DD148531A1

DD148531A1 - DEVICE FOR THE FLEXIBLE AND GAS-SEAL CONNECTION OF MOBILE PORTABLE FACILITIES

Info

Publication number: DD148531A1
Application number: DD21830580A
Authority: DD
Inventors: Guenter Schmitt; Siegfried Lange
Original assignee: Guenter Schmitt; Siegfried Lange
Priority date: 1980-01-04
Filing date: 1980-01-04
Publication date: 1981-05-27

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur flexiblen dichten Verbindung von Kanaelen bzw. Rohrleitungen, bestehend aus zwei ungleichschenkligen U-Blechprofil-Anschluszrahmen und einem ungleichschenkligen Winkel,wobei die groeszeren, Schenkel der U-Blechprofile und Winkel so ineinander greifen, dasz eine Labyrinth-Abdichtung entsteht und den Innenraum des Kanals bzw. der Rohrleitung gegen den Waermedaemmstoff in der Waermedaemmkammer und die aeuszere Manschette gasdicht abschlieszt.The invention relates to a device for flexible tight connection of channels or pipes, consisting of two unequal U-shaped sheet-Anschlußuszrahmen and an unequal angle, the groeszeren, legs of the U-shaped metal profiles and angles engage each other so that a labyrinth seal is formed and the interior of the channel or the pipe against the heat insulation material in the heat transfer chamber and the aeuszere cuff gas-tight closes.

Description

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!Titel der ErfindungTitle of the invention

Vorrichtung zur flexiblen und gasdichten Verbindung zueinander beweglicher GasfOrtleitungseinrichtungen.Device for the flexible and gas-tight connection of mutually movable gas conveying devices.

Anwendungsgebiet der Erfindung Application area of the invention

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur flexiblen und gasdichten Verbindung zueinander beweglicher Gasfortleitungseinrichtungen, insbesondere von Kanälen oder Rohrleitungen größeren Durchmessers, zur Kompensation thermisch bedingter Längenänderungen und/oder Schwingungen.The invention relates to a device for flexible and gas-tight connection of mutually movable gas transfer devices, in particular of channels or pipelines of larger diameter, for compensation of thermally induced changes in length and / or vibrations.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen C har akteristi k of the known technical solutions

Zur gasdichten Verbindung zweier axial zueinander beweglicher Rohrenden gleichen Durchmessers sind Wellenkompensatoren bekannt. Diese in der Regel aus Blech in Form von Faltenbälgen gefertigten Wellenkompensatoren haben den Nachteil, daß sie für die Aufnähme von Schwingungen und hohen Temperaturen nicht geeignet und korrosionsanfällig sind. Eine weitere Ausführung wird in der DE-OS 2 410 341 derart beschrieben, daß das eine Rohrende vermittels seines größeren Durchmessers über das andere Rohrende geschoben wird, daß beide Rohre in einem Abstand von ihren überlappenden Enden einen im wesentlichen radialen Ringflansch aufweisen und daß die Außenränder der beiden Ringflansche mit einer umlaufenden, gasdichten Gewebebahn verbunden sind. Durch das Ineinanderstecken der Rohre entsteht eine Art Labyrinth, welches aber bei thermisch bedingten Längenänderungen, insbesondere bei durch hohe [Temperaturen entstehenden großen Längen, keine absolute Abdichtung zur Gewebebahn gewährleistet, so daß nach einiger Zeit die Verrottung des Gewebebandes nicht ausgeschlossen werden kann. Darüber hinaus können ungünstige strömungstechnische Verhältnisse in der Rohrleitung, die durch die unterschiedlichen Rohrdurchmesser ent-For gas-tight connection of two axially mutually movable pipe ends of the same diameter wave compensators are known. These wave compensators, which are usually made of sheet metal in the form of bellows, have the disadvantage that they are unsuitable for the absorption of vibrations and high temperatures and are susceptible to corrosion. A further embodiment is described in DE-OS 2 410 341 such that the tube end is pushed by means of its larger diameter over the other end of the tube, that both tubes at a distance from their overlapping ends have a substantially radial annular flange and that the outer edges the two annular flanges are connected to a circumferential, gas-tight fabric web. The nesting of the tubes creates a kind of labyrinth, which, however, does not guarantee an absolute seal to the fabric web in the case of thermally induced changes in length, in particular due to high temperatures, so that the rotting of the fabric tape can not be ruled out after some time. In addition, unfavorable fluidic conditions in the pipeline due to the different pipe diameters can

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stehen und die zu unerwünschten Staubablagerungen führen, nicht vermieden werden.stand and lead to unwanted dust deposits, can not be avoided.

Auch nach der DE-AS 2 424 286 soll eine Abdichtung in der bekannten Art, jedoch mit zwei überlappenden Blechen, erreicht werden. Diese Bleche garantieren keine Dichtheit, so daß das Isoliermaterial und der Kompensatorbelag innerhalb kurzer Zeit verrotten.Also, according to DE-AS 2 424 286 a seal in the known manner, but with two overlapping sheets to be achieved. These sheets do not guarantee tightness, so that the insulating material and the Kompensatorbelag rot within a short time.

Bei der Ausführung nach dem. DE-GM 7 521 837 wird durch eine Stahldrahtarmierung eine höhere mechanische Beanspruchbarkeit des Isoliermaterials erreicht, bringt aber durch den Abweisring als Abs.chluß vom Gasraum keine sichere Abdichtung.In the execution after the. DE-GM 7 521 837 is achieved by a Stahldrahtarmierung a higher mechanical strength of the insulating material, but brings through the Abweisring as Abs.chluß from the gas chamber no secure seal.

Die Lösung nach der DE-OS 2 715 731 ist für höchste Temperaturen ausgelegt. Zur Vermeidung von Dberhitzungen, insbesondere an den Sinspannstellen, ist ein Kühlkanal mit dem wärmeführenden Teil verschweißt, in dem sich ein strömendes Kühlmittel befindet. Auch bei dieser Lösung sind sich gegenseitig überlappende Bleche vorgesehen, wobei zwischen dem entstehenden Spalt wärmeisolierendes Material angeordnet ist. Der Nachteil dieser Lösung liegt in der aufwendigen und störanfälligen Zuführung des Kühlmittels, die darüber hinaus eine korrosionsbeständige Ausführung erfordert und die auf Grund hoher Temperaturdifferenzen an den Übergangsstellen zur Bildung von Spannungen neigt, die sich wiederum zu Rissen ausweiten können. .The solution according to DE-OS 2 715 731 is designed for highest temperatures. To avoid Dberhitzungen, especially at the Sinspannstellen, a cooling channel with the heat-conducting part is welded, in which there is a flowing coolant. Also in this solution, mutually overlapping sheets are provided, wherein between the resulting gap heat-insulating material is arranged. The disadvantage of this solution lies in the complex and trouble-prone supply of the coolant, which also requires a corrosion-resistant design and which tends due to high temperature differences at the transition points to form tensions, which in turn can expand to cracks. ,

Die bekannten Schweißkonstruktionen besitzen ebenfalls zum Gasraum nur einfache Abweisringe bzw. Abweisbleche, so daß einmal durch die Schweißkonstruktion bedingt, ein hoher Kostenaufwand und Wärmeverzug eintritt und das Gas nach kurzer Zeit in den Isolierraum eindringen und die Isolierung und den Faltenbelag zerstören kann.The well-known welded constructions also have to the gas chamber only simple Abweisringe or Abweisbleche so that once caused by the welded construction, a high cost and thermal distortion occurs and the gas can penetrate after a short time in the insulation and destroy the insulation and the pleat lining.

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Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist es, "bei der Verbindung zweier^ durch. Wärmedehnung in axialer bzw. radialer Richtung zueinander beweglicher Rohre oder Kanäle einen gasdichten Abschluß zwischen Gasraum., Wärmedämmstoff und Manschette zu erhalten, wobei die einzelnen Bauelemente lösbar miteinander verbunden sind und daß unter Berücksichtigung der möglichen Längsdehnung und der Seitenstabilisierung eine hohe Lebensdauer auch beim Einsatz in höheren Temperaturbereichen erreicht wird.The aim of the invention is "to obtain a gas-tight seal between the gas space, thermal insulation material and the sleeve when the two thermal expansion in the axial or radial direction of each other movable tubes or channels, wherein the individual components are detachably connected to each other and that under Considering the possible longitudinal expansion and the lateral stabilization a long service life is achieved even when used in higher temperature ranges.

Darlegung des Wesens der Erfindung Darl egung the essence of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, mittels vorzugsweise gleichartig ausgebildeter, lösbar miteinander verbundener Bauelemente, eine gasdichte Verbindung zwischen zwei zur Aufnahme von temperaturbedingten Längsdehnungen zueinander beweglichen Rohren oder Kanälen zu schaffen, die bei guter Felxibilität und Seitenstabilität auch zum Einsatz bei hohen Temperaturen geeignet ist und gute Dichtheit, Schwingungskompensation und eine lange Lebensdauer gewährleistet.The object of the invention is to provide by means of preferably identically designed, releasably interconnected components, a gas-tight connection between two for receiving temperature-induced longitudinal expansion mutually movable tubes or channels, which is also suitable for use at high temperatures with good flexibility and lateral stability and good Tightness, vibration compensation and a long life guaranteed.

Merkmale der Erfindung M features of the invention

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß an der Stirnseite der zueinander beweglichen Rohre oder Kanäle Plansche angeordnet sind, an denen U-Profile mit ungleichlangen Planschen derart befestigt werden, daß die längeren Flansche in einer, den technologischen Bedingungen entsprechenden Länge übereinanderliegen, aber mit ihrer äußeren Kante nicht in den Gasraum hineinragen. Im Steg dieser U-Profile sind Langlöcher quer zur Längsachse angeordnet, mit deren Hilfe die U-Profile am Flansch der Rohre oder Kanäle in der notwendigen Höhe justiert und befestigt werden. Zur Bildung einer labyrinthähnlichen Abdichtung sowie Erzielung einer besseren Auflage der bei-According to the invention the object is achieved in that are arranged on the front side of mutually movable tubes or channels splashing on which U-profiles are fixed with uneven plots so that the longer flanges in a, the technological conditions corresponding length superimposed, but with their outer edge does not protrude into the gas space. In the web of these U-profiles elongated holes are arranged transversely to the longitudinal axis, with the help of which the U-profiles are adjusted and fixed at the flange of the tubes or channels in the required height. To form a labyrinth-like seal and to achieve a better circulation of the

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den Plansche wird auf der Seite, an der das innere U-Profil befestigt ist, ein ungleichschenkliger Winkel auf die innere Seite des anderen Flansches des U-Profiles, ebenfalls mittels eines Langloches einstellbar, befestigt. An den außen liegenden Planschen der U-Profile ist die Manschette angeordnet. Der dadurch entstehende Hohlraum zwischen den Stegen wird mit Wärmedämmstoff, beispielsweise Schlackenwolle, ausgefüllt.the planter is on the side to which the inner U-profile is fixed, a non-isosceles angle on the inner side of the other flange of the U-profile, also adjustable by means of a slot fixed. The cuff is arranged on the outer splashes of the U-profiles. The resulting cavity between the webs is filled with thermal insulation material, such as slag wool.

Treten auf Grund von Temperatureinflüssen Änderungen in der Länge des Kanals oder der Rohrleitung auf, so nimmt der zwischen dem ungleichschenkligen Winkel und dem langen Plansch des darunter liegenden U-Profils angeordnete lange Plansch des gegenüberliegenden U-Profils die Längenänderung in Richtung und Größe auf, indem er zwischen diesen beiden Bauelementen in die entsprechende Lage gleitet.If changes in the length of the channel or pipeline occur due to temperature effects, the long chute of the opposite U-profile arranged between the unequal angle and the long planchet of the underlying U-profile absorbs the change in length and size by: he slides between these two components in the appropriate position.

embodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Die zugehörige Zeichnung zeigt den Schnitt durch einen Dehnungsausgleicher für Kanäle. An die mit Abstand zur Aufnahme von Wärmedehnung gegenüberstehenden Kanalwände 1 sind Plansche 2 angeordnet. An diese Plansehe werden U-Profile 3» die einen breiten Plansch 3.1 und einen schmalen Plansch 3.2 sowie im Steg 3.3 quer zur Längsachse angebrachte Langlöcher 3.4 besitzen, befestigt. Dabei sind die breiten Plansche 3.1 so einzustellen, daß ihre Außenkante mit der Innenseite der Kanalwand 1 eine Pläche bilden und der breite Plansch 3.1 des gegenüberliegenden U-Profils 3 und seiner Außenseite auf der Innenseite des anderen breiten Flansches derart plan aufliegt, daß eine Überlappung 4 entsteht. An dieser Seite wird gleichzeitig ein ungleichschenkliger Winkel 5 mit seinem kurzen Schenkel 5.1, in dem ebenfalls quer zur Längsachse Langlöcher 5.2 eingebracht sind, derart angebracht, daß der lange Schenkel 5.3 mit seiner Außenseite auf der Innenseite des breiten Flansches 3.1 des gegenüberliegenden U-ProfilsThe invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. The accompanying drawing shows the section through a strain equalizer for channels. At the distance from the receiving thermal expansion facing channel walls 1 Splash 2 are arranged. U-profiles 3 ", which have a wide planchet 3.1 and a narrow planchet 3.2 and elongated holes 3.4 mounted transversely to the longitudinal axis in the web 3.3, are fastened to this planer. The wide planter 3.1 are set so that their outer edge with the inside of the channel wall 1 form a surface and the broad planchet 3.1 of the opposite U-profile 3 and its outside on the inside of the other wide flange rests so plan that an overlap arises. At this same time an unequal angle 5 with its short leg 5.1, in which are also introduced transversely to the longitudinal axis slots 5.2, mounted in such a way that the long leg 5.3 with its outside on the inside of the wide flange 3.1 of the opposite U-profile

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plan aufliegt, so daß im Bereich der Überlappung 4 eine labyrinthähnliche Abdichtung entsteht. Der zwischen den U-Profilen 3 entstehende Hohlraum 6 wird mit Wärmedämmstoff 7 ausgefüllt. Auf den außenliegenden schmalen flanschen 3*2 der U-Profile 3 ist eine Manschette 8 gasdicht, aber in sich beweglich, befestigt, .rests plan, so that in the region of the overlap 4 creates a labyrinth-like seal. The resulting between the U-profiles 3 cavity 6 is filled with thermal insulation material 7. On the outer narrow flanges 3 * 2 of the U-profiles 3 is a sleeve 8 gas-tight, but in itself, fixed,.

Claims

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invention claim

Apparatus for the flexible and gas-tight connection of mutually movable Gasf Ortleitungseinrichtungen, which would consist of vibrations and temperature-induced changes in length from each other movable tubes or channels, characterized in that at the opposite end faces of the tubes or channels (1) flanges (2) are arranged in which U-profiles (3), which have a wide planchet (3.1) and a narrow flange (3.2), are mounted in such a way that the outer edge of the wide flange (3.1) engages with the inner edge of the pipe or duct (1) Form line, that the wide flange (3.1.) Of the opposite U-profile (3) on the inner surface of the wide flange (3.1) rests so that an overlap (4) is formed and that on the inside of the web (3.3) of the lower U-profile (3) an unequal angle (5) with the outer edge of the long leg (5.3) on the inner edge of the wide flange (3.1) of the opposite U-profile (3) rests, so that a labyrinth-like overlap

(4) arises and that in the webs (3.3) of the U-profiles (3) and in the short leg (5.1) of the unequal angle

(5) transversely to the longitudinal axis slots (5.2) are introduced, and in that on the narrow flanges (3.2) of the U-profiles (3) a collar (8) is fixed in such a way that by the opposing U-profiles (3) resulting Cavity (6) with thermal insulation (7), such as slag wool, is filled.

See drawings!