DE3039071A1 - WORK SOLENOID - Google Patents

WORK SOLENOID

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DE3039071A1
DE3039071A1 DE19803039071 DE3039071A DE3039071A1 DE 3039071 A1 DE3039071 A1 DE 3039071A1 DE 19803039071 DE19803039071 DE 19803039071 DE 3039071 A DE3039071 A DE 3039071A DE 3039071 A1 DE3039071 A1 DE 3039071A1
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core tube
valve
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solenoid
armature
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DE19803039071
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German (de)
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Gerard S. West Orange N.J. Banick
Peter W. van Florham Park N.J. Seggern
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Automatic Switch Co
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Automatic Switch Co
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F7/00Magnets
    • H01F7/06Electromagnets; Actuators including electromagnets
    • H01F7/08Electromagnets; Actuators including electromagnets with armatures
    • H01F7/16Rectilinearly-movable armatures
    • H01F7/1607Armatures entering the winding

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Magnetically Actuated Valves (AREA)
  • Electromagnets (AREA)

Description

BeschreibungseinleitungDescription introduction

Die Erfindung bezieht sich auf einen Arbeitssolenoid, dar mit Gleichstrom zu betreiben ist, und wie er zum öffnen und Schließen von Ventilen bestimmt ist, die die Strömung eines Fluids steuern. Obwohl sich demnach die Erfindung primär auf einen Solenoid bezieht, der der Betätigung von Ventilen dient, soll die Erfindung nicht hierauf beschränkt sein, sondern sich auf einen Arbeitssolenoid beziehen, der zur Betätigung jeder entsprechend zu betätigenden Vorrichtung dient.The invention relates to a working solenoid is operated with direct current, and how it is intended to open and close valves that control the flow control a fluid. Accordingly, although the invention relates primarily to a solenoid which is used to actuate Valves is used, the invention should not be limited to this, but rather relate to a working solenoid, which is used to actuate any device to be actuated accordingly.

Bei üblichen mit Gleichstrom zu betreibenden Arbeitssolenoiden ist eine ringförmige Solenoidwicklung vorgesehen, die ein Rohr umgibt, das meistens als "Kernrohr" bezeichnet wird und aus nichtmagnetischem Material besteht. In dem Kernrohr ist in seiner Längsrichtung verstellbar ein Anker aus magnetischem Material angeordnet, der vom einen offenen Ende des Kernrohres aus zugänglich ist. Das zugängliche Ende des Ankers steht mit einem Ventilglied oder einem anderen Bauteil in Verbindung, das durch die Verstellbewegung des Ankers gesteuert werden soll. Im Bereich des anderen Endes des Kernrohres ist ein magnetischer Block befestigt, der im allgemeinen als "Füllstück" bezeichnet wird. Ist das Kernrohr anfangs an beiden Enden offen, so verschließt dasWith conventional work solenoids to be operated with direct current an annular solenoid winding is provided, which surrounds a tube, most commonly referred to as a "core tube", made of non-magnetic material. By doing Core tube is adjustable in its longitudinal direction, an armature made of magnetic material is arranged from the one open The end of the core tube is accessible. The accessible end of the armature is connected to a valve member or another Component in connection that is to be controlled by the adjustment movement of the armature. In the area of the other end Attached to the core tube is a magnetic block commonly referred to as a "filler". Is this Core tube initially open at both ends, so it closes

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Füllstück das Ende des Kernrohres, in dessen Bereich das Füllstück angeordnet ist. Das Kernrohr kann auch ein nahtlos gezogenes Rohr oder tiefgezogen sein, wobei dann das Rohr an seinem einen Ende geschlossen ist, und wobei dann weiter das Füllstück vom geschlossenen Rohrende vollständig umschlossen ist und das geschlossene Rohrende ausfüllt. Die Solenoidwicklung ist von einem Joch aus magnetischem Material umgeben, wobei der Magnetanker, das Füllstück und das Joch Teile eines magnetischen Kreises sind.Filler piece the end of the core tube in the area of which the filler piece is arranged. The core tube can also be a seamlessly drawn tube or deep drawn, whereby then the tube is closed at one end, and then the filler piece from the closed tube end completely is enclosed and fills the closed pipe end. The solenoid winding is made of a magnetic yoke Surrounding material, the magnet armature, the filler piece and the yoke being parts of a magnetic circuit.

Wird der Solenoid mit Gleichstrom erregt, so veranlaßt der magnetische Fluß in dem magnetischen Kreis eine Anziehung des beweglichen Ankers in Richtung auf das Füllstück, wobei der Anker weiter in das Kernrohr hineinbewegt wird. Nach der Entregung des Solenoids bringt eine Feder den Anker in seine Ausgangsstellung zurück, indem die Fed^r den Anker von dem Füllstück entfernt. Da in dem Füllstück nach dem Entregen des Solenoids ein Restmagnetismus verbleibt, verbleibt in dem Füllstück eine Restkraft, die den Anker dem Füllstück zu nähern sucht. Um dies jedoch zu vermeiden, ist es üblich, der Fläche des Füllstückes, die mit dem Anker zusammenwirkt, ein dünnes nichtmagnetisches Materialstück zuzuordnen, das allgemein als "Unterbrecherstück" bezeichnet wird. Indem eine unmittelbare Berührung zwischen dem Ankar-jund dem Füllstück vermieden wird, verringert dasWhen the solenoid is energized with direct current, the magnetic flux in the magnetic circuit causes the movable armature to be attracted in the direction of the filler piece, the armature being moved further into the core tube. After de-energizing the solenoid, a spring returns the armature to its original position by removing the armature from the filler piece. Since a residual magnetism remains in the filler piece after the solenoid has been de-energized, a residual force remains in the filler piece which tries to bring the armature closer to the filler piece. However, to avoid this, it is common to the area of the filler, which cooperates with the anchor to assign a thin non-magnetic material piece, commonly known as "breaker piece" is called. By avoiding direct contact between the Ankar-j and the filler piece, this reduces

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Unterbrecherstück im wesentlichen die Anziehungskraft zwischen dem Anker und dem Füllstück durch den Restmagnetismus in dem Füllstück. Der Vorteil hiervon besteht darin, daß eine geringere Federkraft zur Rückführung des Ankers benötigt wird, als es bei nicht vorhandenem Unterbracherstück der Fall wäre. Je geringer die Federkraft ist, desto größer ist das Verhältnis zwischen der den Solenoid gegen das Füllstück ziehenden Kraft zu der Federkraft, die für Nutzarbeit verwendet werden kann.Breaker piece essentially the force of attraction between the armature and the filler piece due to the residual magnetism in the filler piece. The advantage of this is that there is less spring force for the return of the anchor is required than would be the case if the interrupter was not available. The lower the spring force is, the greater the ratio between the force pulling the solenoid against the filler piece to the Spring force that can be used for useful work.

Es ist deshalb Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen mit Gleichstrom zu betreibenden Arbeitssolenoid so auszugestalten, daß er ohne Unterbrecherstück auskommt, dadurch aber keine Funktionseinbuße erleidet. Dabei soll im Fall der Anwendung eines nahtlos gezogenen Kernrohres als Betätigungselement das Betätigungselement eine größere magnetische Effizienz dadurch erhalten, daß die Luftspaltverluste im magnetischen Kreis verringert werden. Außerdem soll im Fall, daß das Betätigungselement der Betätigung eines ohne Dichtungspackungen arbeitenden, dar Steuerung eines Flüssigkeitsstromes dienenden Ventiles dient, der mit Gleichstrom zu betreibende Solenoid eine größere magnetische Effizienz haben und kostengünstiger als bisher übliche Solenoide bzw. Betätigungselemente herstellbar sein.It is therefore an object of the present invention to provide a to be designed with direct current to be operated work solenoid so that it works without an interrupter, but does not suffer any loss of functionality as a result. In the case of using a seamlessly drawn core tube as an actuating element, the actuating element is given a greater magnetic efficiency in that the air gap losses be reduced in the magnetic circuit. In addition, in the event that the actuating element of the actuation a valve which works without packing and is used to control a liquid flow solenoids operated with direct current have a greater magnetic efficiency and are less expensive than before Usual solenoids or actuating elements can be produced.

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Die Aufgabe wird dadurch gelöst und die angestrebten Wirkungen werden dadurch erhalten, daß das Füllstück im Vergleich zu bekannten Lösungen eher außerhalb als innerhalb des Kernrohres angeordnet ist. Ist das Füllstück erfindungsgemäß außerhalb des Kernrohres angeordnet, so trennt die Wand des Kernrohres ständig das Füllstück und den Anker voneinander. Das Kernrohr nimmt damit die Aufgabe des Unterbrecherstückes bei den üblichen Lösungen wahr, und es kann auf das Unterbrecherstück verzichtet werden. Der Verzicht auf das Unterbrecherstück verringert nicht nur die Kosten des Arbeitssolenoids, sondern erhöht die magnetische Effizienz, indem eine Quelle für Luftspaltverluste im magnetischen Kreis ausgeschaltet ist. üblicherweise bewirken in solchen Fällen sowohl die Kernrohrwand als auch das Unterbrecherstück den magnetischen Fluß beeinträchtigende nichtmagnetische Unterbrechungen. Bei fehlendem Unterbrecherstück ist eine der üblichen Unterbrechungen des magnetischen Flusses ausgeschaltet. The object is achieved and the desired effects are obtained in that the filler in the Compared to known solutions, it is arranged outside rather than inside the core tube. Is the filler according to the invention arranged outside the core tube, the wall of the core tube constantly separates the filler piece and the anchor from each other. The core tube thus takes on the task of the interrupter true with the usual solutions, and the interrupter piece can be dispensed with. The waiver of the breaker piece not only reduces the cost of the working solenoid but also increases the magnetic efficiency, by eliminating a source of air gap loss in the magnetic circuit. usually effect in such Cases of both the core tube wall and the interrupter piece are non-magnetic which adversely affect the magnetic flux Interruptions. If the interrupter is missing, there is a the usual interruptions of the magnetic flux are switched off.

Bei einem packungslosen Ventil steht der Innenraum des Kernrohres mit den Strömungskanälen des Ventilkörpers in Verbindung, was zur Folge hat, daß der Innenraum des Kernrohres mit der Flüssigkeit gefüllt ist, deren Strömung mit dem Ventil gesteuert wird. Deshalb steht üblicherweise die Flüssigkeit sowohl mit dem Anker als auch mit dem FüllstückIn the case of a valve without packing, the interior of the core tube is connected to the flow channels of the valve body, which has the consequence that the interior of the core tube is filled with the liquid whose flow with the Valve is controlled. Therefore, the liquid usually stands with both the anchor and the filler piece

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in Berührung, da beide innerhalb des Kernrohres angeordnet sind. Wird dagegen ein erfindungsgemäßer Arbeitssolenoid angewendet, so steht das Füllstück nicht mit der durch das Ventil fließenden Flüssigkeit in Verbindung, weil es außerhalb des Kernrohres angeordnet ist. Deshalb kann das Füllstück im Vergleich zu üblichen Lösungen aus einem Material höherer magnetischer Permeabilität hergestellt werden, so daß es billiger wird, weil die Rostanfälligkeit des Materiales des Füllstückes gegenüber der mit dem Ventil gesteuerten Flüssigkeit nicht in Betracht gezogen werden muß. Es wird so die magnetische Effizienz erhöht, und die Herstellungskosten werden verringert.in contact, since both are arranged within the core tube. In contrast, it becomes a working solenoid according to the invention applied, the filler piece is not in contact with the liquid flowing through the valve because it is arranged outside the core tube. Therefore, compared to conventional solutions, the filler piece can consist of one Material of higher magnetic permeability can be produced, so that it is cheaper because of the susceptibility to rust of the material of the filler piece compared to the liquid controlled by the valve are not taken into account got to. The magnetic efficiency is increased and the manufacturing cost is reduced.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung. In der Zeichnung zeigen Further advantages and features of the invention emerge from the following description of exemplary embodiments of the invention. Show in the drawing

Fig. 1 eine Draufsicht auf ein Ventil mit einem mit Gleichstrom zu betreibenden Arbeitssolenoid gemäß der Erfindung,1 shows a plan view of a valve with a working solenoid to be operated with direct current according to FIG Invention,

Fig. 2 einen Längsschnitt der Anordnung nach der Linie 2-2 in Fig. 1, wobei das Ventil sich in seiner Schließstellung befindet,Fig. 2 is a longitudinal section of the arrangement along the line 2-2 in Fig. 1, with the valve in its closed position,

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Fig. 3 einen Ausschnitt aus Fig. 2, wobei sich das Ventil in seiner offenen Stellung befindet undFIG. 3 shows a detail from FIG. 2, the valve being in its open position, and FIG

Fig. 4 in einer Fig. 2 entsprechenden Darstellung ein anderes Ausführungsbeispial der Erfindung.FIG. 4 shows another exemplary embodiment of the invention in a representation corresponding to FIG. 2.

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FigurenbeschreibungFigure description

Der Arbeitssolenoid 15 weist ein einstückig aus magneti- " sierbarem Material, z.B. Eisen, bestehendes Joch 18 auf, das in die notwendige Form gebogen ist. Das Joch hat eine Basis 19 mit zwei flanschartigen Ohren 20, von denen jedes ein mit einem Innengewinde versehenes Loch aufweist. Unter Einschaltung eines Abstandsrandes 21 und zweier Maschinenschrauben 22, die in die Gewindelöcher der Ohren 20 eingeschraubt sind, ist das Joch 18 und damit der Arbeitssolenoid auf dem Ventilkörper 10 befestigt. Außerdem ist das Joch mit aufwärts stehenden Armen 23 versehen, die von der Basis 19 aus nach oben gebogen sind, sowie mit horizontal verlaufenden Abschnitten 24, die von den oberen Enden der Arme 23 aus nach innen gebogen sind. Die horizontalen Abschnitte sind so gestuft angeordnet, daß sie nebeneinander in einer Ebene liegen und die Oberseite des Joches bilden (Fig. 1). Jeder Abschnitt 24 weist einen im wesentlichen halbkreisförmigen Ausschnitt auf, und die beiden Ausschnitte bilden eine Öffnung 25 in der Oberseite des Joches.The working solenoid 15 has a one-piece magnetic " sizable material, e.g. iron, existing yoke 18, that is bent into the necessary shape. The yoke has a base 19 with two flange-like ears 20, each of which has an internally threaded hole. With the inclusion of a spacer 21 and two Machine screws 22 which are screwed into the threaded holes of the ears 20 are the yoke 18 and thus the working solenoid attached to the valve body 10. In addition, the yoke is provided with upstanding arms 23, which of of the base 19 are bent upward from, and with horizontally extending portions 24 extending from the upper ends of the Arms 23 are bent out inwards. The horizontal sections are stepped so that they are side by side lie in one plane and form the top of the yoke (Fig. 1). Each section 24 has a substantially semicircular cutout on, and the two cutouts form an opening 25 in the top of the yoke.

Innerhalb des Joches 18 ist die ringförmige elektrische Solenoidwicklung 28 in an sich üblicher Ausgestaltung angeordnet, die zur Erregung an ihren nicht dargestelltenWithin the yoke 18, the ring-shaped electrical solenoid winding 28 is arranged in a conventional configuration, the excitement at their not shown

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Anschlüssen mit Gleichstrom versorgt werden kann. Innerhalb der Wicklung ist ein nahtlos gezogenes Kernrohr 29 aus nichtmagnetischem Material, üblicherweise einem nichtmagnetischen Metall angeordnet. Das Kernrohr 29 ragt über ungefähr die halbe Höhe der Solenoidwicklung in diese hinein und ist am oberen Ende mit einer Wand 30 geschlossen, die vorzugsweise kegelstumpfförmig sein kann, aber auch eine andere Form haben kann, wenn diese geeignet ist, die magnetischen Eigenschaften der Anordnung zu optimieren. Das untere Ende des Kernrohres 29 ist offen und mit einem nach außen gerichteten Ringflansch versehen, zwischen dem und der Jochbasis 19 ein O-Ring 31 als Dichtung eingepreßt ist.Connections can be supplied with direct current. A seamlessly drawn core tube 29 is made from within the winding non-magnetic material, usually a non-magnetic metal. The core tube 29 protrudes about half the height of the solenoid winding into this and is closed at the upper end with a wall 30, which can preferably be frustoconical, but also may have another shape if this is suitable to optimize the magnetic properties of the arrangement. The lower end of the core tube 29 is open and provided with an outwardly directed annular flange, between the and the yoke base 19 is press-fitted with an O-ring 31 as a seal is.

Das Kernrohr 29 nimmt einen in seiner Längsrichtung verstellbaren Magnetanker 32 aus magnetischem Material auf. Der Anker 32 trägt am unteren Ende ein Ventilglied 33 aus elastischem Material, das innerhalb einer Kammer 34 im Ventilgehäuse angeordnet ist und mit dem Ventilsitz zusammenwirkt. Eine Druckfeder 35 innerhalb der Kammer drückt das Ventilglied 33 und damit den Anker 32 gegen den Ventilsitz 14.The core tube 29 receives a magnet armature 32 made of magnetic material and adjustable in its longitudinal direction. The armature 32 carries at the lower end a valve member 33 made of elastic material, which is inside a chamber 34 is arranged in the valve housing and cooperates with the valve seat. A compression spring 35 within the chamber presses the valve member 33 and thus the armature 32 against the valve seat 14.

Auf der Außenseite der oberen Abschlußwand 30 des Kernrohres 29 ist das Füllstück 38 befestigt. Das FüllstückOn the outside of the upper end wall 30 of the core tube 29, the filler piece 38 is attached. The filler piece

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füllt den Freiraum der Solenoidwicklung 28 aus, soweit dieser nicht durch das Kernrohr 29 eingenommen wird. Es erstreckt sich bis über den Solenoid hinaus. Am oberen Ende ist das Füllstück 38 mit einem Zapfen 39 geringeren Durchmessers versehen, der in der öffnung 25 des Joches 18 liegt. Das Füllstück 38 ist fest zwischen der Abschlußwand 30 und dem Jochteil· 24 eingespannt, um einen guten Kontakt zwischen dem Jochteil· 24 und der den Zapfen 3 9 umgebenden Ringfiäche der Oberseite des FuMstuckes zu gewährieisten. Der Zeichnung ist zu entnehmen, daß sich das FüMstück 38 vo^ständig außerhaib des Kernrohres 29 befindet und daß die Abschlußwand 30 des Kernrohres zwischen dem FüMstück und dem Anker 32 diese beiden Teiie vol·!- ständig voneinander trennt.fills the free space of the solenoid winding 28, as far as this is not occupied by the core tube 29. It extends beyond the solenoid. At the top At the end of the filler piece 38 is provided with a pin 39 of smaller diameter, which is in the opening 25 of the yoke 18 lies. The filler piece 38 is firmly clamped between the end wall 30 and the yoke part · 24 to ensure a good Contact between the yoke part 24 and the annular surface surrounding the pin 3 9 towards the top of the foot piece guarantee. The drawing shows that the FüMstück 38 completely outside of the core tube 29 is located and that the end wall 30 of the core tube between the FüMstück and the anchor 32 these two parts full! - constantly separates from each other.

Wird die Solenoidwicklung 28 durch einen Gleichstrom erregt, so ergibt sich ein magnetischer Fluß durch den magnetischen Kreis mit der Jochbasis 19, den Armen 23, den Abschnitten 24, dem FüMstück 38 und dem Anker 32 in dieser Reihenfoige und zurück zur Jochbasis 19. Hierdurch wird der-Anker 32 gegen die Wirkung der Feder 35 zum Fü^stück 38 hin gezogen, um das Ventil· zu öffnen (Fig. 3) . Dadurch geiangt F^id von der Einiaßöffnung 11 durch den Strömungskanal· 40 in den Ventilkörper und die Kammer 34 sowie durch die Öffnung zur Auslaßöffnung 12. Nach dem Entregen der Wickiung 28If the solenoid winding 28 is excited by a direct current, a magnetic flux results through the magnetic Circle with the yoke base 19, the arms 23, the sections 24, the FüMstück 38 and the anchor 32 in this series and back to the yoke base 19. As a result, the armature 32 is pulled against the action of the spring 35 to the Fü ^ piece 38 to to open the valve (Fig. 3). This results in F ^ id of of the inlet opening 11 through the flow channel 40 into the Valve body and the chamber 34 and through the opening to the outlet opening 12. After the winding 28 has been de-energized

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bringt die Feder 35 den Anker 32 nach unten in seine Ausgangsstellung zurück und den Ventilkörper 33 zum Aufsitzen auf dem Sitz 14 zum Schließen des Ventiles (Fig. 2). Während der Betätigung des Ventiles sind die Kammer 34 und der Innenraum des Kernrohres 29 mit dem von dem Ventil gesteuerten Fluid gefüllt, weil sie über den Strömungskanal ständig mit der Einlaßöffnung 11 in Verbindung stehen. Da jedoch das Füllstück 38 außerhalb des Kernrohres angeordnet ist, kommt das Fluid nicht mit dem Füllstück in Berührung. Dadurch hat das Fluid keine Möglichkeit, auf das Füllstück korrosiv zu wirken.the spring 35 brings the armature 32 back down into its starting position and the valve body 33 to sit on on the seat 14 to close the valve (Fig. 2). During the actuation of the valve, the chambers 34 and the interior of the core tube 29 is filled with the fluid controlled by the valve because it is via the flow channel are constantly with the inlet port 11 in communication. There however, the filler piece 38 is arranged outside the core tube, the fluid does not come into contact with the filler piece. As a result, the fluid has no way of having a corrosive effect on the filler piece.

Ersichtlich ist kein besonderes ünterbrecherglied notwendig, weil die Abschlußwand 30 des Kernrohres die Funktion eines Unterbrechergliedes übernimmt, d.h. den Kontakt zwischen dem Anker 32 und dem Füllstück 38 verhindert, wenn der Solenoid 28 erregt wird (Fig. 3). Deshalb verringert bei entregtem Solenoid der nichtmagnetische Spalt, der durch die Abschlußwand 30 erzeugt wird, den Einfluß des Restmagnetismus des Füllstückes 38 auf den Anker 32. Darüber hinaus wird trotz der Verwendung eines nahtlosen Kernrohres 29 der magnetische Kreis durch nur zwei magnetische Spalte unterbrochen, von denen der eine zwischen dem Füllstück und dem Anker durch die Abschlußwand 30 bewirkt wird und der andere zwischen dem Anker und der Jochbasis 19 durch die seitlicheObviously, no special breaker link is necessary, because the end wall 30 of the core tube takes on the function of a breaker member, i.e. the contact between the Armature 32 and the filler piece 38 prevented when the solenoid 28 is energized (Fig. 3). Therefore reduced when de-excited Solenoid the non-magnetic gap created by the end wall 30 counteracts the influence of residual magnetism of the filler piece 38 on the armature 32. In addition, despite the use of a seamless core tube 29 of the magnetic circuit interrupted by only two magnetic gaps, one of which is between the filler piece and the Armature is effected by the end wall 30 and the other between the armature and the yoke base 19 by the lateral

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Wand des Kernrohres 29. Würde sich das Füllstück 38 innerhalb des Kernrohres 29 befinden, so würde ein dritter magnetischer Spalt durch das notwendige Unterbrecherstück ■ zwischen dem Füllstück und dem Anker erzeugt.Wall of the core tube 29. If the filler piece 38 are located within the core tube 29, a third magnetic gap would be created by the necessary interrupter piece ■ generated between the filler piece and the anchor.

Eine andere Ausfuhrungsform der Erfindung in der Anwendung bei einem Ventil ist in Fig. 4 dargestellt. Die Teile, die bei der Lösung gemäß 4 den entsprechenden Teilen der Lösung gemäß Fig. 1-3 gleichen, sind bei beiden Lösungen mit denselben Bezugszeichen versehen, während Teile, die einander nur generell entsprechende, dieselben Bezugszeichen haben, die jedoch in Fig. 4 mit einem Index versehen sind.Another embodiment of the invention in use one valve is shown in FIG. The parts which in the solution according to FIG. 4 correspond to the corresponding parts of the solution 1-3 are the same in both solutions with the same reference numerals, while parts that correspond to each other only generally have corresponding, the same reference numerals, which are, however, provided with an index in FIG. 4.

Bei der Lösung gemäß Fig. 4 hat das Kernrohr 29' einen im Durchmesser verringerten Abschnitt 43, der an dem Teil des Kernrohres seinen Anfang nimmt, der dem Anker 32' angepaßt ist. Das obere Ende des Abschnittes 43 könnte geschlossen, oder es kann gemäß Fig. 4 offen sein, um eine Öffnung 11' des Ventiles zu bilden. Ein Schlitz 44 in dem Anker 32' ermöglicht eine Fluidverbindung zwischen der Öffnung 11' und der Kammer 34, die andererseits bei geöffnetem Ventil über den Strömungskanal· 13' mit der Auslaßöffnung 12' in Verbindung steht. Bei dieser Lösung hat das Füllstück 38· die Form einer hohlen Hülse, die den Abschnitt 43 des Kernrohres 29' umgibt und auf dem kegelstumpfförmigenIn the solution according to FIG. 4, the core tube 29 'has an im Reduced diameter portion 43, which starts at the part of the core tube which matches the armature 32 ' is. The upper end of the section 43 could be closed, or it can be open as shown in FIG To form opening 11 'of the valve. A slot 44 in the Armature 32 'enables a fluid connection between the Opening 11 'and the chamber 34, which on the other hand when open Valve communicates with the outlet opening 12 'via the flow channel 13'. With this solution, the Filler piece 38 · the shape of a hollow sleeve that encompasses the section 43 of the core tube 29 'surrounds and on the frustoconical

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Wandteil 45 des Kernrohres aufsitzt. Das Füllstück 38' ist spiellos zwischen dem Wandteil 45 und den Jochabschnitten 24 eingespannt, um einen guten Kontakt zwischen dem oberen Ende des Füllstückes und den Jochabschnitten zu gewährleisten.Wall part 45 of the core tube is seated. The filler piece 38 ' is clamped between the wall part 45 and the yoke sections 24 without play to ensure good contact between the upper Ensure the end of the filler piece and the yoke sections.

Wie bei der Lösung gemäß Fig. 1 - 3 ist auch bei der Lösung gemäß Fig. 4 das Füllstück 38' von dem Anker 32' durch die Kernrohrwand 45 getrennt, um dadurch ein separates Unterbrecher stück einsparen zu können, trotzdem aber einen Kontakt zwischen dem Füllstück 38' und dem mit dem Ventil gesteuerten Fluid zu verhindern. Das Ventil bei der Lösung gemäß Fig. 4 arbeitet ähnlich wie das Ventil der Lösung gemäß Fig. 1-3, indem der Anker 32' bei der Bewegung nach oben das Ventil Öffnet und hierzu die Solenoidwicklung 28 erregt wird und in seine Ausgangsstellung zum Schließen des Ventiles von der Feder 35 zurückgestellt wird, wenn die Solenoidwicklung entregt wird (Fig. 4).As with the solution according to FIGS. 1-3, this is also the case with the solution 4, the filler piece 38 'from the armature 32' through the Core tube wall 45 separated in order to save a separate interrupter piece, but still a contact to prevent between the filler 38 'and the fluid controlled by the valve. The valve in the solution according to FIG. 4 works similarly to the valve of the solution according to FIGS. 1-3, in that the armature 32 'moves the valve upwards Opens and for this purpose the solenoid winding 28 is excited and in its starting position to close the valve of the spring 35 is reset when the solenoid coil is de-energized (Fig. 4).

Die Erfindung ist damit an zwei Ausführungsbeispielan erläutert, die zwar bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung darstellen, trotzdem aber keine Einschränkung der Erfindung auf die Ausführungsformen darstellen sollen. Im Rahmen der Erfindung sind deshalb vielfache Abwandlungen· der beschriebenen Ausführungsbeispiele möglich.The invention is thus explained using two exemplary embodiments, the preferred embodiments of the Represent the invention, but are not intended to represent a restriction of the invention to the embodiments. Many modifications of the exemplary embodiments described are therefore possible within the scope of the invention.

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Zusammenfassend kann die Erfindung nochmals definiert werden als ein mit Gleichstrom zu betreibender Arbeitssolenoid mit einer ringförmigen elektrischen Solenoidwicklung, einem nichtmagnetischen Kernrohr innerhalb der wicklung sowie einem in Längsrichtung innerhalb des Kernrohres gleitenden magnetischen Anker. Innerhalb der Solenoidwicklung ist ein magnetisches Füllstück angeordnet, das sich jedoch außerhalb des Kernrohres befindet, so daß sich die Wand des Kernrohres zwischen dem Füllstück und dem Anker befindet und diese vollständig voneinander trennt. Dadurch ist kein besonderes Unterbrecherstück zwischen dem Anker und dem Füllstück notwendig, weil das Kernrohr den Kontakt zwischen Anker und Füllstück verhindert.In summary, the invention can be defined again are designed as a direct current working solenoid with an annular electric solenoid winding, a non-magnetic core tube within the winding and one in the longitudinal direction within the core tube sliding magnetic armature. Inside the solenoid winding a magnetic filler is arranged, which is located outside of the core tube, so that the wall of the core tube is located between the filler piece and the anchor and completely separates them from one another. As a result, no special interrupter piece is necessary between the armature and the filler piece because the core tube is the Prevents contact between anchor and filler piece.

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Claims (1)

A 12 P 160A 12 P 160 Anmelder: Automatic Switch Company, Florham Park, New Jersey, U.S.A. Applicant : Automatic Switch Company, Florham Park, New Jersey, USA Titel: Arbeitssolenoid Title : Work Solenoid PatentansprücheClaims Mit Gleichstrom'betriebener Arbeitssolenoid, gekennzeichnet durchWith direct current operated work solenoid, marked by a) eine ringförmige elektrische Solenoidwicklung (28),a) an annular electrical solenoid winding (28), b) ein nichtmagnetisches Kernrohr (29,29') innerhalb der Solenoidwicklung,b) a non-magnetic core tube (29,29 ') inside the solenoid winding, c) einen innerhalb des Kernrohres in dessen Längsrichtung angeordneten Magnetanker (32,32') undc) a magnet armature (32, 32 ') and arranged inside the core tube in its longitudinal direction d) ein magnetisches Füllstück (38,38') innerhalb der Solenoidwicklung und außerhalb des Kernrohres, wobei die Kernrohrwand (30,45) zwischen dem Füllstück und dem Magnetanker liegt und Füllstück und Magnetanker voneinander vollständig getrennt hält.d) a magnetic filler piece (38, 38 ') inside the solenoid winding and outside the core tube, wherein the core tube wall (30,45) lies between the filler piece and the magnet armature and Keeps filler piece and armature completely separate from each other. 2. Arbeitssolenoid gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß bei nicht vorhandenem separatem nichtmagnetischem Unterbrecherstück zwischen dem Magnetanker (32,32') und dem Füllstück (38,38') die Wand (30,45) des Kernrohres (29,29') einen Kontakt zwischen dem Magnetanker und dem Kernrohr verhinderte2. work solenoid according to claim 1, characterized that if there is no separate non-magnetic interrupter between the armature (32,32 ') and the filler piece (38,38') the wall (30,45) of the core tube (29,29 ') a contact between the magnet armature and the core tube 14.10.80 - 2 -10/14/80 - 2 - 130018/0808130018/0808 3. Arbeitssolenoid nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Abschlußwand (30) des Kernrohres (29) geschlossen ist und das Füllstück (38) oberhalb der Abschlußwand des Kernrohres angeordnet ist.3. work solenoid according to claim 1, characterized in that that the upper end wall (30) of the core tube (29) is closed and the filler piece (38) above the End wall of the core tube is arranged. 4. Arbeitssolenoid gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kernrohr (29') einen Abschnitt (43) mit verringertem Durchmesser aufweist, der sich über den Teil des Kernrohres hinaus erstreckt, der den Magnetanker (32') umschließt, wobei das Füllstück (381) eine hohle Hülse ist, die den Abschnitt das Kernrohres mit verringertem Durchmesser umgibt.4. Working solenoid according to claim 1, characterized in that the core tube (29 ') has a section (43) with a reduced diameter which extends beyond the part of the core tube which encloses the magnet armature (32'), the filler piece ( 38 1 ) is a hollow sleeve surrounding the reduced diameter portion of the core tube. 5. Arbeitssolenoid nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch die Zuordnung zu einem Ventilkörper (33), wobei das freie Ende des Abschnittes (43) des Kernrohres (29') mit geringerem Durchmesser die Einlaßöffnung (II1) des Ventiles darstellt.5. Working solenoid according to claim 4, characterized by the assignment to a valve body (33), wherein the free end of the section (43) of the core tube (29 ') with a smaller diameter represents the inlet opening (II 1 ) of the valve. 6. Arbeitssolenoid nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Zuordnung zu6. work solenoid according to claim 1, characterized by the assignment to e) einem Ventilkörper mit einem von einem Ventilsitz umgebenen Strömungskanal (13,13"), wobei sich der - Ventilsitz jzwischen^^nejr_EJLnJLaßöffnung_ und_einer Auslaßöffnung befindet unde) a valve body with a flow channel (13, 13 ″) surrounded by a valve seat, the - valve seat jbetween ^^ nejr_EJLnJLaßöffung_ und_einer Outlet opening is located and A 12 P 160A 12 P 160 14.10.80 - 3 -10/14/80 - 3 - 130018/0808130018/0808 f) einem Ventilglied (33), das mit dem Magnetanker (32,32') verbunden und mit dem Magnetanker verstellbar ist, um zum Schließen des Ventiles zum Aufsitzen auf dem Ventilsitz und zum öffnen des Ventiles zum Abheben vom Ventilsitz zu bringen zu sein.f) a valve member (33) which is connected to the magnet armature (32, 32 ') and which is adjustable with the magnet armature is to close the valve to sit on the valve seat and to open the To be brought to the valve to lift off the valve seat. Arbeitssolenoid nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenraum des Kernrohres (29,29*) mit einem Stroinungskanal (13,13') durch den Ventilkörper in Verbindung steht, wobei sich das Kernrohr zwischen dem Strömungskanal und dem Füllstück befindet und dabei die Fluidströmung durch das Ventil vom
Füllstück getrennt hält.
Working solenoid according to Claim 6, characterized in that the interior of the core tube (29, 29 *) is connected to a flow channel (13, 13 ') through the valve body, the core tube being between the flow channel and the filler piece and the fluid flow through the valve from
Keeps the filler piece separate.
A 12 P 160 .A 12 P 160. 14.10.80 - 4 -10/14/80 - 4 - 130018/080 8130018/080 8
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