DD142012B1

DD142012B1 - DEVICE FOR MACHINING OF CUTTING RINGS ON TUBES

Info

Publication number: DD142012B1
Application number: DD21086179A
Authority: DD
Inventors: Frank Beyer; Hans-Joachim Weber
Original assignee: Frank Beyer; Weber Hans Joachim
Priority date: 1979-02-07
Filing date: 1979-02-07
Publication date: 1982-12-15
Also published as: DD142012A1

Description

Titel der Erfindung:Title of the invention:

Vorrichtung zum maschinellen Aufbringen von Schneidringen auf EohreDevice for the mechanical application of cutting rings on Eohre

Anwendungsgebiet der Erfindung:Field of application of the invention:

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum maschinellen Aufbringen von Schneidringen auf Rohre, die in allen Industriezweigen und Reparaturbetrieben angewendet werden kann, in denen insbesondere lösbare Verbindungen an Hydraulikrohren hergestellt bzw·, repariert werden.The invention relates to a device for the mechanical application of cutting rings on pipes, which can be used in all industries and repair shops, in which in particular detachable connections to hydraulic pipes are manufactured or repaired.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen: Es ist bekannt, Schneidringe auf Rohre manuell durch Aufschrauben einer Überwurfmutter auf einen Gewindestutzen aufzubringen (DL - WP 39 568). Diese Herstellungsart ist jedoch sehr kraft- und zeitaufwendig und daher für die Serienfertigung nicht geeignet. Weiterhin ist bekannt (DT - GM 18 44 482), mittels einer Presse, unter Verwendung einer höhenverschiebbaren Druckplatte und einer Gegendruckplatte mit Anschlagstempel, Schneidringe auf Rohre aufzubringen. Diese Vorrichtung verringert zwar den Kraft- und Zeitaufwand bei der Fertigung, da jedoch der Einschneidprozeß ohne Druckregulierung erfolgt, ist die Gefahr gegeben, daß die Schneidringe bei zu hohem Druck zu weit einschneiden und dadurch Rohrbrüche und Ausschuß verursachen.Characteristics of the known technical solutions: It is known to apply cutting rings to pipes manually by screwing on a union nut on a threaded connector (DL - WP 39 568). However, this production is very power and time consuming and therefore not suitable for mass production. Furthermore, it is known (DT - GM 18 44 482), applied by means of a press, using a height-adjustable pressure plate and a counter-pressure plate with stop stamp, cutting rings on pipes. Although this device reduces the force and time required in the production, but since the Einschneidprozeß takes place without pressure regulation, there is a risk that the cutting rings cut too far at too high pressure and thereby cause pipe breaks and rejects.

Zur Beseitigung dieses Nachteiles ist weiterhin eine hydraulisch betätigte Einrichtung zum Aufpressen von Schneidringen bekannt (ET - AS 19 57 565), die mit einem ke_foeligen Preßstück und auswechselbaren Katritzen-Eins^tzen in Verbindung mit einem einstellbaren Druckbegrenzungsventil arbeitet. Obwohl diese Einrichtung gegenüber der vorgeiiP.nnteij eine bessere Fertigung ermöglicht,To remedy this disadvantage, a hydraulically operated device for pressing on cutting rings is also known (ET - AS 19 57 565), which works with a ke _fo eligen pressing piece and interchangeable Katritzen Einsetze in conjunction with an adjustable pressure relief valve. Although this device allows for better manufacturing compared to the previous one,

können mit dieser Druckregulierung die fertigungsbedingten unterschiedlichen Festigkeitswerte des Rohr- und Sehneidringwerkstoffes nicht berücksichtigt werden.can not be taken into account with this pressure regulation, the production-related different strength values of the pipe and Sehneidringwerkstoffes.

Dadurch ist die Möglichkeit gegeben, daß bei abweichenden Materialfestigkeiten auch weiterhin die gefertigten Schneidringverbindungen unerwünschte Formen annehmen, die zu Ausschuß führen können. Außerdem muß bei dieser Einrichtung zu jeder geänderten Rohrabmessung eine ganz bestimmte Preßkraft exakt eingestellt werden. Es kommt als weiterer Nachteil hinzu, daß bei dieser Einrichtung die Preßstücke und Stempel geometrisch und festigkeitsmäßig ungünstig gestaltet sind (kleine Wandstärken bei großen Kräften), wodurch nur geringe Standzeiten realisierbar sind. Nachteilig ist auch, daß die bekannten Einrichtungen nur ßtationär bzw. in Verbindung mit einem schon vorhandenen Grundmittel, beispielsweise einer Presse, einsetzbar sind.As a result, there is the possibility that with different material strengths continue to take the manufactured cutting ring connections unwanted forms that can lead to committee. In addition, a very specific pressing force must be set exactly for each changed tube dimension in this device. It comes as a further disadvantage that in this device, the Preßstücke and stamp geometrically and strength are unfavorable designed (small wall thicknesses at large forces), which only small service life can be realized. Another disadvantage is that the known devices can only be used in a nutshell or in conjunction with an already existing basic means, for example a press.

Es ist auch eine Vorrichtung zum Aufeinanderpressen rohrförmiger Teile bekannt (DE - OS 27 07 993), bei der die Lengsbewegung des Preßstempels durch einen einstellbaren Anschlag begrenzt wird. Diese Aufpreßvorrichtung ermöglicht jedoch nur die Herstellung von radial ungeschlossenen Verbindungen und nicht die Herstellung einer geschlossenen Schneidringverbindung.There is also a device for pressing together tubular parts known (DE - OS 27 07 993), in which the Lengsbewegung of the ram is limited by an adjustable stop. However, this Aufpreßvorrichtung allows only the production of radially unclosed connections and not the production of a closed cutting ring connection.

Ziel der Erfindung:Object of the invention:

Ziel der Erfindung ist die weitere Senkung der Ausschußquote beim Aufbringen von Schneidringen auf Rohre sowie die Erweiterung der Einsatzmöglichkeit der Schneidvorrichtung.The aim of the invention is to further reduce the reject rate when applying cutting rings on pipes and the extension of the application of the cutting device.

Darlegung des Wesens der Erfindung:Explanation of the essence of the invention:

Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, eine Vorrichtung zum Aufbringen von Schneidringen auf Rohre zu schaffen, bei der langwierige Einstellerbeiten entfallen, mit der sämtliche Rohrabmessungen mit einer einmal eingestellten Preßkraft gefertigt werden können und die unabhängig vom Einfluß derThe invention has as its object to provide a device for applying cutting rings on pipes, omitted in the lengthy Einstellerbeiten with all pipe dimensions can be made with a set pressing force and regardless of the influence of

Schneidring- und Rührwerkstoffe exakte Schneidringverbindungen ermöglicht. Weiterhin wird angestrebt, mit dieser "Vorrichtung den Einsatzbereich derselben zu erhöhen»Cutting ring and stirring materials enables exact cutting ring connections. Furthermore, the aim is to use this "device to increase the scope of the same»

Erfindungsgemäß wird das erreicht durch eine Vorrichtung mit einem System von auswechselbaren Druckplatten und Preßstücken, einem Druckring und einer Krafterzeugungseinrichtung sowie mit einer einstellbar begrenzten Preßbewegung zum Anpassen an unterschiedliche Rohrdurchmesser. Dabei ist im System die Druckplatte jeweils geteilt ausgeführt. Durch eine Aussparung, die durch Formsenkungen in der Druckplatte und dem Preßstück entsteht, wird die Kontur der fertigen Schneidringverbindung gebildet. Weiterhin ist der Druckring mittels Paßscheiben auf dem Preßstück einstellbar angeordnet. Insgesamt wird dadurch erreicht, daß die Aussparung mit dem Abstandsmaß "a^w bei Blockstellung von Druckplatte, Druckring, Paßscheibe und Preßstück unabhängig von der Materialgüte und Toleranz der zu verbindenden Teile die maßgenaue Kontur der fertigen Schneidringverbindung aufweist. Weiterhin ist im System die Kontur und das Abstendsmaß "a" über die Anzahl der Paßscheiben einstellbar. Die einfache kompakte Ausführung und damit die leichte Manövrierfähigkeit der Vorrichtung wird dadurch erreicht, indem die Druckplatte, das Preßstück, der Druckring und der Ubertragungsmechanismus auf einem gemeinsamen Gestell angeordnet sind. Das Gestell ist über ein Gelenk mit einem Stativ verbunden. Das Gestell ist im Gelenk in alle Richtungen schwenkbar und über eine Spannschraube in jeier Lage arretierbar angeordnet. Um im System für einen Rohrdurchmesser auch Schneidringe unterschiedlicher Länge verwenden zu können, sind zur Änderung des Blockabstandes auf dem Preßstück zwischen diesem und dem Druckring mehrere auswechselbare Paßscheiben angeordnet. Die für die Krafterzeugungseinrichtung benötigte Kraft ist für alle Rohrabmessungen konstant εο bemessen, daß sie großer ict eis die für die Fertigung dei größten Kohrabmeseung benötigte Kraft, Das v/ird erreicht durch die Bemessung und Anordnung der Beuteile in der Art, daß bei Erreichung des Abstandsmaßes "e" sowohl die S'chneiäjmgve.rbindurg als auch die Blockstellung, zwischen Preßstück, Druckring und 9ruckplaöte hergestellt sind. Die Druckplatten und Preßstücke sind auswechselbar und für unterschied-According to the invention this is achieved by a device with a system of interchangeable pressure plates and Preßstücken, a pressure ring and a force generating device and with an adjustable limited pressing movement to adapt to different pipe diameters. In this case, the pressure plate is executed divided in each case in the system. Through a recess, which is formed by counterbores in the pressure plate and the pressing piece, the contour of the finished cutting ring connection is formed. Furthermore, the pressure ring is arranged adjustable by means of shims on the pressing piece. Overall, it is achieved that the recess with the distance "a ^w at block position of pressure plate, pressure ring, shim and press piece regardless of the material quality and tolerance of the parts to be joined has the dimensionally accurate contour of the finished cutting ring compound The simple compact design and therefore the easy maneuverability of the device is achieved by arranging the pressure plate, the pressing piece, the pressure ring and the transmission mechanism on a common frame The frame can be swiveled in all directions in the joint and can be locked in any position by means of a clamping screw In order to be able to use cutting rings of different lengths in the system for one pipe diameter, the block distance on the pressing piece can be changed chen this and the pressure ring arranged several interchangeable shims. The force required for the force-generating means is constant for all pipe dimensions, such that it achieves large forces necessary for the production of the largest cohesive force, which is achieved by dimensioning and arranging the parts in such a way that when the distance is reached "e" both the S'chneiäjmgve.binding and the block position, between press piece, pressure ring and 9ruckplaöte are made. The printing plates and pressing pieces are interchangeable and

liehe Rohrdurchmesser im System vorhanden.The available pipe diameter is present in the system.

Ausführungsbeispiel:Embodiment:

Nachfolgend wird die Erfindung an Hand einer Zeichnung als Beispiel dargestellt. Es zeigensThe invention will be illustrated by way of example with reference to a drawing. Show it

Fig. 1: Eine Ausführung im System Preßstück - DruckplatteFig. 1: An embodiment in the system Preßstück - pressure plate

mit gefertigter Rohr- und Schneidringverbindung, Fig. 2: die schematische Darstellung der Vorrichtung inwith fabricated pipe and cutting ring connection, Fig. 2: the schematic representation of the device in

der Seitenansicht und Fig. 3: die Vorrichtung nach Fig. 2 in der Draufsicht.the side view and Fig. 3: The device of FIG. 2 in plan view.

Danach besteht die Vorrichtung im wesentlichen aus einem System von geteilten Druckplatten 4 und Preßstücken § sowie einem Druckring 7 und einer Krafterzeugungseinrichtung 12 mit einer konstanten Preßkraft F. Im System ist somit für jeden unterschiedlichen Rohrdurchmesser und Schneidring 2 ein entsprechendes Preßstück 6 und eine entsprechende Druckplatte 4 zugeordnet. In jede Druckplatte 4 und in jedes Preßstück 6 ist eine Aussparung 9 zur Aufnahme des Rohres 1, des Schneidringes 2 und zur Formung der Schneidringverbindung eingearbeitet, die in Blockstellung von Druckplatte 4, Preßstück 6 und Druckring 7 jeweils die Form der fertigen Schneidringverbindung aufweist und in dieser Stellung jeweils auch ein konstantes Abstandsmaß "a" hat. Durch diese Anordnung und Bemessung der Vorrichtungsteile wird ermöglicht, daß beim Schneidvorgang bei Erreichung der Blockstellung und somit das Abstandsmaß "a" die jeweilige Schneidringverbindung hergestellt ist. Durch die Blockstellung der Vorriclitungsteile wird weiterhin ermöglicht, daß eile Schi-eidringverbindungen unterschiedlicher Rohrdurchmesser mit einer konstanten Preßkraft F geschnitten v/erden können. Diese Preßkraft F wird so bemessen, daß sie größer ist als die für die Fertigung der Schneidringverbindung des größten Rohrdurc-hmessers benötigte Kraft.Thereafter, the device consists essentially of a system of divided pressure plates 4 and Preßstücken § and a pressure ring 7 and a force generating device 12 with a constant pressing force F. In the system is thus for each different pipe diameter and cutting ring 2, a corresponding pressing piece 6 and a corresponding pressure plate 4th assigned. In each pressure plate 4 and in each pressing piece 6, a recess 9 for receiving the tube 1, the cutting ring 2 and for forming the cutting ring compound is incorporated, which has the shape of the finished cutting ring connection in blocking position of pressure plate 4, pressing 6 and pressure ring 7 respectively This position also has a constant distance "a". By this arrangement and dimensioning of the device parts is made possible that the respective cutting ring connection is made in the cutting process in achieving the block position and thus the distance dimension "a". Due to the blocking position of the conveying parts, it is further made possible that steep ski ring connections of different pipe diameters can be cut with a constant pressing force F. This pressing force F is calculated so that it is greater than the force required for the production of the cutting ring connection of the largest Rohrdurc-hmessers.

Da mit dieser Vorrichtung mit der konstanten Preßkraft F alle Schneidringverbindungen somit hergestellt werden können, treten zusätzliche Einstellarbeiten für die Preßkreft bei der Umstellung auf andere Rohrdurchmesser nicht, auf. Auch der Anfall von Ausschuß wird bei der Fertigung der Schneidringverbindung ir.itSince with this device with the constant pressing force F all cutting ring connections can thus be made, additional adjustment work for the Preßkreft do not occur when switching to other pipe diameter on. The accumulation of rejects in the manufacture of the cutting ring connection ir.it

dieser Vorrichtung ausgeschlossen, da bei Erreichung der Blockstellung der Vorrichtungsteile keine Kräfte mehr auf die fertige Schneidringverbindung wirken können.Excluded this device, since when reaching the blocking position of the device parts no forces can act on the finished cutting ring connection.

Die einfache, kompakte Ausführung und damit die einfache Manövrierfähigkeit der Vorrichtung wird dadurch erreicht, indem die Druckplatte 4, Das Preßstück 6, der Druckring 7, der Übertragung sraechanismus 11 und die Krafterzeugungseinrichtung 12 auf einem einfachen, leichten Gestell 10 aufgebaut sind. Das Gestell 10 ist über ein Gelenk 13 mit einem Stativ 14 allseitig schwenkbar verbunden und über die Spannschraube 15 in jeder Lage arretierbar. Dadurch v/ird erreicht, daß u. e. auch mehrfach abgewinkelte lange Rohre ohne Schwierigkeit bearbeitet werden können. Um im System für einen Rohrdurchmesser auch Schneidringe unterschiedlicher Lange verwenden zu können, sind zur Äaderung des Blockabstandes zwischen dem Preßstück 6 und dem Druckring 7 mehrere auswechselbare Paßscheiben 8 angeordnet.The simple, compact design and thus the easy maneuverability of the device is achieved by the pressure plate 4, the pressing piece 6, the pressure ring 7, the transmission mechanism 11 and the force generating device 12 are constructed on a simple, lightweight frame 10. The frame 10 is connected via a joint 13 with a stand 14 pivotally connected on all sides and lockable on the clamping screw 15 in any position. This ensures that u. e. also multiple angled long pipes can be processed without difficulty. In order to use cutting rings of different lengths in the system for a pipe diameter, a plurality of interchangeable shims 8 are arranged to Äaderung the block distance between the pressing piece 6 and the pressure ring.

Zum Aufbringen der Schneidring-Rohrverbindung bei geöffneter Arbeitsstellung der Vorrichtung wird das Rohr 1 mit Mutter 3 mit dem auf die Rohrendung aufgeschobenen Schneidring 2 in die Aussparung 9 der unteren Hälfte der geteilten Druckplatte 4 eingelegt. Danach wird über das Griffstück 5 das Oberteil der Drückplatte 4 aufgelegt. Dann wird über ein in der Zeichnung nicht dargestelltes Pumpenaggregat die Krafterzeugungseinrichtung 12 mit dem konstanten Druck ¹¹P¹¹ beaufschlagt. Über den Übertragungsmechanismus 11 wird die Schneidkraft auf das Preßstück 6 übertragen. Das Preßstück 6 wird dabei mit dem Druckring 7 in Richtung auf die Druckplatte 4 bewegt, bis des Abstandsmaß "a" der Aussparung 9 erreicht ist. In diesem Punkt ist die Blockstellung zwischen Druckplatte 4, Druckring 7 und Preßstück 6 erreicht und damit die Schneidringverbindung,mit dem Rohr 1 hergestellt. Die auf die Vorrichtung übertragene Kraft wirkt bei erreichter Blockstellung nicht mehr auf die Schneidringverbindung, sondern v\ird über ein in der Zeichnung nicht dargectelltcs an sich bekanntes Überdruckventil abgeführt. Danach wird die Druckkraft umgesteuert. Dadurch wirdTo apply the cutting ring pipe connection at the open working position of the device, the tube 1 is inserted with nut 3 with the pushed onto the pipe end cutting ring 2 in the recess 9 of the lower half of the split pressure plate 4. Thereafter, the upper part of the push plate 4 is placed on the handle 5. Then, the force-generating device 12 is acted upon by a pump unit, not shown in the drawing pump assembly 12 with the constant pressure ¹¹ P ¹¹ . About the transmission mechanism 11, the cutting force is transmitted to the pressing piece 6. The pressing piece 6 is moved with the pressure ring 7 in the direction of the pressure plate 4 until the distance "a" of the recess 9 is reached. At this point, the block position between the pressure plate 4, pressure ring 7 and pressing piece 6 is reached and thus the cutting ring connection, made with the tube 1. The force transmitted to the device no longer acts on the cutting ring connection when the blocking position has been reached, but rather is removed via a pressure relief valve known per se, which is not shown in the drawing. Thereafter, the pressure force is reversed. This will

das Preßstück 6 in die Ausgangsstellung zurückgeführt und nech Abnehme des oberen Teiles der Druckplatte wird die gefertigte Schneidring-Rohrverschraubung aus der Vorrichtung gehoben.the pressing piece 6 is returned to the starting position and nech decrease the upper part of the pressure plate, the manufactured cutting ring pipe fitting is lifted out of the device.

Claims

Erfindtmgsanspruch

1. A device for the mechanical application of cutting rings on pipes with a system of interchangeable printing plates with an adjustable limited pressing movement to adapt to different pipe diameters, characterized in that the pressure plate (4) is divided and by the recess (9) by the countersinks in the pressure plate (4) and the pressing piece (6) is formed, the contour of the finished cutting ring connection is formed, wherein a pressure ring (7) by means of shims (8) is adjustably arranged on the pressing piece (6).

2. Device according to item 1, characterized in that the contour and the distance dimension "a" over the number of shims (8) is arranged adjustable on the pressing piece (6)

3. Device according to item 1, characterized in that all parts (4) to (12) are arranged on a common frame (10) and the frame via a joint (13) pivotable on all sides and a clamping screw (15) lockable with a Tripod (14) is connected.

For this purpose, <pages. Drawings