DD141669A5 - GLASS MOLDING MACHINE WITH A DETECTOR - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Glasformmaschine mit einem Detektor für den Nachweis von Tropfen schmelzflüssigen Glases beim Eintritt in die Form der Glasformmaschine. Ziel der Erfindung ist es, den Wirkungsgrad einer Glasformmaschine durch eine zuverlässige Steuerung des Formzyklus zu erhöhen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für eine Glasformmaschine einen Detektor anzugeben, der eine Überwachung des Formzyklus ermöglicht. Erfindungsgemäß ist der Detektor einer Form der Glasformmaschine zugeordnet und besteht aus einem Fototransistorsensor und einer Schaltungsanordnung für die Erzeugung eines Signals. Es können mehrere Detektoren kombiniert werden und somit den Beginn des Formprozesses in den einzelnen Formen überwachen. Das erzeugte Detektor-Signal wird zur Steuerung der Glasformmaschine verwendet.The invention relates to a glass forming machine with a detector for the detection of drops of molten glass on entry into the shape of the glass forming machine. The aim of the invention is the Efficiency of a glass forming machine by a reliable To increase control of the molding cycle. The invention is the task underlying to provide a detector for a glass forming machine, the allows monitoring of the molding cycle. According to the invention Detector associated with a shape of the glass forming machine and consists of a phototransistor sensor and a circuit arrangement for the Generation of a signal. Several detectors can be combined and thus the beginning of the molding process in the individual forms monitor. The generated detector signal is used to control the Glass forming machine used.
Description
Glasformmaschine mit einem Detektor Anwendungsgebiet der Erfindung Glass forming machine with a detector Field of application of the invention
Die Erfindung betrifft eine Glasformmaschine mit einem Detektor für den Nachweis von Tropfen schmelzflüssigen Glases beim Eintritt in die Form der Glasformmaschine.The invention relates to a glass forming machine with a detector for detecting drops of molten glass entering the mold of the glass forming machine.
Bei einer als IS (individual section)-Maschine bekannten Glasformmaschine umfaßt jeder einzelne Abschnitt eine Vielzahl von Einrichtungen für die Ausführung einer zeitlich vorbestimmten Folge von Schritten für das Formen von Glasartikeln. Die Formeinrichtungen werden im.allgemeinen durch pneumatische Motoren angetrieben, die durch einen . Ventilblock gesteuert werden. Dieser wird durch eine sich drehende Zeitgebertrommel gesteuert. Des geschmolzene Glas wird in Tropfen überführt und den einzelnen Abschnitten von einem Tropfenverteiler zugeführt. Jeder Maschinenabschnitt stellt aus den Glastropfen Glasartikel her, die auf eine Abstellplatte gestellt und anschließend auf ein. Kratzerband-geschoben"werden. Das Kratzerband trägt die Glasartikel zu einem Kühlofen, wo diese gekühlt undIn a glass forming machine known as an IS (individual section) machine, each individual section includes a plurality of means for performing a timed sequence of steps for forming glass articles. The forming devices are generally driven by pneumatic motors driven by a. Valve block to be controlled. This is controlled by a rotating timer drum. The molten glass is transferred into drops and fed to the individual sections of a droplet distributor. Each section of the machine produces glassware from the glass gobs placed on a storage shelf and then onto a glass shelf. The scraper belt carries the glass articles to a cooling furnace, where these are cooled and shredded
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anderweitigen Behandlungen unterworfen werden.be subjected to other treatments.
Die einzelnen Abschnitte werden mit einer relativen Phasendifferenz in einer vorbestimmten Schrittfolge betrieben, um Glastropfen vom Tropfenverteiler in geordneter Reihenfolge aufzunehmen. Während einer der Maschinenabschnitte einen Glastropfen vom 3}ropfenverteiler. aufnimmt, gibt ein anderer Maschinenabschnitt einen fertiggestellten Glasartikel an das Kratzerband-ab. Die anderen Abschnitte führen verschiedene dazwischenliegende Formschritte aus«, Des weiteren !tonnen in jedem Maschinenabschnitt zwei Formen vorgesehen sein, nämlich e ine erste oder sogenannte Vorform für die Aufnahme des Tropfens und die-Einleitung des Vorgangs des Formens eines Külbels und eine zweite, eine sogenannte Fertigform, in welche der Külbel anschließend zum Fertigblasen des Glasartikels überführt wird. Da jede Form mehr als einen Hohlraum haben kann, arbeitet jeder Maschinenabschnitt gleichzeitig an einer Vielzahl von Glastropfen für die Herstellung von Glasartikeln.The individual sections are operated with a relative phase difference in a predetermined sequence of steps to receive glass gobs from the gob distributor in ordered order. During one of the engine sections a glass gob from the 3 rove distributor. another machine section delivers a finished glass article to the scraper belt. The other sections carry out various intervening forming steps. Further, in each machine section, two forms may be provided, namely a first or so-called preform for receiving the drop and initiating the process of forming a parison and a second, a so-called Finished shape, in which the parison is then transferred to the final blowing of the glass article. Since each mold can have more than one cavity, each machine section simultaneously works on a variety of glass drops for the manufacture of glass articles.
Gleich, ob eine Zeitgebertrommel oder ein elektronisches Steuersystem für die Programmierung der Mascbinenabschnitte verwendet wird, bei der bekannten technischen Lösung wird die Steuerung der Mascbinenabschnitte mit der Steuerung der Tropfenspeiser und Tropfenverteiler synchronisiert. Zur Aufnahme.der Tropfen in geordneter Folge werden die Abschnitte nicht nur mit relativen Phasendifferenzen betrieben, sondern die Phasendifferenzen müssen auf die Differenzen der Laufzeit der Tropfen zu den einzelnen Abschnitten j die in einer Beine längs des Kratzerbandes angeordnet sind, voreingestellt werden, wobei nicht mehr alsWhether a timer drum or an electronic control system is used for programming the machine sections, in the known technical solution, the control of the machine sections is synchronized with the control of the drop feeders and drop dispensers. To record the drops in an orderly sequence, the sections are not only operated with relative phase differences, but the phase differences must be preset to the differences in the transit time of the drops to the individual sections j arranged in a leg along the scraper belt, not more when
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zwei Abschnitte den gleichen gegebenen Abstand vom Tropfenspeiser haben. two sections have the same given distance from the drop feeder.
Ziel der Erfindung ist es, den Wirkungsgrad einer Glasformmaschine durch eine zuverlässige Steuerung des Forni-· zyklus zu erhöhen.The aim of the invention is to increase the efficiency of a glass forming machine by a reliable control of the Forni- cycle.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für eine Glasformmaschine einen Detektor anzugeben, der eine vollautomatische Überwachung und Steuerung des Beginns des Pormsyklus ermöglicht.The invention has for its object to provide a detector for a glass forming machine, which allows fully automatic monitoring and control of the beginning of Pormsyklus.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß der Detektor auf das Vorhandensein eines !Tropfens in der Nähe der Formeinrichtung anspricht und für die Steuerungseinrichtung ein Nachweissignal erzeugt, wodurch die Steuerungseinrichtung auf das iTachweissignal anspricht und die Zeit für den Beginn eines nachfolgenden Zyklus der. zeitlich vorbestimmten Folge von Schritten einstellt.According to the invention, the object is achieved in that the detector responds to the presence of a drop in the vicinity of the molding device and generates a detection signal for the control device, whereby the control device responds to the iTachweissignal and the time for the beginning of a subsequent cycle of. timed sequence of steps.
Der Detektor besitzt eine Sensoreinrichtung, die neben dem Laufweg der Tropfen zwischen der Verteilungseinrichtung und der Formeinrichtung angeordnet ist., wobei die Sensoreinrichtung auf die Gegenwart der einzelnen Glastropfen anspricht und jeweils ein Sensorsignal erzeugt. Sin Tropfennacbweisstromkreis spricht auf die Sensorsignale an, um Nachweissignale zu erzeugen.The detector has a sensor device which is arranged next to the path of the drops between the distribution device and the shaping device. The sensor device responds to the presence of the individual glass drops and in each case generates a sensor signal. Sin Drop Breaker Circuit responds to the sensor signals to generate detection signals.
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Die Sensoreinrichtung umfaßt eineja Fototransistor, der auf Lichtj das durch die einzelnen Glastropfen emittiert wird, mit der Erzeugung von Sensorsignalen reagiert.The sensor device comprises a phototransistor, which responds to light emitted by the individual glass gobs, with the generation of sensor signals.
Der Tropfennachweisstromkreis "besteht aus einer Schwellsignalquelle sowie einer Komparatoreinrichtung, die auf die Stärke des Sensorsignals und des Schwellsignals ansprechen und ein Fachweissignal erzeugen, wenn das Sensorsignal stärker als das Scbwellsignal istc The drop detection circuit "consists of a threshold signal source and a comparator device, which respond to the strength of the sensor signal and the threshold signal and generate a Fachweissignal when the sensor signal is stronger than the Scbwellsignal c
Der Detektor spricht auf die Gegenwart eines Glastropfens in der Glasformeinrichtung der einzelnen Abschnitte an und erzeugt das Nachweissignal, so daß die Steuereinrichtung auf das Nachweissignal anspricht und den nächsten Zyklus der-zeitlich "vorbestimmten Folge von Schritten für einen der einzelnen Abschnitte einleitet»The detector is responsive to the presence of a glass drop in the glass former of the individual sections and generates the detection signal so that the controller responds to the detection signal and initiates the next cycle of the "predetermined sequence of steps for each section".
Die Glasformmaschine besitzt eine Mehrfachform für das Formen von Glasartikeln, eine Vielzahl von Tropfendetektoren, wobei die einzelnen Tropfendetektoren den einzelnen Hohlräumen zugeordnet sind, um bei Vorhandensein eines Glastropfens an dem zugehörigen Formenhohlraum ein Nachweissignal zu erzeugen, und eine Einrichtung, die auf die Erzeugung der Nachweissignale aller Tropfen-Detektoren anspricht, um das Nachweissignal des letzten Tropfens zu erzeugen5 das an die Steuereinrichtimg weitergeleitet wird. Die Steuerungseinrichtung reagiert auf das Nachweissignal für den letzten Tropfen mit der Einleitung des nächsten Zyklus der zeitlich vorbestimmten Folge von Schritten,,The glass forming machine has a multiple mold for forming glass articles, a plurality of drop detectors, wherein the individual drop detectors are associated with the individual cavities to generate a detection signal in the presence of a glass drop on the associated mold cavity, and means responsive to the generation of the detection signals of all drop detectors to generate the detection signal of the last drop which is forwarded to the controller. The controller responds to the last drop detection signal by initiating the next cycle of the timed sequence of steps,
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Die Tropfensensoreinrichtung mit dem Fototransistor reagiert auf das vom Glastropfen emittierte Licht mit der Erzeugung des Sensorsignals.The drop sensor device with the phototransistor responds to the light emitted by the glass drop with the generation of the sensor signal.
Der Tropfennachweisstromkreis mit seiner Schwellsignalquelle und seiner Komparator einrichtung erzeugt ein iTachweissignal, das die Gegenwart des Glastropfens anzeigt, wenn das Sensorsignal stärker ist als das Schwellwertsignal.The droplet detection circuit with its threshold signal source and its comparator device generates an iTachweissignal indicating the presence of the glass drop when the sensor signal is stronger than the threshold signal.
Die Tropfensensoreinrichtung mit dem Fototransistor, der auf das vom Glastropfen emittierte Licht mit der Erzeugung des Sensorsignals reagiert, "besitzt ein Gehäuse mit einem Mittenhohlraum und einem Loch. Das Lotjh verbindet den Mittenhoblraum mit der Außenseite des Gehäuses. Der Fototransistor ist in den Mittenhohlraum eingebaut, wobei das Loch ein Fenster zur Begrenzung des Gesichtsfeldes bildet, so daß der Fototransistor auf die Vorderflanke des Glastropfens sofort mit einem Sensorsignal reagiert.The drop sensor device with the phototransistor which responds to the light emitted by the glass gob with the generation of the sensor signal has a housing with a center cavity and a hole. the hole forming a window for limiting the field of view so that the phototransistor immediately responds to the leading edge of the glass drop with a sensor signal.
Das Loch bat einen Durchmesser von etwa einem Achtel Zoll und eine Länge von einem halben Zoll.The hole asked for a diameter of about an eighth of an inch and a length of half an inch.
Die Glasformmaschine hat einen Detektor für den ersten Tropfen, der neben dem ersten FormeηbohIraum angeordnet ist und auf die Gegenwart eines Glastropfens vor dem ersten Formenhohlraum mit der Erzeugung eines ersten Nachweissignals reagiert, einen zweiten Detektor, der neben dem zweiten Formenbohlraum angeordnet ist und auf die Gegenwart eines Glastropfens vor dem zweiten Formenhohlraum mit der Erzeugung eines zweiten Nachweissignals reagiert, sowie eine Einrichtung, die auf die Erzeugung des ersten und zweiten Sachweissignals mit der Erzeugung desThe glass forming machine has a first drop detector positioned adjacent the first forming space and responsive to the presence of a glass drop in front of the first mold cavity for generating a first detection signal, a second detector positioned adjacent to the second mold cavity, and the present a glass drop in front of the second mold cavity reacts with the generation of a second detection signal, and means responsive to the generation of the first and second object signal with the generation of the second detection signal
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Nachweissignals für den letzten Glastropfen reagiert, welches das Vorhandensein von Glastropfen im ersten und. im zweiten Formenhohlraum, anzeigt. Detection signal for the last glass drop reacts, indicating the presence of glass gobs in the first and. in the second mold cavity.
Die Einrichtung für die Erzeugung des Nachweissignals für den letzten Tropfen umfaßt eine Einrichtung, die ein Ansteuerungssignal erzeugt, wenn der zweite Hohlraum nicht genutzt wird, wobei die Einrichtung für die Erzeugung des Naebweissignals für den letzten Tropfen auf das Ansteuerungssignal und das erste Nachweissignal mit der Erzeugung des Nachweissignals für den letzten Glastropfen reagiert*The means for generating the last drop detection signal comprises means for generating a drive signal when the second cavity is not used, the means for generating the final drop Naebweissignals for the last drop on the drive signal and the first detection signal upon generation of the detection signal for the last glass drop responds *
Die Einrichtung für die Erzeugung des Nachweissignals für den letzten Tropfen besteht aus einem ersten monostabilen Multivibrator, der auf die Rück-Flanke des ersten Nachweissignals mit der Erzeugung eines ersten Rechteckimpulses einer vorbestimmten Dauer reagiert, weiterhin aus einem zweiten monostabilen Multivibrator, der auf die Bück™ Planke des zweiten Nacbweissignals mit der Erzeugung eines zweiten Rechteckimpulses einer vorbestimmten Dauer reagiert; und eine Einrichtung? die auf das Zusammenfallen von zumindest einem Teil des ersten und des zweiten Rechteckimpulses mit der Erzeugung des ^'achweissignals für den letzten Tropfen reagiert*The means for generating the detection signal for the last drop consists of a first monostable multivibrator, which responds to the back edge of the first detection signal with the generation of a first rectangular pulse of a predetermined duration, further comprising a second monostable multivibrator, the Bück ™ Plank of the second Nacbweissignals with the generation of a second rectangular pulse of a predetermined duration responds; and a facility ? which responds to the coincidence of at least a portion of the first and second square pulses with the generation of the third signal for the last drop *
In einer anderen Ausführung besteht die Einrichtung für die Erzeugung des Nachweissignals für den letzten Tropfen aus einem ersten monostabilen Multivibrator, der auf die Rück-Flanke des ersten Nacbweissignals mit der Erzeugung eines ersten Rechteckimpulses vorbestimmter Dauer reagiert, aus einem zweiten monostabilen Multivibrator, der auf dieIn another embodiment, the means for generating the detection signal for the last drop of a first monostable multivibrator, which responds to the back edge of the first Nbbweissignals with the generation of a first rectangular pulse of predetermined duration, from a second monostable multivibrator, the
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Rück-Flanke des zweiten Nachweissignals mit der Erzeugung eines zweiten Rechteckimpulses einer vorbestimmten Dauer reagiert, aus einem ODER-Glied, das mit einem Eingang so angeschlossen ist, daß er den zweiten Rechteckimpuls empfängt, und mit dem anderen Eingang an einer Ansteuerungssignalquelle angeschlossen ist, wobei das Ansteuerungssignal eine "O" ist, wenn der zweite Formenhohlraum genutzt wird, und eine "1", wenn der zweite Formenhohlraum nicht genutzt wird, wobei das ODER-Glied auf die gleichzeitige Erzeugung des zweiten Rechteckimpulses und des Ansteuerungssignals "0" mit der Erzeugung eines zweiten Rechteckimpulses als ein Ausgangssignal und auf das Ansteuerungssignal "1" mit der Erzeugung eines Ausgangssignals "1" reagiert. Weiterhin aus einem NAND-Glied, das auf die gleichzeitige Erzeugung des ersten Rechteckimpulses durch den ersten monostabilen Multivibrator und des zweiten Rechteckimpulses bzw. des Ausgangssignals "1" durch das ODER-Glied mit der Erzeugung des Nachweissignals für den letzten Tropfen reagiert.Reverse edge of the second detection signal with the generation of a second rectangular pulse of a predetermined duration responds from an OR gate which is connected to one input so that it receives the second square pulse, and is connected to the other input to a drive signal source, wherein the drive signal is an "O" when the second mold cavity is utilized and a "1" when the second mold cavity is not utilized, the OR gate generating the second rectangular pulse and the drive signal "0" at the same time a second square pulse as an output signal and the drive signal "1" with the generation of an output signal "1". Further comprising a NAND gate responsive to the simultaneous generation of the first square pulse by the first monostable multivibrator and the second rectangular pulse and the output signal "1" through the OR gate with the generation of the detection signal for the last drop.
Die Erfindung ermöglicht den Nachweis eines Tropfens geschmolzenen Glases beim Hineinfallen in einen. Hohlraum in der Form einer automatischen Maschine zum Formen von Glasartikeln. Der Detektor umfaiSt einen Fototransistorsensor und eine Schaltungsanordnung für. die Erzeugung eines Tropfennachweissignals. Es können ζγ,/ei oder mehr Detektoren zur Erzeugung eines Signals kombiniert, werden, welches anzeigt, daß der letzte Tropfen in eine Mehrfachform geglitten ist und somit der Formvorgang beginnen kann. Das Tropfennachweissignal kann ebenfalls für die Einstellung der Steuerung des Glasformvorgangs auf Differenzen der Laufzeit zwischen der Tropfenbildungsausrüstung und derThe invention makes it possible to detect a drop of molten glass falling into it. Cavity in the form of an automatic glassware forming machine. The detector includes a phototransistor sensor and circuitry for. the generation of a drop detection signal. It can be ζγ, / or more detectors combined to produce a signal indicating that the last drop has slid into a multiple mold and thus can begin the molding process. The drop detection signal may also be used to adjust the control of the glass forming operation for differences in transit time between the drop formation equipment and the
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Form herangezogen werden.Form are used.
Der beiße Tropfen emittiert im Bereich zwischen dem sichtbaren und dem infraroten Spektrum eine Strahlung, die von einem Fototransistor festgestellt wird. Der Fototransistor erzeugt daraufhin ein elektrisches Signal, das mit der Stärke der Schwellspannung zur Erzeugung eines Nachweissignals verglichen wird. Das Nachweissignal kann anschließend für die Einstellung der Zeitsteuerung der einzelnen Mascbinenabscbnitte entsprechend der tatsächlichen Ankunft eines Glastropfens an der Form eingestellt werden - und nicht entsprechend der Zeit für die Tropfenbildung plus der geschätzten Laufzeit bis zur Form - wie dies bei der bekannten technischen Lösung der Fall ist« Umfaßt die Form zwei- oder mehr Hohlräume, so können die Nachweissignale, die von einem gesonderten Nachweisgerät kommen, für jeden Hohlraum MND-verknüpft werden, um anzuzeigen, wann der letzte Tropfen angekommen ist„The bite drops emitted in the area between the visible and the infrared spectrum, a radiation which is detected by a phototransistor. The phototransistor then generates an electrical signal that is compared to the magnitude of the threshold voltage to produce a detection signal. The detection signal may then be set to adjust the timing of the individual ink drops in accordance with the actual arrival of a glass drop on the mold - not the time for drop formation plus the estimated run time to mold - as in the prior art solution "If the mold comprises two or more cavities, the detection signals coming from a separate detection device may be MND-linked for each cavity to indicate when the last drop has arrived."
Durch die Erfindung wird der Wirkungsgrad einer Glasformmaschine durch die Steuerung des Glasformzyklus ~ angefangen von der tatsächlichen Ankunft des Tropfens ge» schmolzenen Glases an der Form bis zum Nachweis des letzten Tropfens geschmolzenen Glasess der in eine Mehrfachform eintreten soll, verbessert,By the invention, the efficiency of a glass molding machine by controlling the glass molding cycle is ~ starting from the actual arrival of the drop ge "molten glass to the mold to the detection of the last drop of molten glass S is to enter into a multiple mold, improved
Weiterhin wird der Wirkungsgrad einer aus mehreren Abschnitten bestehenden Glasformmaschine durch Einstellen der Phasendifferenzen zwischen den Steuerzyklen der Maschinenabschnitte auf die tatsächliche Ankunft der Tropfen geschmolzenen Glases an den Formen verbessert.Furthermore, the efficiency of a multi-section glass forming machine is improved by adjusting the phase differences between the control cycles of the machine sections to the actual arrival of the drops of molten glass on the molds.
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Die Erf induing soll an Hand eines Ausfübrungsbeispiels mit zugehöriger Zeichnung näher erläutert weiden, In der Zeichnung zeigen:The Erf induing will be explained in detail with reference to a Ausfübrungsbeispiels associated with drawing, in the drawing show:
Fig. 1: Blockschaltbild einer aus zwei Abschnitten bestehenden IS-Maschine, die erfindungsgemäße Tropfen-Detektoren besitzt,1 is a block diagram of an IS machine consisting of two sections, which has drop detectors according to the invention,
Fig. 2: den Grundriß eines der Tropfen-Detektoren gemäß Fig. 1,2 is a plan view of one of the drop detectors according to FIG. 1,
Fig. 3: Prinzipschaltbild eines Tropfen-Detektors,3 is a block diagram of a drop detector,
Fig. 4: Prinzipschaltbild eines Tropfennacbweisstromkreises, undFig. 4: Schematic diagram of a droplet vacuum circuit, and
^ ig. 5- Blockschaltbild einer weiteren Aüsführungsforin einer aus zwei Abschnitten bestehenden LS-Glasformmaschine, die Tropfen-Detektoren besitzt.^ ig. 5- Block diagram of another Aüsführungsforin a two-section LS glass forming machine, the drop detectors has.
Fig. 1 zeigt ein Blockschaltbild einer aus zwei Abschnitten bestehenden Glasformmaschine, die Tropfen-Detektoren besitzt. .Fig. 1 shows a block diagram of a two-section glass forming machine having drop detectors. ,
Ein Abschnitt 11 und ein Abschnitt 12 erhalten Tropfen geschmolzenen Glases von einem Tropfenverteiler 13> der die Tropfen seinerseits vom Tropfenspeiser (nicht dargestellt) empfängt. Der Tropfenverteiler 13 wird von einem Antriebsmotor 14 mechanisch angetrieben, der an eine Stromversorgung variabler Frequenz angeschlossen ist, wobei dieA section 11 and a section 12 receive drops of molten glass from a gob distributor 13 which in turn receives the gobs from the gob feeder (not shown). The gob distributor 13 is mechanically driven by a drive motor 14 which is connected to a variable frequency power supply, the
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erforderliche Elektroenergie von einem Wechselrichter erzeugt wird. Der Tropfenspeiser wird in ähnlicher Weise angetrieben* Die Wechselricbterantriebsfrequenz wird zur Bestimmung der Geschwindigkeit, mit welcher die Glastropfen gebildet und an die beiden Abschnitte 11; 12 verteilt werdens überwachterequired electrical energy is generated by an inverter. The dropper feeder is driven in a similar manner. * The inverter drive frequency is used to determine the rate at which the glass drops are formed and communicated to the two sections 11; S are distributed 12 via awoke
Den beiden Abschnitten 11; 12 werden gesonderte Ventilblöcke 16; 17 zugeordnet. An jeden Ventilblock 16; 17 sind Ventile angeschlossen, die eine Vielzahl von Glasf orraeinrichtungen in den zugehörigen einzelnen Abschnitten 11; 12 betätigen» Die Ventile in den Ventilblöcken 16; 17 werden durch Solenoide betätigt t die durch einen Steuerkreis 18 gesteuert werdän, der die Steuerung der Gießschritte in Übereinstimmung mit einer vorbestimmten .Folge festlegt0 Der Steuerkreis' 18 empfängt Informationen über die Schrittfolge und die zwischen den Schritten verstreichenden Zeiten von einer (nicht dargestellten) Quelle, wie beispielsweise von Steuerschaltern oder einem. Computerprogramm. Ein Positionsgeber I9 ist mit dem Antriebsmotor 14·mechanisch gekoppelt und erzeugt Signale, die über die relative Stellung des Tropfenverteilers 13 Auskunft gebene Sin ähnlicher (nicht dargestellter)Positions~ geber ist für den Tropfenspeiser vorgesehen«, Da das Tropfenbilden mit der Drehstellung des Tropfenspeiser-Antriebsmotors in Beziehung steht und die Verteilung der einzelnen Tropfen mit der Drohstellung des Antriebsmotors des Tropfenverteilers 13 in Beziehung steht, erzeugen die betreffenden Positionsgeber Signale, die angeben, wann ein Tropfen gebildet und welchem Abschnitt er zugeteilt wird.The two sections 11; 12, separate valve blocks 16; 17 assigned. To each valve block 16; 17 valves are connected, which a plurality of Glasf orraeinrichtungen in the associated individual sections 11; Press 12 »The valves in the valve blocks 16; 17 are actuated by solenoids t werdän controlled by a control circuit 18, which determines the control of the molding steps in accordance with a predetermined .Folge 0 The control circuit '18 receives information about the sequence and the elapsing between the steps times by a (not shown) Source, such as control switches or a. Computer program. A position encoder I9 is mechanically coupled to the drive motor 14 · and generates signals on the relative position of the gob distributor give 13 information e Sin similar (not shown) position ~ timer is provided for the gob feeder "Since the drop forming with the rotational position of the gob feeder Drive motor is related and the distribution of the individual drops is related to the threat of the drive motor of the gob distributor 13, the respective position sensors generate signals indicating when a drop is formed and to which portion it is allocated.
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Der Steuerkreis 18 empfängt ebenfalls ein Taktsignal von einer Quelle 21, bei welchem es sich um ein ßezugssignal für die Steuerung des Maschinenzyklus und der Folge -von Formschritten handelt. Der Maschinenzeitzyklus ist in Grade eingeteilt und hat eine Länge von 360 Grad. Der Zyklus der beiden Abschnitte 11;. 12 beträgt also jeweils 360 Grad, wobei die Zyklen der Abschnitte 11; 12 gegen« über dem Beginn des Maschinenzyklus um unterschiedliche Grade versetzt sind, um die zeitliche Differenz der Zulieferung der Tropfen zu den beiden Abschnitten 11; 12 zu kompenssren. Sine Glasformausrüstung, wie sie in Pig. gezeigt wird, wird in dem USA-Patent Nr. 4.007.028, ausgegeben am 8. Februar 1977 an A.T. Bublity u.a.. ausführlicher beschrieben^The control circuit 18 also receives a clock signal from a source 21, which is a drive signal for the control of the machine cycle and the sequence of form steps. The machine-time cycle is graded and has a length of 360 degrees. The cycle of the two sections 11 ;. 12 is thus in each case 360 degrees, wherein the cycles of the sections 11; 12 are offset by different degrees relative to the beginning of the machine cycle in order to reduce the time difference between the supply of the drops to the two sections 11; 12 to compensate. Sine glassware equipment, as used in Pig. is shown in U.S. Patent No. 4,007,028, issued February 8, 1977 to A.T. Bublity et al .. described in more detail ^
In Pig. 1 wird ebenfalls ein Tropfensensor 22 und ein dazugehöriger erfindungsgeniäßer Tropfennachweisstromkreis 23 gezeigt. Der Tropfensensor 22 ist rieben der Laufbahn der Tropfen zwischen dem Tropfenverteiler I3 und dem ersten Abschnitt 11 in der Nähe der Öffnung der (nicht dargestellten) Form angeordnet. Wenn ein Glastropfen an der Form ankommt, erzeugt der Tropfensensor 22 als Reaktion auf das Vorhandensein eines Tropfens ein Sensorsignal, das dem Tropfennachweisstromkreis 23 zugeführt wird. Dieser vergleicht die Stärke des Sensorsignals mit der Stärke eines Schwellwertsignals zur Erzeugung eines Nacbweissignals, das bei Nachweis eines Glastropfens an-den Steuerkreis geleitet wird. Der Steuerkreis 18 stellt dann den Beginn des Glasformzyklus des einen Abschnitts 11 bezüglich des Maschinenzyklus auf die Ankunft des Glastropfens an der Form ein. In ähnlicher Weise sind ein Tropfensensor 24 und ein Tropfennachweisstromkreis 25 für den anderen AbschnittIn Pig. 1, a drop sensor 22 and associated drop detection circuit 23 according to the present invention are also shown. The drop sensor 22 is disposed in the vicinity of the opening of the mold (not shown), rubbing the trajectory of the droplets between the drip manifold I3 and the first section 11. When a glass drop arrives at the mold, the drop sensor 22 generates a sensor signal to be fed to the drop detection circuit 23 in response to the presence of a drop. This compares the strength of the sensor signal with the magnitude of a threshold signal to produce a blanking signal which is passed to the control circuit upon detection of a glass drop. The control circuit 18 then sets the beginning of the glass forming cycle of the one section 11 with respect to the machine cycle upon the arrival of the glass drop on the mold. Similarly, one drop sensor 24 and one drop detection circuit 25 are for the other section
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12 für die Einstellung des Beginns, des Glasfo.rmzyklus vorgesehen.12 for setting the beginning, the Glasfo.rmzyklus provided.
In Fig. 2 wird ein Grundriß des Tropfensensors 22 gemäß Fig. 1 in einer Schnittdarstellung gezeigt, um einen Fototransistor 34 sichtbar zu machen,. Der Tropfensensor 22 umfaßt ein Gehäuse 3I mit einem ersten*Langloch 32, das das eine Ende des Gehäuses mit einem Mittenbohlraum 33 verbindet. Der Fototransistor 34 ist neben dem inneren Ende des Langlochs 32 im'Hohlraum 33 eingebaut«, Im Gehäuse 31 befindet sich ein zweites Langloch 35, das den Hohlraum 33 mit dem anderen Ende des Gehäuses 3I verbindet. Ein Standard-BNC-Buchsensteckverbinder 36 ist am Gehäuse 31 am äußeren Ende des Langloches. 35 befestigt und besitzt einen Mittelstift 37? der in das Langloch 35 hineinreicht 0 Der Fototransistor 34 besitzt zwei Zuleitungen, eine Kollektorzuleitung und eine Emitterzuleitung, die am BHG-Bucbsensteckverbinder 36 angeschlossen sind. Die Kollektorzuleitung.am Mittelstift 37 und die Emitterzuleitung an einer Kapsel 38. Das Langloch 35 bat einen größeren Durchmesser als das Langloch 32, wodurch die Befestigung der Zuleitungen am BNC-Buchsensteckverbinder 3& erleichtert wird.In Fig. 2 is a plan view of the drop sensor 22 shown in FIG. 1 in a sectional view to make a phototransistor 34 visible. The drop sensor 22 includes a housing 3I having a first slot 32 connecting one end of the housing to a centerbeam 33. The phototransistor 34 is installed adjacent the inner end of the slot 32 in the 'cavity 33'. In the housing 31 is a second slot 35 which connects the cavity 33 to the other end of the housing 3I. A standard BNC female connector 36 is on the housing 31 at the outer end of the elongated hole. 35 attached and has a center pin 37? which extends into the slot 35 0 The phototransistor 34 has two leads, a collector lead and an emitter lead, which are connected to the BHG Bucbsensteckverbinder 36. The Kollektorzuleitung.am center pin 37 and the emitter lead to a capsule 38. The slot 35 asked a larger diameter than the slot 32, whereby the attachment of the leads to the BNC female connector 3 & is facilitated.
Das Gehäuse 3I wird aus nicht leitendem Material, wie beispielsweise aus Phenolharzkunststoff, hergestellte Die lichtempfindliche Basis des Fototransistors 34 ist so angeordnet, daß das längs der Längsachse des Langloches ankommende Licht auf die Transistorbasis auftrifft, so daß das Langloch ein "Fenster" darstellt, durch welches der Fototransistor 34 den vorbeigleitenden heißen Tropfen geschmolzenen Glases t!erfaßt". Gewöhnlich hat das LanglochThe photosensitive body of the phototransistor 34 is arranged so that the incoming along the longitudinal axis of the slot light impinges on the transistor base, so that the slot represents a "window" through which the phototransistor 34 the passing hot drops of molten glass t! usually has the slot
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32 einen Durchmesser von einem Achtel Zoll und eine Länge von einem halben Zoll, um das "Gesichtsfeld" zu begrenzen, wodurch der Fototransistor empfindlicher wird, so daß er auf die Vorderflanke des Glastropfens sofort reagiert und ein gewisser Schutz vor durch die Luft übertragenen Fremdstoff en, die durch den Glasformvorgang erzeugt werden, vorhanden ist. Da jedoch eine Druckluftquelle für den Betrieb der pneumatischen Motoren der Maschine vorhanden ist, könnte diese Quelle für die Bereitstellung eines Luftstroms zum Durchspülen des Langloches 32 herangezogen werden.32, one-eighth inch in diameter and one-half inch in length, to limit the "field of view" which makes the phototransistor more sensitive so that it reacts promptly to the leading edge of the glass drop and provides some protection from foreign-material transmitted through the air that is produced by the glass forming process is present. However, since there is a source of compressed air for operating the machine's pneumatic motors, this source could be used to provide airflow to flush the slot 32.
In Fig. 3 wird ein Prinzipschaltbild des Tropfensensors 22 und des Tropfennachweisstromkreises 23 gemäß Fig. 1 ge~ zeigt. Der Kollektor des Fototransistors 34 ist am Mittelstift 37 des. BHC-Buchsensteckverbinders angeschlossen, der seinerseits über einen Kondensator 42 am Eingang 41-1 des !Comparators 41 angeschlossen ist. Der Emitter des Fototransistors ist an der Kapsel 38 angeschlossen, die ihrerseits am Erdpotential des Systems angeschlossen ist. Ein Widerstand 43 ist zwischen eine (nicht dargestellte) Stromversorgung positiver Polarität und den Mittelstift 37 geschaltet, um den Stromfluß durch den Fototransistor 34 zu begrenzen. Ein Widerstand 44 ist zwischen die Stromversorgung und den Eingang 41-1 geschaltet. Ein zweiter Eingang 41-2 des Komparators 41 ist über einen Strombegrenzungswiderstand 47 am Knotenpunkt eines Widerstandspaares 45 und 46 angeschlossen. Die Widerstände 45 und 46 sind zwischen die Stromversorgung und das Erdpotential geschaltet. Ein Ausgang 41-3 ^es Komparators 41 ist an der Tropfennacbweissignal-Ausgangsleitung 48, über einen Widerstand 49 an der Stromversorgung und über einen Widerstand 51 am Eingang 41-2 angeschlossen.FIG. 3 shows a block diagram of the drop sensor 22 and the drop detection circuit 23 according to FIG. 1. The collector of the phototransistor 34 is connected to the center pin 37 of the. BHC socket connector, which in turn is connected via a capacitor 42 to the input 41-1 of the comparator 41. The emitter of the phototransistor is connected to the capsule 38, which in turn is connected to the ground potential of the system. A resistor 43 is connected between a positive polarity power supply (not shown) and the center pin 37 to limit current flow through the phototransistor 34. A resistor 44 is connected between the power supply and the input 41-1. A second input 41-2 of the comparator 41 is connected via a current limiting resistor 47 at the junction of a pair of resistors 45 and 46. The resistors 45 and 46 are connected between the power supply and the ground potential. An output 41-3 comparator 41 is connected to the drop signal output line 48, through a resistor 49 on the power supply and through a resistor 51 at the input 41-2.
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Ist kein Glastropfen vorhanden, so wird der Fototransistor 34 abgeschaltet, und beide Seiten des Kondensators 42 liegen an der Spannung der Stromversorgung an, die auch am Eingang 41-1 angelegt wird. Die Widerstände 45 und 46 funktionieren wie ein Spannungsteiler und erzeugen eine Schwellspannung am Eingang 41-2, Ist der Eingang 41-1 der invertierende Eingang und der Eingang 41-2 der nicht- ; invertierende Eingang, so erzeugt der Komparator 41 ein Signal auf oder nahe dem Erdpotential des Systems, da die Stromversorgungsspannung am Eingang 41-1 stärker ist als die Schwellspannung am Eingang 41-2» Wird ein Tropfen nachgewiesen, so wird der Fototransistor 34 eingeschaltet, damit sein Kollektor in die Nähe des Erdpotentials des Systems gelangt» Da sich die Spannung an einem Kondensator nicht sofort ändert, befindet sich der Eingang 41-1 auch nahe dem Erdpotential des Systems* Somit ändert der Komparator 41 sein Ausgangssignal in Richtung auf die Stromversorgungsspannung hin j und der Widerstand 49 sorgt für einen Stromweg für die Aussteuerung der Schaltungsanordnung, die bei der Stromversorgungsspannung an der Ausgangsleitung 48 angeschlossen ist.If there is no glass drop, the phototransistor 34 is turned off and both sides of the capacitor 42 are connected to the voltage of the power supply, which is also applied to the input 41-1. The resistors 45 and 46 function like a voltage divider and generate a threshold voltage at the input 41-2, when the input 41-1 is the inverting input and the input 41-2 is the non- ; inverting input, comparator 41 produces a signal at or near the ground potential of the system because the power supply voltage at input 41-1 is greater than the threshold voltage at input 41-2. "If a drop is detected, phototransistor 34 is turned on Since the voltage on a capacitor does not change instantaneously, the input 41-1 is also near the ground potential of the system. Thus, the comparator 41 changes its output signal toward the power supply voltage j and the resistor 49 provides a current path for the drive of the circuitry connected at the power supply voltage on the output line 48.
Während der Glastropfen am Sensor 22 vorbeigleitet, lädt sich der Kondensator 42 über den Widerstand 44 auf die Stromversorgungsspannujag auf, um sicherzustellen, daß der Komparator 41 auf das Signal bei oder nahe dem Erdpotential des Systems zurückschalteta Jedoch ist die Zeit$ die ein Glastropfen für das Vorbeigleiten am Nachweisgerät benötigt, kurzer als die Ladezeitkonstante des Kondensators 42. Deshalb wird der Fototransistor 34 beim Vorbeigleiten der nachhinkenden Flanke des Glastropfens ausgeschaltet, und die Stärke des Signals des Eingangs 41-1 überschreitetWhile the glass drop at the sensor 22 slides past, the capacitor 42 charges through resistor 44 to the Stromversorgungsspannujag on, to ensure that the comparator 41 switches back to the signal at or near the earth potential of the system A, however, is the time $ a glass drop Therefore, the phototransistor 34 is turned off as the trailing edge of the glass drop advances, and exceeds the magnitude of the signal of the input 41-1
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erneut die Stärke des Schwellsignals-für das Schalten des Komparatorausgangs. Somit bat das auf der Leitung 48 erzeugte Tropfennachweissignal die Form eines Rechteckimpulses, der seine maximale Stärke bei oder nahe der Stromversorgungsspannung sowie eine Dauer bat, die durch die Zeit bestimmt wird, die der. Tropfen für das Vorbeigleiten am Sensor-Fenster benötigt. Der Widerstand 47 und der Widerstand 51 sorgen für eine positive Rückkopplung zum Eingang 41-2 und schaffen eine Totzone zwischen den Spannungspegeln, bei welchen der Komparator 41 die Ausgangszustände schaltet. Diese Totzone oder Hysteresis verhindert jegliche Oszillation, die sich während eines Übergangs zwischen den Ausgangszuständen entwickeln kann.again the strength of the threshold signal-for switching the comparator output. Thus, the droplet detection signal generated on line 48 was in the form of a square pulse asking for its maximum magnitude at or near the power supply voltage and a duration determined by the time the sensor was operating. Drop needed for sliding past the sensor window. The resistor 47 and the resistor 51 provide positive feedback to the input 41-2 and provide a deadband between the voltage levels at which the comparator 41 switches the output states. This dead zone or hysteresis prevents any oscillation that may develop during a transition between the initial states.
Pig. 4 zeigt ein Prinzipschaltbild eines erfindungsgemäßen Tropfennachweisstromkreises für Mehrfacbformen. Ein Detektor 61 umfaßt einen Tropfensensor und einen Tropfennachweisstromkreis, wie er in Fig. 3 gezeigt wird«, Der Multivibrator 62 reagiert auf einen Signalübergang von ft1"..."O" wie beispielsweise auf die Rück-Flanke des Tropfennachweisimpulses, mit der Erzeugung eines Rechteckimpulses einer vorbestimmten Zeit, der zum Eingang 63-I eines ODER-Gliedes 63 geleitet wird. Das ODER-Glied 63 erzeugt eine logische "0" am Ausgang 63-3, wenn sich die beiden Eingänge 63-I und 63-2 im Zustand "0" befinden, und es erzeugt eine logische "1".am Ausgang 63-3» wenn sich ein oder beide Eingänge im Zustand "1" befinden.Pig. 4 shows a schematic diagram of a drop detection circuit according to the invention for multi-cavity molds. A detector 61 comprises a drop sensor and a drop detection circuit as shown in Fig. 3. The multivibrator 62 responds to a signal transition from ft 1 "..." O "such as to the trailing edge of the drop detection pulse with generation a rectangular pulse of a predetermined time, which is passed to the input 63-I of an OR gate 63. The OR gate 63 generates a logical "0" at the output 63-3 when the two inputs 63-I and 63-2 in the State "0" and it generates a logic "1" at output 63-3 »when one or both inputs are in state" 1 ".
Der Eingang 63-2 des ODER-Gliedes 63 wird an einer Ansteuerungsleitung 64 angeschlossen, und der Ausgang 63-3 wird, am Eingang 65-I eines NAKD-Gliedes 65 angeschlossen. Das MND-Glied 65 erzeugt eine "0", wenn sich alle seineThe input 63-2 of the OR gate 63 is connected to a drive line 64 and the output 63-3 is connected to the input 65-I of a NAKD gate 65. The MND member 65 generates a "0" when all of its
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Eingänge im Zustand "1" befinden, und es erzeugt eine "1" für alle anderen Eingangssignalkombinationen. Der Ausgang 65-4- des NAND-Gliedes 65 wird an einen Eingang eines monostabilen Multivibrators 66 angeschlossen, der mit einein Ausgang an der Leitung 6? an den Signalausgang für den Nachweis des letzten Tropfens angeschlossen ist.Inputs are in state "1", and it produces a "1" for all other input signal combinations. The output 65-4 of the NAND gate 65 is connected to an input of a monostable multivibrator 66 connected to an output on the line 6? connected to the signal output for the detection of the last drop.
Ein Detektor 68 ist ähnlich dem Detektor 61 mit einem Aus~ gang am Eingang eines monostabilen Multivibrators 69 angeschlossen, der mit einem Ausgang am Eingang 7Ί-Ί eines ODER-Gliedes 71 angeschlossen ist. Das ODER-Glied 71 ist mit einem Eingang 71-2 an der Ansteuerungsleitung 72 und mit einem Ausgang 71-3 am Eingang 65-2 des NAND-Gliedes 65 angeschlossen«, Ein weiterer Detektor 73 ist ähnlich dem Detektor 61 mit einem Ausgang an einem Eingang des monostabilen Multivibrators 74 angeschlossen? der mit einem Ausgang am Eingang 65-3 des NAND-Gliedes 65 angeschlossen ist.A detector 68 is connected, similar to the detector 61, to an output at the input of a monostable multivibrator 69, which is connected to an output at the input 7Ί-Ί of an OR gate 71. The OR gate 71 is connected to an input 71-2 on the drive line 72 and to an output 71-3 at the input 65-2 of the NAND gate 65 ". Another detector 73 is similar to the detector 61 having an output on one Input of the monostable multivibrator 74 connected ? which is connected to an output at the input 65-3 of the NAND gate 65.
Der Stromkreis gemäß Fig, 4 ist für eine Form geeignet, die einen, zwei oder drei Hohlräume besitzt. Es sei betont, daß dieser Stromkreis erweitert werden kann, wenn die Form mehr als drei Hohlräume besitzt«, Besitzt die Form drei Hohlräume, so wird das Ansfceuerungssignal "0" an beiden Anstetzerungsleitungen 64 und 72 angelegt, um das ODER-Glied. 63 bzw* 71 freizugeben« Die ä'nsteuerungssignale t!0!? können durch eine beliebige geeignete Einrichtung, wie beispielsweise Schalter, erzeugt werden, die am Erdpotential des Systems oder an einem Computer angeschlossen sindc Wurde kein Glastropfen nachgewfesen, so befinden sich alle Ausgänge der Nachweisgeräte auf "0", wie auch die Ausgä-nge der dazugehörigen monostabilen MuIt!vibratoren,The circuit of Fig. 4 is suitable for a mold having one, two or three cavities. It should be emphasized that this circuit can be extended if the mold has more than three cavities. If the mold has three cavities, the strobe signal "0" is applied to both attacher lines 64 and 72 to form the OR gate. 63 or * 71 to release «The control signals t! 0 !? may be generated by any suitable means, such as switches, connected to the ground potential of the system or to a computer. If no gob has been detected, all the outputs of the detectors are at "0", as are the outputs of the associated ones monostable multi vibrators,
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so daß an-den Eingängen·zum NAND-Glied 65 eine "0" erscheinen wird. Somit befindet sich das NAND-Glied 65 im Zustand "1", und die monostabilen Multivibratoren 66 erzeugen auf der Ausgangsleitung 67 eine "0".so that at the inputs to the NAND gate 65 a "0" will appear. Thus, the NAND gate 65 is in the "1" state, and the monostable multivibrators 66 generate "0" on the output line 67.
Wenn die einzelnen Glastropfen in die Hohlräume der Formen eintreten, erzeugen die dazugehörigen Detektoren ein Rechteck-Nachweissignal. Der dazugehörige monostabile Multivibrator wird an der Rück-Flanke des Glastropfens getriggert, und, wenn die Dauer, des Multivibratorimpulses die Zeit überschreitet, die zwischen dem Nachweis der Ruck-Flanke des ersten in die Form eintretenden Glastropfens und der Rück-Flanke des letzten in die Form eintretenden Glastropfens verstreicht, so befinden sich alle Eingänge zum NAND-Glied 65 auf "1", um das Signal am Ausgang 65-4 von "1" in "0" zu verwandeln. Wird der dem ersten Glastropfen zugeordnete Multivibrator zeitlich gesperrt, so kehrt der zugehörige Eingang zum NAND-Glied auf 11O" zurück, und der Ausgang 65-4 kehrt auf "1" zurück, um einen Rechteckimpuls "01I.zu bilden. Der Multivibrator 66 reagiert auf die Vorderflanke des "O"-Impulses mit der Erzeugung eines "1n-Signals, das anzeigt, daß die Rück-Flanks des letzten in die Form eintretenden Glastropfens nachgewiesen wurde und sich alle drei Glastropfen in der Form befinden.As the individual glass gobs enter the mold cavities, the associated detectors generate a rectangle detection signal. The associated monostable multivibrator is triggered at the trailing edge of the glass drop, and when the duration of the multivibrator pulse exceeds the time between the detection of the jerk edge of the first glass drop entering the mold and the return edge of the last into the mold Form entering glass drop passes, so are all inputs to the NAND gate 65 to "1" to convert the signal at the output 65-4 of "1" in "0". If the associated with the first glass gobs multivibrator temporally inhibited, the associated input returns to the NAND gate 11 O "back, and the output 65-4 returns to" 1 "back to a square pulse" .to form 0 1I. The multivibrator 66 is responsive to the leading edge of the "O" pulse with the generation of "n-1 signal indicating that the rear-Flanks of the last occurring in the form of glass gob was detected and all three glass gobs are in the mold.
Wird der eine Formenhohlraum nicht genutzt oder hat die Form nur zwei Hohlräume, so kann an die zugehörige Ansteuerungsleitung ein "1"-3ignal angelegt werden, damit am zugehörigen Eingang des NAND-Gliedes 65 eine "1" erzeugt wird, um das NAND-Glied 65 für den Nachweis der in zwei Hohlräume eintretenden Glastropfen freizugeben. WerdenIf one mold cavity is not used, or if the mold has only two cavities, then a "1" signal can be applied to the associated drive line so that a "1" is generated at the associated input of the NAND gate 65 in order to produce the NAND gate 65 for the detection of entering into two cavities glass gobs. Become
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zwei der Formenhoblräume nicht genutzt oder hat die Form nur einen Hohlraum, so kann an beiden Ansteuerungsleitungen 64"und 72 ein "1'|-Signal anliegen, das das NAND-Glied 65 für den Nachweis des in den einen Hohlraum eintretenden Glastropfens freigibt. Die Ansteuerungssignale "1" können durch eine beliebige geeignete Einrichtung, wie beispielsweise durch Schalter, erzeugt werden, die am positiven Pol einer Stromversorgung oder an einem Computer angeschlossen sind. .two of the mold cavities are not used or the mold has only one cavity, then a "1 'signal can be present on both drive lines 64" and 72, which releases the NAND element 65 for the detection of the glass drop entering the one cavity. The drive signals "1" may be generated by any suitable means, such as switches, connected to the positive pole of a power supply or to a computer. ,
In Pig. 5 wird ein Prinzipschaltbild einer weiteren Form von zwei Abschnitte umfassenden IS-Maschinen mit erfindungsgemäßen Tropfennachweisgeräten gezeigt. Die Elemente, die mit den gleichen Bezugszahlen gekennzeichnet sind wie -in Pig. 1, sind den entsprechenden Elementen der Fig. gleich. Der Positionsgeber 19 gemäß Fig. 1 wurde jedoch weggelassen j und der Taktgeber 21 "wurde durch eine Steuerungsschaltung 81 ersetzt. Deshalb reagiert die Steuerungsschaltung 81 auf die Frequenz der vom Wechselrichter erzeugten Elektroenergie mit der Bildung eines Steuerungssignals für den Steuerkreis 18 zur Synchronisation des IS-Maschinenzyklus mit dem Tropfenverteiler I3. Für eine zwei Abschnitte umfassenden Maschine können die Abschnittszyklen auf eine Phasendifferenz von 180 Srad bei einem Maschinenzyklus von 36O Gi'ad eingestellt werden, und der Beginn beider Abschnittszyklen kann auf die tatsächliche Ankunft eines Glastropfens an der Form eingestellt werden»In Pig. FIG. 5 shows a block diagram of another form of two-section IS machines with drop detection devices according to the invention. The elements marked with the same reference numbers as in Pig. 1, are the same as the corresponding elements of FIG. 1 has been omitted and the clock 21 "has been replaced by a control circuit 81. Therefore, the control circuit 81 responds to the frequency of the electric power generated by the inverter with the formation of a control signal for the control circuit 18 for the synchronization of the IS. Machine cycle with drop spreader I3 For a two-section machine, the section cycles can be set to a phase difference of 180 Srad for a machine cycle of 36O Gi'ad, and the beginning of both section cycles can be set to the actual arrival of a glass drop in the mold »
Zusammenfassend betrifft die vorliegende Erfindung einen Detektor für die Erzeugung eines Nachweissignals als Reaktion auf das Vorhandensein eines Tropfens geschmolzenenIn summary, the present invention relates to a detector for generating a detection signal in response to the presence of a drop of molten one
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Glases an der Formeinrichtung einer Glasformmaschine. Die Glasformmaschine umfaßt eine Einrichtung für die Verteilung von Tropfen geschmolzenen Glases mit einer vorbestimmten Geschwindigkeit von einer Glastropfenquelle aus; eine Einrichtung für das Formen von Glasartikeln in einer zeitlich vorbestimmten Folge von Schritten aus Glastropfen, die von einer Verteilungseinrichtung in Empfang genommen werden, und eine Steuerungseinrichtung, die auf die Geschwindigkeit der Tropfenverteilung anspricht und den Antrieb der Formeinrichtung in einer zeitlich vorbestimmten Folge von Schritten zyklisch steuert. Die Steuerungseinrichtung reagiert auf das Nacbweissignal mit der Einleitung des nächsten Zyklus der zeitlich vorbestimmten Folge von Schritten. Umfaßt die Formeinrichtung eine Mehrfachform, dann ist jedem Formenhohlraum ein Detektor zugeordnet, und eine Einrichtung, die auf die gleichzeitige Erzeugung aller Nachweissignale anspricht, erzeugt ein Nachweissignal für den letzten Tropfen, das für die Einleitung des nächsten Zyklus an die Steuerungseinrichtung weitergeleitet wird.Glass on the molding device of a glass forming machine. The glass forming machine includes means for distributing drops of molten glass at a predetermined rate from a glass gob source; means for forming glass articles in a timewise sequence of steps from gobs received by a distribution means; and control means responsive to the velocity of the drop distribution and cyclically driving the forming means in a timed sequence of steps controls. The controller responds to the blanking signal by initiating the next cycle of the timed sequence of steps. If the former comprises a multiple mold, then each detector cavity is associated with a detector and means responsive to the simultaneous generation of all detection signals generates a last drop detection signal which is passed to the controller for initiation of the next cycle.
Claims (15)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD21120579A DD141669A5 (en) | 1979-02-23 | 1979-02-23 | GLASS MOLDING MACHINE WITH A DETECTOR |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD21120579A DD141669A5 (en) | 1979-02-23 | 1979-02-23 | GLASS MOLDING MACHINE WITH A DETECTOR |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD141669A5 true DD141669A5 (en) | 1980-05-14 |
Family
ID=5516879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD21120579A DD141669A5 (en) | 1979-02-23 | 1979-02-23 | GLASS MOLDING MACHINE WITH A DETECTOR |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD141669A5 (en) |
-
1979
- 1979-02-23 DD DD21120579A patent/DD141669A5/en unknown
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