DD155387A1 - BOWLING BALL AND METHOD FOR THEIR PRODUCTION - Google Patents
BOWLING BALL AND METHOD FOR THEIR PRODUCTION Download PDFInfo
- Publication number
- DD155387A1 DD155387A1 DD22626080A DD22626080A DD155387A1 DD 155387 A1 DD155387 A1 DD 155387A1 DD 22626080 A DD22626080 A DD 22626080A DD 22626080 A DD22626080 A DD 22626080A DD 155387 A1 DD155387 A1 DD 155387A1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- bowling ball
- component
- polyurethane
- cold
- bowling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Die erfindungsgemaesse Bowlingkugel ist fuer den Leistungs- und Massensport auf allen bekannten Bowlingbahnen geeignet. Ziel der Erfindung ist es, eine einfaerbbare Bowlingkugel mit grosser Lebensdauer und guter Qualitaet mit Hilfe eines oekonomischen Verfahrens herzustellen. Aufgabe der Erfindung ist es, eine Bowlingkugel aus durchgehend gleichem Material ohne Teilung in Kern und Aussenmantel herzustellen, wobei das Material nicht zum Splittern neigt, genuegende Zaehigkeit bei der geforderten Haerte von 70 bis 80 Grad Shore D besitzt, in einem Arbeitsgang ohne zusaetzliche Waermezufuhr und ohne erhoehten Druck herstellbar ist. Die Aufgabe wird dadurch geloest, dass die Bowlingkugel aus kalthaertenden zaehharten Beschichtungs- und Vergussmassen auf der Grundlage von Polyurethan-Zweikomponenten-Systemen besteht, mit denen eine Shore Haerte D 70 bis 80 Grad eingehalten wird.The inventive bowling ball is suitable for performance and mass sports on all known bowling lanes. The aim of the invention is to produce a einzuferbbare bowling ball with a long life and good quality by means of an economic process. The object of the invention is to produce a bowling ball of consistently the same material without division into the core and outer sheath, the material is not prone to splintering, sufficient Zaehigkeit the required hardness of 70 to 80 degrees Shore D has, in one operation without additional heat and can be produced without increased pressure. The object is achieved in that the bowling ball consists of cold-curing tough coating and casting compounds based on polyurethane two-component systems, with which a Shore Haerte D 70 to 80 degrees is maintained.
Description
-I- 22 6 26 0-I- 22 6 26 0
Bowlingkugel und Verfahren zu ihrer HerstellungBowling ball and process for its preparation
Die erfind uns sgemäße Bowlingkugel ist für den Leistungsund Massensport auf allen bekannten Bowlingbahnen geeignet·The bowling ball according to the invention is suitable for performance and mass sports on all known bowling lanes.
Die bisher im Bowlingsport international zum Einsatz kommenden Bowlingkugeln bauen auf einem leichten Kern, ζ· Β· auf Basis Holz-Korkgemisch, mit einem äußeren Hartgummibelag auf, der durch entsprechende Vulkanxsationsver— fahren, erhöhtem Druck und Temperatur mit dem Kern fest verbunden wird· Entsprechende Gummimodifikationen bestimmen sowohl Oberflächenhärte als auch das Stoßverhalten der fertigen Kugel»The bowling balls used internationally in bowling sport build on a lightweight core, based on wood-cork mixture, with an outer hard rubber coating, which is firmly connected to the core by appropriate vulcanization processes, increased pressure and temperature Rubber modifications determine both surface hardness and the impact behavior of the finished ball »
Die Nachteile derartiger Kugeln liegen in der geringen Lebensdauer, die sich durch Abplatzen des Außenmantels vom leichten Innenkern, auf Grund mangelnder Haftung zwischen Kern und Außenmantel sowie unterschiedlicher Stoßverformung, bemerkbar macht·The disadvantages of such balls lie in the short service life, which is made noticeable by flaking off of the outer jacket from the light inner core, owing to a lack of adhesion between the core and outer jacket and to different impact deformation.
Das Vulkanisierverfahren erfordert neben einem hohen Aufwand manueller Arbeit auch einen hohen Energieaufwand* Hinzu kommen Probleme der Zentrierung des Kernes zur Ver-The vulcanization process requires not only a great deal of manual labor but also a high expenditure of energy * In addition, there are problems of centering the core.
2 2 6 2 6 02 2 6 2 6 0
meldung von Umwuchten.Notification of imbalances.
Ein weiterer Nachteil der bekannten Bowlingkugeln ist, daß diese insbesondere an den Grifflöchern zum Ausbrechen und Splittern neigen, das zu scharfen Kanten führt, die ihrerseits die Verletzungsgefahr des Spielers wesentlich erhöhen bz-Wo die Lebensdauer weiter vermindern·Another disadvantage of the known bowling balls is that they tend in particular at the handle holes for breaking and splitting, which leads to sharp edges, which in turn significantly increase the risk of injury to the player bz-where reduce the life further ·
Ziel der Erfindung ist es, eine einfärbbare Bowlingkugel mit großer Lebensdauer und guter Qualität mit Hilfe eines ökonomischen Verfahrens herzustellen·The aim of the invention is to produce a colorable bowling ball with a long service life and good quality by means of an economical process.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine einfärbbare Bowlingkugel aus durchgehend gleichem Material ohne Teilung in Kern und Außenmantel herzustellen, wobei das Material nicht zum Splittern neigt, genügende Zähigkeit bei der geforderten Härte von 70 bis 80° Shore D besitzt, in einem Arbeitsgang ohne zusätzliche Wärmezufuhr und ohne erhöhten Druck herstellbar ist βThe object of the invention is to produce a dyeable bowling ball of consistently the same material without division into the core and outer sheath, wherein the material is not prone to splitting, sufficient toughness at the required hardness of 70 to 80 ° Shore D has, in one operation without additional heat and can be produced without increased pressure β
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Bowlingkugel aus kalthärtenden zähharten Beschichtungs- und Vergußmassen auf der Grundlage von Polyurethan-Zweikomponenten-Systemen besteht, mit denen eine Shore Härte D 70° bis 80° eingehalten wird·According to the invention the object is achieved in that the bowling ball consists of cold-hardening tough-hard coating and casting compounds based on polyurethane two-component systems, with which a Shore hardness D 70 ° to 80 ° is maintained ·
Der prinzipielle Aufbau der Polyurethan-Zweikomponenten-Systeme ist an Hand folgender Modellrezeptur ableitbar:The basic structure of the polyurethane two-component systems can be derived from the following model formulation:
Für die Komponente A gelangen flüssige Isocyanate zum Einsatz, vorwiegend das Rohprodukt des Diphenylmethandiisocyanates, aber auch verflüssigtes reines Diphenylmethandiisooyanat. Durch die Zusammensetzung der Komponente A wird das Eigenschaftsbild der Bowlingkugel bestimmt, im Hinblick auf die Härte, den Abrieb, die Farbe usw·· Die Grundbestandteile der Komponente A sind deshalb Polyol,For component A liquid isocyanates are used, mainly the crude product of diphenylmethane diisocyanate, but also liquefied pure Diphenylmethandiisooyanat. The composition of component A determines the characteristics of the bowling ball, in terms of hardness, abrasion, color, etc. The basic components of component A are therefore polyol,
22 6 26 022 6 26 0
Trockenmittel, Füllstoffe, Farbstoffe, Katalysator, Stabilisator und gegebenenfalls Thixotropiermittel. Von besonderer Bedeutung ist das verwendete Polyol· Durch den Einsatz von Polyestern und Polyäthern, aber auch von hydroxylgruppenhaltigeη Naturstoffen, "wie z. B· Rizinusöl, mit entsprechender Funktionalität lassen sich Beschichtungs- und Vergußmassen von sprödhart bis weichelastisch, im Falle des Einsatzes bei Bowlingkugeln zähhart im Bereich von 70° bis 80° Shore D herstellen. Die Trockenmittel binden die in den Ausgangsstoffen vorhandene Restfeuchtigkeit, zur Vermeidung einer Verschlechterung der physikalischen und mechanischen Eigenschaften<« Der Einsatz von Füllstoffen zur Variation der Dichte, des Abriebes, der Härte usw sowie von Farbstoffen, erfordert eine Reduzierung ihres Wassergehaltes unter 0,1 %m Die erfindungsgemäße Bowlingkugel wird durch Gießen der, mittels eines Polyurethan-Dosiergerätes gemischten, kalthärtenden zähharten Beschichtungs- und Vergußmasse auf der Grundlage von Polyurethan-Zwäikomponenten-Systemen, in ein zweigeteiltes temperiertes Formenwerkzeug durch eine geeignete Eingußöffnung hergestellt. Dazu werden die Komponenten A und B in einem bestimmten Mischungsverhältnis z. B. ' mit einer handelsüblichen Niederdruckgießmaschine intensiv mittels Rührwerk gemischt, in das mit Trennmittel behandelte Formenwerkzeug eingebracht und bis zu ihrer Aushärtung dort belassen·Desiccant, fillers, dyes, catalyst, stabilizer and optionally thixotropic agent. The use of polyesters and polyethers, but also of hydroxyl-containing natural substances, such as castor oil, with corresponding functionality, makes it possible to produce coatings and potting compounds which are brittle-hard to soft-elastic, in the case of use in bowling balls tough in the range of 70 ° to 80 ° Shore D. The desiccants bind the residual moisture present in the starting materials, to prevent a deterioration of the physical and mechanical properties <"The use of fillers to vary the density, abrasion, hardness, etc .. of dyes, requires a reduction in their water content below 0.1 % m The bowling ball according to the invention is in a two-part tempered by casting the, mixed by means of a polyurethane dosing, cold-curing tough coating and potting compound based on polyurethane two-component systems Mold tool made by a suitable pouring opening. For this purpose, the components A and B in a certain mixing ratio z. B. mixed intensively by means of a stirrer with a commercially available low-pressure casting machine, introduced into the release mold-treated molding tool and left there until it cures ·
Je nach der Oberflächenqualität des verwendeten Formenwerkzeuges und der" Berücksichtigung eines Schwunds im Verlaufe der Aushärtung wird die Kugeloberfläche mittels Polieren bzwo Überdrehen oder Schleifen in die endgültige Qualität überführt.Depending on the surface quality of the mold used and the "consideration of a shrinkage in the course of curing, the ball surface is transferred by polishing bzwo over-turning or grinding in the final quality.
Die erforderlichen Grifflöcher, die zum Halten, Führen und Werfen der Kugel notwendig sind, können durch Einschubkerne im Formenwerkzeug und/oder durch nachträgliches Bohren in die Bowlingkugel eingebracht werden.The necessary finger holes necessary for holding, guiding and throwing the ball can be introduced into the bowling ball by insert cores in the mold and / or by subsequent drilling.
22 6 26 022 6 26 0
Dabei ist die Handanatomie der jeweiligen Spieler durch entsprechende Bohrungsdurchmesser und -abstände zu. berücksichtigen.The hand anatomy of the respective players is due to corresponding bore diameter and spacing. account.
Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Bowlingkugel ist, daß die technischen Parameter "wie Durchmesser, Gewicht, Härte, Abrieb usw. in engen Toleranzen eingehalten werden können und somit den internationalen WettkampfbeStimmungen vollständig entsprochen werden kann.A particular advantage of the bowling ball according to the invention is that the technical parameters "such as diameter, weight, hardness, abrasion, etc. can be met within narrow tolerances and thus the international competition regulations can be fully met.
Die Herstellung selbst ist problemlos, da durch den Einsatz einer kalthärtenden zähharten Beschichtungs- und Vergußmasse auf der Grundlage von Polyurethan-Zweikomponenten-Systemen und eines geeigneten Formenwerkzeuges ohne zusätzlichen Energieaufwand eine Bowlingkugel in beliebigen Farben hergestellt werden kann, die nahezu, keine Nacharbeit an ihrer Oberfläche erforderteThe production itself is problem-free, since the use of a cold-curing tough coating and sealing compound based on polyurethane two-component systems and a suitable mold without additional energy costs a bowling ball can be produced in any color, the almost no rework on their surface required
Auf Grund der durchgängig kompakten Ausführung wird eine wesentliche bessere Stoßenergieverteilung im Innern gewährleistet, die die bisher bekannten Erscheinungen des schalenförmigen Abplatzens von Teilstücken der Oberfläche gänzlich verhindert und eine hohe Lebe-nsdauer garantiert.Due to the consistently compact design a significantly better impact energy distribution is ensured in the interior, which completely prevents the previously known phenomena of the cup-shaped chipping of portions of the surface and guarantees a long service life.
Das Ausbrechen bzw. Splittern an den Grifflöchern wird jweitestgehend reduziert und durch leichtes Anfassen der Bohrungen vermieden. Die Bowlingkugel selbst zeichnet sich durch einen sehr ruhigen Lauf auf der Bowlingbahn aus.The breaking or splintering at the handle holes is reduced as far as possible and avoided by slightly touching the holes. The bowling ball itself is characterized by a very quiet run on the bowling alley.
Als Formenwerkzeug wird ein zweigeteiltes Stahlwerkzeug mit gehärteter und polierter Oberfläche verwendet, dessen Innenhohlraum einen Durchmesser von 218 mm besitzt. Je nach Art des verwendeten Polyurethan-Systems muß dieser Innendurchmesser wegen des charakteristischen Materialschrumpfes bis 3 mm größer gewählt werden·As a mold tool, a two-part steel tool with hardened and polished surface is used, the inner cavity has a diameter of 218 mm. Depending on the type of polyurethane system used, this inner diameter must be selected to be 3 mm larger because of the characteristic material shrinkage.
Die polierte Werkzeugoberfläche des Innenhohlraumes wird mit einem geeigneten Trennmittel benetzt und nach AbdunstenThe polished tool surface of the inner cavity is wetted with a suitable release agent and after evaporation
-5- 22 6260-5- 22 6260
des Lösungsmittels leicht nachpoliert. Das zweiteilige Forraenwerkzeug wird mittels einer hydraulischen Hubeinrichtung geschlossen, wobei durch geeignete Maßnahmen, wie z. B. Zentrierbolzen, eine exakte Übereinstimmung der beiden Werkzeughälften erreicht wird. Durch eine konische Bohrung in der oberen Werkzeughalfte, deren größerer Durchmesser zum Innenhohlraum zeigt, wird das intensiv gerührte Gemisch beider Komponenten A und B mit Hilfe einer Mederdruck-Dosiermaschine eingebracht. In diesem Beispiel wird ein handelsübliches Zwei-Komponentensystem zur Herstellung einer zähharten kalthärtenden Polyurethan-Beschichtungsmasse des Typs SYSpur V 84 13, das vom YEB Synthesewerk Schwarzheide hergestellt wird, verwendet. Das Mischungsverhältnis Δ : B beträgt 2,1 s 1 Masseteile, die Topfzeit 2 bis 4 min.; die Abbindezeit bei 2O0O«24 h, die Dichte der Komponente A 1,10 g/cm^ und der Komponente B 1,22 g/cm^ bei 200O, die Viskosität der Komponente A 1 5OO bis 3 000 cP und der Komponente B 300 cP bei 200O. Vor dem eigentlichen Dosiervorgang werden der Komponente A 7 % Farbstoff zugesetzt.the solvent is slightly polished. The two-part Forraenwerkzeug is closed by means of a hydraulic lifting device, with suitable measures such. B. centering, an exact match of the two tool halves is achieved. Through a conical bore in the upper half of the tool, whose larger diameter to the inner cavity shows, the intensively stirred mixture of both components A and B is introduced by means of a Mederdruck dosing. In this example, a commercially available two-component system is used to prepare a tough, cold-curing polyurethane coating composition of the type SYSpur V 84 13, which is manufactured by YEB Synthesewerk Schwarzheide. The mixing ratio Δ: B is 2.1 s 1 part by mass, the pot life is 2 to 4 min .; the setting time at 2O 0 O 24 h, the density of component A 1,10 g / cm ^ and component B 1,22 g / cm ^ at 20 0 O, the viscosity of the component A 1 5OO to 3,000 cP and of component B 300 cP at 20 0 O. Before the actual dosing of the component A 7% dye are added.
Dabei spielt es grundsätzlich keine Rolle, ob der Farbstoff der Komponente A oder B zugegeben wird. Die Füllung des Innenhohlraumes erfolgt dergestalt, daß die Untermischung von Lufteinschlussen durch den Gießstrahl vermieden wird, die nach der Aushärtung an der Oberfläche als Lunkter erscheinen*könnten. Die Füllung des Hohlraumes erfolgt bis ca. 30 mm in die konische Eingußöffnung hinein, um eine korrekte Hohlraumausfüllung zu erreichen. Die eventuell in das Gemisch durch den Hihrvorgang eingebrachte Luft kann in der Flüssigphase durch diese Öffnung entweichen, muß jedoch volumenmäßig durch Kachfließen des Gemisches aus dem Angußstück ersetzt werden können.It basically does not matter if the dye of component A or B is added. The filling of the inner cavity is done in such a way that the submergence of air entrapment is avoided by the pouring stream, which could appear after hardening on the surface as Lunkter *. The filling of the cavity is up to about 30 mm into the conical inlet opening in order to achieve a correct cavity filling. The air possibly introduced into the mixture through the hauling process can escape through this opening in the liquid phase, but must be able to be replaced by Kachfließen of the mixture from the sprue piece in volume.
Nach einer Aushärtezeit von 35 Minuten wird die Bowlingkugel aus dem geöffneten Formenwerkzoug entnommen, der Angußstutzen mechanisch entfernt,· der an der SchließkanteAfter a curing time of 35 minutes, the bowling ball is removed from the open Formenwerkzoug, the sprue removed mechanically, · at the closing edge
226260226260
der beiden Werkzeughälften entstandene Grat in Form eines dünnen Filmes mit einem Plastespachtel abgestoßen. Es empfiehlt sich, die Bowlingkugel vor dem Polieren mit dem Einbringen der Grifflöcher zunächst etwa 24 bis 40 Stunden vollständig abbinden zu lassen und sie dabei zur Vermeidung von Deformationen in halbkugelförmigen Stützschalen zu lagern·The ridge created by the two halves of the mold was repelled in the form of a thin film with a plastic spatula. It is recommended to allow the bowling ball to fully set for about 24 to 40 hours before polishing with the introduction of the grip holes and to store them in hemispherical support shells to prevent deformation.
Die durch das mechanische Entfernen des Angußstückes entstandene Schnittfläche wird durch späteres Einbohren des Daumengriffloches beseitigt, bedarf also keiner exakten Nacharbeit in Kugelqualität. Es wird eine Bowlingkugel erhalten, die im Gewicht bei 6,835 kg liegt und eine Härte von 76° Shore D bei einem Durchmesser von 218 mm besitzt und damit den internationalen Wettkampfbestimmungen ent-The resulting by the mechanical removal of the gate piece cut surface is removed by later drilling in the thumb grip hole, so no exact reworking in ball quality. The result is a bowling ball with a weight of 6.835 kg and a hardness of 76 ° Shore D with a diameter of 218 mm, which complies with international competition regulations.
—2 spricht. Die Schlagzähigkeit liegt bei 15>2 N.mm , die Stoßelastizität bei 53 %·-2 speaks. The impact resistance is 15> 2 N.mm, the impact resilience at 53% ·
Das Bohren der Grifflöcher erfolgt nach der jeweiligen Handanatomie des Wettkämpfers, wobei die Bohrungen eine Fase von 0,5 bis 1 mm in 45° zur Bohrachse bzw. von r S= 1 mm erhalten.The drilling of the grip holes is done according to the respective hand anatomy of the competitor, whereby the holes receive a chamfer of 0.5 to 1 mm at 45 ° to the drilling axis or from r S = 1 mm.
Beispiel 2Example 2 ::
In diesem Beispiel wird grundsätzlich wie im Beispiel 1 beschrieben, vorgegangen.In this example, the procedure is basically as described in Example 1.
Allerdings wird abweichens zum Beispiel 1 das handelsübliche Zwei-Komponenten-System zur Herstellung einer zähharten kalthärtenden PoIyurethan-BeSchichtungsmasse des Typs SYSpur V 8411 des VEB Synthesewerk Schwarzheide verwendet. Das Mischungsverhältnis AiB beträgt 2,1 : 1 Masseteile, die Gebrauchsdauer durch Nächaktivieren, 30-40 min·, die Zeit für die vollständige Abbindung 30 bis 40 Stunden, die Dichte der Komponente A^ 1,1 g/cnr und der Komponente B 1,22 s/qw? bei 200O, die Viskosität der Komponente A 1800 cP und die der Komponente B 25O bis 700 c? bei 200C. Das durch die Niederdruck-Dosiermaschine hergestellte Ge-However, by way of derogation, for example 1, the commercially available two-component system is used to prepare a tough, cold-curing polyurethane coating compound of the SYSpur V 8411 type from VEB Synthesewerk Schwarzheide. The mixing ratio AiB is 2.1: 1 parts by weight, the service life by reactivation, 30-40 minutes, the time for complete setting 30 to 40 hours, the density of the component A ^ 1.1 g / cnr and the component B 1 , 22 s / qw? at 20 0 O, the viscosity of component A 1800 cP and that of component B 25O to 700 c? at 20 0 C. The low pressure produced by the metering overall
2 2 6 2 6 02 2 6 2 6 0
misch -wird zunächst in einen evakuierbaren Behälter gege- · ben und 5 bis 8 Minuten mit einem Vakuum von 45 Torr beaufschlagt.is initially added to an evacuable container and subjected to a vacuum of 45 Torr for 5 to 8 minutes.
Die durch das intensive Rühren fein verteilte Luft wird so aus dem Reaktionsgemisch entfernt und bringt eine Gewichtserhöhung der fertigen Bowlingkugel bis zu 0,270 kg· Das Gemisch wird dann über eine verschließbare Bodenöffnung mit einem bis zum unteren Teil des Innenhohlraumes reichenden Schlauchstück in den vorbereiteten Innenhohlraum eingegeben·The finely dispersed air is then removed from the reaction mixture and brings an increase in weight of the finished bowling ball up to 0.270 kg · The mixture is then entered through a closable bottom opening with a reaching to the lower part of the inner cavity hose piece in the prepared inner cavity ·
Alle weiteren Arbeitsschritte erfolgen analog Beispiel 1. Es liegt nahe, gleich das Formewerkzeug mit Vakuum zu beaufschlagen. Dies ist aufwendiger und erfordert eine zusätzliche Abdichtung in der Teilungsebene der beiden Werkzeughälften.All further work steps are carried out analogously to Example 1. It is obvious to apply the same mold with vacuum. This is more complicated and requires an additional seal in the parting plane of the two mold halves.
Es wird eine Bowlingkugel mit einer Oberflächenhärte von 74 Shore D, einer Schlagzähigkeit von 16,7 IT.mm und einer Stoßelastizität von 52 % erhalten.A bowling ball with a surface hardness of 74 Shore D, an impact strength of 16.7 IT.mm and a resilience of 52% is obtained.
Die Herstellung eines Bowlingkugel-Rohlings erfolgt in einem Formenwerkzeug mit nur geringen Ansprüchen an die Werkzeugqualität im Hinblick auf den verwendeten Werkstoff und die zu erreichende Oberflächengüte. So eignen sich als Werkzeugwerkstoff z, Z. gießfähige und füllstoffhaltige Epoxid- oder Polyesterharze, Aluminiumguß, Grauguß ü. a. m··The production of a bowling ball blank takes place in a mold with only low demands on the quality of the tool with regard to the material used and the surface quality to be achieved. For example, castable and filler-containing epoxy or polyester resins, aluminum casting, gray cast iron are suitable as tool material z, Z. a. m ··
Allerdings muß der Innenhohlraum mit einem entsprechenden Übermaß von mindestens 4 mm gegenüber dem Fertigmaß der Kugel hergestellt sein.However, the inner cavity must be made with a corresponding excess of at least 4 mm from the finished size of the ball.
In der unteren Werkzeughälfte werden entsprechend der gewünschten Grifflochdurchmesser, -abstände und -tiefen von außen konische Binschübe angebracht, die vor der Entformung des Kugelrohlings gezogen werden müssen· Diese Verfahrensweise kommt insbesondere dann zur Anwendungt In the lower mold half conical bumps are mounted from the outside according to the desired grip hole diameter, distances and depths, which must be pulled before demoulding the ball blank · This procedure is particularly applicable t
22 626022 6260
"wean die Bowlingkugel für Massensportanlagen vorgesehen ist·"wean the bowling ball for mass sports facilities is provided ·
Das Behandeln des Innenhohlraumes, das Füllen desselben mit dem eingefärbten Reaktionsgemische Evakuierung, die Entformung mit Zwischenlagerung kann wie in den Beispielen 1 und 2 beschrieben, erfolgen· Als Reaktionsgemisch werden in diesem Beispiel die handelsüblichen Zwei-Komponenten-Systeme zur Herstellung .einer zähharten kalthärtenden Polyurethan-Beschichtungsmasse des Typs SYSpur V 84 11 und SYSpur V 84 13 des VBB Synthesewerk Schwarzheide im Verhältnis 1 ι 2 gemischt, verwendet·Treating the inner cavity, filling it with the colored reaction mixture evacuation, demolding with intermediate storage can be carried out as described in Examples 1 and 2. The reaction mixture used in this example is the commercially available two-component systems for producing a tough, cold-curing polyurethane Coating compound of the type SYSpur V 84 11 and SYSpur V 84 13 of the VBB Synthesewerk Schwarzheide mixed in the ratio 1 ι 2, used ·
Nach einer vollständigen Abbindung von ca· 30 bis 40 Stunden wird der Bowlingkugelrohling auf einer geeigneten Drehmaschine unter Einsät25 eines Kugelsupports auf das Fertigmaß gebracht, an seiner Oberfläche feinstgeschlichtet und poliert·After a complete setting of about 30 to 40 hours, the bowling ball blank is brought to the finished size on a suitable lathe under Einsät25 a ball support, feinstgeschlichtet and polished on its surface ·
Es wird eine Bowlingkugel erhalten, die eine gute Maßhaltigkeit besitzt und höchsten Ansprüchen genügt·It is obtained a bowling ball, which has a good dimensional stability and meets the highest standards ·
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD22626080A DD155387B5 (en) | 1980-12-18 | 1980-12-18 | Bowling ball and process for its preparation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD22626080A DD155387B5 (en) | 1980-12-18 | 1980-12-18 | Bowling ball and process for its preparation |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD155387A1 true DD155387A1 (en) | 1982-06-09 |
| DD155387B5 DD155387B5 (en) | 1994-04-14 |
Family
ID=5528047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD22626080A DD155387B5 (en) | 1980-12-18 | 1980-12-18 | Bowling ball and process for its preparation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD155387B5 (en) |
-
1980
- 1980-12-18 DD DD22626080A patent/DD155387B5/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD155387B5 (en) | 1994-04-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69005847T2 (en) | Polyurethane cover for golf balls. | |
| DE69219062T2 (en) | Process for the production of fiber-reinforced synthetic resin molded articles | |
| DE3221237C2 (en) | Process for the production of a primer for a fiber-reinforced molded part | |
| EP3186303B1 (en) | Method for impregnating moulded articles | |
| DE2505454A1 (en) | COMPOSITE COMPONENT WITH HIGH STRENGTH AND WEIGHT RATIO AND METHOD FOR MANUFACTURING IT | |
| DE2232493A1 (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF COMPOSITES CONTAINING CARBON FIBERS | |
| DE2615937C2 (en) | Method of forming a toroidal article | |
| DD155387A1 (en) | BOWLING BALL AND METHOD FOR THEIR PRODUCTION | |
| EP3883735B1 (en) | Automated method for injection moulding coated components | |
| DE19836193A1 (en) | Applying coating to object for hardening in mold under heat and pressure | |
| DE4007569A1 (en) | MANUFACTURING METHOD FOR MINERAL SEPARATION EQUIPMENT | |
| DE2918193C2 (en) | Pressureless foam ball and method and device for its manufacture | |
| DE2240698A1 (en) | Pressure-less moulding foamed polyurethane - with glass fibre reinforce-ment | |
| EP1002842A1 (en) | Coating composition, especially for porous or penetratable surfaces | |
| DE1920906A1 (en) | Foamed polyurethane moulded articles | |
| DE2602132A1 (en) | Flexible cellular cover for sports areas - by pressing mixture of elastic rubber or plastic granules and binder | |
| DE2011808A1 (en) | Molding and coating compounds | |
| DE19716298A1 (en) | Manufacture of tanks for e.g. swimming pools and ponds in polyurethane | |
| DE2925733A1 (en) | POLYURETHANE-BASED BINDERS AND THE PRODUCTION THEREOF | |
| DE3830017A1 (en) | METHOD AND MEANS FOR STONE PRESERVATION | |
| DE2208299A1 (en) | Two direction form procedure | |
| DE1926663A1 (en) | Binder system for molding materials | |
| DE4134221C1 (en) | Solvent- and water-free sepg. agent for prodn. of castings - comprises polysiloxane dissolved in silicone resin | |
| DE3907814A1 (en) | Shell-like moulding, in particular a slide | |
| DE1494109C (en) | Multi-stage process for the production of specifically light, multi-layer molded parts with a foam-like, porous core made of polyvinyl chloride |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| UW | Conversion of economic patent into exclusive patent | ||
| B5 | Patent specification, 2nd publ. accord. to extension act | ||
| ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |