DD143142A1 - COOLING SYSTEM FOR WIRE WINDING LEGS - Google Patents
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- B21C47/143—Winding-up or coiling by means of a moving guide by means of a rotating guide, e.g. laying the material around a stationary reel or drum the guide being a tube
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Kuehlsystem bei Drahtwindungslegern zum Kuehlen des im Windungsleger befindlichen Teils des Legerrohres und der Innenteile desselben, wobei das Kuehlmittel dem Raum zwischen der umlaufenden Hohlwelle und dem mittig angeordneten Legerrohr zugefuehrt wird. Derartige Windungsleger kommen in Drahtwalzwerken zum Einsatz, wo Draht mit ueber 45 m/s aus dem letzten Walzgeruest austritt. Ziel und Aufgabe der Erfindung ist die Erhoehung der Standzeit des Legerrohres durch seine optimale Aussenkuehlung und gleichzeitig eine Innenkuehlung der Hohlwelle bei vorzugsweise horizontal angeordneten Windungslegern. Geloest wird die Aufgabe dadurch, dass drahteinlaufseitig an der Hohlwelle 4 eine mit Aussparungen 9 versehene Schleuderscheibe 10 angeordnet ist. Durch die besondere Gestaltung in der Schleuderscheibe 10 wird eine Pumpwirkung auf das Kuehlmittel ausgeuebt, wodurch die Zufuhr einer definierten Kuehlwassermenge zwischen Legerohr 2 und Hohlwelle 4 erfolgt und somit in diesem Abschnitt eine optimale Kuehlung gewaehrleistet ist.The invention relates to a cooling system in wire winders for cooling the part of the laying tube located in the laying member and the internal parts thereof, wherein the cooling means is supplied to the space between the revolving hollow shaft and the centered laying tube. Such layers are used in wire rolling mills, where wire emerges from the last rolling stand at more than 45 m / s. The aim and object of the invention is to increase the service life of the Legerrohres by its optimal Aussenkuehlung and at the same time a Innenkuehlung the hollow shaft in preferably horizontally arranged Windungslegern. Geloest the task is characterized in that the wire inlet side of the hollow shaft 4, a provided with recesses 9 slinger 10 is arranged. Due to the special design in the centrifugal disc 10, a pumping action is exercised on the coolant, whereby the supply of a defined amount of cooling water between laying tube 2 and hollow shaft 4 takes place and thus optimal cooling is guaranteed in this section.
Description
212991212991
Kühlsystem bei DrahtwindungslegernCooling system for wire winders
Die Erfindung betrifft ein Kühlsystem bei Drahtwindungslegern zum Kühlen des im Windungsleger befindlichen Teils des Legerohres und der Innenteile desselben, wobei das Kühlmittel der umlaufenden Hohlwelle mit dem mittig angeordneten Legerohr zugeleitet wird.The invention relates to a cooling system in wire winders for cooling the part located in the laying arm laying tube and the internal parts thereof, wherein the coolant is supplied to the rotating hollow shaft with the centrally arranged laying pipe.
Derartige Windungsleger kommen in Drahtwalzwerken zum Einsatz·Such layers are used in wire rolling mills ·
Prinzipiell sind die Windungsleger in ihrem Aufbau gleich· An einer wälzgelagerten Hohlwelle ist eine Stützglocke befestigt und das Legerohr wird in dieser und in der Hohlwelle aufgenommen und gehalten bzw, bei Wegfall der Stützglocke wird das Legerohr an die Hohlwelle angeflanscht. Zur Führung des warmen Walzdrahtes ist als sogenanntes geteiltes Legerohr ein Drahtführungsrohr mittig in der Hohlwelle angeordnet. Der Walzdraht, der wie eine ständige Heizspirale das Legerohr durchläuft, erwärmt dieses und die Hohlwelle, so daß beide thermisch stark beansprucht werden. An den Kontaktstellen zv/ischen Legerohr und Walzdraht bedeutet dies ein örtliches Ausglühen und die durchgeführte Vergütung des Legerohres zur Erhöhung der Standzeit wird praktisch wirkungslos» Erhöhter Verschleiß und eine kurze Betriebsdauer des Legerohres ist die Polge0 In principle, the Windungsleger in their construction are the same · On a roller bearing hollow shaft, a support bell is attached and the laying pipe is received and held in this and in the hollow shaft or, in the absence of the support bell laying tube is flanged to the hollow shaft. To guide the hot wire rod as a so-called split laying pipe a wire guide tube is arranged centrally in the hollow shaft. The wire rod, which passes through the laying tube like a constant heating coil, heats this and the hollow shaft, so that both are subjected to high thermal stress. At the contact points of the laying pipe and wire rod, this means a local annealing and the compensation of the laying pipe to increase the service life becomes practically ineffective. »Increased wear and a short service life of the laying pipe is the Polge 0
Um diesem Mangel abzuhelfen, ist es bekannt, bei vertikal angeordnetem Windungsleger zum Kühlen des Legerohres, der Hohlwelle und des oberen Haspelraumes drahteingangsseitig der -Hohlwelle einen Einlauftrichter anzuordnen und in diesem einen Halt er irg für das Legerohr vorzusehene Der Haltering besitzt mehrere seitliche Eühlwasseraustrittsöffnungen, durch die das Kühlwasser austritt und infolge der Schwerkraft am Legerohr herabläuft o Am unteren Teil der Hohlwelle sind zum Ableiten des Kühlwassers schräge JRadialbohrungen vorhanden, die in einen im oberen Haspelarm angeordneten Wasserfangraum mit Abflußstutzen einmünden,, (WP 52 329, 7b, 5/60)To remedy this deficiency, it is known to arrange a feed funnel with vertically arranged Windungsleger for cooling the laying tube, the hollow shaft and the upper reel space on the wire input side of the hollow shaft and in this a stop he irg provide for the laying tube e The retaining ring has several lateral Eühlwasseraustrittsöffnungen, o At the lower part of the hollow shaft oblique JRadialbohrungen are present for discharging the cooling water, which open into a arranged in the upper reel arm water collection space with discharge spout ,, (WP 52 329, 7b, 5/60 )
Bei horizontaler Anordnung des Windungslegers stellt sich als nachteilig heraus, daß am vorgesehenen Abfluß nur wenig Wasser heraustrat, dafür aber die größere Menge des Wassers in das Legerohr gelangte und mit dem Braht aus dem Legerohr herausgeschleudert wurde. Ganz abgesehen davon, daß hierbei schon eine Kühlung des Drahtes zu einem nicht gewollten Zeitpunkt erfolgte und so die Struktur des Drahtes beeinflußte, stört auch das herausschleudernde V/asser den gesamten Verfahrensablauf,»In a horizontal arrangement of the Windungslegers turns out to be disadvantageous that at the intended drain little water came out, but for the larger amount of water got into the laying pipe and was thrown out of the Layerohr with the Braht. Quite apart from the fact that the wire was already cooled at an unintentional point in time and thus influenced the structure of the wire, the ejected water also disturbs the entire procedure, "
Die sichere Zufuhr einer ausreichenden Wassermenge zur Kühlung des Führungsrohres war gleichfalls nicht gegeben, so daß ein örtliches Ausglühen des Führungsrohr es an den Kon— taktstellen mit dem warmen Walzdraht nicht verhindert wurde und ein Auswechseln des Führungsrohres bzw« des Legerohres allzuoft vorgenommen werden mußte«The reliable supply of a sufficient amount of water to cool the guide tube was also not given, so that a local annealing of the guide tube at the contact points with the hot wire rod was not prevented and replacement of the guide tube or "laying tube had to be made too often"
Beispielsweise mußte nach Durchlauf von Walzdraht mit 0 10 mm und ν = 25 m/s die Auswechslung des Führungsrohres nach ca« 100 Stunden erfolgen·For example, after passage of wire rod with 0 10 mm and ν = 25 m / s, the replacement of the guide tube had to take place after about 100 hours.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Ziel der Erfindung ist die Erhöhung der Standzeit des Legerohres, um somit eine Erhöhung der Durchsatzleistung zu bekommen©The aim of the invention is to increase the service life of laying tube, thus to get an increase in throughput ©
Darlegung des Wesens der Erfindung; Explanation of the essence of the invention;
Die Aufgabe der Erfisdung besteht in einer gesteuerten Kühl« iaittelzufuhr der nötigen Menge sur Außenkühlung des Lege«The object of the invention is a controlled cooling medium supply of the necessary amount of external cooling of the deposit.
rohres und zur Innenkühlung des Hohlwelle bei einem vorzugsweise horizontal angeordneten Windungsleger, wobei als Kühlmittel vorzugsweise Kühlwasser eingesetzt wird,tube and for internal cooling of the hollow shaft in a preferably horizontally arranged Windungsleger, preferably being used as coolant cooling water,
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß drahteinlaufseitig in einem Gehäuse mit rotationssymmetrisch an« geordneten Halbsohalen im Bereich des radialen Kühlmittelzulaufs eine mit Aussparungen versehene Schleuderscheibe an der Hohlwelle angeordnet ist, wobei die Aussparungen tangential zum Innendurchmesser der Schleuderscheibe eingebracht sind und die in Drehrichtung hinten liegende Seitenwand eine Abschrägung von <*, = 30° aufweist 0 Durch die besondere Gestaltung der Schleuderscheibe wird eine Pumpwirkung auf das Kühlmittel ausgeübt, wodurch die Zufuhr einer definierten Kühlwassermenge zwischen Legerohr und Hohlwelle er- folgt und somit in diesem Abschnitt eine optimale Legerohrkühlung gewährleistet ist« Der im Bereich des Kühlmittelzulaufs befindliche Teil der Schleuderscheibe ist von einer ständig mit Kühlwasser gefüllten Ringkammer umgeben« Um den Fluß des Kühlmittels zu unterstützen, ist die Hohlwelle mit einer Spiralnut νersehen o Zum Wesen der Erfindung gehört weiterhin, daß beidseitig der Eingkammer die Halbschalen mit Sindrehungen versehen sind, in denen bis auf die Hohlwelle schleifende Dichtscheiben angeordnet sind, so daß geringe Mengen Kühlwasser aus der Eingkammer austreten können und somit schmierend zwischen Dicht scheiben und Schleuderscheibe wirkene Um das Kühlwasser nicht auf das unter dem Windungsleger liegende Windungstransportband kommen zu lassen, ist der zwischen Legerohr und Hohlwelle gebildete Eingraum einlaufseitig durch eine Zentrierscheibe und auslaufseitig durch eine Stützplatte abgedichtet« Gleichzeitig dient die Zentrierscheibe auch zur Zentrierung des Legerohres in der Hohlwelleo According to the invention, the object is achieved in that the inlet side in a housing with rotationally symmetrical to «ordered halfsohalen in the region of the radial coolant inlet a recessed centrifugal disc is arranged on the hollow shaft, wherein the recesses are tangential to the inner diameter of the centrifugal disc and the rear in the direction of rotation side wall a chamfer <* = includes 30 ° 0 the special design of the centrifugal disk is exerted a pumping action to the coolant, whereby the supply of a defined amount of cooling water between the laying pipe and the hollow shaft follows ER and thus ensures an optimum laying pipe cooling in this section is " the portion of the slinger located in the region of the coolant inlet is surrounded by a constantly filled with cooling water annulus "in order to support the flow of coolant, the hollow shaft with a spiral groove is νersehen o the essence de R invention further includes that on both sides of the entraining the half-shells are provided with Sindrehungen in which are arranged on the hollow shaft grinding gaskets, so that small amounts of cooling water can escape from the chamber and thus lubricate between sealing discs and slinger e effect the cooling water not to let come on the winding conveyor belt lying below the winding layer, the inlet formed between laying tube and hollow shaft inlet side by a centering and outlet side sealed by a support plate «At the same time the centering also serves to center the lay tube in the hollow shaft o
Eine andere Möglichkeit der Erfindung sieht vor, daß am Getriebe des Windungslegers eine Kühlmittelzufuhr angeordnet ist, die drei gleichmäßig am Umfang verteilte Düsen aufweist, welche axial auf die Schleuderscheibe gerichtet sind» Hierbei ist kennzeichnend, daß die Schleuderscheibe drei mit Einlaufschrägen versehene Schaufeln zur gleichzeitigen Abstützung des Legerohres und zur Führung des Kühlmittels besitzt οAnother possibility of the invention provides that on the gear of the Windungslegers a coolant supply is arranged, which has three evenly distributed around the circumference nozzles which are directed axially on the centrifugal disk »It is characteristic that the centrifugal disc provided with three bevels for simultaneous support of the laying tube and to guide the coolant has ο
Ausführungsbeispiel · - Embodiment ·
Anhand eines Ausführungsbeispieles soll die Erfindung näher erläutert v/erden. Es zeigen: .' Reference to an embodiment of the invention will be explained in more detail v / earth. In the drawing:. '
Figo1 einen Schnitt durch einen horizontal liegenden WindungslegerFigo1 is a section through a horizontally lying Windungsleger
Fig« 2 eine vergrößerte Darstellung der Einzelheit X nach Fig· 1FIG. 2 shows an enlarged view of the detail X according to FIG. 1
Fig· 3 einen Schnitt A-A nach FIg0 2Fig · 3 is a section AA of Figure 0 2
Fig* 4 eine vergrößerte Darstellung der Einzelheit y nach Figo 24 is an enlarged view of the detail y of Fig. 2nd
Fig© 5 ein Beispiel der axialen Sühlwasserzufuhr Fig, 6 einen Schnitt A-A nach Figo 5 Fig· 7 einen Schnitt B-B nach Fig. 5·'FIG. 5 shows an example of the axial cooling water supply FIG. 6 shows a section AA according to FIG. 5 FIG. 7 shows a section BB according to FIG.
Der Windungsleger besteht im wesentlichen aus den Bauelementen Rahmen 3» Hohlwelle 4 mit Lagerung und Zahnrad, Lege« rohr.2, Stützglocke 5 und nicht dargestellter Schutzhaube und dem Antriebe Wie allgemein bekannt, wird in modernen Walzwerken der Walzdraht nach dem Walzen und Durchlaufen von Kühlstrecken einem Windungsleger zugeleitet, der den Draht auf einem endlosen Fördermittel ablegte Vor dem Windungsleger ist zur Unterstützung der Drahtgeschwindigkeit ein Treiber 1 angeordnet, der den Walzdraht durch ein im bindungsleger angeordnetes Legerohr 2 bewegt« Durch die Rotation und die Form des Legerohres 2 wird der Walzdraht zu nichtkonzentrischen Ringen bzwo ^indungen geformt und kontinuierlich auf einem Fördermittel abgelegt· Das Legerohr 2 geht durch eine als Hohlwelle 4" ausgebildete Mittelwelle und ist mit dem raumkurvenförmig ausgebildeten Teil außerhalb der Hohlwelle 4 entweder an einer Stützglocke 5 oder einem Zentralrohr befestigt„ Beim Durchlaufen des Walzdrahtes mit etwa 750° G durch das Legerohr 2The Windungsleger consists essentially of the components frame 3 »hollow shaft 4 with bearing and gear, laying« tube.2, support bell 5 and not shown guard and the drives As is well known, in modern rolling mills the wire rod after rolling and passing through cooling sections In front of the coiler, a driver 1 is arranged to assist the wire speed, which moves the wire rod through a laying tube 2 arranged in the coiler. The wire rod becomes by the rotation and the shape of laying tube 2 non-concentric rings or o ^ indungen shape and continuously deposited on a conveyor · the laying pipe 2 is "attached projected center shaft and is connected to the space curve-shaped portion outside of the hollow shaft 4, either on a support bell 5 or a central tube" by a hollow shaft 4. when passing through the rolling wire s with about 750 ° G through laying tube 2
wird' eine beachtliche Wärmemenge an das Legerohr 2 und an den Windungsleger abgegeben© Zur Kühlung des Legerohres 2 und der Hohlwelle 4 wird durch den Kühlmittelzulauf 7 vorzugsweise Kühlwasser mit einer Temperatur kleiner 30° C und einem statischen Druck bis zu 0,4 MPa in die Ringkammer 8 eingebracht und vertikal in die Aussparungen 9 einer Schleuderscheibe 10 gedrückt. Durch die Aussparungen 9 in der Schleuderscheibe 10 gelangt das Kühlwasser in den Ringrauia 11 zwischen Legerohr 2 und Hohlwelle 4 und strömt in Bewegungsrichtung des Walzdrahtes in Richtung Stützglocke 3· Zur Unterstützung des Kühlwasserstromes ist die Hohlwelle mit einer Spiralnut 12 versehen» Das Kühlwasser selbst wird im vorderen Teil der Hohlwelle 4 durch Löcher 13 infolge der Fliehkräfte in einem Kühlwasserkästen 6 geschleudert.For the cooling of the laying tube 2 and the hollow shaft 4 is through the coolant inlet 7 preferably cooling water with a temperature less than 30 ° C and a static pressure up to 0.4 MPa in the Ring chamber 8 introduced and pressed vertically into the recesses 9 of a centrifugal disc 10. Through the recesses 9 in the centrifugal disc 10, the cooling water enters the Ringrauia 11 between laying tube 2 and hollow shaft 4 and flows in the direction of movement of the wire rod in the direction of support bell 3 · To support the cooling water flow, the hollow shaft is provided with a spiral groove 12 »The cooling water itself is in front part of the hollow shaft 4 thrown through holes 13 due to the centrifugal forces in a cooling water boxes 6.
Von dort flieSt das Kühlwasser durch den Ablauf 14 zurück in den Kühlwasserkreislauf« Der Ringraum 11 wird einlaufseitig durch eine Zentrierscheibe 15 und in der Stützglocke 5 durch eine Platte 16 so verschlossen, daß das Legerohr 2 montierbar ist und einlaufseitig auf Mitte Windungsleger gehalten wird. Die Schleuderscheibe 10 ist an der Hohlwelle 4 auswechselbar befestigt. Zur Kühlmittelzufuhr gehören neben dem Kühlmittelzulauf 7 das zweigeteilte Gehäuse 17» zwei Halbschalen 18, die in ihren Eindrehungen 19 mit der Breite e,- die Dicht scheiben 20 mit der Brei- te βρ aufnehmen und die Ablauföffnung 21· Die Halbschalen sind am Gehäuse 17 befestigt. Die Trennfuge 22 ist durch ein entsprechendes Mittel abgedichtet. Das zwischen Legerohr und Dichtscheibe 15 hindurchtretende Kühlwasser fließt durch die Wasserauffangkammer 23 und die Durchtrittsöffnung 24 in die Ablauföffnung 21. Dorthin fließt auch das Kühlwasser, . welches zwischen Schleuderscheibe 10 und Dichtscheiben 20 hindurchtritt· Die Abdichtung der Kühlwasserzufuhr zum Windungsleger erfolgt durch eine übliche Dichtung 25 im Lagerdeckel 26ο Die Aussparungen 9 i£ der Schleuderscheibe 10 sind so eingebracht, daß sie tangential zum Ringraum 11 liegen. Sie besitzen die Breite a und die Länge b, während eine Seite zur anderen die Anschrägung cc=: 30° auf v/ei st. Der Durchmesser d der Schleuderscheibe 10 und der Dichtscheiben 20 ist so toleriert, daß eine ganz geringe Menge desFrom there, the cooling water flows through the drain 14 back into the cooling water circuit. "The annular space 11 is closed on the inlet side by a centering disk 15 and in the support bell 5 by a plate 16 so that the laying tube 2 can be mounted and inlet side is held on center Windungsleger. The centrifugal disc 10 is removably attached to the hollow shaft 4. For coolant supply, in addition to the coolant inlet 7, the two-part housing 17 "two half-shells 18, in their grooves 19 with the width e, - the sealing discs 20 with the width ßρ record and the drain opening 21 · The half-shells are attached to the housing 17 , The parting line 22 is sealed by a corresponding means. The passing between laying pipe and sealing washer 15 cooling water flows through the water collection chamber 23 and the passage opening 24 in the drain opening 21. Therein also flows the cooling water,. which passes between the centrifugal disc 10 and sealing discs 20 · The sealing of the cooling water supply to the layers by a conventional seal 25 in the bearing cap 26ο The recesses 9 i £ the centrifugal disc 10 are inserted so that they are tangent to the annular space 11. They have the width a and the length b, while one side to the other the chamfer cc =: 30 ° on v / ei st. The diameter d of the centrifugal disc 10 and the sealing discs 20 is so tolerated that a very small amount of
Kühlmittels zur Schmierung und Kühlung der rotierenden Teile hindurchtritfc ·Coolant for lubricating and cooling the rotating parts hindurchtritfc ·
Eine andere Möglichkeit zur Einbringung des Kühlwassers zwischen Legerohr 2 und Hohlwelle 4 ist in den Fig. 5 bis 7 dargestellte Ebenfalls am Rahmen 3 des Windungslegers kann eine andere Kühlmittelzufuhr angeordnet werden« Diese besitzt drei gleichmäßig am Umfang verteilte Einspritzdüsen 29o Diese spritzen das Kühlwasser axial auf eine Schleuderscheibe 27 j die auswechselbar an der Hohlwelle 4 angeordnet isto Inner— halb der Schleuderscheibe 27 sind drei mit Einfuhrschrägen versehene Schaufeln 30 zur radialen Abstützung des Legerohres 2 und zum KühlmitteItransport angeordnet. Wärmeausdehnungen des Legerohres 2 sind deshalb ohne Bedeutung,, Das aus den Einspritzdüsen 29 austretende Wasser gelangt durch die radiale Legerohrabstätzung, do h« durch die Schaufeln 30, in die Hohlwelle 4O Beim Einspritzen des Kühlwassers aus den drei feststehenden Einspritzdüsen 29 auf den rotierenden Schaufelkreis kommt ein großer Teil des W-assers zwischen die Schaufeln 30 o Durch die rotierenden Schaufeln 30 wird das Kühlwasser zwangsläufig mitgenommen und in die Hohlwelle 4 gedrückt. Das Kühlwasser erhält dabei durch zweckmäßig ausgebildete Schrägen der Schaufeln 30 eine Beschleunigung in ümfangsrichtung der Schleuderscheibe 27 und axial in die Hohlwelle 4 des Windungslegers· Die Beschleunigung in Umfangsrichtung bev/irkt eine Kühlwasserbewegung nach außen, so daß das Kühlwasser an die Innenwandung der Hohlwelle 4 gelangt und das davor befindliche Kühlwasser in Richtung Stützglocke 5 drückt· Durch die axiale Beschleunigung wird das Kühlwasser innerhalb der Hohlwelle 4 transportiert. Beim Durchtritt des Kühlwassers durch die Schleuderscheibe 27 tritt gleichzeitig eine Wasserzerstäubung auf. Es bildet sich ein Wasserluftgemisch, welches ebenfalls in Richtung Stützglocke 5 transportiert und gleichfalls eine intensive Kühlung des Legerohres 2 bewirkt«, Sin Teil des Kühlwasser-.Another possibility for introducing the cooling water between Legerohr 2 and hollow shaft 4 is shown in FIGS. 5 to 7 Also on the frame 3 of the Windungslegers another coolant supply can be arranged «This has three evenly distributed around the circumference injectors 29o These inject the cooling water axially a slinger 27 j which is interchangeably arranged on the hollow shaft 4 o half of the slinger 27 are three provided with chamfers inlet blades 30 for radial support of laying tube 2 and for KühlmitteItransport arranged. Thermal expansions of the laying tube 2 are therefore of no importance, the water leaving the injection nozzles 29 passes through the radial laying hole, through the blades 30, into the hollow shaft 4 O when the cooling water is injected from the three fixed injection nozzles 29 onto the rotating blade circle comes a large part of the W-assers between the blades 30 o By the rotating blades 30, the cooling water is necessarily taken and pressed into the hollow shaft 4. The cooling water is replaced by appropriately trained bevels of the blades 30 an acceleration in ümfangsrichtung the centrifugal disc 27 and axially into the hollow shaft 4 of the lay · The acceleration in the circumferential direction bev / irkt a cooling water movement to the outside, so that the cooling water reaches the inner wall of the hollow shaft 4 and the cooling water located in front of it in the direction of the support bell 5 presses. The axial acceleration causes the cooling water within the hollow shaft 4 to be transported. As the cooling water passes through the centrifugal disk 27, water atomization occurs simultaneously. It forms a water-air mixture, which also transported in the direction support bell 5 and also causes an intense cooling of laying tube 2, "Sin part of the cooling water.
Strahles wird von den Schaufeln· 30 abge¥/iesen0 Dieser Kühlwasseranteil wird von einer Wasserkammer 28 des Fangringes 34 aufgefangen und erneut den Schaufeln 30 der Schleuderscheibe 27 zugeführt und in die Hohlwelle 4 befördert«Beam 30 is abge from the blades · ¥ / iesen 0 This cooling water fraction is collected by a water chamber 28 of the catch ring 34 and fed back into the vanes 30 of the slinger 27 and conveyed into the hollow shaft 4 '
Das von den Schaufeln 30 der Schleuderscheibe 27 nicht erfaßte Wasser wird vom Gehäuse 31 aufgefangen und durch die Ablauföffnung 21 in den Wasserrücklauf transportiert. Da das Legerohr 2 durch das Gehäuse 31 hindurchragt, ist eine zusätzliche Wasserauffangkammer 32 am Gehäuse 31 angeordnet« Durch Öffnungen 33 in der 'tfasserauffangkammer 32 wird diese Kühlwassermenge den Gehäuse 31 wieder zugeführt*The non-detected by the blades 30 of the centrifugal disc 27 water is collected by the housing 31 and transported through the drain opening 21 in the water return. Since the laying pipe 2 protrudes through the housing 31, an additional water collecting chamber 32 is arranged on the housing 31. Through openings 33 in the water collecting chamber 32, this quantity of cooling water is fed back to the housing 31.
Claims (1)
203ο cooling system according to item 1 and 2, characterized in that in the region of the coolant inlet (7) located part of the centrifugal disc (10) by an annular chamber (8) is surrounded,
20
am Rahmen (3) des Windungslegers eine Kühlmittelzufuhr
angeordnet ist, die drei gleichmäßig am Umfang verteilte Einspritzdüsen (29) aufweist, die axial auf die
Schleuderscheibe (27) gerichtet sind«,7 · Cooling system according to item 1, characterized in that
on the frame (3) of the Windungslegers a coolant supply
is arranged, the three evenly distributed on the circumference of injection nozzles (29) which axially on the
Slinger (27) are directed «,
die Schleuderscheibe (27) drei mit Einfuhrschrägen versehene Schaufeln (30) zur radialen Abstützung des Legerohres (2) und zur Förderung des Kühlmittels aufweist·8, cooling system according to item 7j, characterized in that
the centrifugal disc (27) has three blades (30) provided with chamfers for radial support of the laying tube (2) and for conveying the coolant.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD21299179A DD143142B1 (en) | 1979-05-18 | 1979-05-18 | COOLING SYSTEM FOR WIRE WINDING LEGS |
| DE19803012639 DE3012639A1 (en) | 1979-05-18 | 1980-04-01 | Wire coiler with coil laying wire guide tube - has coaxial hollow shaft with coolant feed evenly distributed by ducted rotary disc |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD143142A1 true DD143142A1 (en) | 1980-08-06 |
| DD143142B1 DD143142B1 (en) | 1982-06-30 |
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ID=5518217
Family Applications (1)
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1979
- 1979-05-18 DD DD21299179A patent/DD143142B1/en not_active IP Right Cessation
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1980
- 1980-04-01 DE DE19803012639 patent/DE3012639A1/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102022101819A1 (en) | 2021-12-01 | 2023-06-01 | Sms Group Gmbh | Layer segment, layer holder and arrangement of a layer holder and a layer |
| AT525690A3 (en) * | 2021-12-01 | 2024-03-15 | Sms Group Gmbh | Laying pipe segment, laying pipe holder and arrangement of a laying pipe holder and a laying pipe |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD143142B1 (en) | 1982-06-30 |
| DE3012639A1 (en) | 1980-12-04 |
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