DD135166B1 - DEVICE FOR WELDING HALF-BALLS AND BALL-PANS - Google Patents
DEVICE FOR WELDING HALF-BALLS AND BALL-PANS Download PDFInfo
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Description
Erfinder: liier sch, FaulInventor: liier sch, lazy
Zustellungsbevollmächtigter: Patentingenieur Horst PohlersDelivery Agent: Patent engineer Horst Pohlers
1- 1-
Vorrichtung zum Auftragschweißen von Halbkugeln undApparatus for cladding hemispheres and
KugelpfannenKugelpfannen
Anwendungsgebiet der Erfindung:Field of application of the invention:
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auftragic schweißen von Halbkugeln und Kugelpfannen, unter Verwendung einer durch Antriebe schwenk- und drehbaren Werkstückaufnahme, insbesondere für Schienenfahrzeuge· Charakteristik der bekannten technischen Lösungen: Es sind Schweißmanipulatoren bekannt, die in zwei Ebenen ihre Lage durch Rotation und Ausschwenken verändern· Dabei wird der Schweißbrenner bei Auftragschweißungen für eine Bewegung eingestellt, wobei die Normal- oder Wannenlage erreicht wird· Diese Manipulatoren sind nicht für Halbkugelflächen geeignet, da der Drehpunkt außerhalb der Radiusmittelpunkte liegt· Es muß eine laufende Justierung und auch Geschwindigkeitsregelung erfolgen, da die aufzuschweißende Spirale ständig an Umfang zunimmt· Ziel der Erfindung: Das Ziel der Erfindung besteht darin, eine halbautomatische Sohweißvorrichtung zu schaffen, um damit eine gleichmäßige minimale Auftragschweißung zu erreichen, und den Steuerungsprozeß soweit zu automatisieren, daß eine Zweimaschinenbedienung erreicht wird« Außerdem sollen die Halbkugelflächen paarweise aufgeschweißt werden· Die Auftragschweißung soll in Nullage erfolgen, damit im Effekt sehr wenig Schlacke einfließt und daß bei der Nacharbeit nur ein minimaler Span abgedreht werden muß. Die Vorrichtung soll verschleißarm und wartungsfrei entwickelt werden. Die Arbeits- und Lebensbedingungen werden erheb-The invention relates to a device for Auftragic welding of hemispheres and ball sockets, using a pivotable by drives and workpiece holder, especially for rail vehicles · Characteristic of the known technical solutions: There are known welding manipulators that change their position in two levels by rotation and swinging · The welding torch is adjusted during a buildup welding for a movement, whereby the normal or well position is reached · These manipulators are not suitable for hemisphere surfaces, since the fulcrum lies outside of the radius centers. · There must be an ongoing adjustment and also speed regulation, since the welds to be welded It is an object of the invention to provide a semi-automatic soot wheatening device in order to achieve uniform minimum build-up welding and the control process so far To automate that a two-machine operation is achieved «In addition, the hemisphere surfaces should be welded in pairs · The surfacing should be done in zero position, so that in effect very little slag flows and that during reworking only a minimum span must be turned off. The device should be developed wear and maintenance-free. Working and living conditions are being raised
lieh verbessert und durch eine Zweimaschinenbedienung tritt eine bedeutende Steigerung der Arbeitsproduktivität ein·improved by a two-machine operation, a significant increase in labor productivity occurs ·
Darlegung des Wesens der Erfindung:Explanation of the essence of the invention:
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine mechanisierte Vorrichtung zu entwickeln, mit der es möglich ist, Halbkugelflächen paarweise in Nullage durch Auftragschweißung aufzuarbeiten· Damit soll ein minimaler Materialauftrag erzielt werden, um die nachfolgende Spanabnähme ebenfalls gering zu halten· Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß in einem Ständer ein Rahmen drehbar gelagert ist und dieser Rahmen mittels einer Hubvorrichtung radial um seinen Lagerpunkt geschwenkt wird· Der Rahmen ist zweistufig aufgebaut, so daß jeweils der Radius der Halbkugel und auch der Kugelpfanne um den Mittelpunkt schwenkt· Am Rahmen ist ein Antrieb angeordnet, der beide Aufnahmen gleichzeitig antreibt· Der Schweißbrenner wird mittels einer Justiervorrichtung für den geforderten Radius eingestellt. Durch eine elektrische Steuereinheit sind beide Antriebe stufenlos geregelt· Der Schweißvorgang erfolgt in Nullage, indem die Kugelflächen unter dem Schweißbrenner um ihren Radius geschwenkt und dabei gleichzeitig um die Aufspannachse radial gedreht werden· Damit wird eine minimale Auftragschweißung im COp-Schweißverfahren für beide Halbkugelformen gleichzeitig erreicht« Ausführungsbeispiel:The invention has for its object to develop a mechanized device with which it is possible to work hemispherical surfaces in pairs in neutral position by surfacing · This should be achieved a minimal material order to keep the subsequent chip removal also low · According to the invention the object is achieved in that a frame is rotatably mounted in a stand and this frame is pivoted radially about its bearing point by means of a lifting device. The frame is constructed in two stages so that in each case the radius of the hemisphere and also of the ball socket pivots about the center arranged, which drives both recordings simultaneously · The welding torch is adjusted by means of an adjustment device for the required radius. Both drives are steplessly controlled by an electrical control unit. The welding process is carried out in neutral position by swiveling the spherical surfaces under the welding torch around their radius and simultaneously rotating them radially around the clamping axis. This achieves minimal build-up welding in the COp welding process for both hemispherical shapes simultaneously «Embodiment:
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden·The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment.
In den zugehörigen Zeichnungen zeigen: Pig· 1 die Seitenansicht Fig· 2 die Draufsicht um 45° gedreht Zwischen einem Ständer 1 ist ein Rahmen 2 im Radiuspunkt der Halbkugelflächen drehbar gelagert, der mit einer Hubeinrichtung 3 verbunden ist· Mittels eines Antriebes 4 werden eine Halbkugelaufnahme f? und eine Kugelpfannenauf-In the accompanying drawings: Pig · 1 the side view Fig. 2 the plan view rotated by 45 ° Between a stand 1, a frame 2 is rotatably mounted in the radius point of the hemispherical surfaces, which is connected to a lifting device 3. By means of a drive 4 are a hemisphere recording f? and a ball socket
nehme 6 angetrieben· Ein Schweißbrenner 9 ist in einem Halter 8 gelagert und muß nach, einem Justierkörper 7 eingestellt werden· Mittels einer Steuereinheit 1o erfolgt der stufenlose Antrieb für beide Bewegungen, die ein genaues und gleichmäßiges Auftragschweißen im CCL-Verfahren für beide Halbkugelformen ergeben.take 6 driven · A welding torch 9 is mounted in a holder 8 and must be adjusted to, an adjustment body 7 · By means of a control unit 1o the stepless drive for both movements, which give accurate and uniform buildup welding in the CCL method for both hemispherical shapes.
Claims (1)
G. Herden: Schweiß- und Schneidtechnologie 2. Auflage Verlag Technik Berlin 1967 S. 657DD - PS 49468 (B 23 k, 9/04)
G. Herden: Welding and cutting technology 2nd edition Verlag Technik Berlin 1967 p. 657
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD20473278A DD135166B1 (en) | 1978-04-12 | 1978-04-12 | DEVICE FOR WELDING HALF-BALLS AND BALL-PANS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD20473278A DD135166B1 (en) | 1978-04-12 | 1978-04-12 | DEVICE FOR WELDING HALF-BALLS AND BALL-PANS |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD135166A1 DD135166A1 (en) | 1979-04-18 |
DD135166B1 true DD135166B1 (en) | 1982-05-26 |
Family
ID=5512177
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD20473278A DD135166B1 (en) | 1978-04-12 | 1978-04-12 | DEVICE FOR WELDING HALF-BALLS AND BALL-PANS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD135166B1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3208146A1 (en) * | 1982-03-06 | 1983-09-08 | Peter 6951 Schefflenz Füwesi | METHOD AND DEVICE FOR REPAIRING IRON BOLT BEARINGS |
-
1978
- 1978-04-12 DD DD20473278A patent/DD135166B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD135166A1 (en) | 1979-04-18 |
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