DD155287A3 - METHOD FOR PRODUCING DRY LEAD WITH IMPROVED APPLICATION PROPERTIES - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING DRY LEAD WITH IMPROVED APPLICATION PROPERTIES Download PDF

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DD155287A3
DD155287A3 DD22174880A DD22174880A DD155287A3 DD 155287 A3 DD155287 A3 DD 155287A3 DD 22174880 A DD22174880 A DD 22174880A DD 22174880 A DD22174880 A DD 22174880A DD 155287 A3 DD155287 A3 DD 155287A3
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suspension
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crude protein
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Gustav-Adolf Luebbert
Guenter Heidenreich
Reingard Klinger
Ursula Reiter
Norbert Bienek
Reinhard Hintzsch
Walter Brendler
Herbert Gentzsch
Joachim Bauch
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Luebbert Gustav Adolf
Guenter Heidenreich
Reingard Klinger
Ursula Reiter
Norbert Bienek
Reinhard Hintzsch
Walter Brendler
Herbert Gentzsch
Joachim Bauch
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Abstract

Das Verfahren betrifft eine Verbesserung der Einsatzmoeglichkeit von Trockenhefe als Futtermittel. Ziel der Erfindung ist die Herstellung einer Trockenhefe, deren Gehalt an Aschebildnern, insbesondere in Form von anorganischen Zellinhaltsstoffen, wesentlich gesenkt ist, ohne dass der Gehalt an wasserloeslichen organischen Wertstoffen, wie Proteine und Kohlenhydrate, in gleichem Masse vermindert wird. Vor einer thermolytischen Behandlung, die oberhalb 328 K erfolgt, wird in der Suspension der Rohproteinkomponentengehalt so eingestellt, dass der Gehalt an organisch gebundenem Stickstoff mindestens 2 % des in den Hefezellen der Suspension gebundenen Stickstoffs betraegt. Die mechanische Abtrennung der waessrigen Phase erfolgt bis zu einem Hefetrockensubstanzgehalt der trocknenden Suspension von mindestens 10 %.The method relates to an improvement in the use of dry yeast as feed. The aim of the invention is the production of a dry yeast whose content of ash formers, in particular in the form of inorganic Zellinhaltsstoffen, is substantially reduced, without the content of water-soluble organic valuable materials, such as proteins and carbohydrates, is reduced to the same extent. Before a thermolytic treatment, which takes place above 328 K, the crude protein component content in the suspension is adjusted so that the content of organically bound nitrogen is at least 2% of the nitrogen bound in the yeast cells of the suspension. The mechanical separation of the aqueous phase is carried out to a yeast dry matter content of the drying suspension of at least 10%.

Description

Verfahren zur Herstellung von Trockenhefe mit verbesserten Applikationseigenschaften Process for the production of dry yeast with improved application properties

IPK: C 12 DIPK: C 12 D

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verbesserung der Einsatzmöglichkeit von Trockenhefe als Futtermittel oder für Verfahren, in denen Trockenhefe durch Lösungsmittelextraktion von Kohlenwasserstoffen und Lipiden befreit und anschließend der Tierernährung oder einer anderen Verwendung zugeführt werden soll. Sie kann in Anlagen, in denen Trockenhefe mit einem niedrigen Gehalt an Aschebildnern und organischen Nichteiweißstoffen sowie einem hohen Proteingehalt erzeugt werden soll, angewendet werden. Dazu zählen insbesondere großtechnische Anlagen zur Futterhefegewinnung aus Kohlehydraten und Kohlenwasserstoffen.The present invention relates to a process for improving the use of dry yeast as feed or for processes in which dry yeast is to be freed by solvent extraction of hydrocarbons and lipids and then fed to animal nutrition or other use. It can be used in plants where dry yeast with a low ash content and non-organic content as well as a high protein content is to be produced. These include in particular large-scale plants for feed yeast extraction from carbohydrates and hydrocarbons.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

In industriellen Anlagen zur Gewinnung von Futterhefe wird in der Regel Trockenhefe als Zwischen- oder Endprodukt erzeugt. Diese Trockenhefe enthält ca. 7-9 Gew.-% anorganische Komponenten, sogenannte Aschebildner, die teils naturgemäß als Zellinhaltsstoffe der Hefen vorliegen oder durch Auftrocknung von anorganischen Komponenten aus den Restnährmedien der zu trocknenden Hefezellensuspension in das Trockenprodukt gelangen.In industrial plants for the production of forage yeast, dry yeast is usually produced as an intermediate or end product. This dry yeast contains about 7-9 wt .-% inorganic components, known as ash formers, which are partly naturally present as cell constituents of the yeast or by drying of inorganic components from the Restnährmedien the yeast cell suspension to be dried in the dry product.

Der Anteil an organischen Nichteiweißstoffen beträgt zwischen 3^ £nd 50 Gew.-^. Der Anteil der stickstoffhaltigen Verbinduir^; im folgenden Rohprotein genannt, bewegt sich in der GrOZ^-Ordnung von 40 - 55 Gew.-%·The proportion of organic non-protein substances is between 3 and 50% by weight. The proportion of nitrogenous compounds ^; in the following called crude protein, moves in the Gr OZ ^ - order of 40 - 55 wt .-%

Qualitativ hochwertige Produkte zeichnen sich durch einen niedrigen Gehalt an Aschebildnern und durch einen hohen Rohproteingehalt aus. Trockenhefen, die auf Basis der Züchtung von Hefen auf Kohlenwasserstoffen gewonnen werden, enthalten 0,5 bis ca. 10 Gew.-% Kohlenwasserstoffe, die in der Hegel durch Extraktion mit organischen Lösungsmitteln entfernt werden müssen. Als Extraktionsmittel eignen sich dafür u.a. gemäß Patentschrift DD 124 057 Gemische aus Benzin und Alkoholen, ökonomisch günstige Extraktionsverfahren arbeiten nach dem Gegenstromprinzip. Die Extraktion mit Gegenstrumführung des Extraktionsmittels setzt ein gutes Benetzungs- und Absinkverhalten voraus, da die Trockenhefepartikel allein· durch die Erdschwerkraft im Gegenstrom zum Extraktionsmittel bewegt werden. Durchsatz und Sxtraktionswirksamkeit stehen somit in direktem Verhältnis zur Benetzbarkeit und zum Absinkverhalten des zu extrahierenden Feststoffes. Insbesondere muß der Austrag an unextrahierter Hefe mit dem Extraktionsmittel verhindert werden. Dieses Problem des Hefeaustrages mit dem Extraktionsmittel ist.ein generelles Problem bei der Gegenstromextraktion. ..... ...-High-quality products are characterized by a low content of ash formers and a high crude protein content. Dry yeasts, which are based on the growth of yeasts on hydrocarbons, contain from 0.5 to about 10 wt .-% hydrocarbons, which must be removed in the Hegel by extraction with organic solvents. Suitable extractants are u.a. According to patent DD 124 057 mixtures of gasoline and alcohols, economically favorable extraction processes operate on the countercurrent principle. The extraction with countercurrent guidance of the extractant requires a good wetting and Absinkverhalten, since the dry yeast particles are moved alone by the Erdschwerkraft in countercurrent to the extractant. Throughput and extraction efficiency are thus directly related to the wettability and Absinkverhalten of the solid to be extracted. In particular, the discharge of unextracted yeast with the extractant must be prevented. This problem of yeast release with the extractant is a general problem in countercurrent extraction. ..... ...-

Nach dem Verfahren gemäß DD 110 644 wird eine Vorrichtung verwendet, in der durch Zugabe einer mit dem.Extraktionsmittel nicht mischbaren Flüssigkeit, 2..B· Wasser, eine Koagulation des ausgetragenen unextrahierten Feststoffes angestrebt wird. Dieser koagulierte Feststoff hat nunmehr ein besseres Absinkverhalten, so daß er in den Extraktor zurückgefahren werden kann. Damit wird der Teil des Hefetrockenproduktes, bei dem schlechtes Benetzungs- und Absinkverhalten in Benzin- Alkohol- Gemischen direkt sichtbar wird, durch Benetzung und Koagulation mit einem zweiten Stoff inAccording to the method according to DD 110 644, a device is used in which the coagulation of the discharged unextracted solid is aimed at by adding a liquid which is immiscible with the extractant, 2.B · water. This coagulated solid now has a better Absinkverhalten so that it can be reduced in the extractor. Thus, the part of the yeast dry product, in the poor wetting and Absinkverhalten is directly visible in gasoline alcohol mixtures, by wetting and coagulation with a second substance in

eine dem Verfahren besser angepaßte Form überführt. Der überwiegende Anteil des Hefetrockenproduktes liegt jedoch naturgemäß hinsichtlich seines Benetzungs- und Absinkverhaltens in der Nähe des Produktes mit den schlechten Eigenschaften, da die Suspension vor der Trocknung ein homogenes Gemisch darstellt und auch im Trocknungsprozeß im wesentlichen einheitliche Bedingungen für die Trocknung aller Trcfcenproduktanteile herrschen. Die anorganischen Komponenten, die beim» Trocknungsprozeß auf die Hefe aufgetrocknet werden - sowohl die Restkomponenten aus der Nährlösung als auch die anorganischen Zeilinhaltsstoffe, die während des Trockenprozesses durch Platzen der Hefezellen in das Umgebungswasser der Hefezelle gelangen und ebenfalls auf die äußere Schicht der Trockenpartikel als kristalline Schicht aufgetrocknet vorliegen sind ein wesentlicher Störfaktor für die Benetzungsund Diffusionsvorgänge beim Extraktionsprozeß mittels organischer Lösungsmittel,converted a better adapted to the method form. However, the majority of the yeast dry product is naturally in terms of its wetting and Absinkverhaltens in the vicinity of the product with the poor properties, since the suspension prior to drying is a homogeneous mixture and prevail in the drying process substantially uniform conditions for the drying of Trcfcenproduktanteile. The inorganic components which are dried on the yeast during the drying process - both the residual components of the nutrient solution and the inorganic constituents of the cell, which enter the surrounding water of the yeast cell during the drying process by bursting of the yeast cells and also on the outer layer of the dry particles as crystalline Dried layer are an essential interference factor for the wetting and diffusion processes in the extraction process by means of organic solvents,

Eine weitgehende Entfernung der anorganischen Komponenten, sowohl der Zellinhaltsstoffe als auch der mit der Restnährlösung aufgetrockneten, wäre dementsprechend wünschenswert.Extensive removal of the inorganic components, both the cell contents and the dried with the residual nutrient solution, would therefore be desirable.

Die Abtrennung der Restnährlösung kann durch Waschen mit Wasser und Trennung, z.B. durch Zentrifugation, erfolgen. Die Entfernung anorganischer Zellinhaltsstoffe kann erreicht werden, indem man die Hefezellen teilweise tbermolysiert, die anorganischen Zellinhaltsstoffe in die wäßrige Phase der Suspension überführt und die wäßrige Phase durch Zentrifugieren mechanisch abtrennt. Gleichzeitig werden in Abhängigkeit vom Thermolysegrad 50 % der Proteine in die wäßrige Phase überführt.The separation of the residual nutrient solution can be carried out by washing with water and separation, for example by centrifugation. The removal of inorganic cell ingredients can be achieved by partially tubermolysing the yeast cells, converting the inorganic cell ingredients into the aqueous phase of the suspension, and mechanically separating the aqueous phase by centrifugation. At the same time, depending on the degree of thermolysis, 50 % of the proteins are transferred to the aqueous phase.

Die Abtrennung anorganischer Zellinhaltsstoffe nach vorangegangener ThermoIyse und mechanischer Abtrennung der wäßrigen Phase führt somit zur gleichzeitigen Entfernung von stickstoffhaltigen organischen wasserlöslichen Verbindungen, wie Aminosäuren und Peptide, aus der der Trocknung zuzuführenden Suspension, so daß es zur spürbaren Senkung des Gehaltes an diesen Verbindungen im Trockenprodukt und somit zu unerwünschten Verlusten kommen kann.The separation of inorganic Zellinhaltsstoffe after previous Thermo Iy se and mechanical separation of the aqueous phase thus leads to the simultaneous removal of nitrogen-containing organic water-soluble compounds, such as amino acids and peptides, from the drying to be supplied suspension, so that there is a noticeable reduction in the content of these compounds in the Dry product and thus may lead to undesirable losses.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der vorliegenden Erfindung ist die Herstellung einer Trockenhefe, deren Gehalt an Aschebildnern, ins-. besondere in Form von anorganischen Zellinhaltsstoffen, wesentlich gesenkt ist, ohne daß der Gehalt an wasserlöslichen, organischen Wertstoffen, wie Proteine und Kohlehydrate, in gleichem Maße vermindert wird. Insbesondere soll eine erhebliche Senkung des Kaliumgehaltes im Trockenprodukt erreicht werden. Die erzeugte Trockenhefe soll eine weitgehend amorphe Oberflächenbeschaffenheit besitzen und ein gutes Benetzungs- und Absinkverhalten in organischen Lösungsmitteln aufweisen·The aim of the present invention is the production of a dry yeast whose content of ash formers, ins-. particular in the form of inorganic Zellinhaltsstoffen, is significantly reduced, without the content of water-soluble, organic recyclables, such as proteins and carbohydrates, is reduced to the same extent. In particular, a significant reduction in the potassium content in the dry product should be achieved. The dry yeast produced should have a largely amorphous surface and have a good wetting and sinking behavior in organic solvents.

Darlegung de3 Lesens der ErfindungExplanation of reading the invention

Es wurde gefunden, daß eine weitgehend selektive Abgabe von vorwiegend anorganischen Komponenten aus der Hefezelle an das wäßrige ümgebungsiaedium bei ausreichenderIt has been found that a largely selective delivery of predominantly inorganic components from the yeast cell to the aqueous environment medium with sufficient

thermischer Behandlung der Hefesuspension erreicht wird, wenn in der wäßrigen Hefesuspension bereits vor der thermischen behandlung wasserlösliche Rohproteinkomponenten oder ein in der chemischen Zusammensetzung dem. Rohprotein ähnlicher Stoffgruppenkomplex vorhanden ist.thermal treatment of the yeast suspension is achieved if in the aqueous yeast suspension before the thermal treatment of water-soluble crude protein components or in the chemical composition of the. Crude protein similar substance group complex is present.

Unter dieser Voraussetzung kann die Abgabe von wasserlöslichen Proteinen aus der Zelle an das wäßrige ümgebungsmedium bis auf etwa 10 Gew.-% des unter diesen thermischen Bedingungen ansonsten üblichen Wertes gesenkt werden. Gleichzeitig wird die Abgabe bis zu 95 Gew.-% dos Kalium und 20 Gew.-% des Phosphors an die wäßrige Phase der Suspension erreicht.Under this condition, the delivery of water-soluble proteins from the cell to the aqueous circulation medium can be reduced to about 10% by weight of the value otherwise customary under these thermal conditions. At the same time, the release of up to 95% by weight of potassium and 20% by weight of the phosphorus to the aqueous phase of the suspension is achieved.

Um eine ausreichende Wirkung zu erzielen, ist es notwendig, die Lysatmenge so einzustellen, daß der organisch gebundene Stickstoff des Lysats mindestens 2 Gew»-% des in der Hefezelle gebundenen organischen Stickstoffs der Suspension beträgt· Die so vorbereitete Suspension wird anschließend auf 333 - 353 K erwärmt und durch Abtrennen des wäßrigen Mediums mindestens 16 Gew.-%, vorzugsweise 18 - 28 Gew,-% Hefetrockensubstanz zur weitgehenden mechanischen Entfernung des wäßrigen Mediums aufkonzentriert. Diese Suspension kann nunmehr beliebig zu Trockenprodukten verarbeitet werden·In order to obtain a sufficient effect, it is necessary to adjust the amount of lysate so that the organically bound nitrogen of the lysate is at least 2% by weight of the organic nitrogen of the suspension bound in the yeast cell. The suspension thus prepared is then heated to 333-353 K is heated and concentrated by separating the aqueous medium at least 16 wt .-%, preferably 18 - 28 wt -% yeast dry matter for the substantial mechanical removal of the aqueous medium. This suspension can now be processed as desired into dry products.

Soll das Trockenprodukt anschließend einer kontinuierlichen Gegenstromextraktion zugeführt werden, ist es vorteilhaft, zur Erzeugung eines geeigneten Kornspektrums ein Sprühtrocknungsverfahren anzuwenden*If the dry product is subsequently to be fed to a continuous countercurrent extraction, it is advantageous to use a spray drying method to produce a suitable grain spectrum *

Die bei der Zentrifugation oder Separation erhaltene wäßrige Phase, die das aus der Zelle abgetrennte Kalium und Magnesium, den Phosphor sowie den überwiegenden AnteilThe aqueous phase obtained during the centrifugation or separation, the potassium and magnesium separated off from the cell, the phosphorus and the predominant fraction

des vorher zugesetzten Lysates enthält, kann vorteilhafterweise in der gleichen Anlage zur NährlÖsungsbereitung verwendet werden oder der Nährlösung zugesetzt werden· In Fermentationsprozessen, bei denen das Lysat nicht oder nur zum Teil von den Mikroorganismen utilisiert wird, kann dabei gegebenenfalls die erforderliche zusätzliche Lysatmenge verringert werden.of the previously added lysate may be advantageously used in the same plant for nutrient solution preparation or added to the nutrient solution. In fermentation processes in which the lysate is not or only partially utilized by the microorganisms, the required additional amount of lysate may be reduced if necessary.

Die wasserlösliche Rohproteinkomponente kann durch teilweise oder vollständige Thermolyse oder Hydrolyse aus der Hefesuspension oder auch aus ITeben- oder Abfallprodukten der mikrobiologischen Industrie erzeugt werden. Sie hat in der Regel folgende durchschnittliche Zusammensetzung bezogen auf TrockensubstanzThe water-soluble crude protein component can be produced by partial or complete thermolysis or hydrolysis from the yeast suspension or also from ITeben- or waste products of the microbiological industry. It usually has the following average composition based on dry matter

Aminosäure 10 - 30 Gew.-% Proteine 40-60 Gew.-% Nukleinsäure 10 - 30 Gew.-%Amino acid 10-30% by weight Proteins 40-60% by weight Nucleic acid 10-30% by weight

Der Vorteil des Verfahrens äußert sich darin, daß das erzeugte Trockenprodukt, trotz thermolytischer Behandlung der zu trocknenden Suspension und mechanischer Abtrennung einer Wasserphase aus dieser Suspension, im Proteingehalt zugunsten einer Senkung des Aschegehaltes erhöht wird.The advantage of the method manifests itself in the fact that the dry product produced, despite thermolytic treatment of the suspension to be dried and mechanical separation of a water phase from this suspension, is increased in protein content in favor of a reduction in the ash content.

Bei der Trocknung dieser Suspension unter den üblichen technischen Bedingungen wird damit ein Produkt erhalten, das auf Grund des stark erhöhten Verhältnisses von wasserlöslichen organischen Komponenten zu wasserlöslichen anorganischen Komponenten in der Endphase der Trocknung eine weitgehende amorphe Oberflächenstruktur der Trockenhefepartikel annimmt. Diese amorphe Struktur schafft bessere VoraussetzungenDuring the drying of this suspension under the usual technical conditions, a product is thus obtained which assumes a largely amorphous surface structure of the dry yeast particles due to the greatly increased ratio of water-soluble organic components to water-soluble inorganic components in the final phase of the drying. This amorphous structure creates better conditions

für die Benetzbarkeit und für die Diffusionsprozesse bei einer gegebenenfalls erforderlichen Extraktion der Trockenhefe mit organischen Lösungsmitteln.for the wettability and for the diffusion processes in an optionally required extraction of the dry yeast with organic solvents.

Ausführun^sbeispieleAusführun ^ sbeispiele

Die Erfindung soll anhand folgender Beispiele näher erläutert werden:The invention will be explained in more detail with reference to the following examples:

Beispiel 1example 1

In einer Versuchsanlage zur Gewinnung von Futterhefe auf Erdöldestillatbasis fällt eine 5 %ige Hefesuspension, bezogen auf Trockensubstanz, an. Diese Suspension wurde zur Gewinnung von Lysat über ca· 27OO s auf 353 K erwärmt und anschließend kontinuierlich separiert· Die Elarphase enthielt 1400 mg/1 organisch gebundenen Stickstoff, der in folgenden Hauptgruppen gebunden war:In a pilot plant for the production of feed petroleum distillate based on a 5% yeast suspension, based on dry matter, to. This suspension was heated to 353 K for about 2700 s for the recovery of lysate and then separated continuously. The Elar phase contained 1400 mg / l organically bound nitrogen which was bound in the following main groups:

24 % in Aminosäuren24 % in amino acids

48 % in Proteinen48% in proteins

28 % in Nukleinsäuren und Nukleotiden.28 % in nucleic acids and nucleotides.

In einem kleintechnischen Fermentor mit einem Fassungsvermögen von ca. 5OO 1 wurde gleichzeitig Hefe der Gattung Lodderomyces elongisporus auf n-Paraffinen unter Normalbedingungen gezüchtet· Dem Fermentor wurden kontinuierlich 40 l/h Fermentationsgemisch entnommen. Dieses Fermentationsgemisch stellte eine Hefesuspension mit folgendenIn a small-scale fermenter with a capacity of about 5OO 1 yeast of the genus Lodderomyces elongisporus was grown on n-paraffins under normal conditions simultaneously · The fermenter was continuously 40 l / h fermentation mixture removed. This fermentation mixture provided a yeast suspension with the following

Kennwerten dar:Characteristics:

Temperatur 326 KTemperature 326 K

pH - Wert 4,0 - 4,2pH 4.0 - 4.2

Hefegehalt 1,9 % HefetrockensubstanzYeast content 1.9% yeast dry substance

Kaliumgehalt 90 - 110 mg/1Potassium content 90 - 110 mg / 1

Phosphor-Gehalt 20 - 60 mg/1Phosphorus content 20 - 60 mg / 1

organischer ?0 _ ^50 mg/1# organic ? 0 _ ^ 50 mg / 1 #

Stickstoffnitrogen

Dieser Suspension wurde kontinuierlich soviel von der o.g. Klarphase zugegeben, daß der Pegel an organischem Stickstoff in dem Gemisch rund I50, 250 und 350 mg/1 betrug.This suspension was continuously added as much of the o.g. Clear phase added that the level of organic nitrogen in the mixture around I50, 250 and 350 mg / 1 was.

Dieses Gemisch wurde über 2100 s auf 353 K erwärmt und mit einem Düsenseparator ein Hefekonzentrat mit einem Trockensubstanzgehalt von 22,5 Gew.-% abgetrennt. Die erhaltene Klarphase wurde auf organischen Stickstoff und Kalium analysiert und die aus der Hefezelle abgegebene Kalium- und organische Stickstoffmenge in mg/1 Hefetrockensubstanz errechnet.This mixture was heated to 353 K for 2100 s and a yeast concentrate with a dry matter content of 22.5% by weight was separated with a jet separator. The resulting clear phase was analyzed for organic nitrogen and potassium and calculated from the yeast cell potassium and organic nitrogen amount in mg / 1 yeast dry matter calculated.

Die Werte sind in der folgenden Tabelle zusammengestellt, Die einzelnen Spalten enthalten:The values are summarized in the following table. The individual columns contain:

1. Organisch gebundener Stickstoff in der Wasserphase des Separationsgemisches vor der Erwärmung in mg/1.1. Organically bound nitrogen in the water phase of the separation mixture before heating in mg / l.

2. Organisch gebundener Stickstoff in der Klarphase nach Erwärmung und Separation in mg/1.2. Organically bound nitrogen in the clear phase after heating and separation in mg / l.

3· Abgabe an organischem Stickstoff aus der Hefe in mg/g Hefetrockensubstanz.3 · Release of yeast organic nitrogen in mg / g yeast dry matter.

4. Kalium im Separationsgemisch vor der Erwärmung in mg/1.4. Potassium in the separation mixture before heating in mg / l.

5· Kalium in der Klarphase nach Erwärmung und Separation in mg/1.5 · Potassium in the clear phase after heating and separation in mg / l.

6. Spezifische Abgabe von Kalium in mg/g Hefe, 7· Spezifische Abgabe von Phosphor in mg/g Hefe.6. Specific release of potassium in mg / g yeast, 7 · Specific release of phosphorus in mg / g yeast.

153153 365365 1111 66 120120 540540 1818 55 44 44 ,252252 371371 66 260260 690690 1818 3,3, 11 354354 382382 1" 350350 770770 17,17 «ι

Aus der Spalte 3 ist zu erkennen, daß mit steigender Menge an wasserlöslichen Rohproteinkomponenten die thermoIytische Abgabe von organischen Stickstoffverbindungen aus der Hefezelle nahezu unterbunden wird. Aus der Spalte 6 ist die davon unabhängige hohe, selektive Kaliumabgabe von 18 mg/g = ca· 90 Gew.-% deutlich erkennbar.From column 3 it can be seen that as the amount of water-soluble crude protein components increases, the thermo-lytic release of organic nitrogen compounds from the yeast cell is virtually suppressed. From column 6, the independent, high, selective potassium release of 18 mg / g = about 90% by weight is clearly recognizable.

Die abgetrennte Kalium- und lysathaltige Klarphase wurde vollständig zur Nährlösungsbereitung für den "Fermentationsprozeß verwendet.The separated potassium and lysate-containing clear phase was used completely for nutrient solution preparation for the fermentation process.

Der Versuchsfermentor wurde unter den Bedingungen des Versuchspunktes 3 noch einige !Page kontinuierlich betrieben.The experimental fermentor was operated continuously under the conditions of test point 3.

Unter Verwendung der vollständigen Klarphasenmenge für die Nährlösungsbereitung 3tellte sich nach einem Tag im Fermentor ein Pegel von ca. 150 mg/1 unverbrauchten organisch gebundenen Stickstoffs ein.Using the complete amount of clear phase for nutrient solution preparation, after one day in the fermentor, a level of about 150 mg / 1 of unconsumed organically bound nitrogen was introduced.

Um den Versuchspunkt 3 unter den angegebenen Bedingungen, d.h. Konzentration an organischem Stickstoff vor der Erwärmung und Separation weiter zu betreiben, konnte die eingesetzte Frischmenge an Rohproteinkomponenten auf ca. 30 Gew.-% verringert werden·To test point 3 under the specified conditions, i. Concentration of organic nitrogen before heating and separation continue to operate, the fresh amount of crude protein components used could be reduced to about 30 wt .-% ·

Von den einzelnen Versuchsabschnitten wurden Trockenproduktmuster erzeugt und auf Rohprotein- und Aschegehalt analysiert.From the individual test sections, dry product samples were generated and analyzed for crude protein and ash content.

Folgende Werte wurden erhalten:The following values were obtained:

Rohproteincrude protein 22 Ascheash in % in % 1.1. 53,253.2 4,24.2 2.Second 54,754.7 3,93.9 з.з. 57,157.1 3,53.5 Beispielexample

Ein nahezu analoger Versuch wurde unter Einsatz von n-paraffinhaltigem Erdöldestillat als Kohlenstoffquelle durchgeführt.An almost analogous experiment was conducted using n-paraffinic petroleum distillate as a carbon source.

Hier wurden etwa gleiche Verhältnisse hinsichtlich der Biomassekonzentration und der sich einstellenden Konzentrationen an organischem Stickstoff sowie Kalium erhalten.Approximately the same ratios were obtained with regard to the biomass concentration and the resulting concentrations of organic nitrogen and potassium.

Die thermoionische Behandlung wurde bei 353 K nach Einstellung eines Pegels von 35О mg/1 organisch gebundenem Stickstoff über 2100 s durchgeführt.The thermionic treatment was carried out at 353 K after setting a level of 35.0 mg / L of organically bound nitrogen over 2100 seconds.

Zur Herstellung des Hefekonzentrates wurde zunächst unter Zugabe von 1,2 g/kg eines nichtionogenen Tensides aus Ethylenoxid und Propylenoxid das unverbrauchte Erdöldestillat und anschließend die wäßrige Klarphase abgetrennt·To prepare the yeast concentrate, the unused petroleum distillate and then the aqueous clear phase were first separated with the addition of 1.2 g / kg of a nonionic surfactant from ethylene oxide and propylene oxide.

Die aufkonzentrierte Hefesuspension mit 23 Gew.-% Hefetrockensubstanz wurde in einem Düsensprühtrockner bei 368 K Brüdenausgang getrocknet. Es wurde ein Hefepulver folgender Charakteristik erhalten.The concentrated yeast suspension with 23 wt .-% yeast dry matter was dried in a jet spray dryer at 368 K vapor outlet. There was obtained a yeast powder of the following characteristics.

Rohproteingehaltcrude protein 5757 ,1,1 Gew.-%Wt .-% Kohlenwasserstoffehydrocarbons ,5, 5 Gew.-%Wt .-% Lipidelipids 88th ,5, 5 Gew.-3636 parts by weight Ascheash 22 ,22 Gew.-%Wt .-% Wasserwater 99 Gew.-JSWeight JS KornspoktrumKornspoktrum 9797 im Bereiin the area

Von diesem Produkt wurden 5 Proben diskontinuierlich in vier Stufen mit einem Gemisch aus Benzin, Siedelage 338 - 378 K und Ethy!alkohol extrahiert. Die Extraktionstemperatur betrug 298 K Peststoff/Lösungsmittelverhältnis 1:5·From this product, 5 samples were extracted discontinuously in four stages with a mixture of gasoline, boiling point 338-378 K and ethyl alcohol. The extraction temperature was 298 K pesticide / solvent ratio 1: 5 ·

Das Gemisch wurde in einem 2 1 Gefäß über 500 s intensiv gerührt und anschließend absetzen gelassen. In der ersten Extraktionsstufe wurden der Anteil an aufschwimmenden, nicht benetzbarem Trockenprodukt sowie die mittlere Absetzzeit bestimmt« Hach der 4. Stufe wurde das Trockenprodukt filtriert, über eine Nutsche lufttrocken gesaugt und das Restlösungsmittel bei 383 K abgetrieben. Anschließend wurden eine Totalhydrolyse durchgeführt und die unextrahierten Restkohlenwasserstoffe bestimmt.The mixture was stirred vigorously in a 2 1 vessel for 500 s and then allowed to settle. In the first extraction stage, the proportion of floating, non-wettable dry product and the average settling time were determined. "After the 4th stage, the dry product was filtered, sucked air dry through a suction filter and the residual solvent was driven off at 383 K. Subsequently, a total hydrolysis were carried out and the unextracted residual hydrocarbons were determined.

In der 6. Spalte ist ein Vergleichstrockenprodukt mit einem Aschegehalt von 7 Gew.-% und einem Rohproteingehalt von 52,9 Gew.-% mit angegeben.In the 6th column a comparative dry product with an ash content of 7% by weight and a crude protein content of 52.9% by weight is indicated.

Produktproben Vergleichsprodukt 1, 2, 3, 4,, 5, 6 Product samples Comparative product 1, 2, 3, 4 ,, 5, 6

Auf se hw< imraendes in derOn se hw <imraendes in the

1. Stuf© in 0,3 0,1 0,2 0,2 0,1 7,4 Gew.-%1st stage © in 0.3 0.1 0.2 0.2 0.1 7.4% by weight

Absetzseit in Sekunden 14 I3 16 15 I3Settling side in seconds 14 I3 16 15 I3

Restkohlenwasserstoff- gehalt nachResidual hydrocarbon content after

der 4. Extrak- °'1 0,08 0,12 0,1 0,05 0,21 tion in Gew.-%4. the extraction ° '1 0.08 0.12 0.1 0.05 0.21 tion in wt .-%

Claims (2)

- ль - ль Erfindungsanspruchinvention claim Verfahren zur Herstellung von Trockenhefe mit niedrigem Asche- und hohem Rohproteingehalt durch selektiv© thermoionische Überführung von Kalium und Phosphor aus der HefezeHe in die wäßrige Phase der zu trocknenden Hefesuspension und anschließende weitgehende mechanische Abtrennung dieser wäßrigen Phase, gekennzeichnet dadurch, daß vor der thermolytischen Behandlung und mechanischen Trennung in der Suspension ein Gehalt an natürlichen wasserlöslichen Rohproteinkomponenten in einer solchen Menge eingestellt wird, daß der Gehalt an organisch gebundenem Stickstoff dieser wasserlöslichen Rohproteinkomponente mindestensProcess for the preparation of dry yeast with low ash and high crude protein content by selectively © thermionic transfer of potassium and phosphorus from the yeast to the aqueous phase of the yeast suspension to be dried and subsequent extensive mechanical separation of this aqueous phase, characterized in that before the thermolytic treatment and mechanical separation in the suspension, a content of natural water-soluble crude protein components is adjusted in such an amount that the content of organically bound nitrogen of this water-soluble crude protein component at least 2 Gew.-% des in den Hefesellen der Suspension gebundenen Stickstoffs beträgt, daß die thermolytische Behandlung oberhalb 328 K erfolgt und die mechanische Abtrennung der wäßrigen Phase soweit erfolgt, daß die su trocknende Suspension mindestens 10 Gew.-% Hefstrockensubstana enthält.2% by weight of the nitrogen bound in the yeast cells of the suspension is that the thermolytic treatment takes place above 328 K and the mechanical separation of the aqueous phase takes place so far that the suspension drying below contains at least 10% by weight of yeast dry substance.
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