DD145503A1 - METHOD AND DEVICE FOR DISTRIBUTING TOMORROW GOOD - Google Patents

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DD145503A1
DD145503A1 DD21504179A DD21504179A DD145503A1 DD 145503 A1 DD145503 A1 DD 145503A1 DD 21504179 A DD21504179 A DD 21504179A DD 21504179 A DD21504179 A DD 21504179A DD 145503 A1 DD145503 A1 DD 145503A1
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rolling
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roller table
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DD21504179A
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Hartmut Selicko
Reinhold Panning
Gerhard Pechau
Original Assignee
Hartmut Selicko
Reinhold Panning
Gerhard Pechau
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14Guiding, positioning or aligning work
    • B21B39/18Switches for directing work in metal-rolling mills or trains

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Einrichtung zum .Ablenken von bewegtem stabförmigem Walzgut, beispielsweise bei der Entnahme von Probestäben innerhalb der Adjustage eines Walzwerkes. Ziel und Aufgabe der Erfindung ist es, bei hohen Walzgutgeschwindigkeiten ein havariefreies, berührungsloses Ablenken des Probestückes aus der Walzlinie durchzüführen. Erreicht : wird dies dadurch, daß in Walzlinie hinter der Schere ein den Rollgang überdeckendes Magnetsystem angeordnet ist und dessen Pole so gerichtet sind, daß die Richtung des magnetischen Feldes senkrecht zur Ablenkeinrichtung und senkrecht zur Bewegungsrichtung des Walzgutes verläuft, und der Stab im Bereich des Magnetfeldes von einem Strom durchflossen wird. Vor und hinter dem Magnetsystem sind mit : einer Spannung beaufschlagbare Kontaktelemente angeordnet.: ; Der Steuerimpuls für die /Ablenkung des Probestabes erfolgt durch einen Signalgeber, der sich vor einer Rollgangsabzweigung befindet.' r- Fig. 1; —The invention relates to a method and a Device for deflecting moving rod-shaped rolling stock, for example, during the removal of sample rods within the Adjustage of a rolling mill. The aim and object of the invention is At high rolling speeds a havariefreies, non-contact Pass deflecting the specimen out of the rolling line. Reached : This is the fact that in rolling line behind the scissors a the Rollgang overlapping magnet system is arranged and its Poles are directed so that the direction of the magnetic field perpendicular to the deflector and perpendicular to the direction of movement of Rolled material runs, and the rod in the range of the magnetic field of a Current is flowing through. In front and behind the magnet system are with: a voltage acted upon contact elements arranged .:. The control pulse for / deflection of the sample is done by a signal generator, which is located in front of a roller table branch is. ' r- Fig. 1; -

Description

w- § 15041w- § 15041

Titel der ErfindungTitle of the invention

Verfahren und Einrichtung zum Ablenken von stabförmigem GutMethod and device for deflecting rod-shaped material

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Einrichtung zum Ablenken von stabförmigem Gut, beispielsweise das aus einer laufenden Walzader herausgetrennte Probestück innerhalb der Adjustage eines Walzwerkes.The invention relates to a method and a device for deflecting rod-shaped material, for example, the separated out of a running rolling stock specimen within the finishing of a rolling mill.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

In Draht- und Feinstahlwalzwerken tritt das Walzgut mit hoher Walzendgeschwindigkeit aus dem letzten Gerüst aus und gelangt über einen Rollgang zu den Nachfolgeeinrichtungen Warmschere, Kühlstrecken, Bremseinrichtunge.n aufIn wire and fine steel rolling mills, the rolling stock exits from the last stand with a high final rolling speed and arrives via a roller table to the following equipment: warm shears, cooling sections, braking devices

das Kühlbett. %,/the cooling bed. % , /

' ' ^ ' Entsprechend den technologischen Erfbrcternisä&a besteht die Notwendigkeit, das Walzgut auf dem V/eg zum letzten Walzgerüst bis auf das Kühlbett an den verschiedenen St.ellen umzulenken bzw. daß ein aus der Walzader herausgetrenntes Probestück aus der Walzlinie gelenkt werden muß.  According to the technological invention, there is a need to redirect the rolling stock on the conveyor to the last rolling stand down to the cooling bed at the various stages or that a test piece separated from the rolling stock must be guided out of the rolling line.

Bekannte Einrichtungen zum Ablenken der Stabspitzen, Schopf enden, Restlängen oder zur Probestabentnahme besitzen als V/eiche eine in den Weg des Walzgutes steuerbare Abweiserklappe, die aus dem Boden der Walzgutführung ausschwenkbar ist und einen Walzstab nach unten oder aus der '^alzlinie ablenkt. Auch sind zur Ablenkung von Walzstäben aus der Walzlinie in horizontaler Ebene verschwenkbare \7e ich en bekannt. (DE-GLI 1 962 350, 49 c, 13/01;Known devices for deflecting the rod tips, ends of the head, remaining lengths or for sample removal have as V / oak a controllable in the way of the rolled baffle flap, which can be swung out of the bottom of the rolling stock guide and deflects a roll bar down or out of the 'alzlinie. Also, for deflecting rolled bars from the rolling line in a horizontal plane pivotable \ I am known. (DE-GLI 1,962,350, 49c, 13/01;

15-· O 4.115-> O 4.1

USA-Pate.nt 2 120 313)USA-Pate.nt 2 120 313)

Diese -Weichen .werden manuell gesteuert. Sie sind deshalb nur im Bereich, solcher Walzgeschwindigkeiten einsetzbar, die das Reaktionsvermögen des Bedienungsmannes nichtThese switches are controlled manually. They are therefore only in the range, such rolling speeds used that the responsiveness of the operator not

•5 überfordern. Im Bereich hoher Walzgeschwindigkeiten, insbesondere zum Ableiten eines aus dem laufenden Walzstrang herausgetrennten Probestabes, ist eine handgesteuerte Weiche somit nicht geeignet* Durch die direkte Berührung des Walzgutes mit der Abweiserklappe würde es bei hohen Walzgutge- schwindigkeiten zu einem Ausbrechen des Walzgutes führen und somit eine Havarie verursachen.• 5 overwhelm. In the range of high rolling speeds, in particular for deriving a sample rod separated from the running rolling rod, a hand-controlled switch is therefore not suitable. By direct contact of the rolling stock with the deflector flap, high rolling speeds would lead to breakage of the rolling stock and thus an accident cause.

So ist eine andere Lösung bekannt (DE-OS 1 752 483; B 23 d, 33)» indem unmittelbar hinter der Schere eine mit dem Scherenantrieb getrieblich kuppelbare Lamellentrommel angeordnet ist. In Durchlaufrichtung des Walzgutes sind am Umfang der Lamellentrommel mehrere Durchführungen für das Walzgut vorgesehen. Der Boden der jeweils in der Walzlinie befindlichen Durchführung verläuft in Höhe der Forderebene des Scherenrollganges. Die Lamellentrommel, gestaltet nach Art einerThus, another solution is known (DE-OS 1 752 483, B 23 d, 33) »by directly behind the scissors with the scissors drive geared detachable disc drum is arranged. In the direction of passage of the rolling stock a plurality of passages are provided for the rolling stock at the periphery of the disk drum. The bottom of each located in the rolling line implementation is equal to the request level of Scherenrollganges. The lamellar drum, designed in the manner of a

:0 Vielnutwelle, wird durch das Einschalten des den Probestabschnitt bewirkenden Steuerorganes durch eine zwischengeschaltete Kupplung im Stillstand mit dem Scherenantrieb gekuppelt.: 0 Vielnutwelle is coupled by turning on the test section causing the control member by an intermediate coupling at a standstill with the scissors drive.

. Durch die beim Einsteuern des Probeabschnittes in der Walzlinie liegende Durchführung der Lamellentrommel wird die dem Probestab vorauslaufende Walzgutlänge und auch der Probestab geführt, während sich die Lamellentrommel dreht. Dadurch wird der Probestab noch während des Einlaufens in die Durchführung der Lamellentrommel aus der Walzlinie abgelenkt. Die dem Probestabende folgende Walzgutspitze läuft bereits in die der erstgenannten Durchführung der Lamellentrommel benachbarte Durchführung ein, die sich während der Dauer des Probestabeinlaufes In die Walzgutlinie dreh.t. Die dem Probestab vorauslaufende Walzgutlänge läuft noch, in eine in der Walzgutlinie liegenden Rinne der der Lamellentrommel nachgeordneten festen Führung ein, während der in derselben Durchführung laufende Probestab bereits in die in Drehrichtung der Lamellentrommel aus der Walzgutlinie versetzt angeordnete Rinne einer festen Führung gleitet und somit aus der Walzgutlinie befördert wird., By lying on the control line of the sample section in the rolling line implementation of the disk drum, the sample length of the preceding rolling stock and also the test bar is guided while the disk drum rotates. As a result, the test bar is deflected out of the rolling line while it is running into the passage of the lamella drum. Following the rehearsal even Walzgutspitze already runs in the first-mentioned implementation of the lamella drum adjacent implementation, which rotates during the period of the trial run in the rolling stock line. The sample rod running in front of the rolling stock still runs, in a lying in the rolling line groove of the lamella drum fixed guide while running in the same implementation sample already slides in the direction of rotation of the lamellar drum offset from the rolling line arranged channel of a fixed guide and thus the rolling stock line is transported.

Diese Lösung birgt jedoch die Gefahr in sich, daß beim Auslenken die Gefahr einer Havarie besteht, und zwar in dem Moment, wo die Lamellen trommel das Ende der Walzader aus der Walzlinie drückt, um den Weg für den Probestab freizumachen. Abgesehen davon, daß diese Lösung sehr materialintensiv ist, muß das System durch. Kupplung und Getriebe auf die Steuerimpulse träge reagieren, so daß man zu dem Schluß kommen muß, daß diese Lösung bei hohen Walzgeschwindigkeiten nicht zuverlässig arbeiten kann.However, this solution involves the risk that when deflecting the risk of damage, at the moment where the lamellae drum pushes the end of the rolling stock from the rolling line to clear the way for the sample bar. Apart from the fact that this solution is very material-intensive, the system must by. Clutch and gear to respond slowly to the control pulses, so that one has to come to the conclusion that this solution can not work reliably at high rolling speeds.

Bei AbIenkvorgängen, die auf mechanischem Wege erfolgen, ist immer der Nachteil der direkten Berührung des Walzgutes mit dem Ablenksystem gegeben, deshalb sind diese Lösungen auch nur brauchbar bei niedrigen Walzgutgeschwindigkeiten.In Ablenkvorgängen done by mechanical means, there is always the disadvantage of direct contact of the rolling stock with the deflection, so these solutions are only useful at low rolling speeds.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist die sichere Ablenkung von Walzmaterial aus der Walzlinie, wodurch die Möglichkeit einer Havarie nicht besteht,, um somit die Durchsatzleistung im Adjustagebereich zu erhöhen.The aim of the invention is the safe deflection of rolling stock from the rolling line, whereby the possibility of an accident does not exist, in order to increase the throughput in the finishing area.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, ein berührungsloses Ablenken von Walzgut bei hohen Geschwindigkeiten aus der Walzlinie zu ermöglichen.The object of the invention is to enable a non-contact deflection of rolling stock at high speeds from the rolling line.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß im Bereich der zu erfolgenden Ablenkung mittels eines den Y/alzstab umgebenden äußeren Magnetfeldes und eine3 durch den Walzstab fließenden Stromes eine Kraft auf den Walzstab ausgeübt wird. In Walzlinie hinter der Schere ist ein den Rollgang überdeckendes Magnetsystem angeordnet, dessen PoleAccording to the invention, the object is achieved in that a force is exerted on the rolling rod in the region of the deflection to be effected by means of an external magnetic field surrounding the Y-axis and a current flowing through the rolling rod. In rolling line behind the scissors, a roller system covering magnet system is arranged, whose poles

i so angeordnet sind, daß die Richtung des magnetischen FeI-des senkrecht zur Ablenkrichtung und senkrecht zur Bewegungsrichtung des Walzgutes verläuft. Vor und hinter den Magnetpolen sind im Rollgang elektrische Kontaktelemente angeordnet. In Walzrichtung hinter dem letzten Kontaktelement befindet sich der Rollgangsabzweig, Der untere Pol, * 35 auf dem das abzulenkende Walzgut gleitet, ist vorzugsweisei are arranged so that the direction of the magnetic FeI-perpendicular to the deflection and perpendicular to the direction of movement of the rolling stock. Before and behind the magnetic poles electrical contact elements are arranged in a roller table. In the rolling direction behind the last contact element is the roller table branch, the lower pole, on which slides the stock to be deflected, is preferably

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mit einer Verschleißschicht versehen. Der Ablenkprozeß erfolgt auf Grund der durch einen .Stromfluß durch einen elektrischen leiter in einem Magnetfeld hervorgerufenen Kraft, die senkrecht zur Magnetfeldrichtung und senkrechtprovided with a wear layer. The deflection process is performed on the basis of the. By a current flow through an electrical conductor in a magnetic field caused force perpendicular to the magnetic field direction and perpendicular

)5 zur Bewegungsrichtung wirkt. Der Ablenkprozeß kann durch Einschalten des Magnetfeldes bei vorhandenem Stromfluß durch den Wal ζ st ab selbst oder Einschalten des Stromflusses bei vorhandenem Magnetfeld ausgelöst werden. Die Auslösung des Ablenkvorganges kann beispielsweise durch eine Lichtschranke hinter dem letzten Kontaktelement erfolgen. Um möglichst kleine Able.nkzeiten zu erhalten, die bei hohen Walzgeschwindigkeiten notwendig sind, kann das Magnetfeld vorzugsweise durch, eine Kondensatorentladung aufgebaut werden.) 5 acts to the direction of movement. The deflection process can be triggered by switching on the magnetic field in the presence of current flow through the whale itself or switching on the current flow in the presence of magnetic field. The triggering of the deflection process can be done for example by a light barrier behind the last contact element. In order to obtain the smallest possible Able.nkzeiten, which are necessary at high rolling speeds, the magnetic field can preferably be constructed by, a capacitor discharge.

Ausführungsbeispiel . ..' \ Embodiment . .. '\

^ Nachfolgend soll die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles erläutert werden. Es zeigen:Below, the invention will be explained with reference to an embodiment. Show it:

Fig. 1 Rollgang mit Ablenkeinrichtung und Rollgangsabzweig Fig. 2 Schnitt durch einen AblenkmagnetenFig. 1 roller table with deflector and roller table branch Fig. 2 section through a deflection magnet

Entsprechend Fig. 1 gelangt das Walzgut 1 über das als Kontaktrolle oder Kontaktschiene ausgebildete Kontaktelement 2, durch die Pole 3 und 4 des Elektromagneten 8 auf das Kontakt element 5« Zwischen den Kontaktelementen 2 und 5 kommt es bei Anliegen einer Spannung zu einem Stromfluß durch das Walzgut 1. Der Pol 4 des Elektromagneten 8 ist mit einer Verschleißschicht 6 versehen. Nach Passieren des aus einer Lichtschranke bestehenden Signalgebers 7 erfolgt ein Einschalten des Elektromagneten 8 und es kommt auf Grund der Kraftwirkung auf das Walzgut 1 zu einer Ablenkung des Stabes je nach Polung des magnetischen Feldes in Walzrichtung gesehen nach links oder rechts. Die Polung des magnetischen Feldes zwischen den Polen 3 und 4 erfolgt durch. Tauschen der Polarität der an die Spule 9 des Elektromagneten 8 angelegten Spaanung. Um einen starken Verschleiß des Rollgangsteiles, auf den der abgelenkte Stab bei Weiterbewegung trifft, zu vermeiden, sind diese Teile des Rollganges 11 ebenfalls mit einer Verschleißschicht 10 versehen.According to Fig. 1, the rolling stock 1 passes through the formed as a contact roller or contact rail contact element 2, by the poles 3 and 4 of the electromagnet 8 on the contact element 5 "between the contact elements 2 and 5, it comes to a current flow through the voltage applied to a voltage Walzgut 1. The pole 4 of the electromagnet 8 is provided with a wear layer 6. After passing through the consisting of a light barrier signal generator 7 is switched on the electromagnet 8 and it comes due to the force on the rolling stock 1 to a deflection of the rod depending on the polarity of the magnetic field in the rolling direction to the left or right. The polarity of the magnetic field between the poles 3 and 4 is performed by. Exchange the polarity of the applied to the coil 9 of the electromagnet 8 Spaanung. In order to avoid heavy wear of the roller table part, to which the deflected rod strikes during further movement, these parts of the roller table 11 are likewise provided with a wearing layer 10.

Claims (6)

1. Verfahren zum Ablenken von stabförmigera Gut, beispielsweise das aus einer laufenden Walzader herausgetrennte Probestück, gekennzeichnet dadurch, daß im Bereich der1. A method for deflecting rodförmigera Good, for example, the separated out of a running roll load specimen, characterized in that in the region of Ö5 zu erfolgenden Ablenkung mittels eines den Walzstab (1) umgebenden äußeren Magnetfeldes und eines durch, den Walzstab (1) fließenden Stromes eine Kraft auf diesen ausgeübt wird.Ö5 to be carried out deflection by means of the rolling rod (1) surrounding the external magnetic field and by, the rolling rod (1) flowing current, a force is applied thereto. 2. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß in Walzli.nie hinter der Schere ein den Rollgang (10) überdeckendes Magnetsystem angeordnet ist und dessen Pole (3; 4) so gerichtet sind, daß die Richtung des magnetischen· .Feldes senkrecht zur Ablenkeinrichtung und senkrecht zu Bewegungsrichtung des Walzgutes (1) verläuft.2. A device for carrying out the method according to item 1, characterized in that in Walzli.nie behind the scissors, a roller gear (10) covering the magnetic system is arranged and whose poles (3; 4) are directed so that the direction of the magnetic · .Feldes perpendicular to the deflection and perpendicular to the direction of movement of the rolling stock (1). 3· Einrichtung nach. Punkt 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß vor und hinter dem Elektromagneten (8) im Rollgang (10) Kontaktelemente (2j 5) angeordnet sind.3 · Setup after. Points 1 and 2, characterized in that in front of and behind the electromagnet (8) in the roller table (10) contact elements (2j 5) are arranged. 4· Einrichtung nach Punkt 2 und 3, gekennzeichnet dadurch, daß der Rollgang (10) hinter dem Elektromagneten (8) als Weiche ausgeführt ist.4 · Device according to point 2 and 3, characterized in that the roller table (10) behind the electromagnet (8) is designed as a switch. 5. Einrichtung nach Punkt 2 und 4, gekennzeichnet dadurch., daß vor der Weiche ein Signalgeber (7) angeordnet ist.5. Device according to item 2 and 4, characterized in that. Before the switch a signal generator (7) is arranged. - -5 - 2- 5 - 2 Erfindungsanspruchinvention claim 6. Einrichtung nach Punkt 2, 4 und 5, gekennzeichnet dadurch, daß die Magnetpole (4) sowie die Rollgangsrollen der Weiche mit einer Verschleißschicht (6; 11) versehen sind.6. Device according to item 2, 4 and 5, characterized in that the magnetic poles (4) and the roller table rollers of the switch with a wear layer (6; 11) are provided. Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19730375A1 (en) * 1997-07-16 1999-01-28 Sket Walzwerkstechnik Gmbh Method and device for deflecting a roller core

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE19730375A1 (en) * 1997-07-16 1999-01-28 Sket Walzwerkstechnik Gmbh Method and device for deflecting a roller core
EP0894546A2 (en) * 1997-07-16 1999-02-03 SKET Walzwerkstechnik GmbH Method and device for deflecting a rolled strand
EP0894546A3 (en) * 1997-07-16 2001-08-22 SKET Walzwerkstechnik GmbH Method and device for deflecting a rolled strand

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