DD138501B1

DD138501B1 - DEPOSIT DEVICE FOR PIG RIVER

Info

Publication number: DD138501B1
Application number: DD20755778A
Authority: DD
Inventors: Manfred Gimpel
Original assignee: Manfred Gimpel
Priority date: 1978-08-30
Filing date: 1978-08-30
Publication date: 1983-04-27
Also published as: CH640390A5; DE2928657A1; ATA497079A; GB2029789A; NL180802B; GB2029789B; DD138501A1; AT367976B; DE2928657C2; NL7906128A; NL180802C

Description

-ι- 207557-ι- 207557

Titel der Erfindung Ablegevorrichtung für Teigstücke Anwendungsgebiet der ErfindungTitle of the invention Laying device for dough pieces Area of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Ablegevorrichtung für Teigstücke von einem kontinuierlich bewegten Abziehband zum Ablegen der Teigstücke auf darunter befindliche feste oder bewegliche Teigstückträger, wie beispielsweise Backbretter und -bleche, Abzieh- und Kipprahmen, Gehänge, Förderbänder u.dgl. innerhalb von Teillinien und Yerarbeiuungslinien.The invention relates to a depositing device for dough pieces of a continuously moving peel strip for depositing the dough pieces on underneath fixed or movable Teigstückträger, such as baking boards and sheets, Abzieh- and tilting frame, hangers, conveyor belts and the like. within sub-lines and production lines.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen-Characteristic of the known technical solutions-

Es sind eine Vielzahl von Ablegevorrichtungen bekannt, wie z.B· in der DD - PS 4-5 335 beschrieben, indem zum Ablegen der Teigstücke auf Backunterlagen ein kontinuierlich bewegtes, über Bandumlenkwalzen geleitetes endloses Abziehband angeordnet ist. Das Abziehband umschlingt ferner zwei zwischengeordnete Antriebswalzen, die Bandumlenkwalze eines unterhalb im Maschinengestell mittels Kettentrieb zwangsges-ceuertjen, bandlängenausgleichenden Schlittens und oberhalb eine durch Kettenzug geführte, höhenkonstante Ablegewalze· Es ist au^h aus der DT - PS 1 199 713 eine Ablegevorrichtung bekannt, die die vorstehende Art dahingehend verbessern soll, indem die Fallhöhe der Teigstücke beim Absetzen auf ein darunter angeordnetes Transportmittel auf ein Minimum reduziert wird, zur Erhaltung einer annähernd gleichen Position·There are a variety of depositing devices are known, as described for example in DD - PS 4-5 335 by a continuously moving, guided over Bandumlenkwalzen endless removal belt is arranged for placing the dough pieces on baking sheets. The stripper belt also wraps around two intermediate drive rollers, the band deflection roller of a below in the machine frame by means of chain drive zwangsges-ceuertjen, band length compensating carriage and above a guided by chain hoist, constant height Ablegewalze · It is au h from the DT - PS 1 199 713 a depositing device is known to improve the above manner by minimizing the drop height of the dough pieces when placed on a transport means arranged thereunder, to maintain an approximately equal position ·

207557207557

Dies will man dadurch erreichen, daß anstelle der Ablegewalze eine Zunge an dem zu ihrer Torwarts- und Rückwärtsbewegung erforderlichen Antriebsmittel nach Art einer Wippe um eine horizontale Querachse begrenzt auf und ab schwingbar vorgesehen ist· Die Zunge besitzt am hinteren Ende ein so ausgewogenes Gegengewicht, daß sich ihr vorderes Ende leicht übergewichtig erweist· Das Begrenzen der Auf- und Abbeweglichkeit der Zunge wird mittels einer zwischen zwei Anschlagschienen pendelnden Rolle erzielt ·-This is achieved by the fact that, instead of the depositing roller, a tongue is provided swingably on the drive means required for its movement backwards and forwards in the manner of a rocker about a horizontal transverse axis. The tongue has such a balanced counterweight at the rear end its front end is slightly overweight · limiting the up and down mobility of the tongue is achieved by means of a pendulum between two stop rails roller ·

Der gemeinsame Uachteil der bekannten Ablegevorrichtungen besteht insbesondere darin, daß die Zuführung der teigstücke immer in einer Förderrichtung festliegt und somit der Ablegevorgang nur einseitig erfolgen kann, so daß ζ·Β· jedes Teillinie, grundsätzlich bestehend aus einer Teigteil- und Wirkmaschine, einem Spreizband und einer Verformungsvorrichtung, eine Ablegevorrichtung zum Absetzen der Teigstücke zweckgebunden zugeordnet werden muß.The common Uachteil the known depositing devices consists in particular that the supply of the dough pieces is always fixed in a conveying direction and thus the depositing process can be done only on one side, so that Te · · · each sub-line, basically consisting of a dough dividing and knitting machine, a spreader and a deformation device, a depositing device for discontinuing the dough pieces must be assigned earmarked.

Abgesehen von der großen Flächenkapazität erhöht sich der technische und ökonomische Aufwand sprunghaft bei Anwendung der bekannten Ablegevorrichtungen in leistungsgesteigerten Yerarbeitungslinien, insbesondere für die Herstellung von Brötchen u.dgl., indem in der Praxis zwei annähernd parallel nebeneinander stehende Teigteil- und Wirkmaschinen angeordnet sind mit je einem drei- bis sechsreihigen Teigstückausssoß.Apart from the large surface capacity, the technical and economic complexity increases abruptly when using the known depositing devices in performance-enhanced Yerarbeitungslinien, in particular for the production of rolls and the like. By in practice two approximately parallel juxtaposed Teigteil- and knitting machines are arranged with each a three- to six-row Teigstückausssoß.

Diesem Ausstoß angepaßt ist das jeweilig nachgeschaltete Spreizband und die Yerformungsvorrichtung, deren einzelne Transportbänder abgabeseitig als Stufenbänder ausgebildet sind, deren Umlenkwalzen über jeweils einer der zwei zur Pörderricht-ung der Yerarbeitungslinie quer und hintereinander angeordneten Ablegevorrichtung erfolgt, die die Teigstücke vereinigend intervallmäßig synchronisiert auf feste oder bewegliche Unterlagen der nachgeordneten Gärvorrichtung in vorgewählter Reihenfolge ablegen· Unter Berücksichtigung des kontinuierlichen Antriebes aller Linienvorrichtungen von einer Hauptwelle aus und der ZuführungAdapted to this output is the respective downstream expansion band and the Yerformungsvorrichtung whose individual conveyor belts are formed on the discharge side as stepped belts, the guide rollers via one of the two to Pörderricht-ung the Yerarbeitungslinie transversely and successively arranged depositing device that uniting the dough pieces intermittently synchronized to solid or Store movable substrates of the downstream fermentation device in a preselected order · Taking into account the continuous drive of all line devices from a main shaft and the feeder

207557207557

der Teigstücke durch, die vorgeschalteten Maschinen von Links und Rechts, werden zwei gleiche Ablegevorrichtungen zwangsweise nebeneinander entweder entgegengesetzt fördernd und abziehend angeordnet, wobei die Hauptwelle eine der Yorrichtungen direkt und die andere über ein aufwendiges Umkehrgetriebe antreibt, oder sie werden in gleicher Förder- und Abziehrichtung aufgestellt, so daß zwar die Hauptwelle beide Ablegevorrichtungen direkt antreibt, jedoch entsprechend der nur einseitig möglichen Zuführrichtung über eine der Ablege-Vorrichtungen ein zusätzliches einfaches Förderband angeordnet werden muß* Dies ist technisch nicht nur aufwendig, sondern durch ;jede zusätzlich geschaffene Fallhöhe geraten die Teigstücke unerwünscht außer Position. Mn weiterer Nachteil liegt begründet in der grundsätzlichen Verwendung eines polumschaltbaren Elektromotors für den Abzieh- und Rückführungsvorgang der Ablegewalze, wie dies ζ·3· aus der DT - AS 1 2PA- 085 hervorgeht, dessen motorische Drehrichtungsänderung Zeit- und Energieverluste bedingen, die durch die erforderliche Stillsetzung des Motors, zur Sndlagenfixierung der Ablegewalze» noch erhöht werden.the dough pieces through, the upstream machines of left and right, two identical depositing devices are forcibly arranged side by side either opposing conveying and peeling, the main shaft drives one of the Yorrichtungen directly and the other via a complex reversing gear, or they are in the same conveying and stripping placed, so that although the main shaft drives both depositing devices directly, but according to the only one side possible feeding direction on one of the depositing devices an additional simple conveyor belt must be arranged * This is technically not only consuming, but by; each additional drop height created get the dough pieces undesirable out of position. Mn further disadvantage is due to the basic use of a pole-changing electric motor for the removal and return operation of the depositing roll, as ζ · 3 · results from the DT - AS 1 2PA- 085 whose motor direction change cause time and energy losses caused by the required stopping of the motor, for Sndlagenfixierung the laying roll »still be increased.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Die Erfindung hat das Ziel, eine Ablegevorrichtung für Teigstücke zu schaffen, die als Einzelvorrichtung zwischen zweiThe invention has the aim to provide a depositing device for dough pieces, as a single device between two

Teillinien mit unterschiedlichen Gebäcksorten zwischengeschaltet werden kann, oder nebeneinander in einer 7erarbeitungslinie ohne ein zusätzliches Umkehrgetriebe bzw. Transportband einsetzbar ist* 30Partial lines with different pastries can be interposed, or can be used side by side in a 7erarbeitungslinie without an additional reversing gear or conveyor belt * 30

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ablegevorrichtung zu schaffen, die mit geringem Aufwand wahlweise von der einen oder anderen Seite eine kontinuierliche Zuführung undThe invention has for its object to provide a depositing device with little effort either from one side or the other a continuous supply and

207557 -4-207557 -4-

positionierte Ablage der Teigstücke auf die darunter befindlichen Teigstückträger ermöglicht, was durch nachstehende Merkmale erreicht wird· Dazu umschlingen die sich gegenüberliegenden, zungenbildenden Sndschlaufen eines Abziehbandes je eine Ablegewalze, die in einem schienengeführten Ablegeschlitten lagern. Je eine beiderseits am Ablegeschlitten arretierte endlose Steuerkette umschlingt die Kettenräder je einer entgegengesetzt und außerhalb des Ablegebereiches angeordneten Welle zweier separater Antriebe« Die jeweils er— forderlich werdende kraftschlüssige Verbindung für den Abzieh- und Mckführungsvorgang des Ablegewagens wird über einen zugeordneten Schaltmechanismus steuerbar gekuppelt« Das Abziehband weist entsprechend seiner Förderrichtungen je eine produktionstypische Teillinie in beliebig vorgeordneter Stellung auf.positioned depositing the dough pieces on the underlying dough piece carrier, which is achieved by the following features · To wrap around the opposing, tongue-forming Sndschlaufen a peel each have a depositing roll, which store in a rail-guided Ablegeschlitten. Depending on an endless timing chain locked on both sides of the depositing carriage, the sprockets each wrap around a shaft of two separate drives arranged opposite and outside the depositing area. The force-fitting connection required for the stripping and advancing operation of the depositing carriage is controllably coupled via an associated switching mechanism has according to its conveying directions depending on a production-typical partial line in any upstream position.

Zum Zwecke der Bandlaufkorrektur ist eine der beiden Ablegewalzen in der Förderebene verschiebbar im Ablegeschlitten gelagert. Jeder separate Antrieb besteht aus je einem Elektromotor, der über einen Kettentrieb mit einer zugeordneten Slektrolamellenkupplung verbunden ist und eine gleichbleibende Drehrichtung besitzt.For the purpose of tape running correction one of the two depositing rollers in the conveying plane is slidably mounted in Ablegeschlitten. Each separate drive consists of an electric motor, which is connected via a chain drive with an associated Slektrolamellenkupplung and has a constant direction of rotation.

Der Schaltmechanismus besteht insbesondere aus einer Schaltwelle mit in Winkelstellung zueinander verstellbaren, den Ablegebereich bestimmbaren Schaltzungen und diesen zugeordnet die im Maschinengestell stationär angeordneten Induktionsschalter· Der Winkel, der durch die Schaltzungen gebildet wird, sollte vorteilhaft bei 270° liegen, damit der Abiegebereich im Bedarfsfall noch ausreichend vergrößert werden kann. Für die Funktion der Schätzungen könnte auch eine entsprechend verstellbare Schlitzscheibe Verwendung finden.The switching mechanism consists in particular of a switching shaft with mutually adjustable in angular position, the deposit area determinable switching tongues and these associated stationary in the machine frame induction switch · The angle formed by the tabs should be advantageous at 270 °, so that the Abiegebereich if necessary still can be increased sufficiently. For the function of the estimates, an appropriately adjustable slotted disc could be used.

Die fixierte Endlagenstellung des Ablegeschlittens ist elektromechanisch veränderbar im Ablegebereich angeordnet. Die erfindungsgemäße Lösung ermöglicht insbesondere den Einsatz als verbindende Einzelvorrichtung zwischen zwei vorgeordneten Teillinien, die der Forderung zur Leistungserhohung durchThe fixed end position of the depositing slide is arranged electromechanically changeable in the depositing area. The solution according to the invention allows in particular the use as a connecting individual device between two upstream partial lines, the demand for performance by

207557 -5-207557 -5-

Steigerung der Schalthäufigkeit, der Lebensdauer, bei gleichzeitiger Senkung des Energiebedarfes nachkommt,Increase of switching frequency, lifetime, while reducing energy demand,

Ausführungsbeispiel 5Embodiment 5

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden· In der zugehörigen Zeichnung zeigen:The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the accompanying drawings:

Pig, 1: eine schematisch dargestellte Seitenansicht der Ablegevorrichtung in gebremster EndlagenstellungPig, 1: a schematically illustrated side view of the depositing device in braked end position

mit der angedeuteten Teigstückzuführung von rechts, Fig. 2 j eine Draufsicht der Ablegevorrichtung, Pig· 3ί eine schematisch dargestellte Ablegevorrichtung als 3indeglied zweier vorgeordneter Teillinien in der Draufsicht.FIG. 2 j shows a top view of the depositing device, and FIG. 3 shows a schematically illustrated depositing device as a three-part link of two upstream partial lines in plan view.

Die Ablegevorrichtung für Teigstücke besteht gemäß ?ig· 1 und 2, wie an sich bekannt, aus einem Maschinengestell 1, in dem ein endloses Abziehband 2 die zwei Antriebswalzen 3i 4· mit einer zwischengeordneten,, durch ein Gewicht 5 belasteten Spannwalze б teilweise umschlingt· Die weiter benötigte Führung des Abziehbandes 2 erfolgt durch mehrere frei drehbare Bandumlenkwalzen 7f wobei jedoch das vordere und hintere sich gegenüberliegende, zungenbildende Schlaufenende der wählbaren Pörderrichtung 2a; 2b je eine frei drehbare Ablegewalze 8; 9 umschlingt· Diese lagern in einem schienengeführten Ablegeschlitten 10 derart, daß die Ablegewalze 8 stationär und die Ablegewalze 9 zum Zwecke der Bandlauf korrektur durch nicht dargestellte Spindeln in der ITörderebene verschiebbar angeordnet sind· Der kontinuierliche Antrieb des Abziehbandes 2 erfolgt jeweils von einer vorgeordneten Teillinie oder einer nicht dargestellten Verarbeitungsiinie über ein Zwischengetriebe 11, das durch Kettentriebe 12; 13 drehschlüssig mit den Antriebswalzen 3; 4 verbunden ist· Unterhalb des Ablege-Schlittens 10 und quer zur Ablegerichtung sind die Teigstück-As is known per se, the dough piece depositing device consists of a machine frame 1 in which an endless peel-off belt 2 partially wraps around the two drive rollers 3i 4 with an interposed tensioning roller 6 loaded by a weight 5. The further required guidance of the peel-off belt 2 is effected by a plurality of freely rotatable belt deflection rollers 7 f, wherein, however, the front and rear opposing, tongue-forming loop ends of the selectable conveying direction 2 a; 2b each have a freely rotatable depositing roller 8; 9 wrapped · These store in a rail-guided Ablegeschlitten 10 such that the depositing roller 8 stationary and the depositing roller 9 for the purpose of tape correction by spindles, not shown in the ITörderebene slidably disposed · The continuous drive of the Abziehbandes 2 takes place in each case by an upstream partial line or a processing line, not shown, via an intermediate gear 11, which is supported by chain drives 12; 13 rotationally connected to the drive rollers 3; 4). Below the laying carriage 10 and transversely to the depositing direction, the dough piece

207557 -β-207557 -β-

träger in Form von Gehänge 14 angeordnet· Eine beiderseits am Ablegeschlitten 10 arretierte endlose Steuerkette 15; 15¹ umschlingt teilweise die Kettenräder 16j 16^f; 17; 17* zweier separater Antriebe für die Hin- und Herbewegung. Der Antrieb für die Abziehbewegung des Ablegeschlittens 10 besteht aus einem Elektromotor 18, der über einen Kettentrieb 19 und einer Elektrolamellenkupplung 20 mit den auf einer Welle 21 festangeordneten Kettenrädern 16} 16^f kraftschlüssig verbunden werden kann« Der Antrieb für die Zurückbewegung in Förderrichtung 2a besteht aus einem zusätzlichen Elektromotor 22, der über einen Kettentrieb 23 und einer Elektrolamellenkupplung 24 mit den auf einer Welle 25 fest angeordneten Kettenrädern 17; 17* kraftschlüssig verbunden werden kann· Weiterhin ist auf der Welle 25 eine zusätzliche Elektrolamellenkupplung 26 zur Sndlagenfixierung angeordnet, indem ihr Kupplungsgehäuse 26' mit dem Maschinengestell 1 eine Einheit bildet. Die Elektrolaaellenkupplung 26 wird durch einen nicht dargestellten Indukuionsschalter in Verbindung mit dem Teigstückträger gesteuert.carrier arranged in the form of hangers 14 · A both sides of the Ablegeschlitten 10 arrested endless timing chain 15; 15 ¹ partially wraps around the sprockets 16j 16 ^f ; 17; 17 * of two separate drives for the reciprocation. The drive for the peel-off movement of the delivery slide 10 consists of an electric motor 18, which can be frictionally connected by means of a chain drive 19 and an electric disk clutch 20 to the sprockets 16} 16 ^f fixedly mounted on a shaft 21. "The drive for the return movement in the conveying direction 2 a consists of an additional electric motor 22 which, via a chain drive 23 and an electric disk clutch 24 with the sprockets 17 fixedly mounted on a shaft 25; Furthermore, an additional electric disk clutch 26 is arranged on the shaft 25 for Sndlagefixierung by their clutch housing 26 'forms a unit with the machine frame 1. The electric telephone coupling 26 is controlled by an induction switch, not shown, in connection with the dough piece carrier.

Zur Steuerung der Slektrolamellenkupplungen 24; 25 ist die Welle 21 über einen untersetzten Kettentrieb 27 mit einer Schaltwelle 23 drehschlüssig verbunden, auf der radial verstellbare Schaltzungen 29; 30 angeordnet sind, die bei den am Maschinengestell 1 stationierten Induktionsschalter 29*; 30' Schaltimpulse erzeugen. Die Länge des Ablegebereiches 2^f wird durch die Winkelstellung der Schaltzungen 29; 30 zueinander bestimmt und sollte aus Gründen der Korrektur des Ablegeb'ereiches 2¹ ca· 270⁰ nicht überschreiten. Entsprechend dem Ausführungbeispiel ist ein Zubringerband der vorgeschalteten Anlage für die in Forderrichtung 2a bestimmten Teigstücke 32 angedeutet. GemäB Fig. 3 ist die Ablegevorrichtung zwischen zwei stationierten Teillinien angeordnet, die aus je einer kontinuierlichen Teigteil- und Wirkmaschine mit Spreizband 33» 33' und Verformungsstation 34; 34' bestehen, wobei ihre Zubringerbänder 31; 31* gemeinsam, aber nochFor controlling the Slektrolamellenkupplungen 24; 25, the shaft 21 is rotatably connected via a squat chain drive 27 with a switching shaft 23, on the radially adjustable switching tongues 29; 30 are arranged at the station on the machine frame 1 induction switch 29 *; 30 'generate switching pulses. The length of the depositing area 2 ^f is determined by the angular position of the switching tongues 29; 30 determines each other and should not exceed the sake of correcting the Ablegeb'ereiches 2 ¹ ca · 270 ^0th According to the exemplary embodiment, a feeder belt of the upstream system for the designated in Forderrichtung 2a dough pieces 32 is indicated. According to Fig. 3, the depositing device is arranged between two stationed partial lines, each consisting of a continuous dough divider and knitting machine with spreading belt 33 '33' and deformation station 34; 34 'exist, with their feeder belts 31; 31 * together, but still

207557 -7-207557 -7-

berührungsfrei an das im Maschinengestell 1 lagernde Abziehband 2 angrenzen· Quer zur Kombination zweier Teillinien sind die Gehänge 14 des Teigstückträgers angeordnet. Diese Kombination zweier Teillinien ist nicht an die dargestellte Ausführungsform gebunden, sondern kann auch aus Platzgründen in der Weise erfolgen, daß die Teillinien quer zum Abziehband 2, d.h· in Förderrichtung der Gehänge 14 nebeneinander angeordnet werden, unter austragseitiger Verwendung von sogenannten Stufenbändern der Verformungsstationen 34? 34^f.Contactlessly adjoining the peel-off strip 2 in the machine frame 1 · The hangers 14 of the dough-piece carrier are arranged transversely to the combination of two partial lines. This combination of two sub-lines is not bound to the illustrated embodiment, but can also be done for reasons of space in such a way that the partial lines are arranged transversely to the strip 2, ie · in the conveying direction of the hanger 14 side by side, using discharge side use of so-called tapes stages of the deformation stations 34th ? 34 ^f .

Der kontinuierliche Antrieb des Abziehbandes 2 wird erzielt, indem die Hauptantriebswelle 35» 35' deder Teillinie mit je einer Elektrolamellenkupplung 36j 36* ausgerüstet ist, wobei ein Kupplungsteil auf dem entsprechenden Wellenstumpf des Zwischengetriebes 11 lagert. Schalttechnisch wurde abgesichert, daß jeweils nur eine der Elektrolamellenkupplung 36; 36' die kraftschlüssige Verbindung herstellen kann«The continuous drive of the stripper 2 is achieved by the main drive shaft 35 '35' deder the partial line, each with a electric plate coupling 36j 36 * is equipped with a coupling member superimposed on the corresponding stub shaft of the intermediate gear 11. Schalttechnisch has been ensured that only one of the electric plate clutch 36; 36 'can make the non-positive connection «

Die Wirkungsweise ist folgende: iemäß der Fig· 1 and 2 erfolgt der kontinuierliche Antrieb des Abziehbandes 2 in Förderrichtung 2a durch die Hauptantriebswelle 35 einer Teillinie über das Zwischengetriebe 11, mittels der Kettentriebe 12; 13 auf die Antriebswalzen 3» 4· Dabei befindet sich der mit den. Ablegewalzen 8; 9 ausgerüstete Ablegeschlitten 10 infolge der zugeschalteten Elektrolamellenkupplung 26 in gebremster Endlagenstellung,. während die kraftschlüssige Verbindung der zwei separaten Antriebe mittels der Elektrolamallenkupplüngen 20; 24 unterbrochen ist· unabhängig davon rotieren die Elektromotoren 18 i 22 mit ihren zugeordneten Kettentrieben 19; 23 in der dargestellten gleichbleibenden Drehrichtung im Leerlauf· Ober ein angedeutetes Zubringerband 31 werden die Teigstücke dem Abziehband 2 zugeführt und gelangen in den Ablegebereich 2^f, Haben die Teigstücke 32 die Ablegewalze 9 erreicht, so löst ein nicht dargestellter Induktionsschalter in Übereinstimmung mit dem Gehänge 14 selbsttätig den Abziehvorgang aus, indem die Elektrolamellenkupplung 26 ausgeschaltet und die Elektro-The mode of operation is as follows: according to FIGS. 1 and 2, the continuous drive of the stripping belt 2 in the conveying direction 2a takes place through the main drive shaft 35 of a partial line via the intermediate gear 11, by means of the chain drive 12; 13 on the drive rollers 3 »4 · This is the with the. Depositing rolls 8; 9 equipped Ablegeschlitten 10 due to the switched electric plate clutch 26 in braked end position,. while the frictional connection of the two separate drives by means of the Elektrolamallenkupplüngen 20; 24 is interrupted · regardless rotate the electric motors 18 i 22 with their associated chain drives 19; 23 in the illustrated constant direction of rotation when idling · Upper an indicated feeder belt 31, the dough pieces are supplied to the stripper 2 and get into the depositing area 2 ^f , Have the dough pieces 32 reaches the depositing roller 9, so releases an unillustrated induction switch in accordance with the hanger 14th automatically pull-off by turning off the electric disc clutch 26 and turning off the electric

2 0 7 5 5 72 0 7 5 5 7

lamellenkupplung 20 eingeschaltet wird. Dadurch erfolgt mittels der Welle 21 der kraftschlüssige Antrieb einmal über die Kettenräder 16; 16· und Steuerketten 15; 15* auf den Ablegeschlitten 10, so daß dieser im vorbestimmten Ablegebereich 2* zurückgezogen wird und die Teigstücke 32 in die darunter befindlichen Gehänge 14 abgelegt werden. Zum anderen wird die Drehbewegung der Welle 21 über den Kettentrieb 27, die Schaltwelle 28 auf die Schaltzungen 29; 30 übertragen. Erreiche die Schaltzunge 30 den Induktionsschalter 30', so ist der Abziehvorgang beendet und der erzeugte Schaltimpuls wird gleichzeitig auf die llektrolamellenkupplung 20 ausschaltend und die Elektrolamellenkupplung 24- einschaltend übertragen. Somit ist die kraftschlüssige Verbindung des Elektromotors 18 mit der Welle 21 unterbrochen und der Elektromotor 22 überträgt seine entgegengesetzte Drehrichtung auf die pfeile 25, die über die Kettenräder 17; 17* und Steuerkstten 15; 15' einmal den Ablegeschlitten 10 in lörderrichtung 2a vorzieht, zum anderen über die Welle 21, den Kettentrieb 27, die Schallwelle 28 zurück verdreht. Erreicht die Schaltzunge 29 den Induktionsschalter 29·, so ist gleichzeitig der Ablegeschlitten 10 wieder in seiner Sndlagenst ell .ing angelangt und der erzeugte Schalt impuls wird sofort auf die Elektrolamellenkupplung 2^ ausschaltend und die Slekcrolamelienkupplung 26 einschaltend übertragen. Somit ist die jcraftschlüssige "Verbindung des Elektromotors 22 mit der Welle 25 ebenfalls unterbrochen un4 der Ablegeschlitten 10 wird durch die Slektrolamellenkupplung 26 im gebremsten Zustand gehalten. Dies erfolgt solange, bis die auf dem Abziehband 2 zugeführten Teigstücke 32 die Ablegewaize 9 erreicht haben und der nicht dargestellte Induktionsschalter wiederum den Abziehvorgang auslöst.Lamella coupling 20 is turned on. As a result, by means of the shaft 21 of the non-positive drive once via the sprockets 16; 16 · and timing chains 15; 15 * on the Ablegeschlitten 10, so that it is withdrawn in the predetermined depositing area 2 * and the dough pieces 32 are stored in the underlying hanger 14. On the other hand, the rotational movement of the shaft 21 via the chain drive 27, the switching shaft 28 on the switching tongues 29; 30 transmitted. When the switching tongue 30 reaches the induction switch 30 ', the peeling operation is ended and the generated switching pulse is simultaneously switched off on the electric disk clutch 20 and the electric disk clutch 24- is switched on. Thus, the positive connection of the electric motor 18 is interrupted with the shaft 21 and the electric motor 22 transmits its opposite direction of rotation to the arrows 25, via the sprockets 17; 17 * and taxpayers 15; 15 'once the Ablegeschlitten 10 in lörderrichtung 2a prefers, on the other hand via the shaft 21, the chain drive 27, the sound wave 28 is rotated back. Reached the tongue 29, the induction switch 29, so at the same time the Ablegeschlitten 10 again arrived in his Sndlagenst ell. Ring and the generated switching pulse is immediately on the electric plate clutch 2 ^ ausschaltend and the Slekcrolamelienkupplung 26 einschaltend transmitted. Thus, the journalling connection of the electric motor 22 with the shaft 25 is also interrupted and the depositing slide 10 is held in a braked state by the sleek-plate coupling 26. This takes place until the pieces of dough 32 supplied on the peeling tape 2 have reached the depositing line 9 and not shown induction switch in turn triggers the removal process.

Diese vorstehende Wirkungsweise ist vollinhaltlich auf den in Förderrichtung 2a dargestellten Produktionsfluß der Fig. zu übertragen, bis ein programmabhängiger Sortimentswechsel ohne Zeitverlust in Förderrichtung 2b erforderlich wird.This above mode of operation is to be fully transferred to the production flow of the FIG. 2 shown in the conveying direction 2a until a program-dependent change of range is required without loss of time in the conveying direction 2b.

Das bedingt eine Umkehrung der einzelnen Arbeitsabläufe undThis requires a reversal of the individual workflows and

207557 -9-207557 -9-

somit die selbsttätige Veränderung der Endlagenstellung des AblegeSchlittens 10 in entgegengesetzter Richtung innerhalb des Ablegebereiches 2^f Thus, the automatic change of the end position of the AblegeSchlittens 10 in the opposite direction within the depositing area 2 ^f

Dies wird durch einen nicht dargestellten Umschalter erreicht, der ζ·Β· am zentralen Schaltschrank beider Teillinien angeordnet iste Der Umschalter vertauscht die Impulsfunktion der Induktionsschalter 29'; 30' und bewirkt gleichzeitig das kraftschlüssige Lösen der Elektrolamellenkupplung 36 und das Zuschalten der Elektrolamellenkupplung 36'· STun werden über das Zubringerband 31' die Teigstücke 32. dem Abziehband 2 zugeführt und gelangen in den Ablegebereich 2'. Haben diese die Ablegewalze S erreicht» so wird die Elektrolamellenkupplung 26 ausgeschaltet und nun die Slektrolamellenkupplung 24 für den Abziehvorgang eingeschaltet· Dadurch wird der Ablegeschlitten zurückgezogen und die Teigstücke 32 werden in die Gehänge 14 abgelegt· Gleichzeitig wird die Drehbewegung auf die Schaltwelle 28 übertragen· Erreicht nun die Schaltzunge 29 den Induktionsschalter 29', so ist der Abziehvorgang beendet und der erzeugte Schaltimpuls wird gleichzeitig auf die Elektrolamellenkupplung 24 ausschaltend und die Elektrolamellenkupplung 20 einschaltend übertragen· Der Ablege schütten 10 kehrt in Förderrichtung 2b in seine Endlagenstellung zurück, wird abgebremst, wenn nun die Schaltzunge 30 den Induktionsschalter 30' erreicht und der erzeugte Schaltimpuls die Elektrolamellenkupplung 20 ausgeschaltet und die Elektrolamellenkupplung 26 zur Endlagenfixierung eingeschaltet hat·This is achieved by a changeover switch, not shown, which is arranged at the central control cabinet of both partial lines. The changeover switch reverses the pulse function of the induction switch 29 '; 30 'and at the same time causes the non-positive release of the electric disk clutch 36 and the connection of the electric disk clutch 36' · STun be fed via the feeder belt 31 'the dough pieces 32. the stripper 2 and enter the depositing area 2'. If they have reached the depositing roller S, the electric-disc clutch 26 is switched off and the slewing-plate clutch 24 is then switched on for the stripping operation. This causes the depositing carriage to be withdrawn and the dough pieces 32 to be deposited in the suspensions 14. At the same time, the rotational movement is transmitted to the switching shaft 28 now the tongue 29, the induction switch 29 ', the peeling process is completed and the generated switching pulse is simultaneously switched off to the electric disc clutch 24 and the electric disc clutch 20 einschaltend transferred · The deposit pouring 10 returns in the conveying direction 2b in its end position, is braked, if now the switching tongue 30 has reached the induction switch 30 'and the generated switching pulse has switched off the electric-plate clutch 20 and switched on the electric-disc clutch 26 for the end-position fixation.

Claims

207557

Claims:

1. depositing device for dough pieces for storing the same of a continuously moving endless peel-off on Teigstückträgerj located underneath particular on surrounding hangers of downstream devices, characterized in that the peel strip (2) has two opposite, tongue-forming end loops, each having a depositing roller (8; ), which are stored in a rail-guided Ablegeschlitten (10) whose ansich known endless timing chains (15; 15 ') partially the sprockets (16; 16 ") of a shaft (21) and the sprockets (17; 17 *) of a shaft ( 25) of two separate drives whose non-positive connections are controllably coupled via an associated switching mechanism and the stripper (2) according to its conveying direction (2a; 2b) each have a production-typical Teillinia in any upstream position.

2. Depositing device according to item 1, characterized

characterized in that one of the depositing rollers (8; 9) is displaceably mounted in the delivery plane in the depositing carriage (10).

3. Depositing device according to item 1 and 2, characterized

characterized in that each separate drive consists of a respective electric motor (18; 22), which is connected via a chain drive (19; 23) to an associated electric-barometric coupling (20; 24) and has a constant direction of rotation.

4. Depositing device according to item 1 to 3, characterized in that the switching mechanism in particular from a shift drum (28) with each other in angular position adjustable, the depositing area (2 ') determinable switching tongues (29; 30) and in the machine frame (1) stationarily assigned Induction switches (29 '; 30') consists.

For this _b5 "_. Pages drawings