DD154329A1 - PROCESS FOR THE CHEMICAL FIXING OF GRANALIA - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur chemischen Verfestigung von Granalien. Es wird eine besonders schonende Granulierung erreicht, wobei hydratisierfaehige Materialien unter anderen als Granulierhilfsmittel eingesetzt werden. Die erhaltenen Granalien koennen vorzugsweise als Duengemittel genutzt werden.The invention relates to a process for the chemical solidification of granules. It is achieved a particularly gentle granulation, with hydratisierfaehige materials are used among others as Granulierhilfsmittel. The granules obtained can preferably be used as Duengemittel.
Description
225 26 2 -f~225 26 2 -f ~
a> Titel der Erfindung - Halle, 31·1ο.8οa> Title of the Invention - Hall, 31 · 1ο.8ο
Verfahren zur chemischen Verfestigung von GranalienProcess for the chemical solidification of granules
b) Anwendungsgebiet der Erfindungb) applicati ngsgebiet the invention
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Granalien durch Zusatz von feinvermahlenem Kieserit, vorzugsweise für Düngemittelgranulate auf Phosphoritbasis. Das Verfahren findet Verwendung für die Herstellung von technischen Granalien aus feinkörnigen Materialien, für deren Trocknung bisher thermische Prozesse erforderlich sind· Daher ist das Verfahren besonders geeignet für temperaturempfindliche Granalien·The invention relates to a process for producing granules by adding finely ground kieserite, preferably for phosphorus-based fertilizer granules. The process is used for the production of technical granules from fine-grained materials, for the drying of which thermal processes have hitherto been required. Therefore, the process is particularly suitable for temperature-sensitive granules.
c) Charakteristik der bekannten technischen Lösungen c) Characteristic of the known technical solutions
Es ist bekannt, daß die auf Teller oder in Trommeln aus feinkörnigen Ausgangsmaterialien vorgeformten Granalien zur Trocknung und Härtung einer teilweise aufwendigen thermischen Behandlung unterzogen werden. Eine Trocknung bei Umgebungstemperatur führt, wenn überhaupt, erst nach sehr langen Trocknungszeiten zu ausreichenden Festigkeiten bei Granalien·It is known that the granules preformed on plates or in drums of fine-grained starting materials for drying and curing are subjected to a partially complex thermal treatment. Drying at ambient temperature leads, if at all, to sufficient strength in granules only after very long drying times.
Zur Herstellung von Phosphatdüngemitteln müssen zum Beispiel energie- und materialintensive Verfahren angewendet werden. " Die bei den Aufschlußprozessen freiwerdenden Gase wie Fluorwasserstoff und Schwefeldioxid erfordern besondere Aufwendungen zu deren Beseitigung·For the production of phosphate fertilizers, for example, energy and material intensive processes must be used. "The liberated in the digestion processes gases such as hydrogen fluoride and sulfur dioxide require special efforts to eliminate them ·
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d) Z1JeI1 der Erfindung d) Z 1 JeI 1 of the invention
Ziel der Erfindung ist ein Verfahren zur ökonomischen Herstellung von Granalien und der Verbesserung der Gebrauchswerteigenschaften·The aim of the invention is a process for the economic production of granules and the improvement of the utility properties.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Herstellung von Granalien ohne oder mit geringer thermischer Trocknung vorzugsweise für Phosphatdüngemittel auf Phosphoritbasis zu lösen, um die Düngewirkung zu verbessern und einen Austritt von umweltschädigenden Gasen zu verhindern·The invention has for its object to solve the production of granules with little or no low thermal drying, preferably for Phosphoritbasis phosphate fertilizers to improve the fertilizing effect and to prevent leakage of polluting gases ·
e) Darlegung, des Wesens der Erfindung e) Presentation of the nature of the invention
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß feinvermahlene Materialien, vorzugsweise Phosphorit, und hydratisierfähige feinkörnige Materialien, vorzugsweise Kieserit, nach gemeinsamer Granulation unter Verwendung von V/asser oder wässrigen Lösungen als Granulierhilfsmittel bei Umgebungstemperatur sich zu harten transport- und lagerfähigen Granalien verfestigen· Durch das Hydratisationsbestreben werden die hydratisierfähigen Materialien ebenfalls als Granulierhilfsmittel ausgenutzt, um das in den Granalien verbliebene Wasser chemisch zu binden· Die durch Peinmahlung geschaffenen großen Oberflächen" beschleunigen zeitlich die Hydratisation· Dabei wird das feingemahlene Material, vorzugsweise Phosphorit, durch das hydratisierende Material eingeschlossen, so daß neben der Trocknung zugleich eine Härtung und Erhöhung der Druckfestigkeit der Granalien erreicht wird« Eine Beschleunigung des Aushärtungsvorganges kann durch geringe thermische Trocknung erreicht werden«According to the invention, the object is achieved in that finely ground materials, preferably phosphorite, and hydratable fine-grained materials, preferably kieserite, after co-granulation using V / asser or aqueous solutions as Granulierhilfsmittel at ambient temperature solidify to hard transportable and storable granules Hydratierungsbestreben the hydratable materials are also exploited as Granulierhilfsmittel to chemically bind the remaining water in the granules · The pimple-created large surfaces "accelerate temporal hydration · The finely ground material, preferably phosphorite, is enclosed by the hydrating material, so that Hardening and increasing the pressure resistance of the granules is achieved at the same time as drying ". An acceleration of the hardening process can be achieved by means of low thermal drying s "
Bei Verwendung von wasserlöslichem hydratisierfähigem Ma- . terial zerfallen die Granalien leicht bei Einwirkung von Feuchtigkeit, wobei sich der wasserlösliche Anteil auflöst· Dabei wird die ursprüngliche Kornfeinheit des nicht wasserlöslichen Anteils erhalten· Daher eignen sich die Granalien ausgezeichnet als Düngemittel·When using water-soluble hydratable ma-. terial, the granules easily disintegrate upon exposure to moisture, whereby the water-soluble portion dissolves · The original grain fineness of the non-water-soluble portion is obtained · Therefore, the granules are excellent as fertilizer ·
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Das in den Phosphoriten enthaltene Fluor wird nicht als Fluor-Wasserstoff an die Umwelt abgegeben., da keine Wärmeeinwirkung stattfindetο Ebenso tritt keine Spaltung des Sulfates zu Schwefeldioxid ein·The fluorine contained in the phosphorites is not released into the environment as fluorine hydrogen, since there is no heat effect. Likewise, no cleavage of the sulfate into sulfur dioxide occurs.
Die Härte der Granalien ist insbesondere abhängig "vom Anteil der zugegebenen hydratisierfähigen Materialien und deren Korngröße· Ebenfalls abhängig ist auch die Zerfallgeschwindigkeit der Granalien bei Einwirkung der Bodenfeuchtigkeit bei der Verwendung als Düngemittel·The hardness of the granules depends in particular on the proportion of the hydratable materials added and their particle size. The rate of disintegration of the granules upon exposure to soil moisture when used as fertilizer is also dependent.
f) Aus führung beispie 1 f) From Guide e g beis pie 1
1· Phosphorit und Kieserit werden im Mengenverhältnis 1 ϊ 0,75 gemischt und in technisch üblichen Federrollen-Luftstrommühlen auf eine Korngröße von < 0,1 mm gemahlen· Die Granulierung erfolgt unter Wasserzusatz von ca· 11 % und kann auf einem Teller erfolgen· Die den Teller verlassenden Granalien mit einer Vorzugskorngröße 2 - 5 mm werden in Boxen ca* 6 Stunden zwischengelagert, um eine Grundfestigkeit zu erhalten und werden nach dem Klassieren dem Lager zur vollständigen Aushärtung zugeführt. Sie ..verbleiben dort ca· 3ο Stunden, um die endgültige Härte und Druckfestigkeit zu erhalten*Phosphorite and kieserite are mixed in a ratio of 1 × 0.75 and ground in commercially available spring-roller air-flow mills to a particle size of <0.1 mm. The granulation takes place with added water of about 11% and can take place on a plate The granules leaving the plate and having a preferred particle size of 2 - 5 mm are stored in boxes for about 6 hours in order to obtain a basic strength and, after classification, are fed to the bearing for complete hardening. They .. stay there for about 3o hours in order to obtain the final hardness and compressive strength *
Die erfindungsgemäß hergestellten Granalien weisen eine Druckfestigkeit von 35 1^/Granalie und eine Abriebfestigkeit > 95 % aus. Die Zitronensäurelöslichkeit des ?2^5 beträgt 78 %· The granules produced according to the invention have a compressive strength of 35 1 / granular and an abrasion resistance of> 95 % . The citric acid solubility of? 2 ^ 5 is 78 %.
Die Kornzusammensetzung des Nutzkorns beträgt:The grain composition of the grain is:
2 - 2,5 mm 35 % 2 - 2.5 mm 35 %
2,5 - 4 mm 55 % 2,5 - 4 mm 55 %
4 - 5 mm Io %4 - 5 mm Io%
2· Phosphorit und technisches Kaliumchlorid (K 4o) werden im Mengenverhältnis 1 : 1 gemischt und in technisch üblichen Federrollen-Luft3trommühlen auf eine Korngröße von< 0,1 mm gemahlen und mit 3o % (massebezögen) ebenfalls auf< 0,1 mm • Korngröße gemahlenen wasserfreien Natriumsulfat gemischt·2 · Phosphorite and technical potassium chloride (K 4o) are mixed in a ratio of 1: 1 and ground in commercially available spring-roller air mills to a particle size of <0.1 mm and with 3o % (by weight) also to <0.1 mm • particle size milled anhydrous sodium sulfate mixed ·
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Diese Mischung wird unter Wasserzusatz von ca· 12 % granu- ' liert und erfolgt auf einem Teller* Die den Teller verlassenden Granalien mit einer Vorzugskorngröße von 2-5 mm werden bei 150° C zur beschleunigten Aushärtung durch eine Trockentrommel geleitet und klassiert. Die erfindungsgemäß hergestellten Granalien weisen eine Druckfestigkeit > 50 N/Granalie und eine Abriebfestigkeit von > 95 % aus· Die Zitronensäurelöslichkeit des P2(->5 beträgt 84 %· This mixture is granulated with addition of water of about 12 % and carried out on a plate. The granules leaving the plate with a preferred particle size of 2-5 mm are passed through a drying drum at 150 ° C. for accelerated hardening and classified. The granules produced according to the invention have a compressive strength of> 50 N / granularity and an abrasion resistance of> 95 % . The citric acid solubility of P2 ( - > 5 is 84%
Die Kornzusammensetzung des Nutzkorns beträgt:The grain composition of the grain is:
2 - 2,5 mm 36 % 2 - 2.5 mm 36 %
2,5 - 4 mm 54 % 2,5 - 4 mm 54 %
4 - 5 mm Io % 4 - 5 mm Io %
3· Gemahlenes Alkalisinterphosphat und gemahlener Kieserit von < 0,1 mm werden im Verhältnis 1:1 gemischt und unter ca· 13. % Wasserzusatz auf einem Teller granuliert· Die den Teller verlassenden Granalien mit einer Vorzugskorngröße 2-5 mm werden in Boxen ca. 6 h zwischengelagert, um eine Grundfestigkeit zu erhalten· Nach anschließender Klassierung erfolgt die vollständige Aushärtung nach ca· 3o h im Lager·3 · Ground alkaline sintered phosphate and ground kieserite of <0.1 mm are mixed in a ratio of 1: 1 and granulated on a plate under approx. 13. % water addition. The granules leaving the plate with a preferred particle size of 2-5 mm are placed in boxes approx. Stored for 6 h in order to obtain a basic strength. · After subsequent classification, complete curing takes place after about 3o hours in the bearing.
Die erfindungsgemäß hergestellten Granalien weisen eine Druckfestigkeit von > 20 N/Granalie und eine Abriebfestigkeit von > 95 % aus.The granules produced according to the invention have a compressive strength of> 20 N / granule and an abrasion resistance of> 95 % .
Die Kornzusammensetzung des Nutzkorns beträgt:The grain composition of the grain is:
2 - 2,5 mm 33 %2 - 2.5 mm 33%
2,5 - 4 mm 58.%2,5 - 4 mm 58.%
4 - 5 mm 9 % 4 - 5 mm 9 %
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD22526280A DD154329A1 (en) | 1980-11-17 | 1980-11-17 | PROCESS FOR THE CHEMICAL FIXING OF GRANALIA |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD22526280A DD154329A1 (en) | 1980-11-17 | 1980-11-17 | PROCESS FOR THE CHEMICAL FIXING OF GRANALIA |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DD154329A1 true DD154329A1 (en) | 1982-03-17 |
Family
ID=5527279
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DD22526280A DD154329A1 (en) | 1980-11-17 | 1980-11-17 | PROCESS FOR THE CHEMICAL FIXING OF GRANALIA |
Country Status (1)
Country | Link |
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DD (1) | DD154329A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0223983A2 (en) * | 1985-11-21 | 1987-06-03 | Kali + Salz Ag | Process for granulating rock and slag flour with kieserite |
-
1980
- 1980-11-17 DD DD22526280A patent/DD154329A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0223983A2 (en) * | 1985-11-21 | 1987-06-03 | Kali + Salz Ag | Process for granulating rock and slag flour with kieserite |
EP0223983A3 (en) * | 1985-11-21 | 1988-06-08 | Kali + Salz Ag | Process for granulating rock and slag flour with kieserite |
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