DD146152A1 - DEVICE FOR LIMITING THE LEVEL IN FOUNTAINS - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Begrenzung des Fuellstandes bei Gieszvorrichtungen, vorzugsweise bei Vakuumdruckguszeinrichtungen, mit dem Ziel, die Arbeitsproduktivitaet, insbesondere bei der Herstellung duennwandiger Werkstuecke zu erhoehen. Die Aufgabe besteht darin, die Steuerung von Absperrorganen fuer das Metall mit elektrischen Mitteln, die durch das fluessige Metall betaetigbar sind, durchzufuehren. Die Aufgabe wird dadurch geloest, dasz bei Gieszeinrichtungen in einer zwischen einer Druckguszform und einem Absaugkanal vorgesehenen Anordnung ein Ueberlaufkanal angeordnet ist, d. mit d. Absaugkanal verbunden ist. In der Wand der Anordnung ist ein in den Ueberlaufkanal hineinragender Kontaktgeber eingesetzt, der durch das fluessige Metall beaufschlagbar ist. Im Ueberlaufkanal ist ein den Absaugkanal absperrender Absperrkoerper vorhanden, der durch einen Steuermagneten betaetigt wird. Der Steuermagnet wird ueber ein Relais durch den Kontaktgeber ausgeloest. Der Ueberlaufkanal ist als Labyrinth ausgebildet. Anwendungsgebiete: Gieszvorrichtungen, insbesondere Vakuumdruckguszeinrichtungen.The invention relates to a device for limiting the filling level in Gieszvorrichtungen, preferably in Vakuumdruckguszeinrichtungen, with the aim to increase the Arbeitsproduktivitaet, especially in the production of thin-walled workpieces. The object is to carry out the control of shut-off valves for the metal with electrical means, which are actuated by the liquid metal. The object is achieved by arranging an overflow channel in casting devices in an arrangement provided between a die-casting mold and a suction channel, i. with d. Suction channel is connected. In the wall of the arrangement, a projecting into the overflow channel contactor is used, which can be acted upon by the liquid metal. In the overflow channel a Absperrko shut-off Absperrkoerper is present, which is actuated by a control magnet. The control solenoid is triggered via a relay by the contactor. The overflow channel is designed as a labyrinth. Areas of application: Gieszvorrichtungen, in particular Vakuumdruckguszeinrichtungen.
Description
Titel: Einrichtung zur Begrenzung des Füllstandes beiTitle: Device for limiting the level at
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Begrenzung des Füllstandes bei Gießeinrichtungen, insbesondere Vakuumdruckgußeinrichtungen, vorzugsweise für die Herstellung dünnwandiger Werkstücke, wie sie im Feingerätebau Anwendung finden.The invention relates to a device for limiting the level of pouring devices, in particular Vakuumdruckgußeinrichtungen, preferably for the production of thin-walled workpieces, as found in precision appliance application.
Es sind verschiedene Einrichtungen zur Füllstandsmessung von Flüssigkeiten bekannteVarious devices are known for level measurement of liquids
Insbesondere bei der Füllstandsmessung und Regelung von elektrisch leitenden Flüssigkeiten, wozu auch Metallschmelzen zu rechnen sind, werden in der Behälterwand elektrische Kontakte oder Sonden vorgesehen, über v/elche Kegelkreise zur Steuerung von Ventilen betätigt werden ("Das Fachwissen des Ingenieurs", Bd. 1 Teil 1, Fach— buchverlag Leipzig 1964, Seiten 590 - 592).In particular, in the level measurement and control of electrically conductive liquids, including molten metal are to be expected, electrical contacts or probes are provided in the container wall, are operated v / elche conical circuits for controlling valves ("The expertise of the engineer", Bd Part 1, Fachbuchverlag Leipzig 1964, pages 590 - 592).
In der DE-OS 2 636 681 ist eine Vorrichtung zum Verhindern des Eintritts flüssigen Uetalls in die Vakuumleitung einer Druckgußmaschine beschrieben, bei welcher zwischen einem Entlüftungskanal der Druckgußform und einer Vaku— umleitung ein Leistungsabschnitt vorgesehen ist, dessen Querschnitt über seine Länge mindestens so groß ist, wie der Querschnitt des Entlüftungskanals. Der Querschnitt In DE-OS 2 636 681 a device for preventing the ingress of liquid Uetalls is described in the vacuum line of a die casting machine, in which between a vent channel of the die and a vacuum umleitung a power section is provided, the cross section over its length is at least as large as the cross-section of the ventilation channel. The cross section
des Leistungsabschnittes geht jedoch in Strömungs— richtung des Metalls in einem schlitzförmigen Querschnitt über, durch den sich die Wandstärke des Metalls auf ein solches Maß verringert, bei dem der Metallfluß zum Stillstand kommt«of the power section, however, passes in the direction of flow of the metal in a slit-shaped cross-section, which reduces the wall thickness of the metal to such an extent that the metal flow comes to a standstill «
Diese Einrichtung hat jedoch den Nachteil, daß ein Einfrieren der Metallschmelze in den verengten Leitungsquerschnitten nicht mit Sicherheit verhinderter ist und demzufolge das ganze Regelsystem unwirksam wird. AuchHowever, this device has the disadvantage that a freezing of the molten metal in the narrowed pipe sections is not prevented with certainty and therefore the whole control system is ineffective. Also
Ί0 können sich Verunreinigungen in der Schmelze störend auf den Füllstand auswirken, indem vorzeitig der schlitzförmige Querschnitt geschlossen und damit die Form nicht voll ausgefüllt wird«, Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß bei zunehmender Querschnitteverengung der Unterdruck in der Gießform nicht konstant bleibt.Ί0 impurities in the melt can interfere with the level by prematurely closed the slot-shaped cross-section and thus the mold is not fully filled, "Another disadvantage is that with increasing cross-sectional constriction, the negative pressure in the mold does not remain constant.
Der Zweck der Erfindung liegt in der Beseitigung der Mangel des Stands der Technik und in der Senkung der Stillstandszeiten der Gußanlagen und damit in der Erhöhung der Arbeitsproduktivität derartiger Anlagen und Einrichtungen*The purpose of the invention is to eliminate the deficiency of the prior art and to reduce the downtime of the casting plants and thus to increase the labor productivity of such plants and facilities *
V/e s ens_der__Er findung Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrich— tung zur Begrenzung des Füllstandes bei Druckgußein— richtungen zu schaffen, bei welcher die Steuerung von Absperrorganen für das Metall mit elektrischen Mitteln erfolgt, welche durch das flüssige Metall in der Druckgußform betätigbar sind.The invention has for its object to provide a device for limiting the level in Druckgußein- directions, in which the control of shut-off valves for the metal is carried out by electrical means, which actuated by the liquid metal in the die are.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bet einer Einrichtung zur Begrenzung des Füllstandes bei Gießeinrichtungen dadurch gelöst, daß in, einer zwischen einer Druckgußform und einem Absaugkanal vorgesehenen Anordnung ein als Labyrinth ausgebildeter Überlaufkanal angeordnet ist? According to the invention, this object is achieved by a device for limiting the fill level in casting devices in that a, designed as a labyrinth overflow channel is arranged in, between a die and a suction channel provided arrangement .
wobei in der Wand der Anordnung ein elektrisch gegenüberwherein in the wall of the arrangement an electrically opposite
der Wand isolierter Kontaktgeber, der in den Überlauf— kanal hineinsagt und durch das ansteigende } flüssige Metall beaufschlagbar ist, eingesetzt ist, daß im Üborlaufkanal ein in der Wand der Anordnung den Absaugkanal absperrender Absperrkörper angeordnet ist, und daß der Kontaktgeber in einem,ßiis. Relais zur Betätigung des Steuerrnagneten auslösenden Stromkreis eingeführt ist«the wall insulated contactor, which enters into the overflow channel and is acted upon by the rising } liquid metal, is inserted, that in the overflow channel in the wall of the arrangement the Absperrkanal shut-off shut-off body is arranged, and that the contactor in a, ßiis. Relay for actuating the control magnet triggering circuit is introduced «
Der als Labyrinth ausgebildete Üb erlaufkanal ist dabei so gestaltet, daß das flüssige IvIetall in seinem Anstieg entsprechend der Anzugsverzögerung des 'Relais und des Steuerrnagneten so lange verzögert ist, bis der Absperrkörper den Absaugkanal sicher geschlossen hat»The educated as a lab Üb erlaufkanal is designed so that the liquid IvIetall is delayed in its increase according to the start delay of the 'relay and the control magnet until the shut-off has closed the suction safely »
Damit wird f-fe=e^r| vor al lern bei Vakuurndruckgußeinrichtungen der genannten Art sicher gewährleistet, daß das flüssige Metall nicht bis in den Absaugkanal gelangen kann? was eine Demontage des Absperrkörpers und evt. einen" Austausch von durch Metall verunreinigten Bauteilen und somit. Stillstandzeiten der Einrichtung zur Folge hätte. Ein weiterer Vorteil besteht auch darin, daß subjektive Einflüsse durch das Bedienungspersonal ausgeschaltet werden*Thus f-fe = e ^ r | guaranteed before al learning at Vakuumdruckgußeinrichtungen of the type mentioned sure that the liquid metal can not get into the suction channel ? which would result in disassembly of the shut-off body and possibly an "exchange of metal-contaminated components and thus downtime of the device." Another advantage is also that subjective influences are eliminated by the operator *
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbei— spiel näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:The invention will be explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment. In the accompanying drawing show:
Fig. 1 einen Schnitt durch die Einrichtung, Fig« 2 eine Ansicht A-A des Überlaufkanals und Fig. 3 den elektrischen Schaltplan der Einrich-. tung zur Steuerung des'Absperrkörpers«Fig. 1 is a section through the device, Fig «2 is a view A-A of the overflow channel and Fig. 3 shows the electrical circuit diagram of the Einrich-. device for controlling the shut-off body
Gemäß Fig. 1 ist zwischen einer Druckgußform 1 und einem Absaugkanal 2 eine Anordnung vorgesehen ist, in v/elcher ein als Labyrinth ausgebildeter Überlaufkanal 4 angeordnet iste In der Wand der Anordnung 3 ist ein Eontaktgeber 5 vorgesehen,, welcher elektrisch gegenüber der An-Referring to FIG. 1, an arrangement is provided between a molding die 1 and a suction duct 2, is arranged in v / hich designed as a labyrinth overflow channel 4 e in the wall of the assembly 3, a Eontaktgeber 5 is provided ,, which electrically opposite to the arrival
- 4 - Ä - 4 - Ä
Ordnung 3 isoliert ist und der bei Berührung mit dem in der Druckguf3form 1 und dem Überlaufkanal 4 ansteigenden flüssigen Metall einen elektrischen Stromkreis schließt, in dem ein Relais 6 z.ur Betätigung eines Steuermagneten 7 angeordnet ist (Fig. 3). Dieser Kontaktgeber 5 ragt in den Überlaufkanal 4 hinein. In der Anordnung 3 ist ferner ein den Absaugkanal 2 ab-, sperrender Absperrkörper 8 eingesetzt, welcher mit dem Anker 9 des Steuermagneten 7 verbunden ist und durch diesen betätigt wird,Order 3 is isolated and the contact with the rising in the Druckguf3form 1 and the overflow channel 4 liquid metal closes an electrical circuit in which a relay 6 z.ur actuation of a control magnet 7 is arranged (Fig. 3). This contactor 5 protrudes into the overflow channel 4. In the arrangement 3, a suction channel 2, blocking shut-off 8 is also used, which is connected to the armature 9 of the control magnet 7 and operated by this
Der gemäß Fig« 2 als Labyrinth ausgebildete Überlauf— kanal 4 ist in seiner Länge und Form so ausgebildet, daß das flüssige Metall in seinem Anstieg entsprechend der Anzugsverzögerung des Heiais 6 und des Steuermagneten so lange verzögert wird, bis der Absperrkörper 8 den Absaugkanal 2 sicher geschlossen hat. Auf diese Weise wird mit Sicherheit verhindert? daß Metallnebel oder gax flüssiges Metall in den Absaugkanal 2 gelangen könnene Die Länge der Verzögerungsstrecke, die durch den 'über— laufkanal 4 gegeben ist, richtet sich unter anderem auch nach der Größe des Vakuums im Absaugkanal 2.The overflow channel 4 designed as a labyrinth according to FIG. 2 is designed in its length and shape so that the liquid metal is delayed in its rise in accordance with the starting delay of the Heiais 6 and the control magnet until the shut-off body 8 secures the suction channel 2 securely closed. In this way will be prevented with certainty ? That metal mist or gax liquid metal can get into the suction channel 2 e The length of the delay line, which is given by the overflow channel 4, depends, among other things, on the size of the vacuum in the suction channel 2.
Bei den in Fig. 3 dargestellten Schaltplan das Relais mit dem Kontaktgeber 5 elektrisch verbunden. Trifft das flüssige Metall auf den Kontaktgeber 5, so wird der Stromkreis geschlossen und das Relais 6 schaltet, einen Kontakt K 1 um. Damit wird der Stromkreis, in dem der Steuermagnet 7 angeordnet ist, geschlossen und der Anker 9, der mit dem Absperrkörper 8 verbunden ist, zieht an. Der Ansaugkanal 2 wird durch den Absperrkörper 8 geschlossen.In the circuit diagram shown in Fig. 3, the relay with the contactor 5 electrically connected. Meets the liquid metal on the contactor 5, the circuit is closed and the relay 6 switches, a contact K 1 to. Thus, the circuit in which the control magnet 7 is arranged, closed and the armature 9, which is connected to the shut-8, attracts. The intake passage 2 is closed by the shut-8.
Die in Figo 3 mit χ, , Xpt X3? xui x* bezeichneten Verbindungen stellen Klemmleistenkontakte dar. Zur Stromversorgung des den Kontaktgeber 5 und das Relais 6 enthaltenden Stromkreises sind ein Steuertransformator T und ein Gleichrichter Gl vorgeseheneThe in Fig o 3 with χ ,, Xpt X 3? x ui x * designated connections represent terminal block contacts. To power the contactor 5 and the relay 6 containing circuit, a control transformer T and a rectifier Gl are provided
35003500
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DD21529279A DD146152A1 (en) | 1979-08-31 | 1979-08-31 | DEVICE FOR LIMITING THE LEVEL IN FOUNTAINS |
Applications Claiming Priority (1)
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Publication Number | Publication Date |
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DD146152A1 true DD146152A1 (en) | 1981-01-28 |
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ID=5519911
Family Applications (1)
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DD21529279A DD146152A1 (en) | 1979-08-31 | 1979-08-31 | DEVICE FOR LIMITING THE LEVEL IN FOUNTAINS |
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DD (1) | DD146152A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3834777A1 (en) * | 1987-10-12 | 1989-04-20 | Ryobi Ltd | Gas vent arrangement in high-speed die-casting apparatuses and method for gas venting in high-speed die-casting apparatuses |
DE3912006A1 (en) * | 1988-05-16 | 1989-11-30 | Ryobi Ltd | GAS EXTRACTION DEVICE IN A HIGH-SPEED INJECTION MOLDING DEVICE AND METHOD FOR DOWNLOADING GAS IN THE HIGH-SPEED INJECTION MOLDING DEVICE |
-
1979
- 1979-08-31 DD DD21529279A patent/DD146152A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE3834777A1 (en) * | 1987-10-12 | 1989-04-20 | Ryobi Ltd | Gas vent arrangement in high-speed die-casting apparatuses and method for gas venting in high-speed die-casting apparatuses |
DE3912006A1 (en) * | 1988-05-16 | 1989-11-30 | Ryobi Ltd | GAS EXTRACTION DEVICE IN A HIGH-SPEED INJECTION MOLDING DEVICE AND METHOD FOR DOWNLOADING GAS IN THE HIGH-SPEED INJECTION MOLDING DEVICE |
US4986338A (en) * | 1988-05-16 | 1991-01-22 | Ryobi Ltd. | Gas venting arrangement in high speed injection molding apparatus and method for venting gas in the high speed injection molding apparatus |
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