DD145821A1

DD145821A1 - METHOD FOR ATTACHING REQUIRED GLUEHKOERPER FOR ELECTRIC LIGHT BULBS

Info

Publication number: DD145821A1
Application number: DD21538379A
Authority: DD
Inventors: Guenter Ahrends; Wolf-Ruediger Becker; Klaus-Dieter Fischer
Original assignee: Guenter Ahrends; Becker Wolf Ruediger; Fischer Klaus Dieter
Priority date: 1979-09-06
Filing date: 1979-09-06
Publication date: 1981-01-07

Abstract

Verfahren zur Befestigung rekristallisierter Gluehkoerper fuer elektrische Gluehlampen, insbesondere Halogenglueh- und Entladungslampen, mit dem die Gluehkoerper mit Stromzufuehrungen oder Gluehkoerperhalterungen oder Kerndraehten weitgehend mechanisch stabiler und mit einem relativ geringeren elektrischen Widerstand verbunden werden. Dabei soll bei ueberlagerten Torsions- und Zugbelastungen an einer Primaerwendel eines doppelwendelfoermigen Gluehkoerpers zwischen Ende eines Befestigungselementes und der ersten freien Primaerwindung des Gluehkoerpers eine Bruchgefahr weitgehend ausgeschlossen werden. Das wird dadurch erreicht, dasz einfach gewendelte Gluehkoerperenden mit Enden der Befestigungselemente, vorzugsweise Stromzufuehrungen, mittels Widerstandspunktschweiszens verbunden werden. In an sich bekannter Weise wird mittels einer Steuereinrichtung der Widerstandspunktschweiszvorgang in eine Vorerwaermungsphase, Stromppause und eigentliche Schweiszphase unterschiedlicher Stromzeit und Stromstaerke unterteilt. Waehrend der Vorerwaermungsphase werden die Primaerwindungen des Gluehkoerpers soweit plastisch verformt, bis sie fest am Befestigungselement anliegen. Erst nach einer Strompause wird der eigentliche Schweiszvorgang zwischen Gluehkoerper und Befestigungselement bei relativ kuerzerer Stromzeit und groeszerer Strostaerke gegenueber der Vorerwaermungsphase durchgefuehrt.Method for fixing recrystallized Gluehkoerper for electric incandescent lamps, in particular Halogenglueh- and discharge lamps, with which the Gluehkoerper are connected with power supply or Gluehkoerperhalterungen or Kerndraehten largely mechanically stable and with a relatively lower electrical resistance. It should be largely excluded at superimposed torsional and tensile loads on a Primaerwendel a doppelwendelfoermigen Gluehkoerpers between the end of a fastener and the first free Primaerwindung of Gluehkoerpers a risk of breakage. This is achieved by simply winding coiled body ends with ends of the fasteners, preferably power leads, by resistance point welding. In a manner known per se, the resistance spot welding operation is subdivided into a pre-heating phase, current pause and actual welding phase of different current time and current intensity by means of a control device. During the preheating phase, the primary windings of the glow body are plastically deformed until they rest firmly on the fastening element. Only after a pause of the current the actual Schweiszvorgang between Gluehkoerper and fastener at relatively shorter Stromzeit and groeszerer Strostaerke compared to the pre-heating phase is performed.

Description

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Titel der ErfindungTitle of the invention

Verfahren zur Befestigung rekristallisierter Glühkörper für elektrische GlühlampenMethod for fixing recrystallized incandescent bodies for electric light bulbs

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Befestigung eines rekristallisieren doppelwendeiförmigen Glühkörpers an einer Stromzuführung oder Glühkörperhalterung oder einem Kerndraht (nachfolgend Befestigungselement genannt) für elektrische Glühlampen, vorzugsweise für Halogenglüh- und Entladungslampen.The invention relates to a method for fixing a recrystallized double-walled incandescent body to a power supply or incandescent holder or a core wire (hereinafter called fastener) for electric incandescent lamps, preferably for Halogenglüh- and discharge lamps.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Ein doppelwendelförmiger Glühkörper, bestehend aus einem rekristallisierten Wolframdraht, wird grundsätzlich mit seinen einfach gewendelten Glühkörperenden in Form einer Kreuzdrahtverbindung mit den in einem Lampenkolben einer elektrischen Glühlampe hineinragenden Enden der Befestigungselemente verbunden« Der Glühkörper kann auch mit seinen Enden durch Aufschieben oder Aufdrehen auf die Enden der Befestigungselemente befestigt werden. Die Befestigung des rekristallisierten Glühkörpers an einem dieser genannten Befestigungselemente, insbesondere zwischen dem Glühkörper und der Stromzuführung, muß weitgehend mechanisch stabil und zuverlässig' sein und einen relativ geringen elektrischen Widerstand aufweisen.A double-helical incandescent body, consisting of a recrystallized tungsten wire, is basically connected with its simply coiled filament ends in the form of a cross-wire connection with the projecting into a lamp envelope of an electric bulb ends of the fasteners. "The filament can also with its ends by pushing or twisting on the ends of Fasteners are attached. The attachment of the recrystallized incandescent body to one of said fastening elements, in particular between the incandescent body and the power supply, must be largely mechanically stable and reliable 'and have a relatively low electrical resistance.

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Die Befestigungsart des Glühkörpers am Befestigungselement kann sowohl form- bzw, kraftschlüssig als auch stoffschXüssig erfolgen, wie es beispielsweise die DE-AS 1 146 585, DE-OS 1 k89 601, 1 539 556 und 1 589 ^05 (21 f, 37) ' zeigen« · .The mounting of the mantle on the fastener can be done both positive, non-positive and stoffschXüssig, as for example DE-AS 1 146 585, DE-OS 1 k89 601, 1 539 556 and 1 589 ^ 05 (21 f, 37) 'demonstrate" · .

Zur Erleichterung des Aufschiebens oder Aufdrehens des rekristallisierten Glühkö'rpers auf das Befestigungselement, kann gemäß der DE-OS 1 539 556 und 2 725 83^ (H01K, i/4o) jeweils das Ende des Befestigungselementes konisch oder tοrpedoförmig ausgebildet sein» Weiterhin wird zur Montageerleichterung der Durchmesser des Befestigungselemen« tes !deiner als der Glühkörperinnendurchmesser gehalten. Infolge dieser Durchmesserunterschiede kann bei einer stoffschlüssigen Verbindung des Glühkörper mit dem Befestigungselement , wie es beispielsweise die DE-OS 1 ^489 6OI zeigt., durch einen oder mehrere Widerstandsschweißpunkte ein Glühkörperbruch, insbesondere bei spröden ^kristallisierten Glühkörpern, auftreten. Da grundsätzlich ein Zusammenpressen des Glühkörpers bei einem PunktschweißVorgang nicht a-usschließbar ist, kann die Geometrie des Glühkörpers dahingehend verändert werden, daß sich die Primärwintiungen des Glühkörpers vom Befestigungseleiaent abheben und. «ladurch Veränderungen des Sekundärwicklungsabstandes des Glühkörpers bewirken, die zum Kurzschluß und Frühaus— falJL der Glühlampe führen können.To facilitate the postponement or unwinding of the recrystallized Glühkörpers on the fastener, according to DE-OS 1,539,556 and 2,725,883 (H01K, i / 4o) in each case the end of the fastener be conical or tórpelfoförmig be formed To facilitate assembly, the diameter of the fixing element is kept as the diameter of the incandescent body. As a result of these differences in diameter can in a cohesive connection of the incandescent body with the fastener, as shown for example in DE-OS 1 ^ 489 6OI, by one or more resistance welding points a Glühkörperbruch, especially in brittle ^ crystallized Glühkörpern occur. Since in principle a compression of the incandescent body in a spot welding process is not a-usschließbar, the geometry of the incandescent body can be changed to the effect that the Primärwintiungen of the incandescent body from the Befestigungseleiaent stand out and. This causes changes in the secondary winding distance of the incandescent body, which can lead to short-circuiting and early failure of the incandescent lamp.

Die Entfernung zwischen dem eingeschweißten Ende des Befestigungselemente s und der ersten freien Primärwindung des rekristallisierten Glühkörpers stellt bei Anliegen einer überlagerten Torsions- und Zugbelastung an der Primärwendel eine kritische Stelle der elektrischen Glühlampe dar.The distance between the welded-in end of the fastening element s and the first free primary winding of the recrystallized incandescent body represents a critical point of the electric incandescent lamp when a superimposed torsional and tensile load on the primary coil is applied.

Gemäß der DE—AS 1 146 585 werden bei vibrationsgefährdeten Glüiilampen an der vorher genannten kritischen Stelle zusätzliche Stiitziirendeln angeordnet.According to DE-AS 1 146 585 additional Stiitziirendeln be arranged at vibration prone Glüiilampen at the aforementioned critical point.

Ferner wird bei diesem Befestignngsverfahren in dem Glühkörper ein Kerndraht eingeschoben, so daß die Verbindung zwischen Glühkörper und Stromzuführung bei Vibration der Glühlampe ausreichend stabil und nicht gefährdet ist.Further, in this fastening method, a core wire is inserted in the incandescent body, so that the connection between the incandescent body and the power supply upon vibration of the incandescent lamp is sufficiently stable and not endangered.

Der Hauptteil des Glühkörpers ist jedoch sehr labil« An der Stelle des Übergangs von dem kerndrahtfreien Glühkörper zum Endteil mit eingeschobenem Kerndraht ändert sich die Biegsamkeit des Glühkörpers sprunghaft. Bei mechanischen Schwingungen des Glühkörpers ist daher diese Stelle der sprunghaften Änderung der Biegsamkeit besonders gefährdet und bedarf einer besonderen mechanischen Festigkeit,However, the main part of the incandescent body is very unstable. At the point of the transition from the core wire-free incandescent body to the end part with inserted core wire, the flexibility of the incandescent body changes abruptly. In the case of mechanical vibrations of the incandescent body, therefore, this point of the abrupt change of the flexibility is particularly endangered and requires a special mechanical strength,

Fernder erfordert diese Anordnung einen erhöhten Montageaufwand, der vorzugsweise nur bei Sonderlanipen gerechtfertigt ist.Fernder requires this arrangement an increased assembly costs, which is preferably justified only for special lapses.

Nach der DE-OS 2 200 736 und 2 334 157 (HOIK, 31/06) werden die Glühkörper mittels übergeschobener Metallhülsen oder ' gefalteter Ilaltebänder an die Befestigungselemente geklemmt, Diese Befestigungsverfahren führen jedoch zu einer unzureichenden Stromübertragung und Fixierung des rekristallisierten Glühkörpers zum Befestigungselement«According to DE-OS 2 200 736 and 2 334 157 (HOIK, 31/06), the incandescent bodies are clamped by means of pushed-over metal sleeves or 'folded Ilaltebänder to the fasteners, but these attachment methods lead to an insufficient power transmission and fixation of the recrystallized mantle to the fastener «

Ziel der ErfindungObject of the invention

Mit der Erfindung soll eine mechanisch stabilere und mit einem relativ geringen elektrischen ¥iderstand aufweisende Glühkörperbefestigung an sogenannte Befestigungselemente erzielt werden,With the invention, a mechanically more stable and with a relatively low electric ¥ iderstand having mantle attachment to so-called fasteners to be achieved,

Darlegung des ¥esens der ErfindungExplanation of the invention of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Befestigung rekristallisierter doppelwendelförmiger Glühkörper mittels T/iderstandspunktschweißen zu schaffen,The invention has for its object to provide a method for fixing recrystallized double-helical incandescent by means of T / iderstandspunktschweißen,

mit dem bei überlagerter Torsions- und Zugbelastung an einer Primärwendel des Glühkörpers zwischen Befestigungs— element und erster freien Primärwindung des Glühkörpers eine Bruchgefahr weitgehend ausgeschlossen wird.with the superimposed torsional and tensile load on a primary coil of the mantle between the fastening element and the first free primary winding of the mantle a risk of breakage is largely excluded.

Erfindungsgemaß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß der sogenannte ¥i derstandspunktschweißvorgang in an sich bekannter ¥ei.se mittels einer· Steuereinrichtung in eine VGrerwärmungsphase, Strompause und eigentliche Schweißphase unterschiedlicher Stromzeit und Stromstärke unterteilt wird. Wahrend der Vorerwärmungsphase werden zwischen Elektroden einer Widerstandspunktschweißeinrichtung liegende Primärwindungen des Glühkörpers soweit bewußt plastisch verformt, bis sie fest an dem Befestigungselement anliegen.According to the invention, the object is achieved in that the so-called ¥ i derstandsspunktschweißvorgang is divided in a known ¥ ei.se by means of a control device in a VGrerwärmungsphase, power pause and actual welding phase different current time and current. During the preheating phase, primary windings of the incandescent body lying between electrodes of a resistance spot welding device are deliberately plastically deformed until they rest firmly against the fastening element.

Nach der Strompause werden diese plastisch verformten Primärwindüngen des Glühkörperendes mit dem Ende des Befesti— gungselementes bei relativ kürzerer Stroitizeit tind größerer Stromstärke gegenüber der Vorerwärmungsphase verschweißt. .After the electricity pause, these plastically deformed primary windings of the incandescent body end are welded to the end of the fastening element at a relatively short stoop time greater than the preheating phase. ,

Die Stromzeit der Vorerwärmungsphase, die Strompause und die Stromzeit der Schweißphase verhalten sich vorzugsweise 3 · 3 ί 1 zueinander·The current time of the preheating phase, the current pause and the current time of the welding phase preferably behave 3 × 3 × 1 relative to one another.

Ausführungsbeispielembodiment

Did Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert· Ein rekristallisierter doppelwendelförmiger Glühkörper, bestehend aus ¥olframdraht, wird in an sich bekannter Weise mittels einer kombinierten Dreh— und Schub* bewegung entgegen dem Wickelsinn seiner Primärwendel auf ein Ende eines Befestigungselementes, vorzugsweise einer Stromzuführung, aufgeschoben.Did invention will be explained in more detail with reference to an embodiment · A recrystallized double-helical incandescent body consisting of ø olframdraht, in a conventional manner by means of a combined rotational and thrust * movement against the winding sense of its primary helix on one end of a fastener, preferably a power supply, postponed ,

Danach, wird der Glühkörper mit mehr als 10 Primärwindüngen mit dar Stromzuführung zwischen Elektroden einer ^T«/iderstandsptmktschweißeinrichtung gebracht. Das Widerst an dsprnxkt schweiß ve rf ahren ist in an sich bekannter l/eise mittels einer Steuereinrichtung in eine Vorerwärmungs— phase, Strorapause und eigentliche Schweißphase unterschiedlicher Stromzeit und Stromstärke unterteilt. Die Phase der Vorerwärnrong wird mit einer relativ längeren Stromzeit vind einer geringeren Stromstärke gefahren als die Phase des eigentlichen.SchweißVorganges. Während der Vorerwärmungsphase werden die zwischen den Elektroden der tfiderstandspunktschweißeinrichtung liegenden Priraärwindurigen soweit plastisch, verformt, bis sie fest an der Stromzuführung anliegen.Thereafter, the incandescent body with more than 10 Primärwindüngen current supply between electrodes of a ^T "/ iderstandsptmktschweißeinrichtung is with is accommodated. The resistance to swirling in the sweat is subdivided in a manner known per se by means of a control device into a preheating phase, strorapause and actual welding phase of different current time and current intensity. The phase of Vorerwärnrong is driven with a relatively longer current time vind a lower current than the phase of the actual .SchweißVorganges. During the preheating phase, the prehistoric winders lying between the electrodes of the resistance spot welding device are plastically deformed until they are firmly in contact with the current supply.

Damit wird eine Vergrößerung der Verbindungsfläche zwischen der PrxFiiärwendel des Glühkörpers und der Stromzuführung für den SchweißVorgang geschaffen.This creates an enlargement of the connection surface between the prxfi-filament of the mantle and the power supply for the welding process.

Um einen Tfärineausgleich zwischen dem Glühkörper und der Stromzuführung zu erreichen, da der Glühkörper infolge seiner geringeren Masse gegenüber der Stromzuführung in der Vorerwärmungsphase relativ stärker durchwärmt wurde als die Stromzuführung, wird mittels einer Strompause die Erwärmung beider Teile unterbrochen. Danach werden die plastisch verformten Primärwindungen des Glühkörperendes mit dem Ende der Stromzuführung bei relativ kurzer Stromzeit und größerer Stromstärke gegenüber der Phase der Vorertirärmung und Verformung des Glühkörpers, verschweißt. Die Stronizeit der Vorerwärmungsphase, die Strompause und die StroEiseit der Schweißpliase können sich vorztigsweise 3:3*1 zueinander verhalten.In order to achieve a Tfärinausgleich between the incandescent body and the power supply, since the incandescent body was heated relatively stronger than the power supply due to its lower mass compared to the power supply in the preheating phase, the heating of both parts is interrupted by means of a current pause. Thereafter, the plastically deformed primary windings of the Glühkörperendes with the end of the power supply at a relatively short current time and higher amperage compared to the phase of Vorertirärmung and deformation of the incandescent body, welded. The time of preheating of the preheating phase, the current pause and the StroEiseit the Schweißpliase can vorztigsweise 3: 3 * 1 behave to each other.

Zur Verhinderung einer Oxydation und Verixnreinigung des Glühkörpers sowie der StrOmzuführtmg ist während des Schweißvorganges eine Spülung mit Inertgas durchzuführen.To prevent oxidation and Verixnreinigung the incandescent body and the StrOmzuführtmg perform a purging with inert gas during the welding process.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Befestigung doppelwen— delförmiger rekristallisierter Glühkörper kann vorzugsweise für Haiοgenglüh- und Entladungslampen, die einer rela- · tiv starken Vibration unterworfen werden, angewendet werden.The method according to the invention for fixing double-twisted recrystallized incandescent bodies can preferably be used for halogen incandescent and discharge lamps which are subjected to a relatively strong vibration.

Weiterhin wird, mit dem Verfahren eine weitgehend mechanisch stabile und mit einem relativ geringen elektrischen Widerstand aufweisende Glühkörperbefestigung an Stromzuführungen oder anderen sogenannten Befestigungselementen wie Glühkörperhalterung oder Kerndraht, erreicht. Bei überlagerten Torsions- und Zugbelastung an der Primärwendel des Glühkörpers wird zwischen Stromzuführung oder Befestigungselement und erster freien Primärwindung des Glühkörpers eine Bruchgefalir weitgehend ausgeschlossen«Furthermore, with the method, a largely mechanically stable and with a relatively low electrical resistance having Glühkörperbefestigung on power supply lines or other so-called fasteners such as mantle holder or core wire achieved. In the case of superimposed torsion and tensile loading on the primary filament of the incandescent body, a fracture fissure is largely excluded between the current supply or fastening element and the first free primary winding of the incandescent body. «

Claims

Claim

* Method for fixing recrystallized incandescent lamps for electric incandescent lamps, in particular for halogen incandescent and discharge lamps, by simply twisted incandescent filament ends of a double helix against Stromersorgungungs- or Glühbaushalte- or core wire ends (fastener) are pushed and then by means of WiderStandspunktschweißen with the fastener cohesively be connected, characterized in that the so-called Yfiderstandspunktschweißvorgang is subdivided by means of a control device in a preheating phase, current pause and actual welding phase different Stroinzeit and current strength, that during the preheating phase between electrodes of a Widerstandspunktschweißeinrich- lying primary turns of the mantle soiireit aware be plastically deformed until si © firmly abut the fastener, and that only after the current break the plastically deformed Primärwindüngen the Glühkörperendes be welded to the end of the fastener at a relatively shorter current time and greater current than the phase of preheating.

2. The method according to item 1, characterized in that the current time of the preheating phase, the current compass and the current time of the welding phase preferably 3: 3 - 1 to each other behave. ·