CZ91193A3 - Casting device, and process for producing a thin-walled plastic shell - Google Patents

Description

Licí zařízení a způsob výroby tenkostěnné plastové skořepiny

Oblast techniky

Vynález se týká licího zařízení a způsobu výroby tenkostěnné plastové skořepiny. Vynález se zejména týká licího zařízení a způsobu lití, při němž se používá dávkovači krabice s práškem termoplastu a forma, přičemž forma má licí plochy s hlubokými vybráními proměnné hloubky.

Dosavadní stav techniky

U způsobů odlévání tenkostěnné plastové skořepiny se termoplastová pryskyřice přivádí otvorem v dávkovači krabici na licí plochu formy. Forma a dávkovači krabice jsou spolu funkčně spojeny tak, že licí plocha formy se uvede do těsné blízkosti otvoru v dávkovači krabici. Pryskyřičný materiál se přivádí na licí plochu vyhřívané formy a roztaví se tak, že na ní vytvoří roztavený film. Tento film se ochladí, aby vznikla tenkostěnná plastová skořepina, která se potom z licí plochy formy sejme.

Vlastní odlévání se běžně provádí tak, že dávkovači krabice a forma se utěsní v místech, kde se navzájem dotýkají, to jest na vrcholu obrysu kolem otvoru v dávkovači krabici a u konce okraje plochy formy. Při odlévání se prášková pryskyřice uvádí rovněž do kontaktu s plochami formy, kde tento kontakt není žádoucí, čímž vznikají plochy, které se musí po odlití odříznout. U jiných známých způsobů, kde se brání vzniku těchto ploch použitím různých izolačních materiálů upravených na ploše formy, je nutno formy, aby byly čisté, oklepávat a/nebo ochlazovat a/nebo okartáčovat.

Patent US 4 790 510, udělený Takamtasovi a kol. dne 13.

12. 1988, se týká zařízení a způsobu tak zvaného výklopného lití pro odlévání tenkostěnné skořepiny jako součásti zakrývající části interiéru automobilu. V tomto případě je dávkovači krabice opatřena plášťovou obrubou, která je k ní připojena, a jejíž spodní okraj se dotýká plochy formy kolem jejího horního vnějšího obvodu. Tato plášťová obruba je pevným elementem, který je nutno vždy přizpůsobit každému jednotlivému uspořádání licí plochy formy.

Patent US 4 773 844 se týká dvou forem, z nichž každá je opatřena povlakem termoplastického materiálu, na ní vytvořeným. Formy se potom spojí na svých okrajích s lehkým přítlakem, aby došlo k oddělení odpadových částí od spojovaných povlaků.

V současné době existují dva další způsoby používané pro regulaci toku prášku termoplastické pryskyřice (ukládaného ve formě skořepiny na licí plochu) v průběhu procesu lití. Pouze druhý způsob selektivně reguluje rozmisťování prášku.

Jeden ze způsobů pevně reguluje tok tohoto prášku, například z polyvinylchloridu. Dávkovači krabice je utěsněna vůči formě jednoduše v místech obvodové příruby. Všechny plochy formy, které jsou uvnitř těsnění dávkovači krabice, mohou přijít do kontaktu s tímto práškem, takže skořepina se vytváří (odlévá) na celé ploše formy. Nevýhoda tohoto způsobu spočívá v tom, že v průměru 50 % plochy formy nepředstavuje skutečnou plochu (někdy označovanou jako plochu třídy A) potřebnou pro odlití dané skořepiny. Části skořepiny odlité na plochách, které nejsou označeny jako třída A, představují odpadový materiál.

Další způsob regulace používá izolátory, upevněné na plochách formy, které nejsou označovány jako třída A. Izolátory a úprava přechodu tepla v těchto plochách způsobují snížení teploty těchto ploch, na něž se prášek potom ukládá tak, že na ně nepřilne, takže v oblasti umístěni izolátorů se skořepina nevytváří. Tyto izolátory jsou popsány a znázorněny v patentech US 4 683 098 a 4 716 003, jejichž majitelem je přihlašovatel předloženého vynálezu.

Podstata vynálezu

Výše uvedené nedostatky odstraňuje zařízení licí zařízení pro ukládání termoplastového prášku na vyhřátou formu, která má svislé části, na nichž se tvoří odpadové části odlévané skořepiny, přičemž termoplastový prášek je umístěn v dávkovači krabici, opatřené těsněním k ní připojeným a určeným pro dosednutí na výběhovou část formy pro zabránění unikání prášku z formy, když je k ní připojena dávkovači krabice, podle vynálezu, jehož podstatou je, že je opatřeno tvarovaným panelem pro selektivní dávkování prášku, připojeným k dávkovači krabici, přidržovačem, připojeným k tvarovanému panelu pro selektivní dávkování prášku, k přidržovači, pro dosednutí na proměnnou výšku pro vytvoření úzké pásové části proměnné výšky a boční krycí části tvarovaného panelu zakrývají svislé části pro omezení ukládání prášku tvořícího odpadové části odlévané skořepiny na vyhřáté formě.

a těsněním, připojeným formu, přičemž těsnění má

Výše uvedené nedostatky dále odstraňuje způsob výroby tenkostěnné plastové skořepiny, podle vynálezu, jehož podstatou je, že sestává z kroků ohřátí formy na stejnou teplotu, upravení správné polohy licí plochy, která má předem stanovenou vnější obvodovou část, na otvor dávkovači krabice, obsahující práškovou pryskyřici, do funkční polohy, v níž jsou otvor a licí plocha u sebe, z umístění tvarovaného panelu do takové polohy, kde těsnění je na něm v proměnných svislých výškách podél jeho délky do záběru s obvodovou částí licí roztažené polohy v utěsněném plochy pro dokonalé utěsnění průchodu mezi otvorem a licí plochou, a ze zakrytí svislých částí rovnoměrně ohřáté formy. Spoj mezi otvorem dávkovači krabice a licí plochou je utěsněn dokonale, aby se zablokoval přístup na svislé části formy, na nichž se tvoří odpadové části odlévané skořepiny. Na licí ploše se odlije skořepina z pryskyřice pouze na vnitřní části formy, za úzkou pásovou částí. Potom se odlitá skořepina vyjme z formy.

Zařízení a způsob tedy řeší utěsňování formy kolem jejího obvodu podél úzkého pásu proměnné výšky, pro vytvoření úzké příruby na tenkostěnné skořepině, která se ve formě odlévá. Zařízením a způsobem podle vynálezu se tedy podstatně zmenší množství odpadového materiálu a podstatně se sníží potřeba ořezávání odlité skořepiny. Zařízení a způsob podle vynálezu umožňují dále vytvoření úzkého pásovitého těsnění mezi otvorem dávkovači krabice a obvodem licí plochy v hlubokých vybráních formy. Ve formě jsou tedy vytvořeny tyto hluboké licí plochy, takže obvodové části formy nezasahují do licí plochy, aby se dotýkaly obvodu licí plochy kolem vytvářené skořepiny a dále jsou tyto hluboké licí plochy opatřeny svislými částmi, na nichž se může usazovat prášek termoplastu, tvořící odpad, když je forma rovnoměrně vyhřívána. Zařízením a způsobem podle vynálezu je dosaženo dokonalého utěsnění hlubokých forem, stejně jako většiny mělkých forem, použitím ústrojí s jádrem, připojeného k otevřenému okraji dávkovači krabice, které má okraj o proměnné výšce, který se přizpůsobí hluboké i mělké formě. Toto zařízení může být upraveno jak pro použití u hluboké, tak pro použití u mělké formy, takže není omezeno jen na použití u jedné z nich, přičemž toto zařízení je upraveno pro nesení přidržovače těsnění a vlastního těsnění s obvodem tvarovaným pro vytvoření úzkého těsnicího pásu s proměnnou výškou, pro vytvoření úzké příruby s proměnnou výškou odlévané skořepiny.

Zařízení pro odlévání tenkostěnné plastové skořepiny podle vynálezu tedy sestává z dávkovači krabice s otvorem pro naplňování nebo vyprazdňování prášku a z formy s licí plochou, na níž se odlévá plastová skořepina, a kolem níž je vytvořena předem stanovená vnější obvodová část, která je opatřena přídavnou svislou plochou pro vytvoření odpadových částí. Zařízení je dále opatřeno polohovacími prostředky, umístěnými buď na formě nebo dávkovači krabici, určenými pro jejich přemisťování mezi neutrální polohou, v níž je otvor dávkovači krabice vzdálen od licí plochy, a funkční polohou, v níž otvory dávkovači krabice a formy jsou

K dávkovači krabici je připojen dávkování, který v utěsněném uspořádání spolupracuje s obvodem licí plochy pro provedení dokonalého utěsnění úzkým pásovým těsněním o proměnné výšce kolem obvodu skořepiny vytvářené na licí ploše a pro zabránění přístupu v místě styku otvoru dávkovači krabice a licí plochy zakrytím svislých ploch formy pro tvoření odpadu.

umístěny těsně u sebe. panel pro selektivní

Panel pro selektivní dávkování sestává z obalu ze skleněných vláken vyplněného pěnovitým jádrem, který je připojen k horní části dávkovači krabice. Na horní části panelu je upraven přidržovač kovového nebo plastového těsnění a elastomerové těsnění.

Panel je proveden tak, aby se částem skořepiny odlévaným mimo plochy A. Pro dostatečné utěsnění jsou odpovídající plochy.

přizpůsobil pouze těm označované jako třída na formě vytvořeny

Když je prášek veden do licí formy, může nyní přijít do kontaktu pouze s plochami označovaných jako třída A plus malý obvodový pás materiálu používaný pro pomocné účely v další části výrobního procesu.

Plochy, na kterých se kdysi tvořil odpadový materiál, nejsou uváděny do kontaktu s práškem, takže na nich se skořepina nevytváří, čímž dochází ke snížení množství odpadového materiálu. Forma je zásobována práškem termoplastu selektivně.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude dále blíže objasněn na příkladném provedení podle přiložených výkresů, na nichž obr. 1 znázorňuje v perspektivním pohledu v rozloženém stavu licí zařízení podle vynálezu, obsahující panel pro selektivní dávkování, který utěsňuje úzkou pásovou část a svislé plochy pro odlití odpadu na obvodu formy, obr. 1A v perspektivním pohledu obr. 1, znázorněnou v převrácené termoplastovým práškem, dávkovači poloze a krabici z naplněnou obr. 2 v perspektivním pohledu dávkovači krabici z obr. 1, připojenou k vyhřívané formě, která je znázorněna částečně v řezu, obr. 3 schematicky v řezu otáčí, aby prášková pryskyřice plochou, složené zařízení, které se přišla do kontaktu s licí obr. 4 své původní schematicky v řezu složené zařízení, polohy, s odlitou skořepinou a vrácené do obr. 5 v perspektivním pohledu odlitou skořepinu vyjmutou z licího zařízení z obr. 1.

Příklady provedení vynálezu

Na obrázcích je znázorněno licí zařízení 10 pro odlévání tenkostěnné plastové skořepiny. Licí zařízení 10 sestává z dávkovači krabice 12, obsahující práškovou pryskyřici 13. a z formy 14. Dávkovači krabice 12 a forma 14 jsou spolu spojeny pomocí vhodných známých prostředků.

Pro vzájemné vyrovnání otvoru 18 v dávkovači krabici 12. s licí plochou 20 formy 14 je licí zařízení 10 opatřeno vyrovnávacím mechanismem 16,. Vyrovnání se dosáhne tím, že dávkovači krabice 12 se zvedne tak, aby otvor 18 a licí plocha 20 byly přemístěny směrem k sobě do funkční polohy znázorněné na obr. 3, přičemž otvor 18 a licí plocha 20 jsou umístěny sebe. Prostředky pro dosažení potřebné polohy krabice 12 mohou být v jakékoli známé formě prostředků. Alternativně může být provedena jako forma 14, stavitelná vůči pevné dávkovači krabici těsně u dávkovači zvedacích pohyblivá 12.

Licí plocha 20 může být vytvořena galvanoplasticky nanesenou slitinou niklu s vhodnou tepelnou vodivostí. Licí plocha 20 určuje tvar odlévané skořepiny. Jak je znázorněno na obrázcích, sestává licí plocha 20 z hlouběji zapuštěné licí plochy 20a s připojenými osazenými plochami 20b-20d. obklopenými vysokou obvodovou plochou 20e. Plochy 20a až 20e jsou ohřívány rovnoměrně, aby způsobily roztavení plastového prášku a jeho vytvrzení do odlitého dílu 21, který má obvodovou přírubu 22 proměnné výšky, která má menší rozměry, než jsou rozměry obvodové plochy 24 formy 14.. Jinými slovy, předem stanovená obvodová část 22a odlitého dílu 21 je vzdálena směrem dovnitř od skutečné obvodové části 26 obvodové plochy 24, pro vytvoření úzké pásové části 28.. Při lití, když jsou forma 14 a dávkovači krabice 12 uvedeny do vzájemné těsné blízkosti, dosedne obvodové těsnění 30 na dávkovači krabici 12 na obvodovou plochu 24 podél její dotykové oblasti 32, pro vytvoření úzké pásové části 28 odpovídající obvodové přírubové části 22 kolem odlitého dílu 21.

Licí zařízení 10 je zařízením typu pro odlévání tenkostěnné plastové skořepiny z termoplastového prášku. Pro umístění termoplastového prášku má dávkovači krabice 12 vnitřní komoru 34 a tvarovaný panel 36 pro selektivní dávkování.

Jedním ze znaků vynálezu je, že tvarovaný panel 36 pro selektivní dávkování je opatřen obvodovým těsněním 30, které je upevněno v přidržovači 38., připojeném k panelu 40 tvarovaného panelu 36 pro selektivní dávkování, který se rozkládá kolem obvodu dávkovači krabice 12. Panel 40 obsahuje různě široké krycí části 40a, 40b, 40c, zasahující dovnitř interiéru formy 14., znázorněné částečně v řezu na obr. 2, když je připojena k dávkovači krabici 12.

Obvodové těsnění 30 je vytvarováno podél částí 38a, 38b, 38c proměnné šířky přidržovače .38, pro utěsnění podél dotykové oblasti 32 formy 14, viz obr. 1, pro vytvoření utěsněné úzké pásové části 28 a svislých plošných částí 14a, 14b pro odlití odpadového materiálu na formě 14., které tvoří trojúhelníkové segmenty 21a. 21b na odlitém dílu 21, jak je znázorněno na obr. 5. Obvodové těsnění 30 se rozkládá napříč přírubových segmentů 12a. 12b. 12c dávkovači krabice 12, takže spojení mezi dávkovači krabicí 12 a formou 14 vytváří dokonalé spojení mezi nimi, pro zabránění jakýchkoliv ztrát práškové pryskyřice 13 z těchto spojených dílů, přičemž současně je omezen tok prášku na části formy 14, které jsou určeny pro vznik odpadových částí, například na plochy vyhřívané formy 14., na kterých se termoplastový prášek roztaví a potom ztvrdne, přičemž tyto části musí být od hotového odlitého dílu 21 vytaženého z formy 14 odříznuty.

Přesněji řečeno, obvodové přidržováno na daném místě na licí ploše 20 se vyrovná po zvednutí dávkovači krabice 12 a jejím připojení k formě 14. Jak je znázorněno na obr. 1 a 3, umožňuje správné polohování obvodového těsnění 30 vytvoření úzké pásové části 28 proměnné hloubky kolem tvaru odlitého dílu 21, což snižuje plochu trojúhelníkových segmentů 21a, 21b těsnění 30 je podle vynálezu panelu 40 a jeho poloha vůči pro odlití odpadových částí, které jsou vytvořeny na odlitém dílu 21 při procesu lití, při kterém jsou všechny části formy 14 ohřátý na stejnou teplotu, pro zabránění vzniku teplotních rozdílů mezi nimi, které by jinak mohly způsobit vznik různých napětí, která by mohla způsobit vytváření trhlin v kovu, tvořícím formu 14. Výsledný odlitý díl 21 má obvodovou přírubovou část 22 proměnné výšky, jak je znázorněno v perspektivním pohledu na obr. 5. Obvodová přírubová část 22 se použije pro napomáhání při odstraňování odlitého dílu 21 z formy 14 po provedeném odlití, přičemž forma 14 se ohřívá olejem nebo vzduchem způsobem známým například z patentů US 4 217 325, 4 331 626 a 4 621 995, jejichž majitelem je přihlašovatel předloženého vynálezu.

Dalším znakem vynálezu je, že panel 40 dávkovači krabice 12 zasahuje do formy 14 pro zabránění styku termoplastového prášku s celou plochou vyhřáté formy 14. U mnoha vyhřátých forem 14 není podstatná část rovinné plochy formy 14 skutečně využita pro vytvoření konečné plochy a výsledkem toho je vznik většího množství odpadového materiálu, který je zapotřebí odříznout pro vytvoření úplné odlité plastové skořepiny.

Panelem 40 je podle vynálezu forma 14 zakryta na svislých částech 14a, 14b formy 14 pro odlévání odpadních částí v místě horizontálně směrem dovnitř od obvodu konečného tvaru odlitého dílu 21, pro pouze selektivní dávkování termoplastového prášku do formy 14 při jeho vysypání nebo jiném způsobu distribuce, jako například když forma· 14 a dávkovači krabice 12 jsou upevněny na víceosovém otočném systému pro dopravu práškového materiálu na vyhřáté licí plochy formy 14 účinkem odstředivé síly. Když je tedy termoplastový prášek vysypáván z dávkovači krabice 12 do formy 14., přičemž tyto navzájem spojené díly jsou převráceny, jak je znázorněno na obr. 3, může dojít k dosednutí termoplastového prášku pouze na licí plochu 20. a úzkou pásovou část 28 proměnlivé výšky kolem odlitého dílu 21. Krycí části 40a. 40b, 40c zakrývají svislé části 14a,

14b. 14c. aby se na nich nevytvářel nános termoplastového prášku. Každá z krycích částí 40a, 40b, 40c obsahuje skloněný konec 40a¹, 40b¹, 40c' pro usnadnění lepšího odtažení dávkovači krabice 12 a formy 14 od sebe.

V důsledku toho se na částech vyhřívané formy 14. na kterých nemá být odlévána skořepina, nevytváří žádný odpadový materiál, jehož množství je tudíž sníženo a současně s tím je snížena potřeba operace odřezávání.

Výhodou popsaného zařízení a způsobu podle vynálezu je, že odstraňují potřebu bránění vytváření odpadového materiálu na oddělených vyhřívaných zónách formy 14.. Řešení podle vynálezu dále zabraňuje vytváření částečně ukládaných zbytkových materiálů na tepelně izolovaných chladných plochách oddělených vyhřívaných zón, které je nutno odsát po každém částečném cyklu pro zamezení vzniku chyb při lití. Dále zbytkový, částečně vytvrzený materiál, nahromaděný odsátím, nemůže být recyklován a musí být odstraněn jako odpad.

Podle vynálezu může být panel 40 vytvořen tak, že sestává vnějšího víka 44 ze skleněných vláken a jádra 46 z Přidržovač 38 může být proveden jako svěrka nebo drážkovaný díl a obvodové provedeno z elastomeru vhodného pro polyurethanové pěny. kovová nebo plastová těsnění 30 může být použití podle vynálezu, přičemž vhodným materiálem je pryž

Dalším znakem vynálezu·je.to, že způsob a zařízení pro selektivní dávkování podle vynálezu vyžadují méně údržby ve srovnání se systémy, ve kterých se používají u vyhřívaných forem selektivní vytápěcí okruhy nebo izolátory. Když jsou tyto izolátory nebo oddělené vytápěcí nebo chladicí okruhy připojeny k formě 14., musí být vždy odstraněny tehdy, když je nutno formu 14 opravit nebo očistit její plochy. Po opravě nebo očištění je nutno izolátory nebo selektivní vytápěcí okruhy opět připojit, což představuje časovou ztrátu, která nežádoucím způsobem komplikuje výrobní lhůty, neboť zařízení má dlouhé prostoje.

Použití dávkovači krabice 12 s tvarovaným panelem 36 pro selektivní dávkování, uspořádaným pro vytvoření úzké pásové části 28 kolem obvodu hotového odlitého dílu 21, odstraňuje potřebu připojení nějaké pomocné části k vyhřívané formě 14. Odstraněním nutnosti tohoto opatření u vyhřívané formy 14 se zabrání vzniku problémů s kontaminací, jako například tehdy, když částice prášku jedné barvy nebo typu se zachytí v nedostatečně utěsněném izolátoru typu popsaného v patentech US 4 683 098 a 4 716 003, takže se dostanou v pozdější době do jiné formy, čímž vytvoří nežádoucí nepřesnosti v později odlitých dílech. Tyto zmetkové skořepiny je potom nutno odstranit jako odpadový materiál.

Způsob a zařízení pro selektivní dávkování podle vynálezu rovněž prodlužují životnost vyhřívaných forem 14., protože tyto formy 14., použité současně s dávkovači krabicí 12., která je opatřena tvarovaným panelem 36 a panely pro selektivní dávkování podle vynálezu, nevyžadují vytvoření teplotního diferenciálu napříč různých ploch, v důsledku čehož je menší tendence ke vzniku napěťových úrovní ve formě 14, které by mohly vést ke vzniku trhlin a konečné poruše formy 14.

Krycí účinek tvarovaného panelu 36 pro selektivní dávkování prášku na vyhřívané plochy formy 14 v souhlasu s tvarem konečného odlitého dílg 21 plus úzká pásová část 28 provedená kolem dokola, přičemž celá horní plocha formy 14. (jestliže je pro vytvoření odlitého dílu 21 skořepiny použita celá plocha formy 14 nebo jenom její část) může být ohřátá na stejnou teplotu pro snížení rozdílů napětí ve formě 14. napomáhají ke snížení odpadu prášku oproti doposud používaným formám s vytápěcími a izolačními systémy.

Způsob podle vynálezu obsahuje krok provádění ohřevu formy 14 , která má v předem určené vnitřní části upravenou licí plochu 20, určenou pro odlití skořepiny, která má tvar odpovídající tvaru této licí plochy 20, přičemž forma dále obsahuje druhou vnitřní část se svislými částmi 14a, 14b určité výšky, na kterých se ukládá materiál tvořící odpadové části, přičemž obé tyto části 14a. 14b se vyhřívají na stejnou licí teplotu. Způsob dále obsahuje krok opatření dávkovači krabice 12, která obsahuje termoplastový prášek, tvarovaným panelem 36 pro selektivní dávkování prášku, pro vytvoření dotykové oblasti 3 2 pro obvodové těsnění 30 na formě 14., které vytvoří úzkou pásovou část 28 kolem vnitřní povrchové plochy, a které je umístěno v proměnných hloubkách kolem vnitřní povrchové plochy pro snížení velikosti svislých bočních částí 14a, 14b vyhřívané formy 14., na kterých se ukládá odpadový materiál. Potom následuje krok připojení formy 14 k dávkovači krabici 12 a doprava termoplastového materiálu na vyhřátou formu 14 pro vytvoření úzké pásové části 28., rozkládající se od obvodu formy 14 a měnící svoji výšku pro zakrytí svislých částí 14a, 14b druhé vnitřní plochy, na které se ukládá odpadový materiál, pro snížení množství termoplastového prášku omezením jeho ukládání na úzkou pásovou část 28 a první vnitřní plochu.

Na rozdíl od známých zařízení je zapotřebí velmi malého ořezávání odlitého dílu 21, jestliže je vůbec zapotřebí, protože prášek z dávkovači krabice 12 se ukládá pouze na část licí plochy 20, ohraničené obvodovou přírubovou částí 22, která přesně odpovídá rozsahu odlévaného dílu 21. Řešení podle vynálezu je možno přizpůsobit pro použití u několika forem 14. které mají různé hloubky, protože dávkovači krabice 12 může být upravena pro různé rozsahy v závislosti na svislé a vodorovné poloze svislých částí 14a, 14b formy 14, které musí být zakryty obvodovým těsněním 30. Řešení podle vynálezu tedy zajišťuje dokonalé utěsnění u hlubokých forem, kterého nemůže být dosaženo pomocí běžných provedení dávkovači krabice.

Vynález byl popsán a znázorněn pouze ilustrativním způsobem a je zřejmé, že použitá terminologie byla použita pouze pro názornost, aniž by měla nějaké omezující účinky.

V rámci vynálezu je možno samozřejmě provádět mnoho modifikací a obměn, aniž by došlo k vybočení z jeho rozsahu, daného patentovými nároky, kde vztahové značky jsou použity pouze pro srozumitelnost jako informativní, takže nejsou nijak omezující. Řešení podle vynálezu tedy může být prakticky uplatněno jinak, než jak bylo přesně popsáno.

Claims (4)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Licí zařízení (10) pro ukládání termoplastového prášku na vyhřátou formu (14), která má svislé části, na nichž se tvoří odpadové části odlévané skořepiny, přičemž termoplastový prášek je umístěn v dávkovači krabici (12), opatřené těsněním (30) k ní připojeným a určeným pro dosednutí na výběhovou část (28) formy (14) pro zabránění unikání prášku z formy (14), když je k ní připojena dávkovači krabice (12), vyznačující se tím, že je opatřeno tvarovaným panelem (40) pro selektivní dávkování prášku, připojeným k dávkovači krabici (12), přidržovačem (38), připojeným k tvarovanému panelu (40) pro selektivní dávkování prášku, a těsněním (30), připojeným k přidržovači (38), pro dosednutí na formu (14), přičemž těsnění (30) má proměnnou výšku pro vytvoření úzké pásové části (28) proměnné výšky a boční krycí části (40a, 40b, 40c) tvarovaného panelu (40) zakrývají svislé části (14a, 14b) pro omezení ukládání prášku tvořícího odpadové části odlévané skořepiny na vyhřáté formě (14).
2. 2. Licí zařízení (10) pro odlévání tenkostěnné plastové skořepiny, sestávající z dávkovači krabice (12) s otvorem (18) pro příjem a vydávání prášku, z formy (14) s licí plochou (20), která má předem stanovenou obvodovou část (26) a svislé části (14a, 14b) pro vytváření odpadových částí odlévané skořepiny, z polohovacích prostředků pro uvádění formy (14) a dávkovači krabice (12) do funkční polohy, v níž jsou otvor (18) dávkovači krabice (12) a licí plocha (20) umístěny u sebe, vyznačující se tím, že je opatřeno tvarovaným panelem (36) pro selektivní dávkování prášku, upraveným kolem uvedeného otvoru (18), s krycími částmi (40a-40c) proměnné výšky umístěnými v dané poloze pro zakrytí svislých částí (14a,14b) formy (14) a pro dokonalé utěsnění průchodu mezi otvorem (18) a obvodovou částí (26) licí plochy (20). ' r -<
3. 3. Licí zařízení (10) pro ukládání termoplastového prášku na vyhřátou formu (14), přičemž termoplastový prášek je umístěn v dávkovači krabici (12), opatřené těsněním (30) k ní připojeným a určeným pro dosednutí na výběhovou část (28) formy (14), opatřené svislými částmi (14a, 14b) pro tvoření odpadových částí odlévané skořepiny, pro zabránění úniku prášku z formy (14), když je k ní připojena dávkovači krabice (12),vyznačující se tím, že sestává z formy (14) s hluboko zapuštěnou licí plochou (20a) a s několika napojenými osazenými plochami (20b, 20c), tvořícími licí plochu (20), odpovídající konečné vnější ploše skořepiny odlévané ukládáním ohřátého materiálu na zapuštěné plochy, včetně svislých částí (14a, 14b), tvarovaného panelu (40) pro selektivní dávkování prášku, připojeného k dávkovači krabici (12), která má obvodový tvar odpovídající obvodovému tvaru licí plochy (20) a rozkládající se v předem stanovené vodorovné vzdálenosti (32) směrem dovnitř od obvodové části (26) licí plochy (20), pro vytvoření úzké pásové části (28) kolem licí plochy (20), přičemž boční části tvarovaného panelu (40) se rozkládají ve svislém směru pro zakrytí svislých částí (14a, 14b), přidržovače (38), připojeného k tvarovanému panelu (40), a z těsnění (30), připojeného k přidržovači (38), pro vodorovné dosednutí na formu (14) vně úzké pásové části (28) a v proměnných svislých výškách pro utěsnění uvedených bočních částí, takže termoplastový prášek se primárně ukládá na vyhřátou formu (14) uvnitř úzké pásové části (28) a na napojených osazených plochách (20b, 20c).
4. 4. Způsob výroby tenkostěnné plastové skořepiny (21), vyznačující se tím, že sestává z kroků ohřátí formy (14) na stejnou teplotu, upravení správné polohy licí plochy (20), která má předem stanovenou vnější obvodovou část (22), na otvor (18) dávkovači krabice (12), obsahující práškovou pryskyřici (13), do funkční polohy, v níž jsou otvor (18) a licí plocha (20) u sebe, z umístění tvarovaného panelu (36) do takové polohy, kde těsnění (30) je na něm v proměnných svislých výškách podél jeho délky do roztažené polohy v utěsněném záběru s obvodovou částí (22) licí plochy (20) pro dokonalé utěsnění průchodu (44) mezi otvorem (18) a licí plochou (20), a ze zakrytí svislých částí (14a, 14b) rovnoměrně ohřáté formy (14).