DD142312A1 - METHOD AND DEVICE FOR TRAINING POROESER SUBSTANCES - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf das kontinuierliche Füllen von Hohlräumen mit polymerisierbaren oder erstarrungsfähigen . Flüssigkeiten innerhalb bahnenförmig angeordneter fester Stoffe. Ziel, st das Tränken fester Stoffe unterschiedlicher Dicke und usamensetzung. Es ist im kontinuierlichen Prozeß eine wesentlich rößere Materialdicke bahnenförmig poröser Stoffe als bisher ohne roßen Luftblasenanteil zu gewährleisten. Erfindungsgemäß wird ontinuierlich zwischen eine Transportfolie und Deckfolie eine lüssigkeitsschicht aufgetragen und die Deckfolie mit den zu tränkenden Materialbahnen in einen ersten Kontakt mit einer Kontaktwalze gebracht. Nachfolgend wird die Deckfolie zwischen einem Führungswalzenpaar mit Hilfe einer Umlenkeinrichtung von der Flüssigkeitsschicht abgehoben und anschließend wieder auf der Flüssigkeitsschicht zwangsgeführt, wobei in dem durch Deckfolie und Flüssigkeitsschicht seitlich verschlossenen Raum ein Vakuum erzeugt wird. Zur Herstellung verschieden dicker /Materialien ist das Führungswalzenpaar und Umlenkeinrichtung höhenverstellbar ausgehildet,The invention particularly relates to the continuous Fill cavities with polymerizable or solidifiable. Liquids within web-like solids. Aim, st the impregnation of solids of different thickness and usamensetzung. It is essential in the continuous process Rössere material thickness web-like porous substances than previously without to ensure a large proportion of bubbles. According to the invention ontinuously between a transport foil and cover foil one Lüssigkeitsschicht applied and the cover sheet with the soaking material webs in a first contact with a Contact roller brought. Subsequently, the cover sheet between a Guide roller pair by means of a deflection of the Liquid layer lifted and then back on the Fluid layer forced, wherein in the cover sheet and liquid layer laterally closed space a vacuum is produced. For the production of different thickness / materials is the Guide roller pair and deflection height-adjustable formed,
Description
.AnmeldejlL Hans SchlegelAnnouncement Hans Schlegel
402 HaIIe5 Ernst-Grube-Straße 1?402 HaIIe 5 Ernst-Grube-Straße 1?
Leit-BfN "Schweißtechnik" im Zentralinstitut für Schweißtechnik der DDR 403 Halle, PSF 16Leit-BfN "Welding Technology" in the central institute for welding technology of the GDR 403 Halle, PSF 16
Verfahren und Vorrichtung zum Tränken poröser StoffeMethod and device for impregnating porous substances
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und Vorrichtung zum Tränken poröser Stoffe, insbesondere zum kontinuierlichen Füllen von Hohlräumen mit polymerisierbaren oder erstarrungsfähigen Flüssigkeiten innerhalb bahnförmig angeordneter fester Stoffes vorzugsweise Schaumstoffe, Tesitilfasergebilde,-Füllstoffe, Mehrschichtfolien bzw«, deren KombinationenοThe invention relates to a method and apparatus for impregnating porous substances, in particular for the continuous filling of cavities with polymerizable or solidifiable liquids within web-like solids s preferably foams, Tesitilfasergebilde, -Füllstoffe, multilayer films or «, their combinationsο
Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions
Es ist bekannts daß zum Füllen von Hohlräumen in porösen Gebilden polymerisierbare oder erstarrungsfähige flüssige Substanzen verwendet werden,,-'Die benutzten Tränkverfahren und Einrichtungen unterscheiden sich $e nach dem Anwendungszweck/ Im Endeffekt besteht aberIt is bekannts that polymerizable or solidifiable liquid substances used for filling cavities in the porous structures ,, - 'The impregnation process and equipment used to $ e differ according to the intended use / Ultimately, however, there
ff 1 4 40ff 1 4 40
das Ziel der Tränkung darin, die ursprünglich in den Poren befindliche Luft durch eine Flüssigkeit zu ersetzen»the goal of impregnation is to replace the original air in the pores with a liquid »
Im einfachsten Fall erfolgt die Tränkung durch einen Gieß- oder Tauchprozeß5 in dem die schwerere Flüssig- . keit die leichtere Luft verdrängt» Derartige Vorgänge sind häufig verbunden mit Kapillarvorgängeno Beim Füllen von Hohlräumen in Gußteilen kann der Tränkeffekt häufig verbessert werden, wenn zusätzlich Druckdifferenzen erzeugt werden,, D0 iu , wenn die Luft mittels Vakuum an den Poren evakuiert oder die Flüssigkeit mit erhöhtem Druck in die Poren gepreßt werden kann. Auf dieser Grundlage existieren auch Verfahren zur Herstellung faserverstärkter Kunstharze. Dabei werden die Verstärkungsmaterialien in mehrteilige Formen eingelegt» Bei Preßverfahren wird zusätzlich Harz eingegossen, und durch Zusammenfahren der Form verdrängt das Harz die Luft, die am Formrand entweichto' Bei Injektionsverfahren wird' das Harz erst nach dem Schließen der Forin mittels Druck, Vakuum oder deren Kombination iqjiziert« · . -In the simplest case, the impregnation is carried out by a casting or dipping process 5 in which the heavier liquid. ness the lighter air displaced "Such operations are often associated with Kapillarvorgängen o When filling of cavities in castings of Tränkeffekt can often be improved if additional pressure differences are generated ,, D 0 iu when the air evacuated or vacuum to the pores of the liquid can be pressed into the pores with increased pressure. On this basis, there are also processes for producing fiber-reinforced synthetic resins. In this process, the reinforcing materials are inserted into multi-part molds. In addition, resin is poured in by pressing the mold and the resin displaces the air which escapes from the edge of the mold. In injection molding, the resin is not pressed or vacuumed until the forin is closed Combination iqjiziert «·. -
Wesentliches Kennzeichen aller dieser Verfahren ist ein. diskontinuierlichers auf das geweilige Einzelstück abgestimmter Vorgang« ' ..,' . Kontinuierliche Verfahren des Tränkens sind vor allem bei der Herstellung faserverstärkter Kunstharze bekannt? Alle diese Verfahren und dazugehörigen Einrichtungen sind entweder darauf abgestimmt, den für die völlige Benetzung und Tränkung nötigen Zeitaufwand einzuhalten (dazu sind umfangreiche und teure Einrichtungen erforderlich; Roving-Wickeltechnik, kontinuierliche Plattenfertigung)., oder einen Luftblasenanteil im Fertigteil in Kauf zu nehmen, was eine abgeminderte Qualität zur Folge hat (Tränkung durch Walzen zwischen Folien),,Essential characteristic of all these procedures is a. discontinuous process adapted to the single piece « . Continuous methods of impregnation are known primarily in the production of fiber-reinforced synthetic resins? All of these methods and associated equipment are either tuned to meet the time required for complete wetting and impregnation (this requires extensive and expensive equipment, roving wrapping, continuous board production), or to accept an air bubble fraction in the finished part, which a reduced quality results (impregnation by rolling between films) ,,
Ein wesentlicher Nachteil aller kontinuierlichen Verfahren ist außerdem darin zu sehen, daß stets nur einige Rovingstränge oder -bänder bzw· dünne Faser gebilde getränkt werden können« Es ist kein Verfahren bekannt, welches Laminate von mehreren Millimetern Dicke ohne wesentliche Lufteinschlüsse kontinuierlich durchtränken kann«Another major disadvantage of all continuous processes is the fact that only a few roving strands or bands or thin fiber structures can be soaked. "No method is known which can continuously impregnate laminates several millimeters thick without significant air inclusions."
Ziel der ErfindungObject of the invention
Durch die Erfindung ist ein Verfahren und Vorrichtung zum Tränken poröser Stoffe zu schaffens wobei insbesondere das kontinuierliche Tränken -von Hohlräumen in bahnförmig angeordneten festen Stoffen unterschiedlicher Dicke und Zusammensetzung in wirtschaftlicher Weise ermöglicht wird.The invention provides a method and apparatus for impregnating porous materials to provide s in particular the continuous impregnation-of cavities in web-like arranged solids of different thickness and composition is made possible in an economical manner.
Das Wesen der ErfindungThe essence of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und Vorrichtung zum Tränken poröser Stoffe so zu gestalten, daß im kontinuierlichen Prozeß eine wesentlich größere Materialdicke bahnenförmiger poröser Stoffe als bisher unter Verringerung des Luftblasenanteiles gewährleistet wird o The invention has for its object to design a method and apparatus for impregnating porous materials so that in the continuous process a much larger material thickness of web-like porous substances than hitherto ensured by reducing the air bubble fraction o
Die Aufgabe der Erfindung wird durch ein Verfahren gelöst j und die im Stand der Technik beschriebenen Nachteile dadurch beseitigts daß erfindungsgemäß kontinuierlich zwischen eine Transportfolie und Deckfolie eine Flüssigkeitsschicht aufgetragen-wirdβ Das Führen der Transportfolie erfolgt über einen ebenen Tische Die Flüssigkeitsschicht kann zwischen den Schichten oder seitlich zugeführt werden* Die Deckfolie wird mit denThe object of the invention is achieved by a method j and the disadvantages described in the prior art by s eliminated that according to the invention continuously between a transport film and cover film, a liquid layer-coated β Keeping the transport film takes place over a flat table, the liquid layer may be between the layers or laterally fed * The cover sheet is with the
A «Π /j Α A «Π / j Α
Π /jΠ / j
zu tränkenden Materialbahnen9 welche aus mehreren gleichen oder unterschiedlichen Schichten bestehen bzw«, unterschiedlich zusammengesetzt sein können? in einen ersten Kontakt mit einer Kontaktwalze gebracht,, Nachfolgend wird die Deckfolie zwischen einem Führungswalzenpaar mit Hilfe einer Umlenkeinrichtung von der Flüssigkeitsschicht abgehoben und anschließend wieder auf der Flüssigkeitsschicht zwangsgeführt, wobei in dem durch die Deckfolie und Flüssigkeitsschicht seitlich verschlossenen Saum ein Vakuum erzeugt wird« Durch das Erzeugen eines Unterdruckes innerhalb der Umlenkeinrichtung wird gewährleistet«, daß sich die Deckfolie vor und hinter der Umlenkeinrichtung dicht auf die zwischen ihr und der Transportfolie befindlichen Materialbahnen auf legt und der äußere Luftdruck die Durchtränkung wesentlich fördert» Damit ist die Durchführung • kontinuierlicher Tränkprozesse bei bahnenförmigen Materialien in einfacher Weise und mit geringem Aufwand möglich.to be soaked webs 9 which consist of several identical or different layers or, may be composed differently ? Subsequently, the cover sheet between a pair of guide rollers is lifted by means of a deflection of the liquid layer and then forced again on the liquid layer, wherein in the laterally closed by the cover sheet and liquid layer seam a vacuum is generated the generation of a negative pressure within the deflection is guaranteed «, that the cover sheet before and behind the deflection close to the material web located between it and the transport foil and the outer air pressure promotes the impregnation substantially» Thus, the implementation of • continuous impregnation processes in web-like Materials in a simple manner and with little effort possible.
Zur Durchführung des Verfahrens dient eine Vorrichtung, die im· wesentlichen gekennzeichnet ist durch ein Walzensystems, bestehend aus einer Kontaktwalze und einem Führungswalzenpaar5 dem eine Umlenkeinrichtung zugeordnet ist , die-gegebenenfalls über einen Vakuumanschloß verfügt oder durch einen zusätzlichen Vakuumanschluß ergänzt werden kann» Zur seitlichen Abdichtung der Umlenkeinrichtung sind Dichtelemente angeordnete Führungswalzenpaar und Umlenkeinrichtung sind höhenverstellbar ausgebildet, um die Herstellung von dicken Materialien zu gewährleisten, ·To carry out the method is a device which is characterized in essence by a roller system consisting of a contact roller and a Führungswalzenpaar5 which is associated with a deflection, which optionally has a vacuum lock or can be supplemented by an additional vacuum connection »For lateral sealing the deflection are arranged sealing elements pair of guide rollers and deflection are designed to be adjustable in height to ensure the production of thick materials, ·
Ausführungsbeispielembodiment
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeich-The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the associated drawing
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nungen zeigen;show;
Fig. 1 ί eine prinzipielle Darstellung der Vorrichtung zum Tränken poröser StoffeFig. 1 ί a schematic representation of the device for impregnating porous substances
Fig· 2 : eine Draufsicht nach Fig. 1FIG. 2: a plan view according to FIG. 1
Fig. 3 : einen Schnitt A-A durch die Umlenkeinrichtung nach Fig. 1.3 shows a section A-A through the deflection device according to FIG. 1.
Zur Durchführung des Verfahrens gemäß Fig. 1 wird auf die Transportfolie 1 eine Flüssigkeitsschicht 2 aufgetragen, wonach anschließend die zu tränkenden Materialbahnen 3 und die Deckfolie 4 zugeführt werden^ Die Eontaktwalze 5 bewirkt einen ersten Kontakt der .Stoffe. Die Deckfolie 4- wird unter den Führungswalzenpaar 6 über die Umlenkeinrichtung 7 zwangsgeführt. Innerhalb der Umlenkeinrichtung 7 wird über den Vakuumanschluß 8 ein Vakuum erzeugt, das beispielsweise beim Tränken von Glasfasern mit Polyesterharz 0,5 bis 0,9 bar betragen kann« Die seitliche Abdichtung der Umlenkeinrichtung 7 erfolgt durch elastische Dichtelemente 9y die gleichzeitig ^eine !Abdichtung zur Transport- und Deckfolie Λ ι 4- bewirken» Um ein Verlaufen der Flüssigkeitsschicht 2 zur Seite zu verhindern sind auf dem in der Zeichnung nicht dargestellten Tisch unter der Transportfolie 1 Seitenbegrenzungen 10 angeordnet« Zur Herstellung verschieden dicker Materialien ist das Führungswalzenpaar 6 und die Umlenkeinrichtung 7 höhenverstellbar auszubilden« Für die Beschleunigung des Tränkprozesses oder für die Verarbeitung schmelzflüssiger Substanzen, kann eine Beheizung des Fisches erfolgen*To carry out the method according to FIG. 1, a liquid layer 2 is applied to the transport foil 1, whereafter the material webs 3 to be impregnated and the cover foil 4 are fed in. The Eontakt roll 5 effects a first contact of the substances. The cover film 4 is forcibly guided under the guide roller pair 6 via the deflection device 7. Within the deflection device 7, a vacuum is generated via the vacuum connection 8, which may be 0.5 to 0.9 bar, for example, when impregnating glass fibers with polyester resin. "The lateral sealing of the deflection device 7 is effected by elastic sealing elements 9y which at the same time seal against Transport and cover sheet Λ ι 4- effect »To prevent bleeding of the liquid layer 2 to the side are on the table, not shown in the drawing under the transport foil 1 side boundaries 10 arranged« For the production of different thickness materials, the guide roller pair 6 and the deflection device. 7 adjustable in height «For the acceleration of the impregnation process or for the processing of molten substances, the fish can be heated *
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD21144079A DD142312A1 (en) | 1979-03-07 | 1979-03-07 | METHOD AND DEVICE FOR TRAINING POROESER SUBSTANCES |
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DD142312A1 true DD142312A1 (en) | 1980-06-18 |
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Family Applications (1)
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-
1979
- 1979-03-07 DD DD21144079A patent/DD142312A1/en not_active IP Right Cessation
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