerhülse 7 sind der Niederdruckarbeitsraum 10 mit den Bohrungen 7θ und den äußeren Kanäle-η 8d .und den? Niederdruckarbeitsraum 11 mit den Bohrungen 7©' und den inneren Kanälen 8c1 verbunden. Die anderen Verbindungen entsprechen denen der vorhergehend beschriebenen Stellung*In the right end position of the pressure transducer piston 6 and left end position of the control sleeve 7 are the low-pressure working chamber 10 with the holes 7θ and the outer channels-η 8d .und den? Low pressure working chamber 11 with the holes 7 © 'and the inner channels 8c 1 connected. The other connections are the same as those described above *
Bei linker Endlage des Druckwandlerkolbens 6 und der Steuerhülse 7 sind der Niederdruckarbeitsraum 10 mit den Bohrungen ?e und den äußeren Kanälen 8d, der Niederdruckarbeitsraum 11 mit den Bohrungen 7©' und den inneren Kanälen ,8c ' , die inneren Steuerbohrungen 7b über die Zulaufsteuernut 6c und die äußeren Steuerbohrungen 7c mit der Niederdrucksteuerkammer 14a und die Entlastungskanäle 8b' und die Entlastungsbohrungen 7d ' über die Ablaufsteuernut 6d' und die äußeren Steuerböhrungen 7c' mit der Niederdrucksteuerkammer 14a' verbunden.In the left end position of the pressure transducer piston 6 and the control sleeve 7 are the low-pressure working chamber 10 with the holes e and the outer channels 8d, the low-pressure working chamber 11 with the holes 7 © 'and the inner channels, 8c', the inner control bores 7b via the inlet control groove 6c and the outer control bores 7c are connected to the low pressure control chamber 14a and the relief passages 8b 'and the relief bores 7d' are connected to the low pressure control chamber 14a 'via the drain control groove 6d' and the outer control bores 7c '.
Bei linker Endlage des Druckwandlerkolbens 6 und rechter Endlage der Steuerhülse 7 sind der Niederdruckarbeitsraum 10 mit den Bohrungen 7e und den inneren Kanälen 8c und der Niederdruckarbeitsraum 11 mit den Bohrungen 7e' und den äußeren Kanälen 8d ' verbunden. Die anderen Verbindungen entsprechen wiederum denen der vorhergehend beschriebenen Stellung« Die Wirkungsweise des Druckwandlers ist folgende, wobei von der in der Figur aufgezeigten Stellung von Druckwandlerkolben 6 und Steuerhülse 7 ausgegangen wird*At the left end position of the pressure transducer piston 6 and right end position of the control sleeve 7, the low-pressure working space 10 with the holes 7e and the inner channels 8c and the low-pressure working space 11 with the holes 7e 'and the outer channels 8d' are connected. The other connections in turn correspond to those of the previously described position "The operation of the pressure transducer is the following, starting from the position shown in the figure of pressure transducer piston 6 and control sleeve 7 *
- 7 - 4L 4L Ό-Ο - 7 - 4L 4L Ό-Ο
Vom Zulauf 1a fließt Niederärucköl einerseits über den Zulauf-Längskanal 15, die inneren Kanäle 8c und die Bohrungen 7e in den Niederdruckarbeitsraum 10, andererseits über die Zulaufsteuerkanäle 8a in die Niederdruckkammer 14-, -Der Druckwandlerkolben 6 bewegt sich nach rechts, da der Niederdruckarbeitsraum 11 über die Bohrungen 7e * , die äußeren Kanäle 8d ' und den Ablauf-Längskanal 9 mit dem Ablauf 1b verbunden ist«From inlet 1a, Niederärucköl flows on the one hand via the inlet longitudinal channel 15, the inner channels 8c and the holes 7e in the low-pressure working chamber 10, on the other hand via the inlet control channels 8a in the low-pressure chamber 14-, the pressure transducer piston 6 moves to the right, since the low-pressure working space 11th via the holes 7e *, the outer channels 8d 'and the drain longitudinal channel 9 is connected to the outlet 1b «
Die Steuerhülse 7 beharrt aufgrund des ausgeglichenen hydraulischen Kräftegleichgewichts und eventueller Reibungskräfte zwischen Druckwandlerkolben 6 und Steuerhülse 7 in ihrer rechten Endlage«, Nähert sich der Druckwandlerkolben 6 seiner rechten Endlage, so werden einerseits die Niederdrucksteuerkammer. 14a über die äußeren Steuerbohrungen 7c, die Ablaufsteuernut 6d, die Entlastungsbohrungen ?d, die Entlastungskanäle 8b und den AbIauf-Längskanal 9 mit dem Ablauf 1b und andererseits die Nie-. derdrucksteuerkammer 14a* über die äußeren Steuerbohrungen 7c' , die Zulaufsteuernut 6c, die inneren Steuerbohrungen 7b ' , die Zulaufsteuerkanäle 8a und den Zulauf-Längskanal 15 mit dem Zulauf 1a verbunden. Durch das damit gestörte hydraulische Kräftegleichgewicht an der Steuerhülse 7 wird diese in ihre linke Endlage verschöben, wobei die hydraulische Kraft aufgrund der Dimensionierung der konzentrischen Absätze 7aj 7a* der Steuerhülse 7 die möglichen Reibungskräfte überwiegt. Durch die Verschiebung der Steuerhülse 7 werden jetzt der Niederdruckarbeitsraum 10 mit dem.Ablauf Ib und der Niederdruckarbeitsraum 11 mit dem Zulauf 1a verbunden. Dadurch bewegt sich der Druckwandlerkolben 6 in seine linke Endlage, Durch Zustandekommen der entsprechenden Verbindungen wird hier der zur rechten Endlage analoge Vorgang ausgelöst. Bewegt sieh der Druckwandlerkolben 6 nach rechts, vergrößert sich das Volumen des Hochdruckarbeitsraumes 12 und, da das Rückschlagventil 6b geschlossen ist, wird über die Saugleitung 4a und das Rückschlagventil 4'b Öl nachgesaugt« Ferner verringert sich das Volumen des Hochdruckarbeitsraumes 13, dessen sich darin befindliches öl über das Rückschlagventil 5b und die Hochdruckanschlußbohrung 3a zum Verbraucher ausgeschbben wird. . 'The control sleeve 7 persists due to the balanced hydraulic balance of forces and any frictional forces between pressure transducer piston 6 and control sleeve 7 in its right end position, approaches the pressure transducer piston 6 its right end position, so on the one hand, the low pressure control chamber. 14a via the outer control holes 7c, the drain control groove 6d, the relief holes? D, the relief passages 8b and the drainage longitudinal passage 9 with the drain 1b, and on the other hand, the lowers. derdrucksteuerkammer 14a * via the outer control bores 7c ', the inlet control groove 6c, the inner control bores 7b', the inlet control channels 8a and the inlet longitudinal channel 15 connected to the inlet 1a. Due to the thus disturbed hydraulic balance of forces on the control sleeve 7 this verschöben in their left end position, wherein the hydraulic force due to the dimensioning of the concentric paragraphs 7aj 7a * of the control sleeve 7 outweighs the possible frictional forces. As a result of the displacement of the control sleeve 7, the low-pressure working chamber 10 is now connected to the outlet 1b and the low-pressure working chamber 11 is connected to the inlet 1a. As a result, the pressure transducer piston 6 moves in its left end position, by the conclusion of the corresponding compounds here analogous to the right end position process is triggered. If the pressure transducer piston 6 moves to the right, the volume of the high-pressure working chamber 12 increases and, since the check valve 6b is closed, oil is sucked in via the suction line 4a and the check valve 4'b. Further, the volume of the high-pressure working space 13 which is contained therein is reduced located oil is discharged via the check valve 5b and the high-pressure port hole 3a to the consumer. , '
^ ö b 74 4^ ö b 74 4
ΒθΥ/egt sich der Druckwandlerkolben 6 nach links, wird das Öl aus dem- Hochdruckarbeitsraum 12 über das jetzt geöffnete Rückschlagventil 6b in den Hochdruckarbeitsraum 13 und weiter über die Bohrung 5aj das Rückschlagventil 5b und die Hochdruckanschlußbohrung 3a zum Verbraucher gedrückt, da das Volumea des Hochdruckarbeitsraumes 12 doppelt so groß ist, wie das des HochdruckarbeitsraumesΒθΥ / egt the pressure transducer piston 6 to the left, the oil from the high-pressure working chamber 12 via the now open check valve 6b in the high-pressure working chamber 13 and further through the bore 5aj the check valve 5b and the high-pressure port hole 3a pressed to the consumer, since the Volumea of the high-pressure working space 12 is twice as large as that of the high-pressure work space
Claims (3)
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Applications Claiming Priority (1)
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| DD22857481A DD157621A1 (en) | 1981-03-25 | 1981-03-25 | DOUBLE-ACTING, IN THE POSITIONS OF SELF-TIMELY CONVERTING PRESSURE TRANSDUCERS |
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Family Applications (1)
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