DD150721A1 - METHOD FOR PRODUCING POST-FORMABLE LAYER PRESSURE SUBSTANCES - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von nachverformbaren Schichtpreszstoffen, die sich fuer hoechste Gebrauchsansprueche im Moebelbau sowie beim Innenausbau von Gebaeuden, Kraftfahrzeugen, Schienentriebfahrzeugen und Reisezugwagen eignen. Das Ziel der Erfindung ist es, solche Schichtpreszstoffe herzustellen, die einer hohen chemisch-physikalischen Beanspruchung gerecht werden und durch den besonderen Schichtenaufbau kostenguenstig sind. Die Aufgabe der Erfindung ist es, einen dekorativen Schichtstoff zu entwickeln, der eine hoechsten Gebrauchsanspruechen genuegende Oberflaeche auf der Grundlage von Melamin-Formaldehyd-Harzen besitzt und gleichzeitig die guten von Schichtstoffen auf der Basis ungesaettigter Polyesterharze her bekannten Nachverformungseigenschaften aufweist. Die Aufgabe wird dadurch geloest, dasz einem Dekorpapier auf der Basis von ungesaettigtem Polyesterharz mittels Temperatur und Luftgeschwindigkeit aus den Randzonen ein hoher Anteil Styrol entrissen wird,danach auf die Ober- und/oder Unterseite Overlay auf der Basis von Melamin-Formaldehyd - Harz gelegt oder das Dekorpapier mit Melamin-Formaldehyd-Harz getraenkt und getrocknet wird und anschlieszend mit Barrierelaminaten auf der Basis von Phenol-Formaldehyd-Harz verpreszt wird.The invention relates to a process for the production of postformable Schichtpreszstoffen, which are suitable for the highest Gebrauchsansprueche in furniture construction and interior design of buildings, motor vehicles, rail traction vehicles and passenger coaches. The object of the invention is to produce such laminate materials which meet a high chemical-physical stress and are cost-effective due to the special layer structure. The object of the invention is to develop a decorative laminate, which has a surface for use on the basis of melamine-formaldehyde resins which has the highest requirements, and at the same time has the good post-forming properties known from laminates based on unsaturated polyester resins. The object is achieved by removing a high proportion of styrene from a decorative paper based on unsaturated polyester resin by means of temperature and air velocity from the edge zones, then placing it on the top and / or bottom overlay on the basis of melamine-formaldehyde resin or the decorative paper is dipped with melamine-formaldehyde resin and dried and then compressed with barrier laminates based on phenol-formaldehyde resin.
Description
Titel der ErfindungTitle of the invention
Verfahren zur Herstellung von nachverformbaren SchichtpreßstoffenProcess for the preparation of postformable laminates
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von nachverformbaren Schichtpreßstoffen» Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Schichtpreßstoffe eignen sich insbesondere für höchste Gebrauchsansprüche im Möbelbau sowie beim Innenausbau von Gebäuden, Kraftfahrzeugen, Schienentriebfahrzeugen, Reisezugwagen, Schiffen und Plugzeugen.The invention relates to a process for the preparation of deformable laminates »The laminates produced by the process according to the invention are particularly suitable for maximum use in furniture and interior design of buildings, motor vehicles, rail traction vehicles, passenger cars, ships and Plugzeugen.
Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions
Bekannt sind dekorative Schichtstoffe auf der Basis ungesättigter Polyesterharze, die ze B· gegenüber dekorativen Schichtstoffen auf der Basis von Melamin-Fonnaldehyd-Harzen wesentlich flexibler sind - ihr Ε-Modul liegt bei 5 000 .·♦ 6 000 MPa aber nicht den hohen chemisch-physikalischen Beanspruchungen gerecht werden (DD-WP 76 801, DE-OS 2 332 817)ο Bekannt sind ferner flexible dekorative Schichtstoffe, die aus einer Deckschicht bestehen, die mit ungesättigten Polyesterharzen getränkt ist, während die übrigen Schichten mit Hilfe anderer Harze getränkt werden (DE-OS 2 537 4-09) β Auch in diesem Falle verfügt die Deckschicht nicht über jene hohen Gebrauchseigenschaften, wie Deckschichten auf der Grundlage von Melamin-Pormaldehyd-HarzeneAre known decorative laminates based on unsaturated polyester resins which z e B · to decorative laminates based on melamine Fonnaldehyd resins are much more flexible -. Their Ε-modulus is 5000 · ♦ but 6,000 MPa not the high chemical Physical requirements are met (DD-WP 76 801, DE-OS 2 332 817) o are also known flexible decorative laminates, which consist of a cover layer, which is impregnated with unsaturated polyester resins, while the remaining layers are impregnated using other resins (DE-OS 2 537 4-09) β also in this case has the cover layer does not have those high performance characteristics, such as overcoat layers on the basis of melamine-Pormaldehyd-Harzene
Bekannt sind auch nachverformbare dekorativ© Schichtstoffe, die aus einer Schicht eines Schaumstoffes mit zwei Deckschichten eines flexiblen Materiales bestehen (DE-OS 2 551 233 und . DE-OS 2 341 747)« Derartige Schichtstoffe weisen den Nachteil auf, daß die Deckschichten gesondert gefertigt und erst später nach dem Sandwichprinzip mit der Mittelschicht verbunden werden» Diese Prozesse sind sehr zeitaufwendig und kostspielige Bekannt sind außerdem flexible dekorative Schichtstoffes die dadurch gekennzeichnet sind} daß auf ein Gewebe oder Vlies aus organischen oder anorganischen Fasern, das nicht getränkt ist, ein Dekorlaminat und darauf ein Overlay aufgelegt wird und diese Schichten miteinander verpreßt werden (DD-WP 49 344)· Den flexiblen Charakter erhält dieses Material durch die ungetränkten Gewebeschichtene Von Nachteil ist hierbei, daß das Harz, im besonderen Falle Melamin-Formaldehyd-Harz, während des Pressens in den ungetränkten Kern eindringt und zu einer Versprö'dung führt« Außerdem ist die Dicke und Festigkeit der ungetränkten Lag© "begrenzt·Also known are deformable decorative laminates which consist of a layer of a foam having two cover layers of a flexible material (DE-OS 2 551 233 and DE-OS 2 341 747) "Such laminates have the disadvantage that the cover layers are manufactured separately are and joined later according to the sandwich principle, with the middle layer "These processes are very time consuming and costly known also are flexible decorative laminate which are characterized} that to a fabric or fleece of organic or inorganic fibers, which is not impregnated, a decorative laminate and an overlay is applied to them and these layers are pressed together (DD-WP 49 344) · The flexible character of this material is replaced by the unimpregnated fabric layers of disadvantage here is that the resin, in particular case melamine-formaldehyde resin, during pressing penetrates into the unimpregnated nucleus and becomes a Verspr In addition, the thickness and strength of the unimpacted lag © is limited.
Nach der DE-OS 2 013 4β5 wird der Schichtstoff (hier als ^Schichtkörper" bezeichnet) aus biegsamen, dünnen, schichtförmigen Materialien im Wechsel von sogenannten Kett- und Schußbahnen gebildet, die ganz oder überwiegend aus Folie bestehen. Auch in diesem Falle ist es von Nachteil, das alle Schichten einzeln gefertigt und später zusammengefügt werden müssen« Ferner gibt es Haftungsprobleme der Schichten untereinander, die bei mechanischer Beanspruchung leicht zu einer Schichttrennung führen*According to DE-OS 2 013 4β5, the laminate (here referred to as "layered body") is formed from flexible, thin, layered materials in alternation of so-called warp and weft webs, which consist entirely or predominantly of film a disadvantage is that all layers have to be manufactured individually and later joined together. "Furthermore, there are adhesion problems between the layers which, under mechanical stress, easily lead to a layer separation *
Ziel der ErfindungObject of the invention
Das Ziel der Erfindung ist es, einen nachverformbaren Schichtpreßstoff herzustellen, in dem die guten Oberflächeneigenschaften von Schichtstoffen auf der Basis von Melamin-Formaldehyd-Harzert. und die hohe Flexibilität von Schichtstoffen auf der Basis von ungesättigten Polyesterharzen in sich vereint sind, und der dadurch einer hohen chemisch-physikalischen Beanspruchung gerecht wird» Weiterhin ist es das Ziel der Erfindung, das Verfahren zur Herstellung des Schichtpreßstoffes so effektivThe object of the invention is to produce a postformable laminate in which the good surface properties of melamine-formaldehyde resin-based laminates are demonstrated. and the high flexibility of laminates based on unsaturated polyester resins are combined, and thereby meets a high chemical and physical stress "Furthermore, the aim of the invention, the process for the preparation of the laminate so effectively
zu gestalten, daß die erfindungsgemäß hergestellten nachverformbaren Schichtpreßstoffe einen kostengünstigen Schichtenaufbau der Materialien und eine geringere Dicke als bisher bekannte nachverformbare Schichtpreßstoffe aufweisen·to make that the postformable laminates produced according to the invention have a cost-effective layer structure of the materials and a smaller thickness than previously known postformable laminates ·
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Die Aufgabe der Erfindung ist es, ein rationelles Verfahren zu entwickeln, welches es ermöglicht, einen nachverformbaren Schichtstoff mit einer Deckschicht auf der Grundlage von Melamin-Formaldehyd-Harz herzustellen, die höchsten Gebrauchsansprüchen gerecht wirdοThe object of the invention is to develop a rational process which makes it possible to produce a deformable laminate with a melamine-formaldehyde resin-based covering layer which meets the highest demands of use
Erfindungs gemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß als dekorative Schicht zunächst ein Dekorpapier auf der Basis von ungesättigtem Polyesterharz eingesetzt wird· Unter Einwirkung von 150 o·· 160 eG und einer Luft geschwindigkeit von 30 m/s wird dem Dekorpapier in den Randzonen so viel und so schnell Styrol entrissen, daß für die Vernetzung in den Randzonen gerade noch eine Menge von ^ 5 % zur Verfügung steht· Dadurch erhält das Dekorpapier in seinem Querschnitt einen solchen differenzierten Harzgehalt und Vernetzungsgrad, daß der höchste Harzgehalt und Vernetzungsgrad im Korn des Dekorpapiers vorliegt und nach beiden Seiten zur Oberfläche des Dekorpapiers hin abfällt· Anschließend wird dieses Dekorpapier wie bei der Laminatherstellung in Melamin-Formaldehyd-Harz getaucht, vom überschüssigen Harz auf beiden Seiten, auf der Unterseite stärker als auf der Dekorseite, durch Abstreifen oder Abrakeln befreit und bei Eemperaturen von 130 »·· 145 0C getrocknete Die auf diese V/eise gewonnene Dekorfolie wird dann in bekannter Weise mit Barrierelaminaten auf der Basis von Phenol-Formaldehyd-Harz zusammen verpreßt, wobei die Preßtemperatur max0 145 0C beträgt· Bei Bedarf kann das vorbehandelte Dekorpapier auch zwischen zwei Overlays auf der Basis von Melamin-Formaldehyd-Harz und mit den Barrierelaminaten auf der Basis von Phenol-Formaldehyd-Harz wie aufgeführt verpreßt werden bzwe das Dekorpapier erhält nur auf der Rückseite einen Auftrag mit Melamin-Formaldehyd-Harz und auf der Oberseite wird Overlay auf der Basis von Melamin-Formaldehyd-Harz aufgelegteAccording to the invention, the object is achieved in that a decorative paper based on unsaturated polyester resin is first used as the decorative layer. Under the action of 150 °... 160 e G and an air speed of 30 m / s, decorative paper is thus applied to the edge zones Removed styrene so much and so quickly that the amount of crosslinking in the edge zones is still only about 5 % . This gives the decorative paper a differentiated resin content and degree of crosslinking in its cross section, such that the highest resin content and degree of crosslinking in the grain of the decorative paper Then this decorative paper is dipped as in the laminate production in melamine-formaldehyde resin, the excess resin on both sides, on the underside more than on the decor side, removed by stripping or doctoring and dried at temperatures of 130 »·· 145 0 C D ie in this V / else decorative sheet obtained is then compressed in a known manner with barrier laminates on the basis of phenol-formaldehyde resin together, whereby the pressing temperature max 0 145 0 C. · If necessary, the pre-treated decorative paper between two overlays on the base can of melamine-formaldehyde resin and with the barrier laminates based on phenol-formaldehyde resin as stated are pressed or e the decorative paper receives only on the back an order with melamine-formaldehyde resin and on top is overlay on the basis of Melamine-formaldehyde resin launched
Die geringe Harzmenge und der niedrige Vemetzungsgrad in den Randzonen des Dekorpapiers ermöglichen eine scherfeste Verbindung mit dem Melamin-Formaldehyd-Harz und die Dekorschicht führt 3etzt auf Grund der differenzierten Verteilung des Harzgehaltes und Vernetzungsgrades über den Querschnitt sowie auf Grund des wesentlich niedrigeren B-Moduls des ungesättigten Polyesterharzes gegenüber Melamin-Formaldehyd-Harz zu der erwarteten hohen Flexibilität und Hachverformbarkeit des Schichtpreßstoffes© Dadurch ergeben sich wesentliche Vorteile« Unter Beibehaltung der bewährten Preßtechnologie entsteht ein nachverformbarer Schichtpreßstoff, der die guten Oberflächeneigenschaften von Schichtstoffen auf der Basis von Melamin-Formaldehyd-Harzen mit einer hohen Flexibilität verbindet, die sonst nur von Schichtstoffen auf der Basis ungesättigter Polyesterharze bekannt ist«The low amount of resin and the low degree of crosslinking in the margins of the decor paper allow a shear-resistant connection with the melamine-formaldehyde resin and the decor layer leads due to the differentiated distribution of resin content and degree of crosslinking across the cross section and due to the much lower B-module of unsaturated polyester resin compared to melamine-formaldehyde resin to the expected high flexibility and Hachverformbarkeit the laminate © This results in significant benefits. "Retaining the proven press technology results in a nachverformbarer laminate, the good surface properties of laminates based on melamine-formaldehyde resins with high flexibility, which is otherwise known only from laminates based on unsaturated polyester resins «
Der erfindungsgemäß hergestellte Schichtpreßstoff stellt eine wichtige Werkstoffgrundlage zur Realisierung einer modernen Erzeugniskonzeption im Möbelbau dar und eignet sich besonders für das sogenannte postforming-Verfahren· Das Verfahren kann auf den bekannten Anlagen zur Schichtstoffherstellung realisiert werden«The laminate produced according to the invention represents an important material basis for the realization of a modern product concept in furniture construction and is particularly suitable for the so-called postforming process. The process can be realized on the known equipment for the production of laminates.
Die Erfindung soll nachfolgend an einigen Beispielen näher erläutert werden:The invention will be explained in more detail below with reference to some examples:
Figur 1 zeigt die asymmetrische Verteilung des ungesättigten Polyesterharzes im Querschnitt des Dekorpapiers·FIG. 1 shows the asymmetrical distribution of the unsaturated polyester resin in the cross-section of the decorative paper.
Figur 2 zeigt den Schichtenaufbau Melamin-Formaldehyd-Harz ungesättigtes Polyesterharz - Melamin-Formaldehyd-Harz«,FIG. 2 shows the layer structure melamine-formaldehyde resin unsaturated polyester resin - melamine-formaldehyde resin.
Figur 3 zeigt den Schichtenaufbau des nachverformbaren Schichtpreßstoffes in seiner Gesamtheit.FIG. 3 shows the layer structure of the postformable laminate in its entirety.
Ausführungsbeispiel 1:Embodiment 1
Dekorpapier wird mit -ungesättigtem Polyesterharz 1 getränkt und "bei einer Luft geschwindigkeit von 30 m/s sowie unter Temperaturen von 140 ·*· 16O 0C so rasch getrocknet, daß den Randzonen = 95 % Styrol entrissen wird und somit der höchste Harzgehalt und Vernetzungsgrad im Kern des Papiers vorliegt (vergleiche Figur 1)· Anschließend wird das mit Polyesterharz imprägnierte Dekorpapier auf der 0"ber- und Unterseite mit einem Melamin-Formaldehyd-Harz 2 bestrichen und "bei 130 ··· 145 6G getrocknet (vergleiche Figur 2)* Danach wird dieses Laminat mit Barrierelaminat en auf der Basis von Phenol-Formaldehyd-Harz 3 bei max· 145 0O verpreßt (vergleiche Figur 3)·Decorative paper is impregnated with unsaturated polyester resin 1 and "dried at an air speed of 30 m / s and at temperatures of 140 * * 16O 0 C so that the edge zones = 95 % styrene is torn and thus the highest resin content and degree of crosslinking is present in the core of the paper (see FIG. 1). Subsequently, the decorative paper impregnated with polyester resin is coated on the top and bottom with a melamine-formaldehyde resin 2 and dried at 130 ° C. 145 6 G (compare FIG Thereafter, this laminate is pressed with Barrierelaminat s based on phenol-formaldehyde resin 3 at max · 145 0 O (see Figure 3) ·
Ausführungsbeispiel 2:Embodiment 2:
Das mit Polyesterharz getränkte Dekorpapier wird analog Beispiel 1 vorbehandelt, auf der Rückseite mit Melamin-Formaldehyd-Harz gestrichen und bei 130 ··· 145 eC getrocknete Das auf diese Weise erzielte Dekorlaminat wird mit einem Overlay auf der ungestrichenen Dekorseite und mit drei an die gestrichene Seite angrenzenden Barrierelaminaten auf der Basis von Phenol-Formaldehyd-Harzen zusammen bei Temperaturen von 140 0C £ 3 grd und Drücken von 5 ··· 8 MPa 4 min lang verpreßt und in der Presse rückgekühlt.The impregnated with polyester resin decorative paper is pretreated as in Example 1, coated on the back with melamine-formaldehyde resin and dried at 130 ··· 145 e C The decorative laminate obtained in this way is overlaid onto the uncoated decorative side and three on the coated side adjacent barrier laminates based on phenol-formaldehyde resins together at temperatures of 140 0 C 3 grd and pressures of 5 ··· 8 MPa pressed for 4 min and recooled in the press.
Ausführungsbeispiel 3: .Embodiment 3:.
Ein bedrucktes Dekorpapier wird mit einem in Styrol gelösten ungesättigtem Polyesterharz imprägniert und wie im Beispiel 1 gehärtet· Dieses so vorbehandelte Laminat wird anschließend mit folgenden Schichtenaufbau mit phenolharzgetränkten Barrierelaminaten verpreßt Overlay - MelaminharzlaminatA printed decorative paper is impregnated with an unsaturated polyester resin dissolved in styrene and cured as in Example 1. This laminate, which has been pretreated in this way, is subsequently pressed with phenol resin-impregnated barrier laminates with the following layer structure. Overlay melamine resin laminate
Dekorlaminat mit Kernimprägnierung durch ungesättigtes Polyesterharz Overlay - Melaminlaminat Barriere - PhenolharzlaminateDecorative laminate with core impregnation by unsaturated polyester resin Overlay - melamine laminate barrier - phenolic resin laminates
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD22057780A DD150721A1 (en) | 1980-04-21 | 1980-04-21 | METHOD FOR PRODUCING POST-FORMABLE LAYER PRESSURE SUBSTANCES |
Applications Claiming Priority (1)
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| DD22057780A DD150721A1 (en) | 1980-04-21 | 1980-04-21 | METHOD FOR PRODUCING POST-FORMABLE LAYER PRESSURE SUBSTANCES |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD150721A1 true DD150721A1 (en) | 1981-09-16 |
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ID=5523799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD22057780A DD150721A1 (en) | 1980-04-21 | 1980-04-21 | METHOD FOR PRODUCING POST-FORMABLE LAYER PRESSURE SUBSTANCES |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD150721A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT398943B (en) * | 1985-10-03 | 1995-02-27 | Sterling Eng Products Inc | METHOD FOR PRODUCING A DECORATIVE LAYER FIXED UNDER PRESSURE AND HEAT |
| DE102015000393A1 (en) | 2014-01-21 | 2015-07-23 | Frank Becher | Process for the preparation of closed-cell products with hollow cells, by means of which the pressure in the cells can be increased or reduced in a controlled manner during foaming, and also products which are produced by this process |
-
1980
- 1980-04-21 DD DD22057780A patent/DD150721A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT398943B (en) * | 1985-10-03 | 1995-02-27 | Sterling Eng Products Inc | METHOD FOR PRODUCING A DECORATIVE LAYER FIXED UNDER PRESSURE AND HEAT |
| DE102015000393A1 (en) | 2014-01-21 | 2015-07-23 | Frank Becher | Process for the preparation of closed-cell products with hollow cells, by means of which the pressure in the cells can be increased or reduced in a controlled manner during foaming, and also products which are produced by this process |
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