CZ9628U1 - Kontinuálny homogenizátor tekutých zmesí - Google Patents
Kontinuálny homogenizátor tekutých zmesí Download PDFInfo
- Publication number
- CZ9628U1 CZ9628U1 CZ199910173U CZ1017399U CZ9628U1 CZ 9628 U1 CZ9628 U1 CZ 9628U1 CZ 199910173 U CZ199910173 U CZ 199910173U CZ 1017399 U CZ1017399 U CZ 1017399U CZ 9628 U1 CZ9628 U1 CZ 9628U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- homogenizer
- continuous
- distribution
- fluid mixture
- homogenization
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 22
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 17
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 11
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 6
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 6
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000003317 industrial substance Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000004702 methyl esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Description
CZ 9628 U1
Kontinuálny homogenizátor tekutých zmesí
Oblast’ techniky
Technické riešenie sa týká kontinuálneho horaogenizátora tekutých zmesí podl’a nového spósobu a spadá do oblasti priemyselných chemických technologií a konštrukcie technologických zariadení.
Doteraiší stav techniky V súčasnosti sa v róznych technologických výrobných procesoch na homogenizáciu tekutých zmesí používajú uzavreté alebo otvorené nádrže alebo reaktory s róznymi mechanickými miešadlami. Miešadlá boli opatřené špeciálne tvarovanými lopatkami pohybujúcimi sa v tekutej zmesi. Lopatky vyvolávali turbulentně prúdenie a tým aj intenzívny střet jednotlivých častí tekutých zmesí a následné ich homogenizáciu.
VePmi rýchlej a účinnej homogenizácie možno dosiahnuť len vhodným dimenzováním miešadla a tvaru nádrží. Takto dimenzované nádrže móžu mať veFké priemery, čo je nevýhodou pri ich zaraďovaní do výrobných liniek. Ďalšou nevýhodou lopatkových miešačov je ten fakt, že každá odchýlka od ideálneho tvaru nádrže, ako je například prítomnosť vykurovacieho hada, znižuje účinnosť homogenizácie. Přítomnost’ pohyblivých súčiastok nastoPuje problém upchávky rotujúcich dielcov, čo je nevyhnutné najma vo výbušných prostrediach. Prítomnosť voPnej hladiny vmiešacej nádobě zvyšuje možnosť výskytu nebezpečnej koncentrácie výbušných zmesí (para, vzduch). Preto bolo nutné regulovať výšku hladiny kvapaliny v miešacej komoře.
Vyššie opísaný homogenizátor tekutých zmesí, ktorý je vlastně tvořený miešadlom osadeným v nádrži je zaužívaný pri šaržovitej výrobě.
Podstata technického riešenia
Vyššie uvedené nedostatky v podstatnej miere odstraňuje kontinuálny homogenizátor tekutých zmesí podPa technického riešenia a ktorého podstata spočívá v tom, že pozostáva z aspoň dvoch distribučných neusporiadaných náplní a aspoň dvoch hydrodynamických miešacích komór, medzi ktoiými sa nachádza homogenizačná neusporiadaná náplň. Vždy dve hydrodynamické miešacie komory sú tangenciálně přepojené potrubím a čerpadlom.
Podstatou riešenia je aj samotné konštrukčné riešenie distribučnej a homogenizačnej neusporia-danej náplně, ktorá pozostáva z aspoň dvoch nad sebou usporiadaných roštov a na nich neusporiadane (náhodné) nasypaných trieštiacich prvkov.
Podstatným technickým znakom riešenia je aj tvar trieštiacich prvkov, ktoiý s výhodou je prstenec alebo krúžok.
Napokon podstatou riešenia je aj duté uzavreté válcové teleso s axiálnym vstupom a výstupom, kontinuálneho homogenizátora tekutých zmesí, v ktorom sú umiestnené distribučně a homogeni-začné neusporiadané náplně a hydrodynamické miešacie komory. Výhody kontinuálneho homogenizátora tekutých zmesí podfa riešenia spočívajú v tom, že je bezobslužný, teda pracuje automaticky. Keďže nemá pohybujúce sa súčiastky, nevzniká potřeba utesňovania aupchávok rotujúcich častí. Tým sa výrazné zvýši životnosť a spofahlivosť zariadenia. Hermetická uzavretosť homogenizátora prináša podstatné zvýšenie bezpečnosti a možnosti využitia v kontinuálnych linkách bez potřeby ďalších regulačných prvkov hladiny a prietoku kvapaliny. -1 - CZ 9628 U1
Prehťad obrázkov na vvkresoch
Riešenie bude ďalej objasněný pomocou výkresov, na ktorých: obr. 1 zobrazuje základnu zostavu kontinuálneho homogenizátora, obr. 2 zobrazuje rozšířenu zostavu kontinuálneho homogenizátora tekutých zmesí pri viacnásob-5 nej homogenizácii, obr. 3 zobrazuje detailně konštrukciu neusporiadanej náplně. Příklady uskutočnenia
Najskór bude kvóli jasnosti opísaný spósob kontinuálnej homogenizácie tekutej zmesi pri výrobě metylesteru. V prvom technologickom kroku nastáva předběžná distribúcia oleja a katalyzátora 10 privádzaného v tekutej formě na vstup kontinuálneho homogenizátora. Předběžná distribúcia oleja a katalyzátora sa uskutočňuje v neusporiadanej náplni 1. V druhom technologickom kroku nastáva prvé hydrodynamické miešanie intenzívnym tangenciálnym nástrekom už čiastočne zhomogenizovanej zmesi oleja a katalyzátora, čo sa uskutočňuje vprvej hydrodynamickej komoře 2. V treťom technologickom kroku sa uskutočňuje homogenizácia intenzívnym 15 turbulentným prúdením cez homogenizačnú neusporiadanú náplň 3. Čiastočne zhomogenizovaná zmes oleja a katalyzátora ďalej postupuje do druhej hydrodynamickej miešacej komory 2, kde nastáva prvé hydrodynamické miešanie intenzívnym tangenciálnym odsáváním. Napokon následuje dokončovacia distribúcia už zhomogenizovanej zmesi.
Například za účelom jemnejšej kontinuálnej homogenizácie oboch tekutých zložiek zmesi vo 20 vyššie opísanom spósobe, možno uskutočniť vlastnú homogenizáciu sdvoma stupňami hydrodynamického miešania intenzívnym tangenciálnym nástrekom už čiastočne zhomogenizovanej tekutej zmesi oleja a katalyzátora, a sdvoma stupňami hydrodynamického miešania intenzívnym tangenciálnym odsáváním už čiastočne zhomogenizovanej zmesi. Medzi týmito dvorná stupňami sa uskutočňuje neúplná distribúcia už čiastočne zhomogenizovanej zmesi oleja 25 a katalyzátora. Příklad 1
Vyššie uvedený spósob kontinuálnej homogenizácie tekutých zmesí možno jednoducho uskutočniť ďalej opísaným kontinuálnym homogenizátorom. Tento pozostáva z dvoch distribučných neusporiadaných náplní I, kde jedna je zaradená na vstupe a druhá na výstupe 30 kontinuálneho homogenizátora. Ďalším jeho konštrukčným prvkom sú dve hydrodynamické miešacie komory 2 medzi ktorými sa nachádza homogenizačná neusporiadaná náplň 3. Obe hydrodynamické miešacie komory 2 sú přepojené potrubím 4 a čerpadlom 5. Napojenie potrubia 4 na jednotlivé hydrodynamické miešacie komory 2 je tangenciálně. Celá vyššie opísaná zostava komponentov je osadená v dutom kovovom valcovom telese 8 s axiálnym vstupom a výstupom, 35 ako je to zobrazené na obr. 1 Distribučně a aj homogenizačná neusporiadaná náplň 1, 3 pozostávajú z nad sebou v rozostupoch umiestnených roštov 6. Na nich sú voťne nasypané trieštiace prvky 7. Vo výhodnom uskutečnění sú v tvare prstencov alebo krúžkov ako to vidno z obr. 3. Příklad 2 40 Účinnější vyššie opísaný spósob kontinuálnej homogenizácie tekutých zmesí možno uskutočniť konkrétným riešením z příkladu I doplněným o druhý párový stupeň hydrodynamických miešacích komor 2, ako je to zobrazené na obr. 2. -2-
Claims (5)
- CZ 9628 U1 Priemvselná wužiteťnosť Kontinuálny homogenizátor tekutých zmesí podl’a riešenia nachádza uplatnenie vo všetkých mokrých technologických procesoch všade tam, kde je nutné zabezpečit* požadované zmiešanie najmenej dvoch tekutých komponentov. 5 NÁROKY NA OCHRANU 1. Kontinuálny homogenizátor tekutých zmesí, vyznačujúci sa tým, že pozostá-va aspoň z dvoch distribučných neusporiadaných náplní (1) a aspoň dvoch hydrodynamických miešacích komor (2), medzi ktorými sa nachádza homogenizačná neusporiadaná náplň (3), pričom vždy dve hydrodynamické miešacie komory (2) sú tangenciálně přepojené potrubím (4). ío
- 2. Kontinuálny homogenizátor tekutých zmesí podl’a nároku 1, vyznačujúci sa tým, že distribučně a homogenizačná neusporiadaná náplň (1,3) pozostávajú z aspoň dvoch nad sebou usporiadaných roštov (6) a na nich neusporiadane nasypaných trieštiacich prvkov (7).
- 3. Kontinuálny homogenizátor tekutých zmesí podl’a nárokov la2, vyznačujúci sa tým, že trieštiacim prvkom (7) je prstenec alebo krúžok.
- 4. Kontinuálny homogenizátor tekutých zmesí podl’a nárokov laž3, vyznačujúci sa tým, že distribučně a homogenizačná neusporiadaná náplň (1, 3) a hydrodynamické miešacie komory (2) sú usporiadané v uzavretom valcovom telese (8) s axiálnym vstupom a výstupom.
- 5. Kontinuálny homogenizátor tekutých zmesí podl’a nároku 4, vyznačujúci sa tým, že do potrubia (4) je zaradené čerpadlo (5). 20 3 výkresy -3 -
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ199910173U CZ9628U1 (cs) | 1999-12-13 | 1999-12-13 | Kontinuálny homogenizátor tekutých zmesí |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ199910173U CZ9628U1 (cs) | 1999-12-13 | 1999-12-13 | Kontinuálny homogenizátor tekutých zmesí |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ9628U1 true CZ9628U1 (cs) | 2000-02-18 |
Family
ID=5469055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ199910173U CZ9628U1 (cs) | 1999-12-13 | 1999-12-13 | Kontinuálny homogenizátor tekutých zmesí |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ9628U1 (cs) |
-
1999
- 1999-12-13 CZ CZ199910173U patent/CZ9628U1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0710148B1 (en) | An apparatus and a method for dissolving a particulate solid in a liquid | |
| US5868495A (en) | Method for treating fluent materials | |
| EP1819429B1 (en) | Dry polymer hydration apparatus and methods of use | |
| RU2245188C2 (ru) | Способ и устройство для смешивания | |
| MX2007003690A (es) | Mezclador de inyeccion de fluido multiple. | |
| CN1342100A (zh) | 处理产品各组分 | |
| MX2008003811A (es) | Reactor de asfalto y sistema de mezclado. | |
| JP2008214546A (ja) | エマルジョン燃料製造方法及び装置 | |
| CZ9628U1 (cs) | Kontinuálny homogenizátor tekutých zmesí | |
| CA2381480C (en) | Equipment for the leaching of solid matter from sludge | |
| KR102232235B1 (ko) | 불연성 폐기물 재활용 처리장치 | |
| AU2015282628B2 (en) | A reactor for mixing liquid, gas and solid material | |
| SK282707B6 (sk) | Spôsob kontinuálnej homogenizácie tekutých zmesí a kontinuálny homogenizátor tekutých zmesí | |
| CA2260873C (en) | Prewetting mixer | |
| US3814568A (en) | Method and apparatus for incinerating liquids | |
| EP1108463A1 (en) | Emulsifying method and device for realising the same | |
| JPH0638908B2 (ja) | 多段渦巻式反応装置 | |
| RU233209U1 (ru) | Устройство для получения микрокапсулированных огнетушащих веществ | |
| KR101690591B1 (ko) | 유화 연료 제조 장치 | |
| RU121640U1 (ru) | Аппарат для смешивания гетерогенных сред, преимущественно жидких радиоактивных отходов и цемента с добавками | |
| CN223774687U (zh) | 一种口服液生产配料罐装置 | |
| CN116396133B (zh) | 一种超细硼/硝酸钾点火药微尺度连续流制备方法 | |
| RU2338919C2 (ru) | Способ подготовки дизельного топлива | |
| KR820001515B1 (ko) | 두 개의 불혼합성 액체와 이와 다른 물질의 기계적인 혼합을 위한 장치 | |
| KR100402413B1 (ko) | 연료 유화 혼합장치 |