DD122035B2 - Stretching tool - Google Patents
Stretching toolInfo
- Publication number
- DD122035B2 DD122035B2 DD122035B2 DD 122035 B2 DD122035 B2 DD 122035B2 DD 122035 B2 DD122035 B2 DD 122035B2
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- tool
- stretch
- blank
- bending
- clamping devices
- Prior art date
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 11
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 5
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000000295 complement Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
Description
Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zum Streckziehen eines an zwei gegenüberliegenden Seiten in feststehenden Spanneinrichtungen eingespannten Zuschnittes zwischen einem konkaven Werkzeugunterteil und einem konvexen Werkzeugoberteil zu einem in Längs- und Querrichtung gekrümmten Blechteil, z. B· einem Karosserieteil nach Patent 117The invention relates to a tool for stretch drawing a clamped on two opposite sides in fixed clamping devices blank between a concave lower tool part and a convex upper tool part to a longitudinally and transversely curved sheet metal part, for. B is a body part according to patent 117
Es wurde bereits ein Werkzeug zur Durchführung des Verfahrens nach Paterrfc II7 366 vorgeschlagen. Dieses Werkzeug besteht aus einem konkaven Werkzeugunterteil und einem dazu komplementären Werkzeugoberteil und feststehenden durch den Blechhalterstößel einer zweifachwirkenden Presse betätigten Spanneinrichtungen· Zwischen den Spanneinrichtungen befinden sich ein oder mehrere zwischen einer einstellbaren Höchstlage und einer Tiefstlage in vertikaler Richtung bewegliche Anschläge. Durch diese Anschläge ist die Größe der Vorformung des Zuschnittes infolge der Schwerkraft einstellbar.A tool for carrying out the method according to Paterrfc II7 366 has already been proposed. This tool consists of a concave lower tool part and a complementary tool upper part and fixed by the blank holder ram of a double-acting press operated clamping devices · Between the clamping devices are one or more movable between an adjustable maximum position and a lows in the vertical direction stops. By these stops, the size of the preforming of the blank due to gravity is adjustable.
Mit diesem beschriebenen Werkzeug ist es jedoch nicht möglich, eine über die durch die Schwerkraft hervorgerufene Vorformung (Biegung) des Zuschnittes hinausgehende Vorformung zu erreichen, wie sie zur Fertigung tieferer Karosserieteile, wie z. B. Türaußenbleche, erforderlich ist.With this tool described, however, it is not possible to achieve over the induced by gravity preforming (bending) of the blank beyond preforming, as they are for the production of deeper body parts, such as. As door outer panels, is required.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Werkzeug zu schaffen, mit dem es möglich ist, eine über die durch die Schwerkraft hervorgerufene Vorformung (Biegung) hinausgehende Zuschnittsvorformung zu erreichen·The invention has for its object to provide a tool with which it is possible to achieve over the induced by gravity preforming (bending) beyond blank preforming ·
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß außerhalb der Klemmleisten der Spanneinrichtungen ein oder mehrere bewegliche gegenüber den Schnitträndern des Streckziehzuschnittes angeordnete Biegestempel vorgesehen sind.According to the invention, this object is achieved in that outside the clamping strips of the clamping devices one or more movable opposite the cutting edges of the stretch-forming blank arranged bending punch are provided.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung dieser Lösung wird darin gesehen, daß die Biegestempel infolge Druckmittelzylinder oder durch das Werkzeugoberteil horizontal verschiebbar angeordnet sind·An advantageous embodiment of this solution is seen in the fact that the bending punch are arranged horizontally displaceable due to pressure cylinder or through the upper tool part ·
Durch die Bewegung der beidseitig vorgesehenen Biegestempel auf die Spanneinrichtungen zu werden die sich außerhalb der Spanneinrichtungen befindlichen Schnittränder des Streckziehzuschnittes zu den Spanneinrichtungen hin verschoben· Diese Verschiebung bewirkt eine weitere Biegung des schon infolge der Schwerkraft durchgebogenen Zuschnittes in das Werkzeugunterteil hinein bevor der Streckziehvorgang erfolgt·The movement of the bending punches provided on both sides on the clamping devices causes the cutting edges of the stretch-forming blank located outside the clamping devices to be displaced toward the clamping devices. This displacement causes a further bending of the blank, which has already been bent due to gravity, into the lower tool part before the ironing process takes place.
Dadurch wird es möglich, ein größeres Sortiment von Karosserieteilen wirtschaftlich zu fertigen·This makes it possible to produce a larger assortment of body parts economically ·
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment.
In der zugehörigen Zeichnung zeigt:In the accompanying drawing shows:
die Fig· ein Streckziehwerkzeug mit Biegestempel im Schnitt·FIG. 1 shows a stretch-drawing tool with a bending punch in section. FIG.
Das Streckziehwerkzeug nach Fig. besteht aus einem auf einem Pressentisch befestigten Werkzeugunterteil 2, einem am Pressenstößel befestigten konvexen Werk-zeugoberteil 1, den feststehenden Spanneinrichtungen mit den Klemmleisten 3, 7 und den durch Druckmittelzylinder 6, 9 beweglich angeordneten Stempel 5i 8·The stretch-forming tool according to FIG. 1 consists of a tool base 2 fastened on a press table, a convex tool top 1 fastened to the press ram, the fixed clamping devices with the clamping bars 3, 7 and the punch 5i 8 movably arranged by pressure cylinder 6, 9.
Nachdem sich der Zuschnitt 4 zwischen den geöffneten Klemmleisten 3i 7 befindet, wird über die Druckmittelzylinder 6,9 eine Horizontalbewegung der Biegestempel 5*8 auf die Werkzeugmitte zu bewirkt, wodurch sich der vorher infolge der Schwerkraft durchhängende Zuschnitt in das Unterwerkzeug hineinbiegt· Nach Beendigung des Biegevorganges schließen die Klemmleisten 3» 7» worauf der Streckzug durch das Werkzeugoberteil 1 erfolgt·After the blank 4 is located between the opened clamping bars 3i 7, a horizontal movement of the bending punch 5 * 8 towards the center of the tool is effected via the pressure medium cylinders 6, 9, whereby the blank, previously sagging as a result of gravity, bends into the lower tool Bending process close the terminal strips 3 »7» whereupon the ironing is done by the upper die 1 ·
Claims (2)
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH657310A5 (en) | Press with kerbpraegewerkzeugen. | |
DE2100752B2 (en) | Method and device for restoring the original shape of distorted or deformed turbine blades | |
DE2209653A1 (en) | Method and machine for the production of corrugations in sheet metal | |
DE69504988T2 (en) | Bending press for sheet metal | |
DD122035B2 (en) | Stretching tool | |
DE2029896C3 (en) | Device for bending a metal strip around a mandrel, especially when producing expanding sleeves | |
DE2630710A1 (en) | Blank preforming press for vehicle body panels - has horizontal rams for deepening plate curvature under the main ram | |
DE2606879A1 (en) | Car bodywork stretch forming tool - has free standing blank with pneumatic stop and perimeter strips | |
DE1421773A1 (en) | Method and device for bending glass plates | |
DD152075A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE FORMING OF SHEET, ESPECIALLY PRAEGESICKEN | |
DE1215639B (en) | Boerdel- or folding device for folding over an upright flange of a metal sheet | |
EP0109031A2 (en) | Method of and tool for bending the marginal sections of sheet metal | |
DE1068204B (en) | Press for the production of tubes | |
DE1197049B (en) | Device for the production of the sheet metal jacket of wave tanks for transformers | |
DE1602494A1 (en) | Tool, in particular for bending and reshaping sheet metal using an elastic insert resting on supports in a case | |
AT319011B (en) | Method and device for the production of corrugations or profiles in sheet metal | |
EP0226735B1 (en) | Method and press for producing a saucer-type metallic sealing membrane | |
DE597907C (en) | Method for making holes with reinforced edges in iron sleepers | |
DE2556175C2 (en) | Device for the mechanical surface design of unfired ceramic bodies | |
DE614446C (en) | Device for producing box bases | |
DE2506513C3 (en) | Starting profile for the production of bumpers with curved ends and a concave end face | |
DE1652639C (en) | Bending punch | |
DE683088C (en) | Device for producing screw chambers closed on one side | |
DE3011665A1 (en) | Sheet metal edging press - has bending plate with pivot point on side of metal sheet | |
DE2510488C3 (en) | Hydraulic sheet metal bending press |