DD122561B1

DD122561B1 - Closure for atmospheric pressure steam treatment compartments of textile panels

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Publication number: DD122561B1
Authority: DD
Publication date: 1980-02-13

Description

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Verschluß für unter atmosphärischem Druck stehende Dampfbe— handlungsabteile textiler StoffbahnenClosure for atmospheric pressure steam treatment compartments of textile fabric panels

Für den Ein- und Auslaß der zu behandelnden Stoffbahn sind an den Dampfbehandlungsabteilen Dampfschleusen -vorgesehen. Damit soll erreicht v/erden, daß möglichst wenig Dampf aus dem Behandlungsabteil austreten, aber auch gleichzeitig möglichst kein Luftsauerstoff in diese hineingelangen kann. Um dem Luftsauerstoff das Eindringen zu verwehren, muß am Ein- und Auslaß ständig eine bestimmte Menge Dampf aus dem Behandlungsabteil austromen.For the inlet and outlet of the fabric to be treated steam locks are provided on the steam treatment compartments. This is intended to v / earth, that as little as possible steam escape from the treatment compartment, but at the same time as possible no atmospheric oxygen can get into it. In order to prevent the penetration of atmospheric oxygen, a certain amount of vapor must constantly escape from the treatment compartment at the inlet and outlet.

Bei den bekannten Stoffbahnein- und -auslaßeinrichtungen wird die Stoffbahn in das bzw. aus dem Dampfbehandlungsabteil über Schlitze geführt. Die Schlitze werden oben und unten durch Lippen begrenzt, wobei die untere Lippe auch eine Leitwalze sein kann. Die Ein- und Auslässe sind darüber hinaus noch in einer Schleuse mit Absaugung angeordnet. Derartigen Einrieb-In the known Stoffbahnein- and -auslaßeinrichtungen the fabric is guided into or out of the steam treatment compartment via slots. The slots are bounded above and below by lips, wherein the lower lip may also be a guide roller. The inlets and outlets are also arranged in a lock with suction. Such abrasion

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tungen haftet der empfindliche Nachteil an, daß die Öffnungsweite der Schlitze für den Durchlauf der Stoffbahn und deren Nahtstellen verhältnismäßig groß sein muß· Dampfverluste von ca. 50% des gesamten Energiebedarfs des Dampfbehandlungsabteils sind nicht zu vermeiden.tions, the delicate disadvantage that the opening width of the slots for the passage of the web and their seams must be relatively large · loss of steam of about 50% of the total energy requirement of the steam treatment compartment can not be avoided.

Um diese Dampfverluste zu reduzieren, sind Stoffbahnein- und -auslaßeinrichtungen konstruiert worden, bei denen die Stoffbahn über einen Walzenverschluß läuft. Die Stoffbahn passiert die Quetschfuge zweier gegeneinander gepreßter Walzen. Dieser Verschluß, der eine gute Abdichtung gewährleistet, hat Jedoch den Nachteil, daß das Quetschen der mit Farbstoff oder Chemikalien getränkten Stoffbahn zu Ungleichmäßigkeiten des Farbtones der Stoffbahn führt.To reduce these losses of steam, fabric inlet and outlet means have been constructed in which the fabric passes over a roll closure. The fabric passes the squeeze of two pressed against each other rollers. However, this closure, which ensures a good seal, has the disadvantage that the squeezing of the soaked with dye or chemicals fabric leads to irregularities in the color of the fabric.

Zweck der Erfindung ist es, einen Verschluß der Dampfbehandlungsabteile anzugeben, bei der die Dampfverluste bei gleichzeitiger Schonung der Stoffbahn gering sind.Purpose of the invention is to provide a closure of the steam treatment compartments, in which the steam losses are low while protecting the fabric.

Die Erfindung hat die Aufgabe, durch Gestaltung der Stoffbahnein- und-auslaßeinrichtungen dem Zweck zu entsprechen.The invention has the object to correspond by design of the fabric web inlet and outlet the purpose.

Die gestellte technische Aufgabe wird gelöst durch einen schlitzförmigen Verschluß mit zwei parallel zueinander angeordnete, im Abstand zueinander parallel verstellbare Walzen, bei dem das Lager einer Walze in einer Führung verschiebbar angeordnet ist und mittels eines Andrückmittels, beispielsweise einer Feder gegen einen einstellbaren Anschlag drückt.The asked technical problem is solved by a slot-shaped closure with two mutually parallel, spaced parallel adjustable rollers, in which the bearing of a roller is slidably disposed in a guide and presses by means of a pressing means, for example a spring against an adjustable stop.

Die Erfindung wird am Beispiel einer Einlaßvorrichtung erläutert. Eine Stoffbahn 1 läuft über eine Walze 2 in den Dampfraum 3 eines Dampfbehandlungsabteils. Parallel und unterhalb der Walze 2 ist in geringem Abstand eine höhenverstellbare Walze 4 angeordnet. Das Lager 5 der Walze 4 ist durch die Führung 6 in Richtung auf die Walze 2 verschiebbar und wird mittels Feder 7 gegen den einstellbaren Anschlag 8 gedrückt. Der Spalt zwischen den Walzen 2 und 4 ist zufolge des Anschlages 8 so einstellbar, daß kein Abquetschen der Stoffbahn erfolgt und zum anderen nur minimale Dampfverluste auf-The invention will be explained using the example of an inlet device. A fabric web 1 passes over a roller 2 in the vapor space 3 of a steam treatment compartment. Parallel and below the roller 2 a height-adjustable roller 4 is arranged at a small distance. The bearing 5 of the roller 4 is displaceable by the guide 6 in the direction of the roller 2 and is pressed by means of spring 7 against the adjustable stop 8. The gap between the rollers 2 and 4 is adjustable as a result of the stop 8 so that no squeezing of the material web takes place and secondly only minimal vapor losses occur.

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treten. Beim Durchlauf einer Naht oder einer anderen Verdickung der Stoffbahn 1 weicht die Walze 4 elastisch aus. Die Walzen 2 und 4 sind angetrieben, damit durch die Walze auch Ъеі leichter Berührung der Stoffbahn 1 durch die Walze ein Verschmieren der Farbstoffe bzw. aufgetragener Chemikalien nicht erfolgen kann. Zwei elastische Dichtstreifen 9 und 10 dichten die Walzen 2 und 4 zur Kastenwand 11 des Dampfbehandlungsabt eils hin ab. Der Dichtstreifen 9 muß dabei nicht unbedingt auf der Y/alze 2 schleifen. Es genügt ein dichtes Heranstellen auf einen kleinstmöglichen Spalt. An den Stirnseiten der Walzen 2 und 4 dichten 2 Platten 12 den Dampfraum 3 nach außen ab β Dabei liegen die Dichtstreifen 9 und 10 rechtwinklig an den Platten 12 an, um einen dampfdichten Abschluß zu gewährleisten. Als Material selbst oder für dessen Beschichtung wird ein geeigneter Gleitwerkstoff, vorzugsweise PTFE verwendet. Über einen Absaugkanal 13 wird die notwendigerweise austretende geringe Menge Dampf abgesaugt. Mit 14 sind 2 am Einlaß angeordnete, beheizte Lippenrohre bezeichnet. Analog zur Einlaßeinrichtung ist die Auslaßeinrichtung konstruiert. Lediglich die Laufrichtung der Stoffbahn ist entgegengesetzt. Ebenso ist es denkbar, für die Ein— als auch Auslaßeinrichtung die Walzen 2 und 4 nebeneinander anzuordnen. Da nur eine Schwenkung um 90° erfolgt, soll auch auf diese Darstellung verzichtet werden.to step. When passing through a seam or other thickening of the fabric 1, the roller 4 deviates elastically. The rollers 2 and 4 are driven so that by the roller even Ъеі light contact of the fabric 1 through the roller smearing of the dyes or applied chemicals can not be done. Two elastic sealing strips 9 and 10 seal the rollers 2 and 4 from the box wall 11 of the Dampfbehandlungsabt from point to. The sealing strip 9 does not necessarily have to grind on the Y / alze 2. It is sufficient to close on a smallest possible gap. At the end faces of the rollers 2 and 4, 2 plates 12 seal the vapor space 3 to the outside from β. The sealing strips 9 and 10 are at right angles to the plates 12 in order to ensure a vapor-tight seal. As the material itself or for its coating, a suitable sliding material, preferably PTFE is used. About a suction 13, the necessarily exiting small amount of steam is sucked. With 14 2 arranged at the inlet, heated lip tubes are called. Analogous to the inlet device, the outlet device is constructed. Only the direction of the fabric is opposite. It is also conceivable to arrange the rollers 2 and 4 next to one another for the inlet and outlet devices. Since there is only a 90 ° turn, this illustration should also be dispensed with.

Mit dem erfindungsgemäßen Verschluß wird der Dampfverbrauch des Dampfbehandlungsabteils erheblich gegenüber den bekannten anderen Einrichtungen mit schlitzförmigen Verschluß reduziert. Dabei wird eine Beeinträchtigung der zu behandelnden Stoffbahn beim Passieren der Ein- und Auslaßeinrichtungen vermieden. Für das Bedienungspersonal entfällt die Belästigung durch ausströmenden Dampf.With the closure of the invention, the steam consumption of the steam treatment compartment is considerably reduced compared to the other known devices with slot-shaped closure. In this case, an impairment of the fabric to be treated when passing the inlet and outlet devices is avoided. For the operator eliminates the annoyance caused by escaping steam.

Claims

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Claim:

Slot-shaped closure for a steam treatment compartment with two mutually parallel, spaced parallel adjustable rollers, characterized in that a bearing (5) of a roller (4) in a guide (6) is slidably disposed and by means of a pressing means (7), for example a spring, against an adjustable stop C ⁸ ) presses.

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