DD148364A1 - FORMING FOR THE PRODUCTION OF CONSTRUCTION CONSTRUCTIONS IN ORTBETON - Google Patents
FORMING FOR THE PRODUCTION OF CONSTRUCTION CONSTRUCTIONS IN ORTBETON Download PDFInfo
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- DD148364A1 DD148364A1 DD21818079A DD21818079A DD148364A1 DD 148364 A1 DD148364 A1 DD 148364A1 DD 21818079 A DD21818079 A DD 21818079A DD 21818079 A DD21818079 A DD 21818079A DD 148364 A1 DD148364 A1 DD 148364A1
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Abstract
Die Erfindung stellt eine Balken- und Rippendeckenschalung dar, die vor allem im schweren Geschoszbau des Industrie- und Gesellschaftsbaus eingesetzt wird. Zusatzelemente erlauben eine erweiterte Anwendung auf Flachdecken, Waende mit oder ohne Pfeilervorlagen und Fundamente. Neben Einsparungen an Material- und Arbeitsaufwand beim Ein- und Ausschalen werden bei der Herstellung eine hohe Wirtschaftlichkeit sowie eine Senkung der Vorhaltekosten erzielt. Die wird durch einfache biegesteife mit sich selbst und untereinander koppelbare Schalungselemente erreicht, die zu Groszschalungstafeln verbunden, mittels Hebezeug ein- und ausgeschalt werden.Durch ihre hohe Tragfaehigkeit ueberspannen sie grosze Deckenweiten bei wenigen Unterstuetzungskonstruktionen. Die Schalung besteht aus einem rechteckigen Balkendeckenelement mit stirnseitig fest angeordneten schraegen Balkenseitenschalungen, laengsseitigen U-Randtraegern mit Befestigungsloechern sowie Langloechern in den Anschluszflanschen zum Anschlusz von die Balkenhoehe variierenden Ansatzstuecken. Hinzu kommt eine aus 2 L-foermigen, mitig durch Steckbolzen verbundenen Rippenelementen bestehende Rippenschalung, die laengsseitig mittels Gewindebolzen an jeweils zwei miteinander verbundenen Balkendeckenelementen beweglich angeschlossen wird. Ein Eckelement komplettiert die Schalung.The invention is a bar and ribbed formwork, which is mainly used in heavy Geschoszbau of industrial and corporate building. Additional elements allow extended use on flat ceilings, walls with or without pillar templates and foundations. In addition to savings in material and labor costs when putting in and stripping a high cost-effectiveness and a reduction of the storage costs are achieved in the production. This is achieved by simple bending with itself and mutually coupled formwork elements that are connected to Groszschalungstafeln, on and off by means of hoist. Due to their high load capacity they span large ceiling widths in a few support structures. The formwork consists of a rectangular beam ceiling element with frontally fixed Schraegen bar side molds, longitudinal side U-Randtraegern with mounting holes and long holes in the Anschluszflanschen to Anschlusz of the bar height varying Ansatzstuecken. In addition, there is a rib formwork consisting of 2 L-shaped, ribbed by plug-in pins ribbed elements, which is movably connected by means of threaded bolts to two interconnected beam ceiling elements. A corner element completes the formwork.
Description
Schalung zur Herstellung von Baukonstruktionen in OrtbetonFormwork for the production of building structures in in-situ concrete
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung bezieht sich in erster Linie auf den Einsatz im Industrie- und Gesellschaftsbau und zwar vor allem dort, wo es gilt Balken- oder Bippendecken im schweren Geschoßbau zu erstellen. Die Variabilität der Schalung bietet weiterhin die Möglichkeit durch zusätzliche, keineswegs aufwendige Maßnahmen, die Anwendung auf Flachdecken, Wände mit und ohne Pfeilervorlagen und Fundamente zu erweitern.The invention relates primarily to the use in industrial and social construction and especially where it is necessary to create beam or Bipendecken in heavy storey. The variability of the formwork also offers the possibility of additional, by no means expensive measures, the application on flat ceilings, walls with and without pillar templates and foundations to expand.
Charakteristik der bekannten technischen'LösungenCharacteristic of the known technical solutions
Es ist eine Form zur Herstellung von Beton-Decken und Dächern bekannt (OS 27O6888, E 04g - 11/40) mit der auch Wände und Fundamentplatten vor Ort hergestellt werden können. Die Schalung besteht dabei im wesentlichen aus zwei Elementen, einer ebenen Schaltafel und z-förmigen Schalelementen, von denen zur Herstellung von Balken je zwei zu einer etwa U-förmigen Form zusammengebaut werden. Die Formteile bestehen aus Aluminium und besitzen jeweils einen abgewinkelten umlaufenden Verstärkungsflansch, der Löcher zur Aufnahme von Verbindungselementen zum lösbaren Verbinden der Einzelteile untereinander aufweist.It is a form for the production of concrete ceilings and roofs known (OS 27O6888, E 04g - 11/40) with the walls and foundation plates can be made on site. The formwork consists essentially of two elements, a flat formwork panel and z-shaped formwork elements, of which two are each assembled to form an approximately U-shaped mold for the production of beams. The moldings are made of aluminum and each have an angled circumferential reinforcing flange having holes for receiving fasteners for releasably connecting the items together.
Die Schalung weist eine gewisse Vielseitigkeit auf. Sie ist jedoch auf Grund der Größe der Einzelelemente sowie ihrer konstruktiven Ausbildung nur für kleinere Objekte bzw„ Belastungen z.B. für Einfamilienhäuser o.a. geeignet. Dies wird durch die bevorzugte erreichbare Spannweite von ca, 4,30 m und durch eine ReiheThe formwork has a certain versatility. However, due to the size of the individual elements and their structural design, it is only suitable for smaller objects or "loads, e.g. for single-family homes o.a. suitable. This is achieved by the preferred achievable span of approx. 4.30 m and by a row
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von Zusatzelementen zum Herstellen von Türen, Penstern usw. in Wänden deutlich gemacht. Zudem ist, was die Decken angeht, nur eine Deckenart möglich, wobei Veränderungen zeB. in der Balkenhöhe nur durch den Austausch gegen Schalelemente mit größerer Höhe realisierbar sind. Durch die manuelle Entschalung ist zum Umsetzen der Schalung diese in von Hand zu transportierende Größen zu zerlegen, was den schon erheblichen Montage- und Demontageaufwand noch erhöht.made of additional elements for making doors, penstones, etc. in walls clearly. In addition, is as far as the ceiling, only one of roof, with changes z e B. bar height can be realized only by exchange against formwork elements of greater height. Due to the manual demoulding, the formwork has to be dismantled into sizes to be transported by hand, which further increases the already considerable assembly and disassembly effort.
Weiterhin ist eine Schalung, insbesondere für Riegel und Unterzüge bekannt (WP 100 516, S 04g - 11/46), bei der zwei senkrechte, biegesteife und bewegliche Schalteile mit einem waagerechten, biegesteifen und beweglichen Schalteil gelenkig und lösbar über Bolzen verbunden sind. Die senkrechten Schalteile sind weiter über Bolzen mittels Anschlußstück an je ein weiteres waagerechtes Schalteil z.B. einen verfahrbaren Schaltisch angeschlossen« Das Anschlußstück besitzt dabei schräg zur Schaltischebene eingearbeitete Langlöcher, über die die Schalung mittels am Schaltisch befestigter Bolzen geführt und beim Ausschalen mittels eines Hebelsystems relativ zum Schaltisch bewegt wird.Furthermore, a formwork, in particular for bars and beams known (WP 100 516, S 04g - 11/46), in which two vertical, rigid and movable scarf parts with a horizontal, rigid and movable scarf part are articulated and releasably connected by bolts. The vertical scarf parts are further via bolts by means of fitting to each another horizontal scarf part, e.g. connected a movable Schaltisch «The connector has obliquely to the shift level incorporated slots through which the formwork is guided by means of bolts attached to the Schaltisch and moved when stripping by means of a lever system relative to the shift table.
Die vorgeschlagene Lösung weist den Nachteil auf, daß durch eindringende Betonfeinteile in die für das Abziehen der Schalung notwendige Fuge zwischen Schaltisch und Riegelschalung die schon nicht sehr große Beweglichkeit der Riegelschalung weiter eingeschränkt bzw. eventuell ganz verhindert wird. Hinzu kommt, daß durch die Frischbetonlast des Riegels die Hebel- und Bolzenverbindungen unter Spannung stehen, so daß das Lösen und Herausschlagen der Bolzen erschwert wird und es zu Deformierungen kommt, was wiederum die Funktionstüchtigkeit bzw. die Lebensdauer mindert.The proposed solution has the disadvantage that the already not very large mobility of the bolt formwork is further restricted or possibly completely prevented by penetrating concrete fine parts in the necessary for the removal of the formwork joint between Schaltisch and bolt formwork. In addition, by the fresh concrete load of the bolt, the lever and bolt connections are under tension, so that the loosening and knocking out of the bolt is difficult and it comes to deformations, which in turn reduces the functionality or durability.
Ziel der Erfindung "Object of the invention "
Durch die erfinderische Ausgestaltung einiger weniger Schalungselemente wird die Brstelluhg von vor allem Balken- und Rippendecken mit variierbarer Balkenhöhe für den schweren Geschoßbau wesentlich verbessert, d.h. der Material- und ArbeitsaufwandDue to the inventive design of a few formwork elements Brstelluhg of especially beam and ribbed ceilings with variable bar height for heavy storey construction is substantially improved, i. the material and labor
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für das Ein- und Ausschalen wird erheblich reduziert. Durch einfache und lösbare Verbindungsmittel können die Schalungselemente schnell und bequem zu einer mittels Hebezeug umzusetzenden Großflächenschalung zusammengebaut werden, die nur im Balkenbereich durch Gerüsttürme unterstützt wird.for fitting and stripping is considerably reduced. By simple and detachable connection means, the formwork elements can be quickly and easily assembled to a hoist implement large-area formwork, which is supported only by the scaffolding towers in the beam area.
Neben der schon genannten vorrangigen Anwendung, ist durch einige Zusatzelemente eine erweiterte Anwendung für Flachdecken, Wände mit und ohne Pfeilervorlage bzw» Fundamente möglich. Aus dem Vorhergesagteη ist ableitbar, daß durch die geringe Anzahl an Elementen in der Herstellung eine große Losgröße und damit eine hohe Wirtschaftlichkeit und durch die universelle Jlinsetzbarkeit eine erhebliche Senkung der Vorhaltekosten erreicht wird.In addition to the above-mentioned priority application, with some additional elements, an extended application for flat ceilings, walls with and without pillar template or »foundations is possible. From the predicted η, it can be deduced that, due to the small number of elements in the production, a large batch size and thus high cost-effectiveness and, due to the universal applicability, a considerable reduction of the storage costs is achieved.
Die technische AufgabeThe technical task
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Schalung zur Herstellung von Baukonstruktionen in Ortbeton zu schaffen, die aus relativ einfachen, biegesteifen mit sich selbst und untereinander lösbar koppelbaren Schalungselementen besteht, die zu Großschalungstafeln verbunden werden und mittels Hebezeug ein- und ausgeschalt bzw. umgesetzt werden. Durch die konstruktive Ausgestaltung, die vor allem auch dem leichteren Ausschalen dient, weisen sowohl die einzelnen Schalungselemente als auch die Gr oßschalungstafeln eine derart hohe Tragfähigkeit auf, daß sie große Deckenspannweiten überbrücken und nur durch Gerüsttürme im Balkenbereich unterstützt werden müssen.The invention has for its object to provide a formwork for the production of building structures in in-situ concrete, which consists of relatively simple, rigid with itself and with each other releasably coupled formwork elements that are connected to large formwork panels and on and off by means of hoist or implemented. Due to the structural design, which mainly serves the lighter stripping, both the individual formwork elements and the Gr oßschalungstafeln on such a high load capacity that they span large ceiling spans and must be supported only by scaffolding towers in the beam area.
Merkmale der ErfindungFeatures of the invention
Die erfinderische Ausgestaltung der Schalung zur Herstellung von Baukonstruktionen in Ortbeton ist gekennzeichnet durch ein einen etwa U-förmigen Querschnitt aufweisendes rechteckiges Balkendeckenelement, welches stirnseitig fest mit der Deckenfläche verbundene schräge Balkenschalungsflächen mit je zwei Langlöchern in den Auflagerflanschen besitzt. Längsseitig wird das Balkendeckenelement durch U-Bandträger mit paarweise angeordneten Befestigung sf lachen abgeschlossen«,The inventive embodiment of the formwork for the production of building structures in in-situ concrete is characterized by an approximately U-shaped cross-section exhibiting rectangular beam ceiling element, which has frontally fixed to the ceiling surface connected oblique beam formwork surfaces, each with two slots in the support flanges. On the longitudinal side, the beam ceiling element is closed off by U-band beams with paired fastening sf laughed,
Nach einem weiteren Merkmal können, über die Langlöcher der Auflagerflächen des Balkendeckenelements zur wahlweisen Erhöhung des Balkens Ansatzstücke angeschlossen werden, die einen U-förmigen Querschnitt, die gleiche Schräge wie die Balkenschalungsfläche und in ihren oberen und unteren Anschlußflanschen je zwei Bohrungen aufweisen.According to another feature, can be connected via the slots of the bearing surfaces of the beam ceiling element for selectively increasing the beam lugs having a U-shaped cross section, the same slope as the beam formwork surface and in its upper and lower flanges two holes.
Ein weiteres Merkmal der Erfindung betrifft eine längsseitig an das Balkendeckenelement anschließbare Bippenschalung. Diese besteht aus zwei L-förmigen Bippenelementen, die in ihren oberen Ausrundungen längslaufende Winkel mit im Abstand zueinander fest angeordneten Gewindebolzen besitzen, mittels derer die Bippenelemente in ,den Befestigungslöchern der U-Bandträger zweier benachbarter Balkendeckenelemente beweglich gehalten werden. Dabei überlappen im Bereich der Bippenmittelachse einige Versteifungsrippen diese, sind einseitig gegabelt und weisen mittig Bohrungen zur Aufnahme von Steckbolzen auf. An den unteren Ecken der Bippenelemente sind an den Versteifungsrippen außerdem kippbare Arretierungshebel vorgesehen, die im eingebauten Zustand am Balkendeckenelement anliegen.Another feature of the invention relates to a longitudinally connectable to the beam ceiling element Bippenschalung. This consists of two L-shaped Bippenelementen having in their upper fillets longitudinal angle with each other at a fixed distance threaded bolts, by means of which the Bippenelemente in, the mounting holes of the U-band carrier two adjacent beam ceiling elements are kept movable. In the area of the Bippenmittelachse some stiffening ribs overlap this, are forked on one side and have holes in the center for receiving locking pins. At the lower corners of the Bippenelemente tiltable locking lever are also provided on the stiffening ribs, which rest in the installed state on the beam ceiling element.
Weiterhin werden aus zwei längsseitig verbundenen Balkendeckenelementen mit einer zwischengeschalteten Schalungsaufhängung sowie durch zusätzlichen längsseitigen Anbau je eines Bippenelementes zwei mit sich selbst koppelbare Großschalungstafeln gebildet, die in dieser Form sowohl beim Ein- und Ausschalen als auch beim Umsetzen bzw. Transport verbunden bleiben.Furthermore, from two longitudinally connected beam ceiling elements with an intermediate shuttering suspension as well as additional longitudinal attachment of each Bippenelementes two self-couplable large formwork panels are formed, which remain connected in this form both when switching on and off as well as during transfer or transport.
Nach einem weiteren Merkmal befindet sich im zusammengebauten Zustand der Schalung im Stoßbereich der schrägen Balkenschalungsfläche und der Bippenschalung ein Eckelement, welches die Form eines Kegelquadranten mit ausgerundeter Spitze besitzt und aus Holz,vorzugsweise jedoch aus Kunststoff besteht.According to another feature is in the assembled state of the formwork in the joint area of the inclined beam formwork surface and the Bippenschalung a corner element, which has the shape of a conical quadrant with rounded tip and made of wood, but preferably made of plastic.
Nach einem letzten Merkmal dienen mehrere, im Abstand unterschiedlicher Deckenstärken im Oberteil der Schalungsaufhängung vorgesehene Bohrungen dazu, Fixierungsstäbe aufzunehmen, die sich z. Be durch Unterkeilen auf dem schon genügend erhärteten Beton abstützen und so bei schon entfernten Stützgerüsten die gesamte Deckenschalung tragen.After a last feature serve several, provided at a distance of different ceiling thicknesses in the upper part of the formwork suspension holes to receive fixation rods, the z. Support B e by wedging onto the already sufficiently hardened concrete and thus carry the entire slab formwork with the scaffolds already removed.
Ausführungsbeispielembodiment
Die Erfindung soll im folgenden anhand von Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigen:The invention will be explained in more detail below with reference to drawings. Show it:
Fig. 1 eine Explosivdarstellung der SchalungselementeFig. 1 is an exploded view of the formwork elements
Fig. 2 eine Perspektivdarstellung einer BalkendeckengroßschalungstafelFig. 2 is a perspective view of a full-beam decking board
Pig. 3 eine Perspektivdarstellung einer RippendeckengroßschalungstafelPig. Figure 3 is a perspective view of a ribbed large formwork panel
Fig. 4 eine Perspektivdarstellung der Reihung von BalkendeckengroßschalungstafelnFig. 4 is a perspective view of the array of joists of large formwork panels
Fig. 5 eine Perspektivdarstellung der Reihung von Rippendecke ngroßschalungstafelnFig. 5 is a perspective view of the sequence of ribbed ngroßschalungstafeln
Fig. 6 einen Schnitt durch eine eingebaute Rippenschalung Fig. 7 eine Unter sieht einer eingebauten Rippenschalung Fig. 8 einen Schnitt durch eine Balkendecke mit SchalungFig. 6 shows a section through a built-in rib formwork Fig. 7 a sub seen a built-in rib formwork Fig. 8 shows a section through a beam ceiling with formwork
Fig. 9 einen Schnitt durch eine Balkendecke vor dem AusschalenFig. 9 is a section through a beamed ceiling before stripping
Fig.IO einen Schnitt durch eine Rippendecke mit SchalungFig.IO a section through a ribbed ceiling with formwork
Fig.11 einen Schnitt durch eine Rippendecke vor dem Ausschalen11 shows a section through a ribbed ceiling before stripping
Fig.12 einen Schnitt durch eine Flachdecke mit Schalung Fig.13 eine Ansicht einer Wandschalung12 shows a section through a flat ceiling with formwork FIG. 13 shows a view of a wall formwork
Fig.14 einen Grundriß einer Wandschalung mit und ohne PfeilervorlagenFig.14 is a plan view of a wall formwork with and without pillar templates
Das in der Fig. 1 dargestellte Balkendeckenelement 1 ist rechteckig, weist einen umgekehrten U-förmigen Querschnitt auf und ist Hängsseitig mit ebenfalls U-förmig abgeknickten U-Randträgern 4 sowie mit längs- und querverlaufenden Versteifungsrippen, 6 versehen. Dabei weisen die U-Randträger 4 im Abstand zueinander angeordnete paarweise Befestigungslöcher 5 &u£. Stirnseitig sind fest mit der Deckenfläche 2 verbundene schräge Balkenschalungsflächen 3 vorgesehen. Als Schalhaut für das BaI-kendeckenelement ist Stahlblech, Sperrholz oder Kunststoff vorgesehen. Diestirnseitigen schrägen Balkenschalungsflächen 3 sind in ihren Auflagerflanschen 7 mit de zwei Langlöchern 8 versehen, über die bei normaler Balkenhöhe die Balkenbodenplatten 9 der Balkenschalung befestigt werden. Ist eine stu-The beam ceiling element 1 shown in Fig. 1 is rectangular, has an inverted U-shaped cross-section and is the Hängsseitig also U-shaped bent U-edge beams 4 and with longitudinal and transverse stiffening ribs, 6 is provided. In this case, the U-edge support 4 spaced pairwise mounting holes 5 & u £. The front side fixed 2 obliquely connected to the ceiling surface inclined beam formwork surfaces 3 are provided. As a formwork skin for the BaI-kendeckenelement steel sheet, plywood or plastic is provided. Diestirnseitigen oblique beam shuttering surfaces 3 are provided in their Auflagerflanschen 7 with d e two slots 8, on which the beam bottom plates 9 of the beam formwork are attached at normal beam height. Is an examination
sehen. 7 angebaut werden, wobei übe* die Langlöcher 8 beim Entladen ein Abrücken der Ansatzstücke 10 vom Balken möglich ist. Die Ansatzstücke 10 weisen die gleiche Schräge wie das Balkendeckenelement 1 auf, haben einen etwa U-förmigeη. Qierschnitt und besitzen in ihren oberen und unteren Anschlußflanschen 11 jeweils zwei Bohrungen 12, die zum Verbinden untereinander, zum Anschluß an die Auflagerflansche 7 des Balkendeckenelements 1 bzw. zur Aufnahme der Balkenbodenplatten 9 dienen. Dabei übernehmen dann die Ansatzstücke 10 die Aufständerung auf den Stützgerüsten 22 (siehe Figo 8).see. 7 are grown, whereby over * the slots 8 during unloading a removal of the lugs 10 from the beam is possible. The lugs 10 have the same slope as the beam ceiling element 1, have an approximately U-förmigeη. Qierschnitt and have in their upper and lower connecting flanges 11 each have two holes 12, which serve to connect to each other, for connection to the Auflagerflansche 7 of the beam ceiling element 1 and for receiving the beam bottom plates 9. In this case, then take over the lugs 10, the elevation on the support structures 22 (see Figo 8).
Die das Balkendeckenelement 1 komplettierende Rippenschalung ist in den Fig. 1, 6 und 7 dargestellt. Sie besteht aus zwei L-förmigen, biegesteifen Rippenelementen 13, die in ihren oberen Ausrundungen 14 durch längslaufende Winkel 15 verstärkt sind. An diesen sind im Abstand der Befestigungslöcher 5 der U-Randträger 4 zueinander Gewindebolzen 16 angeschweißt, mittels derer die Bippenelemente 13 an den Balkendeckenelementen 1 beweglich gehalten und geführt werden. Die Kippenelemente 13 sind mit Versteifungsrippen 17 versehen. Im Bereich der Rippenmittelachse überlappen einige der im Abstand zueinander angeordneten Versteifungsrippen 17 diese beidseitig, sind dabei einseitig gegabelt ausgeführt und weisen mittig je eine Bohrung 18 zur Aufnahme von Steckbolzen 19 auf. Damit wird die lösbare Verbindung der beiden L-förmigen Rippenelemente 13 zur Sippenschalung hergestellt.The beam ceiling element 1 completing rib formwork is shown in Figs. 1, 6 and 7. It consists of two L-shaped, rigid rib members 13 which are reinforced in their upper fillets 14 by longitudinal angle 15. These are at a distance of the mounting holes 5 of the U-edge support 4 to each other threaded bolt 16 welded by means of which the Bippenelemente 13 are movably held and guided on the beam ceiling elements 1. The tilting elements 13 are provided with stiffening ribs 17. In the region of the rib central axis, some of the mutually spaced stiffening ribs 17 overlap them on both sides, being forked on one side, and each have a bore 18 in the middle for receiving pin bolts 19. Thus, the releasable connection of the two L-shaped rib members 13 is made to the rib formwork.
Des weiteren weisen die Rippenelemente 13 an ihren unteren äußeren Eckpunkten drehbare an Versteifungsrippen 17 befestigte Arretierungshebel 20 auf. Diese liegen nach erfolgtem Zusammenbau der Schalung an den U-Randträgern 4 des Balkendeckenelements 1 an und dienen der zusätzlichen Justierung und Arretierung der Lage der Rippenschalung zum Balkendeckenelement 1.Furthermore, the rib members 13 at their lower outer vertices on rotatable stiffening ribs 17 attached locking lever 20. These are after completed assembly of the formwork on the U-edge beams 4 of the beam ceiling element 1 and serve the additional adjustment and locking the position of the rib formwork to the beam ceiling element. 1
Zur Komplettierung der Schalung ist ein in Fig. 1 dargestelltes Eckelement 21 vorgesehen, das im Stoßbereich der schrägen Balkenschalung sf Iac he 3 ßttö der Rippenelemente 13 eingebaut ist. Dieses Eckelement 21 hat die Form eines schlanken Kegelquadranten mit einer ausgerundeten Spitze und wird in Vollmaterial aus Holz, vorzugsweise jedoch aus Kunststoff hergestellt.To complete the formwork, a corner element 21 shown in FIG. 1 is provided, which is installed in the abutting area of the oblique beam formwork sf Iac he 3 ßttö of the rib elements 13. This corner element 21 has the shape of a slender conical quadrant with a rounded tip and is made in solid wood, but preferably made of plastic.
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Ein weiteres, für den gesamten Schalungsprozeß wesentliches Hilfselement ist die in Fig. 1 gezeigte Schalungsaufhängung 24. Sie besteht aus einem mit einem Langloch zur Aufnahme des Kranhakens sowie weiteren Bohrungen 27 zur Aufnahme von Fixierungsstäben 28 versehenen Oberteil 25 und einem mittels Gelenkbolzen mit diesem verbundenen Unterteil 26, das längsseitig an den U-Randträgerη 4 des Balkendeckenelementes 1 angeschraubt wird. Mittels der einsetzbaren Fixierungsstäbe 28 kann die nicht mehr abgestützte Deckenschalung am schon genügend erhärteten Beton gehalten werden (Fig. 11).It consists of a provided with a slot for receiving the crane hook and other holes 27 for receiving fixation rods 28 upper part 25 and a means of hinge pin connected to this lower part, another essential for the entire formwork process auxiliary element 26, which is screwed along the side of the U-Randträgerη 4 of the beam ceiling element 1. By means of the usable fixation rods 28, the no longer supported slab formwork can be held on already sufficiently hardened concrete (FIG. 11).
Nach der Beschreibung der Einzelelemente soll nun näher auf den Schalungsaufbau und die Anwendungsmöglichkeiten eingegangen werden. Zunächst werden Großschalungstafeln gebildet, die in dieser Form sowohl beim Ein- und Ausschalen mittels Hebezeug, beim Umsetzen als auch beim Transport verbunden bleiben.After the description of the individual elements will now be discussed in more detail on the formwork design and applications. First, large formwork panels are formed, which remain connected in this form, both when docking and stripping by hoist, during transfer and during transport.
Es handelt sich dabei einmal um Großschalungstafeln für Balkendecken die, wie in Fig. 2 gezeigt, aus zwei längsseitig über die Befestigungslöcher 5 miteinander verbundenen Balkendeckenelementen 1 unter gleichzeitiger Zwischenschaltung einer Schalungsaufhängung 24 gebildet werden.These are once large formwork panels for beam ceilings which, as shown in Fig. 2, are formed of two longitudinally interconnected via the mounting holes 5 joist ceiling elements 1 with simultaneous interposition of a formwork suspension 24.
In Fig. 3 ist eine Großschalungstafel für Rippendecken dargestellt, die durch einen zusätzlichen längsseitigen Anbau von Rippenelementen 13 an die vorbeschriebene Großschalungstafel entsteht. Dabei werden die Rippenelemente 13 mittels der angeschweißten Gewindebolzen 16 in den Befestigungslöchern 5 der U-Randträger 4 der Balkendeckenelemente 1 geführt und so gesichert, daß die Beweglichkeit garantiert äst.In Fig. 3, a large formwork panel for ribbed ceilings is shown, which results from an additional longitudinal attachment of rib members 13 to the above-described large formwork panel. The rib members 13 are guided by means of the welded threaded bolt 16 in the mounting holes 5 of the U-edge support 4 of the beam ceiling elements 1 and secured so that the mobility guaranteed est.
Durch die längsseitige Reihung dieser Großschalungstafeln werden dann die Deckenschalungen realisiert (Fig. 4 und 5)·By the longitudinal row of these large formwork panels then the slabs are realized (Fig. 4 and 5) ·
Bei der Balkendeckenschalung sieht das so aus, daß die im Abstand der zu realisierenden Balkenbreite zueinander angeordneten miteinander verbundenen Balkendeckenelemente 1, bei gleichzeitigem Abschluß der Balkenschalung durch Balkenbodenplatten 9» über ihre Auflagerflansche 7 die Aufständerung auf z.B. Stützgerüsten 22 übernehmen. Kommen zusätzlich angebrachte Ansatzstücke IO zur Anwendung, so tragen diese die Balkenbodenplatten 9 und sind aufgee t- ö >-. Λ ω ν, f- f TM ™ Q ΛWhen the beam ceiling shuttering looks like this, that at a distance to be realized beam width arranged interconnected beam ceiling elements 1, with simultaneous completion of the beam formwork by beam bottom plates 9 »take over their Auflagerflansche 7 Aufständerung on, for example, scaffolds 22. If additionally attached extensions IO are used, they carry the beam bottom plates 9 and are opened. Λ ω ν, f- f TM ™ Q Λ
.Die Bippenschalung (Fig. 10 u. 11) wird adäquat realisiert, nur erfolgt hier der längsseitige Anschluß der Großschalungstafeln durch Kopplung der Bippenelemente 13 zur Bippenschalung. Dabei werden die beiden sich gegenüberliegenden Bippenelemente 13 über die überlappenden Versteifungsrippen 17 mittig durch Steckbolzen 19 verbunden und die Arretierungshebel 20 an die IKRandträger 4 der Balkendeckenelemente 1 geklappt. Zusätzlich werden nun noch in den Stoßbereichen der schrägen Balkenschalungsflächen 3 mit den Bippenelementen 13 die nicht befestigten Eckelemente 21 eingebaut. Die Eckelemente 21 stehen dabei auf den Balkenbodenplatten 9· Die Aufständerung dieser Schalung erfolgt ebenso wie bei der Balkendeckenschalung im Balkenbereich auf Stützgerüsten 22..The Bippenschalung (Fig 10 and 11) is adequately realized, except here takes place the long-side connection of the large formwork panels by coupling the Bippenelemente 13 for Bippenschalung. In this case, the two opposing Bippenelemente 13 are connected via the overlapping stiffening ribs 17 centrally through pin 19 and the locking lever 20 folded to the IKRandträger 4 of the beam ceiling elements 1. In addition, the non-attached corner elements 21 are now even in the joint areas of the inclined beam formwork surfaces 3 with the Bippenelementen 13 installed. The corner elements 21 stand on the beam bottom plates 9. The elevation of this formwork takes place on supporting frameworks 22 as well as in the beam ceiling formwork in the beam area.
Die Entschalung (Fig. 9 und 11) vollzieht sich in umgekehrter Beihenfolge, das heißt, nach ausreichender Betonerhärtung wird jeweils eine Großschalungstafel über die Schalungsaufhängung 24 an ein Hebezeug gehängt. Sodann erfolgt nach Entfernen des Stützgerüstes 22 und der Balkenbodenplatte 9 sowie gegebenenfalls dem Abrücken der Ansatzstücke 10 vom Balken die längsseitige Trennung von der benachbarten Großschalungstafel. Danach wird die gelöste Großschalungstafel mittels Hebezeug durch eine hierfür in der Decke vorgesehene Aussparung abgesenkt.The demoulding (FIGS. 9 and 11) takes place in reverse order, that is, after sufficient concrete hardening, a large formwork panel is hung on the formwork suspension 24 to a hoist in each case. Then takes place after removal of the support frame 22 and the beam base plate 9 and optionally the removal of the lugs 10 from the beam, the longitudinal separation from the adjacent large formwork panel. Thereafter, the dissolved large formwork panel is lowered by means of a hoist by a recess provided for this purpose in the ceiling.
Durch die im Oberteil 25 der Schalungsaufhängung 24 im Abstand unterschiedlicher Deckenstärken vorgesehenen Bohrungen 27 besteht außerdem die Möglichkeit, die schon durch die vorgenannten Schritte für die Entschalung vorbereitete Deckenschalung in ihrer Gesamtheit durch Einstecken von je einem Fixierungsstab 28 je Schalungsaufhängung 24 über den schon ausreichend erhärteten Beton zu tragen.By provided in the upper part 25 of the formwork suspension 24 at a distance different ceiling thickness holes 27 also has the option already prepared by the above steps for the demoulding slab formwork in its entirety by inserting a fixing rod 28 per formwork suspension 24 on the already sufficiently hardened concrete to wear.
Bei der Bippendeckenschalung erfolgt die Trennung zur nächsten Großschalungstafel durch Trennung der Bippenschalung. Dabei klappen nach Umlegen der Arretierungshebel 20 und Bausschlagen der Steckbolzen 19 die Bippenelemente 13 auf Grund ihrer Schwerpunktlage über die in den U-Bandträgern 4 geführten Gewindebolzen 16 nach außen weg und geben die Bippe frei. Danach wird die Großschalungstafel ebenfalls mittels Hebezeug abgesenkt.In the Bipendeckenschalung separation takes place to the next large formwork panel by separating the Bippenschalung. In this case fold after moving the locking lever 20 and beating the locking pin 19, the Bippenelemente 13 due to their center of gravity on the guided in the U-band supports 4 threaded bolt 16 to the outside and release the Bippe. Thereafter, the large formwork panel is also lowered by hoist.
Weitere Anwendungsmöglichkeiten der erfindungsgemäßen Schalungselemente bzw. der aus ihr aufgebauten Großschalungstafeln werden in den Fig. 12 bis 14 dargestellt.Further possible applications of the formwork elements according to the invention or of the large formwork boards constructed from them are shown in FIGS. 12 to 14.
Die Flachdeckenschalung (Fig. 12) wird aus einer Balkendeckenschalung realisiert, indem der Balken mittels sich auf den Balkenbodenplatten 9 abstützenden Abdeckplatten 23 abgedeckt wird.The flat slab formwork (FIG. 12) is realized from a beam ceiling formwork by covering the beam by means of cover plates 23 supported on the beam bottom plates 9.
Beim Betonieren von Wänden oder Fundamenten kommen die Balkendeckenelemente 1 zur Anwendung (Fig. 13 und 14). Es werden hierbei jedoch zwei Schalungen im Abstand der gewünschten Wandstärke senkrecht gegenübergestellt und durch Zuganker verbunden. Durch wahlweises Anwenden von Balkenbodenplatten 9 oder Abdeckplatten 23 sind Wände mit oder ohne Pfeilervorlagen möglich.When concreting walls or foundations, the beam ceiling elements 1 are used (Figures 13 and 14). However, in this case, two formwork are vertically offset at a distance of the desired wall thickness and connected by tie rods. By selectively applying beam bottom plates 9 or cover plates 23, walls with or without pillar templates are possible.
Bei einer Eckausbildung wird die Innenecke durch die Balkendeckenschalung, die Außenecke jedoch durch eine anzubauende Holzschalung realisiert (Fig. 14).In a Eckausbildung the inner corner is realized by the beam ceiling shuttering, the outer corner, however, by a wooden shuttering to be grown (Fig. 14).
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD21818079A DD148364A1 (en) | 1979-12-28 | 1979-12-28 | FORMING FOR THE PRODUCTION OF CONSTRUCTION CONSTRUCTIONS IN ORTBETON |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD21818079A DD148364A1 (en) | 1979-12-28 | 1979-12-28 | FORMING FOR THE PRODUCTION OF CONSTRUCTION CONSTRUCTIONS IN ORTBETON |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD148364A1 true DD148364A1 (en) | 1981-05-20 |
Family
ID=5522038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD21818079A DD148364A1 (en) | 1979-12-28 | 1979-12-28 | FORMING FOR THE PRODUCTION OF CONSTRUCTION CONSTRUCTIONS IN ORTBETON |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD148364A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102261181A (en) * | 2010-04-23 | 2011-11-30 | 吴方伯 | Shear wall formworks for buildings |
-
1979
- 1979-12-28 DD DD21818079A patent/DD148364A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102261181A (en) * | 2010-04-23 | 2011-11-30 | 吴方伯 | Shear wall formworks for buildings |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |