DD145787A1

DD145787A1 - METALLIC CONNECTING PIPES WITH PASSIVE AND CATHODIC PROTECTION

Info

Publication number: DD145787A1
Application number: DD21531879A
Authority: DD
Inventors: Dieter Severin; Hans-Ulrich Tetzlaff
Original assignee: Dieter Severin; Tetzlaff Hans Ulrich
Priority date: 1979-09-03
Filing date: 1979-09-03
Publication date: 1981-01-07

Abstract

Die metallischen Verbundrohrleitungen, bei denen stumpfgeschweiszte Stahlrohrleitungen hoher mechanischer Beanspruchung mit einem Material geringer mechanischer, aber hoher Korrosionsfestigkeit ausgekleidet werden, koennen vorzugsweise fuer die Montage von Transportleitungen fuer aggressive Medien, wie z.B. Abwaesser, Sole, feuchte Gase usw. eingesetzt werden. Das Ziel ist ein wirksamer, lang anhaltender Korrosionsschutz der Innenflaechen von Rohrleitungen, wobei die Montage der Verbundrohrleitungen ohne hohen technologischen Aufwand leicht auszufuehren sein musz. Die Aufgabe wird dadurch geloest, dasz die metallische Rohrleitung hoher mechanischer Festigkeit durch einen Einschub elektrochemisch unedleren Metalls ausgekleidet wird, so dasz die Innenflaeche anfangs lueckenlos abgedeckt und infolge Passivierung von Foerdermedien nicht angegriffen wird. Bei einsetzender Perforation der Metallauskleidung kommt es zur Potentialumkehr im Kontakt beider elektrochemisch unterschiedlichen Metalle, so dasz die Auszenrohrleitung innen katodisch vor Korrosion geschuetzt wird. Die Montage der Innen- und Auszenrohre erfolgt alternierend, im Bereich der Stumpfschweisznaht der Auszenrohrleitung wird die Oberflaeche der Auskleidung durch ein Metallband als Waermeschranke geschuetzt.The metallic composite pipes, where high mechanical stress butt-welded steel pipes are lined with a material of low mechanical but high corrosion resistance, may preferably be used for the assembly of transport conduits for aggressive media, e.g. Wastewater, brine, moist gases, etc. are used. The goal is effective, long-lasting corrosion protection of the inner surfaces of pipelines, whereby the assembly of the composite pipes must be easy to carry out without high technological complexity musz. The object is achieved in that the metallic pipe line of high mechanical strength is lined by an insert of electrochemically base metal, so that the inner surface is initially covered without loss and is not attacked as a result of passivation of conveying media. When the perforation of the metal lining begins, there is a potential reversal in the contact of the two different electrochemically different metals, so that the austenitic pipe is internally protected against corrosion. The assembly of the inner and Auszenrohre takes place alternately, in the region of the butt weld the Auszenrohrleitung the surface of the lining is protected by a metal band as a heat barrier.

Description

5 318 -'-5 318''-

Beschreibung der ErfindungDescription of the invention

Sitel: Metallische Verbundrohrleitungen mit passivem und katodischem InnenschutzSitel: Metallic composite pipes with passive and cathodic internal protection

Die Erfindung betrifft die Anwendung von Metallauskleidungen als katodischen- Innenschutz für metallische Verbundrohrleitungen insbesondere für stumpfgeschweißte Rohre, die vorzugsweise für die Montage von Transportleitungen für aggressive Medien, y/ie z.B. Sole, Abwasser, feuchte Gase usw# eingesetzt werden können.The invention relates to the use of metal liners as internal cathodic protection for composite metal pipelines, in particular for butt-welded tubes, which are preferably used for the assembly of transport conduits for aggressive media, eg. Brine, sewage, humid gases etc # can be used.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Die bekannten technischen Lösungen zum Innenschutz von. metallischen Rohrleitungen, insbesondere Druckrohrleitungen aus unlegiertem oder niedriglegiertera Stahl, umfassen die Auskleidung mit organischen, mineralischen oder metallischen Werkstoffen (Verbundrohre), die zweckmäßigerweise bereits bei der Rohrfertigung in das Rohr eingebracht werden. Zur Gewährleistung des durchgängigen Innenschutzes sind diese Lösungen nur bei Rohren nut Muffen- oder Flanschverbindungen anwendbar·The known technical solutions to the interior protection of. Metallic pipelines, in particular pressure pipelines of unalloyed or low-alloy steel, comprise the lining with organic, mineral or metallic materials (composite pipes), which are expediently introduced into the pipe already during pipe production. To ensure consistent internal protection, these solutions are only applicable to pipes with socket or flange connections ·

5¹Ur bestimmte Einsatzzwecke sind aus statischen oder betriebstechnischen Gründen stumpfgeschweißte Rohrleitungen erforderlich, so für Verpreßrohrleitungen (Vertikalrohrleitungen) und bei endloser Strangverlegung. Zur Gewährleistung einer einwandfreien Schweißverbindung muß .in diesem Fall die Innenauskleidung im Bereich der Rohrenden t werden* . · ·5 ¹ Ur certain applications are required for structural or operational reasons butt welded pipes, so for Verpreßrohrleitungen (Vertical pipes) and endless strand laying. To ensure a perfect weld, the inner lining in the area of the pipe ends must be t. · ·

Damit ist der Innenschuh unterbrochen, und es sind bei der Rohrmontage erhebliche Aufwendungen erforderlich, um den Innenschutz der Montageschweißnahtzonen zu gewährleisten· Bekannte Lösungen sind der Einsatz von speziellen Innenmuffen im Bereich der Montageschweißnaht, die gegen die .Rohrinnenauskleidung abgedichtet sind und die Schweißwärme schadlos aufnehmen, oder die -Verwendung von stab-, ring- oder zylinderf-örmigen Aktivanoden, die durch Abgabe eines bestimmten Schutzstromes, den Fehlstellenbereich katodisch - ' und soweit sie die Rohrinnenfläche flüssigkeitsdicht ab- . decken - auch passiv vor Korrosion schützen_e Für kurze Rohre kleinen Durchmessers, besonders für Rohrbündel, werden auch längsgeschlitzte Futterrohre eingesetzt,' die in bestimmten Fällen auf der dem Rohr zugewandten Seite mit einer katodisch wirksamen Beschichtung aus Zink, Magnesium oder deren Legierungen versehen sein können· Nachteilig bei diesen bekannten Lösungen wirkt sich aus, daß die Innenauskleidung im Bereich der Schweißnaht unterbrochen ist und somit vom Fördermedium unterwandert, v/erden kann, was zur Kontakt-'und/oder Spaltkorrosion führt und damit die Wirksamkeit der gesamten Innenauskleidung in Frage stellt. Thus, the liner is interrupted, and it is in pipe installation considerable effort required to ensure the internal protection of the assembly weld seam zones · Known solutions are the use of special internal joints in the field of assembly weld, which are sealed against the .Rohrinnenauskleidung and absorb the welding heat without damage or the use of rod-shaped, ring-shaped or cylindrical active anodes, which by delivering a certain protection current, the defect area cathodically - 'and as far as the pipe inside liquid-tight off. Covering - also passive protection against corrosion _e For short tubes of small diameter, especially for tube bundles, also longitudinally slotted casings are used, which in certain cases on the side facing the tube can be provided with a cathodically active coating of zinc, magnesium or their alloys · A disadvantage of these known solutions has the effect that the inner lining is interrupted in the region of the weld and thus infiltrated by the pumped medium, v / ground, which leads to contact 'and / or crevice corrosion and thus the effectiveness of the entire inner lining in question ,

Seit langem bekannt ist der katodische Schutz der Rohr™ leitungen durch Einsatz von Aktivanoden (DDR-PS ITr*. 98391). Hier schützen die Aktivanoden besonders die Gewindeverbinder in deren Nähe sie bei vergrößertem Rohrdurchmesser angebracht sind« Aus technologischen Gründen (Strömungsverlust e, Befahrbarkeit) scheidet jedoch das zusätzliche Anbringen von Aktivanoden im Innenraum aus« Der Verkleinerung des Rohrquerschnittes kann durch den Einsatz von formschlüs3igen Ringanoden begegnet werden (DDR-PS 130071), die bei Notwendigkeit durch eine dünne, nichtmetallische, hochtemperaturbeständige und wenig adsorbierende Wärmeschranke (Aktenzeichen 210086/WP c23F) eine Schweißbadsicherung darstellt. Beide Methoden sind auf den Schutz der nicht passiv schützbaren Schweißbereiche gerichtet.The cathodic protection of the pipes has been known for a long time through the use of active anodes (DDR-PS ITr *. 98391). Here, the active anodes particularly protect the threaded connectors in the vicinity they are mounted with increased pipe diameter «For technological reasons (flow loss e, trafficability), but eliminates the additional attachment of active anodes in the interior of« The reduction of the pipe cross-section can be countered by the use of form-fitting ring anodes (DDR-PS 130071), which if necessary by a thin, non-metallic, high temperature resistant and low adsorbent heat barrier (file reference 210086 / WP c23F) represents a weld pool. Both methods are aimed at the protection of non-passively weldable welding areas.

- ³ - 215 31- ³ - 215 31

In DT - OS 1 805 350 (47 fl, 58/00) wurde'-vorgeschlagen, den Innenschutz von Rohren geringen Durchmessers mit einem längsgeschlitzten sich anschmiegenden Futterrohr, das auf der dem Mantelrohr zugewandten Seite mit einer katodisch schützenden Metallschicht überzogen ist, vorzunehmen· Diese Vorrichtung kommt nur für einfach.zugängliche Rohre kleiner Abmessungen in Frage, die ein periodisches Auswechseln der Futterrohre nach Verbrauch des Anodenwerkstoffes ermöglichen. Für erdverlegte Rohrleitungen und andere schwer zugängliche Hohlkörper ist diese Vorrichtung nicht anwendbar· Als Ausweg bietet sich der Einsatz von Verbundrohren an, bei denen die innere Auskleidung die Funktion der Aktivanoden übernimmt.In DT-OS 1 805 350 (47 fl, 58/00) it has been proposed to make the inner protection of small diameter pipes with a longitudinally slit casing which is coated on the side facing the casing pipe with a cathodically protective metal layer. This device is suitable only for einfach.zugängliche tubes of small dimensions in question, which allow a periodic replacement of the casings after consumption of the anode material. For buried pipelines and other hollow bodies that are difficult to access, this device can not be used. As an alternative, the use of composite pipes is possible in which the inner lining assumes the function of the active anodes.

Der katodische Schutz ist aber nur wirksam, wenn die Rohrleitung mit einem Fördermedium ausreichender elektrolytischer Leitfähigkeit beaufschlagt ist, wirkt demnach nicht bei feuchten Gasen oder in entleerten Rohrleitungen· Die Lebensdauer von AktiVarioden ist begrenzt, da selbst bei geringem Schutzstrombedarf der katodisch zu schützenden Rohrinnenfläche der Verbrauch an Anodenwerkstoff - bedingt durch die Eigenkorrosion - relativ groß ist.However, the cathodic protection is only effective if the pipeline is exposed to a pumped medium of sufficient electrolytic conductivity, thus does not work with humid gases or in empty pipes · The life of AktiVarioden is limited, since even with low protection power requirements of the cathodically protected inside pipe surface consumption Anode material - due to the self-corrosion - is relatively large.

Allen bekannten Verfahren haftet der Nachteil an, daß es sich um einen örtlich begrenzten Fehlstellenschutz mit Anoden handelt, der in den meisten Fällen nur auf die Schweißverbindung gerichtet ist. Dieser Uachteil führt im Endeffekt. dazu, daß bei der Anwendung der beschriebenen Methode kein durchgängiger Schutz der übrigen Rohrinnenfläche gewährleistet ist·All known methods have the disadvantage that it is a local defect protection with anodes, which is directed in most cases only on the welded joint. This disadvantage leads in the end. to ensure that the application of the method described no continuous protection of the remaining pipe inner surface ·

Ziel der Erfindung. .Object of the invention. ,

Das Ziel der Erfindung ist ein wirksamer, langanhaltender und unter Montagebedingungen, leicht auszuführender Innerischutz von stumpfgeschweißten Stahlrohrleitungen hoher mechanischer und korrosiver Beanspruchung durch aggressive Elektrolyte, wobei die Gebrauchseigenschaften von Stahlrohrleitungen ohne Anwendung von Iviuffen- und Flanschverbindungen verbessert undThe object of the invention is to provide an effective, long-lasting and easy-to-install inside finish of butt-welded steel pipelines of high mechanical and corrosive stress by aggressive electrolytes, improving the performance characteristics of steel pipelines without the use of Iviuffen and flange joints

. ....· _. :. . .. - 4 - ihre Lebensdauer verlängert werden·, .... · _. :. , .. - 4 - extend their service life ·

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, stumpfgeschweißte Stahlrohrlei tauigen unter Montagebedingungen., mit einer verschleißfesten,-temperaturbeständigen Innensohutzauskleidung' auszustatten, die die Innenflächen der Rohrleitung einschließlich der Schweißnaht lückenlos abdeckt· Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß eine. metallische Rohrleitung hoher mechanischer Festigkeit mit einer Innenrohrleitung aus einem elektrochemisch unedleren Metall oder einer elektrochemisch unedleren Metallegierung ausgekleidet wird, die die Innenflächen der äußeren Rohrleitung lückenlos abdeckt und infolge Passivierung vom Fördermedium nicht angegriffen wird, so daß ein wirksamer Schutz vor Korrosion und vor mechanischem Verschleiß gegeben ist. Ist dagegen die Metallauskleidung lokal bereits verschlissen oder verbleiben punktformige Fehlstellen, so daß das Fördermedium bis an das 'Stahlrohr herantreten und die Innenrohrleitung unterwandern kann, so bildet sich durch Kontakt beider elektrochemisch unterschiedlicher Metalle ein galvanisches Element, und durch Kontaktkorrosion kehrt sich das ursprüngliche Potential um: im Bereich der Kontaktzone wird die elektrochemisch edlere Außenrohrleitung zur Katode und die Innenrohrleitung durch Aufhebung der Passivierung zur Anode, so daß ein Schutzstrom fließt, der die vom Elektrolyten berührten Innenflächen des Außnrohres zu negativen Werten polarisiert und somit katodisch vor Korrosion schützt« .The invention is based on the object, butt welded Stahlrohrlei tauigen under mounting conditions., With a wear-resistant, temperature-resistant Innensohutzaus' endurally covering the inner surfaces of the pipeline including the weld · According to the invention the object is achieved in that a. Metallic pipeline of high mechanical strength is lined with an inner tube made of a lower electrochemical metal or an electrochemically base metal alloy, which covers the inner surfaces of the outer pipe seamlessly and is not attacked by passivation of the fluid, so that an effective protection against corrosion and mechanical wear is. On the other hand, if the metal lining locally already worn or punctiform defects remain so that the fluid can approach up to the 'steel pipe and infiltrate the inner pipe, so formed by contact both electrochemically different metals, a galvanic element, and by contact corrosion, the original potential is reversed In the area of the contact zone, the electrochemically nobler outer tube becomes the cathode and the inner tube dissolves the passivation to the anode, so that a protective current flows, which polarizes the inner surfaces of the outer tube contacted by the electrolyte to negative values and thus catodically protects against corrosion.

Dabei kann die Außenrohrleitung aus unlegiertem oder niedriglegiertem Stahl hoher mechanischer Festigkeit und die Rohrauskleidung aus Aluminium od©3? Aluminiuralegierungen geringer mechanischer Festigkeit, aber 'hoher Korrosionsfestigkeit gegenüber dem jeweiligen IT'ordennedium, vorzugsweise aus Reinalurainium mit mindestens 99,5 % Al oder Aluminiumlegierungen mit bis zu 5 /S-Mg und/oder bis zu 5 .% Zn bestehen.In this case, the outer pipe can be made of unalloyed or low-alloy steel of high mechanical strength and the pipe lining of aluminum od © 3? Aluminum alloys of low mechanical strength, but 'high corrosion resistance to the respective IT'ordennedium, preferably Reinalurainium with at least 99.5 % Al or aluminum alloys with up to 5 / S-Mg and / or up to 5.% Zn exist.

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Diese Werkstoffe sind widerstandsfähig gegenüber vielen aggressiven Flüssigkeiten und Gasen, besonders gegenüber salz- und chloridreichen wassern; sie werden beispielsweise als sogenannte Seewasserlegierungen im Schiffsbau verwendet· Die Resistenz gegenüber korrosiven Medien wird durch eine zwar dünne, aber dichte Oxidhaut bewirkt, die alle Aluminiumwerkstoffe umgibt, sofern nicht - wie bei der Herstellung von Aktivanoden aus Aluminium - eine bewußte Zulegierung von bestimmten Metallen, wie Iridium, Quecksilber, Zinn, Indium oder Gallium erfolgt, die die Passivierung verhindern. Bei Kontaktkorrosion, beispielsweise beim Durchbruch des Fördermediums durch die Rohrauskleidung bis zürn elektrochemisch edleren AuSenrohr, wird die Passivierung aufgehoben und das Potential kehrt sich.um· Der an sich korrosionswiderotaiidsfähige Aluminiumwerkstoff wird im Bereich der Kontaktkorrosion zur Anode und schützt durch Abgabe von Elektronen, dem sogenannten Schutzstrom, den darunterliegenden Stahlwerkstoff katodisch vor Korrosion; die dabei aus dem Aluminium entstehenden Korrosionsprodukte aus Oxiden und Hydroxiden verstopfen infolge ihres größeren Volumens die Fehlstellen und vermindern durch ihren elektrischen Widerstand den Stromfluß, so daß die Kontaktkorrosion zum Stillstand kommt«,These materials are resistant to many aggressive liquids and gases, especially salt and chloride rich waters; they are used, for example, as so-called seawater alloys in shipbuilding. Resistance to corrosive media is provided by a thin but dense oxide skin surrounding all aluminum materials, unless - as in the production of aluminum active anodes - deliberate alloying of certain metals, such as iridium, mercury, tin, indium or gallium, which prevent the passivation. In contact corrosion, for example, when the medium through the pipe lining to zürn electrochemically nobler AuSenrohr, the passivation is repealed and the potential is reversed. · · The corrosion resistant aluminum material is in the field of contact corrosion to the anode and protects by release of electrons, the so-called Protective current, the underlying steel material is cathodic against corrosion; The resulting corrosion products of oxides and hydroxides clog the imperfections due to their larger volume and reduce their electrical resistance to the flow of current, so that the contact corrosion comes to a standstill,

Die Außen- und Innenrohrleitungen bestehen jeweils aus stumpfgeschweißten Einzelrohren oder Rohrsektionen, wobei der Außendurchmesser der Innenrohre vor der Montage kleiner, ist als der Innendurchmesser der Außenrohre, so daß die Rohre bei der Montage leicht ineinandergeschoben werden können» Zwischen Außen- und Innenrohren verbleibt dabei ein Luftspalt, der die v/ärraeempfindlichen Innenrohre vor unzulässiger Erwärmung beim Schweißen der sie umschließenden Außenrohz*e schützt und dadurch ein lokales Aufschmelzen der Innenrohre beziehungsweise eine Verunreinigung des Schweißgutes der Montagenaht der Außenrohre verhindert.The outer and inner pipes are each made of butt welded single pipes or pipe sections, the outer diameter of the inner tubes before installation is smaller than the inner diameter of the outer tubes, so that the tubes can be easily nested during assembly »between outer and inner tubes remains here Air gap, which protects the v / ärraeempfindlichen inner tubes from inadmissible heating during welding of the enclosing Außenrohz * e and thereby prevents local melting of the inner tubes or contamination of the weld metal of the mounting seam of the outer tubes.

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Die Innenrohrleitung .im Bereich der Stumpfschweißnaht der Außenrohrleitung kann mit.einem stählernen Metallband umgeben sein, das die Schweißwärme schadlos aufnimmt und zugleich eine feste Unterlage für die Stumpfschweißnaht der AuSenrohre darstellte Diese Lösung ist besonders-vorteilhaft, wenn an die Güte der Schweißverbindung besonders hohe Anforderungen gestellt werden» Es gentigt dabei, wenn . das Metallband lose um das Innenrohr herumgelegt wird· Statt des Metallbandes kann das Innenrohr auch mit einer Wärmeschränke aus Korund oder einem anderen keramischen Werkstoff versehen sein, der zweckmäßigerweise nach bekannten Verfahren aufgespritzt wird. Es genügen dabei Schichtdicken von 0,2 bis 0,3 mm«The inner pipe in the area of the butt weld of the outer pipe can be surrounded by a steel metal strip which absorbs the welding heat without damage and at the same time represents a firm base for the butt weld of the outer pipes. This solution is particularly advantageous if particularly high demands are placed on the quality of the welded joint »It is sufficient if. Instead of the metal strip, the inner tube can also be provided with a thermal barrier made of corundum or another ceramic material, which is expediently sprayed by known methods. Layer thicknesses of 0.2 to 0.3 mm suffice «

Die zu verschweißenden Außen- und Innenrohre werden im Wechsel vorgestreckt und verschweißt', und zwar dergestalt,, daß immer zunächst die Innenrohrleitung mindestens so weit vorgestreckt und verschweißt wird,, daß nach der Montage des nächsten Außenrohres die Innenrohrleitung noch so weit herausragt, daß das nächste Rohr, verschweißt-'werden kann«The outer and inner tubes to be welded are alternately pre-stretched and welded ', in such a way ,, that always at least as far as the inner tube is stretched and welded, that after assembly of the next outer tube, the inner tube still protrudes so far that the next pipe can be welded -'

'S'S

Die Inneiirohrleitung wird nach der Montage durch Innendruck aufgeweitet, so daß sich Innen- und Außenrohrleitung formschlüssig berühren und eine Verbundrohrleitung ergeben» Dazu sind die -Rohrenden von Innen- und Außenröhrleitung vorher gegeneinander abzudichten, zweckmäßigerweise mit bekannten Dichte'lementen* Das Aufweiten der Innenrohrleitung er« fordert keinen besonders hohen Innendruck, da die Innenrohrleitung relativ dünnwandig ausgeführt sein kann und aus leicht fließenden Werkstoffen geringer'mechanischer Festigkeit besteht·» die Außenrohrleitung wirkt dabei als Widerlager und verhindert ein unkontrolliertes fließen des Werkstoffes der Innenrohrleitung« Besonders vorteilhaft ist es, wenn zum Aufweiten der Innenrohrleitung der normale Be- triebsdruck des Förderrnediums verwendet wird» Dazu können auch bewußt an sich.nicht erwünschte Druckstöße im Pörder-The internal pipe is widened after installation by internal pressure, so that the inner and outer pipe form-fitting contact and result in a composite pipe »These are the -Rohrenden of inner and outer pipe before to seal against each other, expediently with known Dicht'lementen * The expansion of the inner pipe he «Requires no particularly high internal pressure, as the inner pipe can be made relatively thin-walled and consists of easily flowing materials of low mechanical strength.» The outer pipe acts as an abutment and prevents uncontrolled flow of the material of the inner pipe « Expansion of the inner pipe the normal operating pressure of the pumping medium is used »This can also be deliberately per se.Not desirable pressure surges in the pumping

medium erzeugt werden, beispielsweise durch schnelles Offnen und 'Schließen der Absperrarmaturen·- ·.'..'be generated medium, for example by fast opening and 'closing the shut-off valves · - ·.' .. '

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Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden·The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment.

Beim Ein- und Ausspeisen von feuchtem Kohlendioxid, das in unterirdischen natürlichen Speichern gelagert werden kann, v/erden die Pörderrohrtouren des Stahls stark korrosiv bean·*· spruchte Verstärkt wird dieser Angriff durch Salzpartikel, die aus dem Speicher mitgerissen werden. Bevorzugter Angriff sort sind die Schweißnahtzonen der Pörderrohrtouren· Eine Beschichtung der Innenflächen mit.organischen Beschichtungswerkstoff en scheidet wegen zu geringer Standzeiten aus, zur Verminderung des Stranggewichtes und für die Durchgangsfreiheit für Meßgeräte kommt nur ein Verbinden der Einzelrohre durch Schweißen in Präge. Eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Herstellung von Verbundrohren zum Schutz gegen Innenkorrosion der Förderrohrtour betrifft das Einschieben eines etwas geringer als das Mantelrohr dimensionierten Putterrobres aus Aluminium oder Al-Legierungen, wobei beide Roixcouren getrennt voneinander verschweißt werden_e Das erste Mantelrohr wird am unteren Ende mit einem 3toppring versehen und in das Bohrloch abgesenkt, wobei ca* 500 mm über dem Bohrtisch des oberen Rohrteils- abgefangen wird« Das ca_a 40-50 mm längere Einschubrohr aus Reinaluminium wird auf dem Stoppring abgesetzt und mit dem zv/eiten Einschubrohr nach, üblichen Schweißverfahren-verbunden» über diese Verbindung wird das zweite Mantelrohr geführt, so daß wieder-ca. 40-50 mm des Einschubrohres heraussagen. Das gesamte System wird a'bgesenkt und die Komplettierung wie beschrieben weitergeführt, Zur Verhinderung von Aufhärtungen in der Schweißnaht sowie von Beschädigungen der darunterliegenden Futterrohre werden Wärmeableitlagen: verwendet. Fach Absenken des komplettierten Stranges wird der Einschub formschlüssig durch Betriebsdruck bzw. durch Abdrücken, nachdem das untere Ende vorher mit einem bohrbaren Stopfen verschlossen wurde, mit Überdruck · gepreßt. Die Dimensionserung und- die Materialauswahl für die Eincchübe. richtet sich in erster linie nach den PördermedienWhen feeding in and out of moist carbon dioxide, which can be stored in underground natural reservoirs, the steel conveyor pipe runs are highly corrosive. This attack is intensified by salt particles that are entrained from the storage tank. Preferred attack sort are the weld seam zones of Pörderrohrtouren · A coating of the inner surfaces mit.organischen coating material en separates due to too short life, to reduce the weight and the freedom of passage for measuring instruments is only a joining of the individual tubes by welding in embossing. A preferred embodiment of the production of composite pipes according to the invention for protection against internal corrosion of the conveyor tube involves the insertion of a slightly smaller than the casing sized Putterrobres of aluminum or Al alloys, both Roixcouren be welded separately _e The first jacket tube is at the bottom with a 3toppring provided and lowered into the borehole, wherein ca * 500 mm is intercepted above the drill table of the upper Rohrteils- "the approximately _a 40-50 mm long push tube made of pure aluminum is deposited on the stop ring and by the zv / nits push tube, usual Schweißverfahren- connected »via this connection, the second jacket tube is guided, so that again approx. Announce 40-50 mm of the insertion tube. The entire system is lowered a'b and the completion continued as described, to prevent hardening in the weld and damage to the underlying casings heat dissipation: used. By lowering the completed strand, the insert is positively compressed by operating pressure or by pressing, after the lower end was previously closed with a drillable plug, with positive pressure. Dimensioning and material selection for the inserts. is primarily aimed at the media

Claims

-a - I claim.

1. Metallic composite pipes with passive and cathodic Innensehutz characterized in that the outer pipe high mechanical 'strength and the inner pipe have a high corrosion and wear resistance, the inner pipe consists of an electrochemically baser metal material than the outer tube

2 * Metallic VerbundiOhrleitungen with cathodic inner liner according to item 1, characterized in that the outer pipe of unalloyed or low-alloyed steel and the inner pipe made of aluminum or Aluminiuralegianmgen high corrosion resistance to the respective conveying medium, preferably made. Reinaiurninium with at least 99 »3 % aluminum or aluminum alloys with up to 5 % magnesium and / or up to 5% zinc.

3. Metallic composite pipes with cathodic inner liner, according to items 1 and 2, characterized in that the outer and inner pipe each consist of butt welded single pipes or liohrsektionen, wherein the outer diameter of the inner tubes before pipe mounting is smaller than the inner diameter of the outer tubes «

4 * Metallic composite pipes with cathodic Tnnenschutz according to item 1 and 2 _$ .Dadurch characterized in that the inner pipe in the region of the butt weld of the outer pipe of a metal strip of the same material?; Ie the outer pipe is surrounded, which is a warm barrier against inadmissible welding heat and at the same time solid support for the butt weld of the outer tubes represents.

5. Metallic composite pipes with cathodic internal protection according to item 1 to 4, characterized in that the inner and outer tubes or pipe sections: pre-stretched alternately and welded ν / er the •;

6 "Metallic composite pipes. '' With katodischera inner protection according to item 1 to 5>, characterized in that the inner pipe is widened form-fitting by sealing the pipe ends against the outer pipe by internal pressure.

7 · Metallic composite piping with cathodic internal protection according to point 6 _S, characterized in that zxxca expansion of the internal piping the operating pressure of the pumped medium is used »

8. Metallic composite pipes with cathodic internal protection according to item 6 and 7, characterized in that for widening the inner pipe deliberately generated or used to be undesirable pressure surges of the pumped medium.