CZ910785A3 - low-pressure gaseous discharge lamp in compact modification, with a mercury charge and process for producing thereof - Google Patents
low-pressure gaseous discharge lamp in compact modification, with a mercury charge and process for producing thereof Download PDFInfo
- Publication number
- CZ910785A3 CZ910785A3 CS859107A CS910785A CZ910785A3 CZ 910785 A3 CZ910785 A3 CZ 910785A3 CS 859107 A CS859107 A CS 859107A CS 910785 A CS910785 A CS 910785A CZ 910785 A3 CZ910785 A3 CZ 910785A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- tubes
- tube
- low
- discharge lamp
- gas discharge
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
- H01J61/02—Details
- H01J61/30—Vessels; Containers
- H01J61/32—Special longitudinal shape, e.g. for advertising purposes
- H01J61/325—U-shaped lamps
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/04—Re-forming tubes or rods
- C03B23/06—Re-forming tubes or rods by bending
- C03B23/065—Re-forming tubes or rods by bending in only one plane, e.g. for making circular neon tubes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/24—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
- Discharge Lamps And Accessories Thereof (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Description
Nízkotlaká plynová výbojka v kompaktním provedené·? ee-yťbnée v ou náplní a způsob její výrobyLow pressure gas discharge lamp in a compact design ·? and the method for producing the same
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká nízkotlaké plynové výbojky v kompaktním provedení, se rtuťovou náplní a nízkým příkonem a způsobu její výroby, kde těleso výbojky sestává nejméně ze dvou přímých, souběžně uspořádaných trubic, opatřených na prvním konci elektrodami pro přívod proudu a spojených na druhém konci spojovací častí. Nízkotlaké plynové výbojky tohoto typu se vesměs vyrábějí jako kompaktní jednotky, kde těleso výbojky a část nebo celá přípojka proudového obvodu k ovládání výbojky tvoří jeden celek. U takových, tak zvaných kompaktních výbojek jsou výhodně spájeny dobré vlastnosti žárovek a běžných zářivek, takže tyto světelné zdroje nejlépe odpovídají současným požadavkům osvětlovací techniky.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a low pressure gas discharge lamp of a compact design with a mercury charge and a low power consumption, and to a method for manufacturing the same. The lamp body comprises at least two straight tubes arranged in parallel. Low pressure gas discharge lamps of this type are generally manufactured as compact units, where the lamp body and part or all of the current circuit connection for the discharge lamp control are integral. In such so-called compact lamps, the good properties of incandescent bulbs and conventional fluorescent lamps are preferably soldered, so that these light sources best meet current lighting requirements.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
U známého řešení plynové výbojky kompaktního provedení jsou vytvořeny souběžně uspořádané trubice, které jsou propojeny spojovací trubičkou menšího průměru, propouštějící výboj plynu. U tohoto řešení je na koncích souběžně uspořádaných úseků trubic, tvořících těleso výbojky, klenutá díutina, vytvářející chladící pásmo ke stabilizování parciálních tlaků rtuťových výparů vznikajících během činnosti výbojky.In the known solution of a gas discharge lamp of compact design, parallel tubes are provided which are connected by a smaller diameter connecting tube, permeable to the gas discharge. In this solution, there is an arched cavity at the ends of the parallel sections of the tubes forming the lamp body forming a cooling zone to stabilize the mercury vapor partial pressures generated during lamp operation.
Hlavním nedostatkem této známé konstrukce výbojek je, že při této tvarové úpravě konců rovných trubic se světlo nepřípustně zeslabuje v klenuté části, kde nedochází k výbojům. Tomuto zeslabení světelné intenzity se čelí tak, že se chladící pásmo vytvoří na straně přívodu proudu. Tím se sice dosáhne odpovídajícího dimenzování chladícího pásma, ale dále se sníží světelný tok na jednotku objemu.A major drawback of this known lamp design is that in this shape of the ends of the straight tubes, light is inadmissibly dimmed in the arched portion where no discharge occurs. This attenuation of the light intensity is counteracted by forming a cooling zone on the power supply side. Thus, the corresponding dimensioning of the cooling zone is achieved, but the luminous flux per unit volume is further reduced.
U jiné známé konstrukce je těleso výbojky upraveno tak, že souběžně uspořádané rovné úseky trubice se získají ohnutím a následným tvarováním ohybu tak, še se v rozích dosáhne zvětšeného průřezu. Spoj je proveden v celém průřezu trubice.In another known construction, the lamp body is arranged such that the parallel sections of the tube are obtained by bending and subsequently bending the so that an enlarged cross-section is obtained in the corners. The connection is made over the entire cross-section of the tube.
Při provozu výbojky mají rohové oblasti se zvětšeným průřezem nejnižší teplotu, proto se zde akumuluje přebytek rtuti, a tím se současně ovlivňuje tlak rtuťových par tohoto přebytku. Nevýhodou tohoto řešení je, še teplota v rohových oblastech překročí za normálních provozních poměrů optimální hodnotu, čímž se sníží světelné využití světelného zdroje. Kromě toho je společnou nevýhodou všech výbojek vyrobených těmito způsoby, že za provozních podmínek, které se liší od optimálních, neumožňuje parciální tlak rtuíových par teoreticky maximálně dosažitelné využití světla. Navíc zde ještě dochází k tomu,In the operation of the lamp, the corners of the enlarged cross-section have the lowest temperature, so the excess mercury accumulates here, and at the same time the mercury vapor pressure of this excess is influenced. A disadvantage of this solution is that the temperature in the corner regions exceeds the optimum value under normal operating conditions, thereby reducing the light utilization of the light source. In addition, it is a common disadvantage of all lamps manufactured by these methods that, under operating conditions which differ from the optimum, the mercury vapor partial pressure does not allow the most achievable light utilization in theory. In addition,
Že se světelně technické parametry světelného zdroje značně mění v závislosti na poloze, ve které dochází k výbojům.That the light technical parameters of the light source vary considerably depending on the position in which the discharges occur.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Uvedené nedostatky odstraňuje nízkotlaká plynová výbojka v kompaktním provedení, se rtuťovou náplní a nízkým příkonem, kde těleso výbojky sestává nejméně ze dvou přímých, souběžně uspořádaných trubic, opatřených na prvním konci elektrodami pro přívod proudu, přičemž u druhého konce jsou trubice vzájemně spojeny pomocí spojovací části, podle vynálezu, jehož podstatou je, že spojovací část má v rovině os trubic tvar konkávní nebo konvexní trubičky zužující se ke svému středu, která na obou koncích přechází do konvexního zakončení trubic, tvořící chladící komory, zatímco v rovině kolmém k osám trubic má spojovací část tvar konvexního krčku rozšiřujícího se ke svému středu, přičemž zakončení trubic převyšuje konce spojovací části o vzdálenost, která se rovná 0,15 až 0,6 násobku průměru trubic. Spojovací část má obloukovitý tvar. Poměr průřezu spojovací části a jednotlivých úseků průřezu trubic se volí tak, že je v rozmezí 0,5 až 1,2, přičemž spojovací část navazuje na horní část předsunuté chladící komory. Spojovací část ve tvaru krčku má ve výhodném příkladu provedení vytvořeny na svém vnějším povrchu drážky.The above-mentioned drawbacks are eliminated by a compact, low-pressure mercury-filled gas discharge lamp with a mercury charge and a low power consumption, wherein the lamp body consists of at least two straight, parallel arranged tubes provided with current supply electrodes at the first end. according to the invention, which is characterized in that the connecting part has a concave or convex tube tapering to its center in the plane of the tube axes, which at both ends passes into the convex end of the tubes forming the cooling chambers, while in the plane perpendicular a portion of the shape of a convex neck extending to its center, wherein the end of the tubes exceeds the ends of the connecting portion by a distance equal to 0.15 to 0.6 times the diameter of the tubes. The connecting portion has an arcuate shape. The ratio of the cross-section of the coupling part and the individual sections of the cross-section of the tubes is chosen to be in the range of 0.5 to 1.2, wherein the coupling part adjoins the upper part of the forward cooling chamber. In the preferred embodiment, the neck-shaped connecting portion has grooves on its outer surface.
Nedostatky způsobu odstraňuje způsob výroby plynové výbojky,The method of manufacturing the gas discharge lamp eliminates the drawbacks of the method,
- 3 kde se střední část skleněné trubice ohřeje až k bodu měknutí skla, načež se skleněná trubice ohne do tvaru písmene U” a ohyb se vloží do tvarovací formy a dále se vháněním plynu pod tlakem do trubice vytvaruje měkká část trubice do tvaru daného dutinou formy, načež se obvyklými operacemi vytvoří nízkotlaká plynová výbojka, podle vynálezu, jehož podstatou je, že se ohřátá měkká střední část trubice napěchuje před θ'hnutím mírným stlačením obou konců trubice.- 3 where the central portion of the glass tube is heated up to the softening point of the glass, whereupon the glass tube is bent into a U-shape and the bend is inserted into the mold and further blowing the gas under pressure into the tube and a low pressure gas discharge lamp according to the invention is formed by conventional operations, wherein the heated, soft central part of the tube is packed with a slight compression of both ends of the tube before bending.
Touto konstrukcí se zlepší kvalita nízkotlakých plynových výbojek o vnitřním průměru trubice 6 až 16 mm, zejména tím, že se parciální tlak rtuťových par udržuje za provozu výbojky na optimální hodnotě. Účelnou konstrukcí bez přídavných chladících prvků, například? vnějšího zvonu, je zajištěn maximální světelný tok, dosažitelný v závislosti na elektrickém výkonu výbojky. Vynález je založen na poznatku, že při vytváření teplotních poměrů v chladícím pásmu, ovlivňujícím parciální tlak rtuíových par, má rozhodující úlohu míra ohřevu spo.je jednotlivých úseků trubic, pokud je chladící komora vytvořena tak, že je spojovací část napojena v dostatečně velkém průřezu. U takto zkonstruovaných nízkotlakých plynových výbojek se dospělo k překvapujícímu závěru, že tento spoj trubic zabezpečuje dobré tepelné poměry výbojky, aniž by bylo nutno použít klenutého prostoru, přičemž se z hlediska využití světla vytváří nejvýhodnější a optimální parciální tlak rtuti. Tak se podařilo vyvinout světelný zdroj, který je, co se týká světelného toku, značně kvalitnější než dosud známé světelné zdroje. Rovněž je překvapující, že nízkotlaká výbojka podle vynálezu není zdaleka tak citlivá na polohu, ve které dochází k výbojům, jako dosud známé nízkotlaké plynové výbojky, vyvinuté pro stejný účel.I'.když se u známých řešení hledá možnost zajištění určitých optimálních hodnot, nelze u nich zajistit dosažení vysokého světelného toku nezávislého na provozní poloze. Zahřívání spojovací části trubic se sníží tak, že se na jejich povrchu vytvoří drážky. Tím se dosáhne zvýšení teplotní stálosti u té části plochy? která je v dotyku s chladícím pásmem, a to s menší závislostí na provozní poloze výbojky. Tak lze dosáhnou toho, že se z hlediska světelného vý4 kónu udrží vhodně nastavený parciální tlak rtuťových par na optimální hodnotě.This construction improves the quality of the low pressure gas discharge lamps with an inner tube diameter of 6 to 16 mm, in particular by maintaining the mercury vapor partial pressure at an optimum value during operation. Efficient design without additional cooling elements, for example? The maximum luminous flux achievable depending on the lamp's electrical power is ensured. The invention is based on the discovery that the heating rate of the individual tube sections plays a decisive role in the formation of temperature conditions in the cooling zone affecting the mercury vapor partial pressure when the cooling chamber is formed such that the connecting portion is connected over a sufficiently large cross section. The low pressure gas discharge tubes thus constructed have surprisingly been found to provide good tube heat conduction without the need for an arched space, while producing the most favorable and optimal mercury partial pressure for light utilization. In this way, a light source has been developed which, in terms of luminous flux, is of a much higher quality than previously known light sources. It is also surprising that the low-pressure discharge lamp according to the invention is not nearly as sensitive to the position in which the discharge occurs as previously known low-pressure gas discharge lamps developed for the same purpose. ensure a high luminous flux independent of the operating position. Heating of the connecting part of the tubes is reduced by forming grooves on their surface. Does this increase the temperature stability of that part of the surface? which is in contact with the cooling zone, with less dependence on the operating position of the lamp. In this way, a suitably set mercury vapor pressure can be maintained at an optimum value in terms of light output.
Přehled obrázků na výkreseOverview of the drawings
Vynález bude blíže osvětlen pomocí výkresu, kde na obr.1 je v bokorysu znázorněna plynová výbojka podle vynálezu a na obr.2 a 3 způsob její výroby.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will be explained in more detail with reference to the drawing, in which: FIG. 1 shows a side view of a gas discharge lamp according to the invention; and FIGS.
Příklady provedeni vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Na obr.1 je znázorněna výbojka s následujícími součástmi, těleso výbojky J_, rovná trubice 2_, spojovací část J, elektrody 4, chladící komora krček 6 a drážky 7. Jak je zřejmé z obre1, jě těleso j_ výbojky vytvořeno ze dvou rovných trubic 2_ spojených spojovací částí J, kterou prochází výboj v plynu.Fig.1 shows a lamp with the following components, the lamp body j, straight tubes 2, the connecting portion J of the electrode 4, the neck cooling chamber 6 and the groove 7. As is evident from Figure 1 e, j lamp body is formed from two equal of the tubes 2 connected by the connecting part J through which the gas discharge passes.
K výboji dochází mezi elektrodami 4. Spojovací část opatřená drážkami 7 a vytvořená z materiálu rovné trubice 2 , reguluje teplotu chladící komory 2· z horní části chladící komory 2, je spojovací část připojena rozšiřujícím se krčkem 6. Toto opatření umožňuje snížit rozměry chladící komory na minimum. Umístěním spojovací části 2 až do koncových částí rovnýeh úseků trubic 2 se prodlužuje délka oblouku výboje v plynu, čímž se dosahuje ještě lepšího využití výkonu výbojky. Spojovací část 2 má v rovině os trubic 2 tvar konkávní nebo konvexní trubičky zužující se ke svému středu, které na obou koncích přechází do konvexního zakončení trubic 2 tvořícího chladící komoru, zatímco v rovině kolmém k osám trubic 2 má spojovací část tvar konvexního krčku 6 rozšiřujícího se ke svému středu, přičemž zakončení trubic 2 převyšuje konce spojovací části J o vzdálenost t, která se rovná 0,15 až 0,6 násobku průměru D trubic 2, Spojovací část J má obloukovitý tvar. Poměr průřezu spojovací části J a průřezu trubic 2 je v rozmézí 0,5 až 1,2.The discharge occurs between the electrodes 4. The coupling part provided with the grooves 7 and made of the material of the straight tube 2, regulates the temperature of the cooling chamber 2 from the upper part of the cooling chamber 2, the coupling part is connected by an expanding neck 6. minimum. By positioning the connecting portion 2 up to the end portions of the straight sections of the tubes 2, the arc arc length in the gas is extended, thereby achieving even better utilization of the lamp power. In the plane of the axes of the tubes 2, the connecting part 2 has the shape of a concave or convex tube tapering to its center, which at both ends passes into the convex end of the tubes forming the cooling chamber. The end of the tubes 2 exceeds the ends of the connecting portion J by a distance t equal to 0.15 to 0.6 times the diameter D of the tubes 2. The connecting portion J has an arcuate shape. The ratio of the cross-section of the coupling part J to the cross-section of the tubes 2 ranges from 0.5 to 1.2.
Na obr.^3je znázorněn způsob výroby plynové výbojky, podle vynálezu, jejíž konstruční provedení je znázorněno na obr.1.FIG. 3 shows a method for manufacturing a gas discharge lamp according to the invention, the construction of which is shown in FIG.
Na obr.2 a 3 je znázorněna spojovací část vztahovou značkou2 and 3, the connecting part is represented by the reference numeral
J_3, chladící komory značkou 15 a tvarovací forma vztahovou značkou 17.13, the cooling chambers with the mark 15 and the mold with the reference number 17.
Výchozím materiálem je dlouhá a rovná skleněná trubice 2,odměřená a zkrácená na příslušnou délku» Střední část trubice 2 se ohřeje na teplotu měknutí skla. Ohřátá střední část trubice 2 se napěchuje mírným tlakem na oba konce trubice 2_ tak, aby se získal v ohřátém úseku přebytek skleněného materiálu, který je potřebný k vytvoření spojovací části 13 a chladících komor 1 5. Potom se rovná trubice 2 ohne v místě ohřevu do tvaru písmene ”U, čímž se vytvoří dva souběžné úseky trubic 2t jejichž osová vzdálenost odpovídá osové vzdálenosti požadované u vyráběné výbojky. Svou ohřátou částí se takto tvarovaná trubice vloží do tvarovací formy 17« ve které se působením tlaku plynu vháněného do trubice vytvarují chladící komory 15 a obloukovitá spojovací část 13. V dalším postupu výroby tělesa £výbojky již následují pracovní úkony obvyklé při výrobě tohoto typu výbojek, nejdříve se banka výbojky opatří povlakem luminiscenční látky, která transformuje ultrafialové záření výboje na viditelné záření, načež se do konců trubice zataví elektrody4.avzduch se z výbojky vyčerpá.The starting material is a long and straight glass tube 2, measured and shortened to the appropriate length. »The central part of the tube 2 is heated to the glass softening temperature. The heated central part of the tube 2 is packed with slight pressure on both ends of the tube 2 so as to obtain in the heated section the excess glass material needed to form the connecting portion 13 and the cooling chambers 15. U-shaped to form two parallel sections of tubes 2 t whose axial distance corresponds to the axial distance required for the lamp being manufactured. With its heated part, the shaped tube is inserted into a mold 17 in which the cooling chambers 15 and the arcuate connecting portion 13 are shaped by the pressure of the gas injected into the tube. first, the lamp bulb is coated with a luminescent substance that transforms the ultraviolet radiation of the discharge into visible radiation, whereupon the electrodes 4 are sealed to the ends of the tube and the air is exhausted from the lamp.
Následující příklad provedení objasní zlepšené vlastnosti výbojky podle vynálezu. Trubice z měkkého sodného skla s vnějším průměrem D=12,5 mm a tloušíkou stěny 1 mm se '.nařežou na déífci po 26Ό mnr. Za plynulého otáčení kolem svém osy se oddělené trubice 2. ohřívají ve své prostřední části v délce 40 mm ve vzdálenosti 110 mm od obou konců. Ohřev se provádí hořáky, do kterých se přivádí směs plynu, vzduchu a kyslíku. Po ohřátí na teplotu měknutí skla se měkká část trubice 2 napěchuje, a tím- se celá trubice 2 zkrátí na délku 250 mm, viz obr.2. Trubice se přestane otáčet, a ohne se do tvaru písmene U tak, že vzdálenost obou rovnoběžných úseků činí 5 mm. Ohnuta trubice 2 se uzavře v části provedeného ohybu do grafitové tvarovací formy 17 ohřáté na 400°C a otevřenými konci se do ní vhání vzduch pod tlakem 1,6 barů /viz obr.3/. Po otevření formy se baňka výbojky temperuje.The following example illustrates the improved properties of the lamp according to the invention. Soft sodium glass tubes with an external diameter of D = 12.5 mm and a wall thickness of 1 mm are cut to a length of 26 m. With continuous rotation about their axis, the separate tubes 2 are heated in their central portion at a length of 40 mm at a distance of 110 mm from both ends. The burners are heated with gas, air and oxygen mixtures. After heating to the glass softening point, the soft part of the tube 2 is packed, thus shortening the entire tube 2 to a length of 250 mm, see Fig. 2. The tube stops rotating and is bent into a U-shape such that the distance between the two parallel sections is 5 mm. The bent tube 2 is closed in a portion of the bending to a graphite mold 17 heated to 400 [deg.] C. and air is blown into the openings at a pressure of 1.6 bar (see FIG. 3). After opening the mold, the lamp bulb is tempered.
Tvarovací forma a výrobní postup zaručují, že vyrobená baňka výbojky má charakteristický tvar znázorněný na obr.1 a 3, kde vnější klenba chladících komor 5. a 15 má půlkulovitý tvar o průměru 12,5 mm a spojovací Část J a 13 na ně navazujeThe molding mold and manufacturing process ensure that the lamp bulb produced has the characteristic shape shown in Figures 1 and 3, wherein the outer vault of the cooling chambers 5 and 15 has a hemispherical shape with a diameter of 12.5 mm and the connecting parts J and 13 are connected thereto.
- 6 ve vzdálenosti 5 mm od vrcholu klenby a má délku až 20 mnt.- 6 at a distance of 5 mm from the top of the arch and has a length of up to 20 mnt.
V navazující vodorovné rovině je maximální vnější rozměr 15 mm. Nejmenší průřez vnitřního kanálu spojovací části 13 činí p ~~ mm . Vnější plocha spojovací části je vytvořena jako řada navzájem se dotýkajících konkávních a konvexních půlválcových žeber T průměru 1 mm.In the adjacent horizontal plane the maximum external dimension is 15 mm. The smallest cross-section of the inner channel of the connecting portion 13 is p ~~ mm. The outer surface of the connecting portion is formed as a series of interlocking concave and convex half-cylindrical ribs 1 mm in diameter.
Baňka zhotovená tímto způsobem se opatří povlakem luminoforu a do volných konců trubice se upevní elektrody 4, emitory a sací trubičky. Po vyčerpání vzduchu a montáži patic a zažehovače je kompaktní těleso výbojky dokončeno.The flask made in this way is coated with a phosphor and electrodes 4, emitters and suction tubes are fastened to the free ends of the tube. After exhausting the air and mounting the sockets and igniter, the compact lamp body is complete.
Takto zhotovené kompaktní výbojky pracují při dočasném zapojení induktivní zátěže při okolní teplotě 300 K s následující charakteristikou,sprotékající proud 170mA, efektivní napětí na výboji 60 V. Kompaktní výbojka podle vynálezu vyrobená popsaným postupem byla udržována v provozu podle předpisu IEC, přičemž se měřily nejdůležitější elektrické a světelně technické charakteristiky. V tabulce jsou uvedeny střední hodnoty naměřené vždy na 10 svítidlech ve. dvou provozních- polohách, po 60 minutách provozu a při okolní teplotě 25°C, přičemž nejvýhodnější je poloha, ve které je pative nahoře a nejméně vhodné je poloha, ve které je patice dole. Ve dvou posledních sloup cích tabulky jsou uvedeny změny výkonu a světelného toku v procentech. Změny byly zaznamenány od páté mihuty po zahájení provozu až do konce první hodiny, v teplotním rozmezí 15 až 40°C, vždy po 5°C. Jednotlivé sloupce tabulky jsou označeny takto: Ug/V/ - efektivní hodnota napětí na výbojiThe compact discharge lamps thus operated operate temporarily with an inductive load at an ambient temperature of 300 K with the following characteristics, a current of 170mA, an effective discharge voltage of 60 volts. The compact discharge lamp according to the present invention is maintained in IEC operation. and lighting characteristics. The table shows the mean values measured on 10 luminaires each. two operating positions, after 60 minutes of operation and at an ambient temperature of 25 ° C, with the position in which the foot is up and the position in which the foot is down is most suitable. The last two columns in the table show the percentage changes in power and luminous flux. Changes were recorded from the fifth minute after commencement of operation until the end of the first hour, in the temperature range of 15 to 40 ° C, in increments of 5 ° C. The individual columns of the table are marked as follows: Ug / V / - RMS voltage value of the discharge
I^/mA/ - efektivní hodnota proudu protékajícího trubicí výbojky N /W/ - elektrický příkon výbojky ft /Ώα/ - světelný tok výbojky n /Lm/W/ účinnost výbojky, jzř NI ^ / mA / - RMS current flowing through lamp tube N / W / - lamp electric power input ft / Ώα / - lamp luminous flux n / Lm / W / lamp efficiency, N
- 7 V porovnání s hodnotami naměřenými u kompaktních výbojek známého konstručního provedení je světelný tok u výbojky podle vynálezu o 10 až 20% vyšší a také ostání parametry jsou příznivější,,Compared to the values measured with compact discharge lamps of the known construction, the luminous flux of the discharge lamp according to the invention is 10 to 20% higher and the other parameters are also more favorable,
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU470484A HU192640B (en) | 1984-12-18 | 1984-12-18 | Low-power, low-pressure, compact execution mercury-vapour discharge lamp and method for making thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ910785A3 true CZ910785A3 (en) | 1993-04-14 |
| CZ278120B6 CZ278120B6 (en) | 1993-09-15 |
Family
ID=10968715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS859107A CZ278120B6 (en) | 1984-12-18 | 1985-12-11 | Low-pressure gaseous discharge lamp in compact modification, with a mercury charge and process for producing thereof |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61148759A (en) |
| CZ (1) | CZ278120B6 (en) |
| DD (1) | DD240283C4 (en) |
| DE (1) | DE3544465A1 (en) |
| HU (1) | HU192640B (en) |
| NL (1) | NL8503419A (en) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3707679A1 (en) * | 1986-05-21 | 1987-11-26 | Patent Treuhand Ges Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh | METHOD FOR PRODUCING A DISCHARGE VESSEL FOR COMPACT LOW-PRESSURE DISCHARGE LAMPS |
| SE460813B (en) * | 1988-03-22 | 1989-11-20 | Lumalampan Ab | COMPACT LIGHTS AND PROCEDURES FOR ITS PREPARATION |
| JPH083997B2 (en) * | 1988-12-12 | 1996-01-17 | 東芝ライテック株式会社 | Low pressure mercury vapor discharge lamp |
| JPH03187150A (en) * | 1989-12-15 | 1991-08-15 | Hitachi Lighting Ltd | Fluorescent lamp |
| DE4343007C2 (en) * | 1993-12-16 | 1995-10-05 | Dieter Strueber | Process for producing a discharge lamp |
| HU218642B (en) * | 1996-12-30 | 2000-10-28 | General Electric Co | Single ended discharge lamp |
| TW583710B (en) | 2001-09-26 | 2004-04-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Discharge lamp with improved light distribution characteristics |
| US7759850B2 (en) | 2008-04-01 | 2010-07-20 | General Electric Compan | Discharge tube and lamp with cooling chambers and improved luminance |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE858105C (en) * | 1950-04-27 | 1952-12-04 | Pintsch Electro G M B H | Two-legged fluorescent tubes and processes for their production, as well as lights using these fluorescent tubes |
| NL185479C (en) * | 1979-04-03 | 1990-04-17 | Philips Nv | LOW PRESSURE GAS DISCHARGE LAMP. |
| NL187138C (en) * | 1979-04-03 | 1991-06-03 | Philips Nv | METHOD FOR MANUFACTURING A LOW-PRESSURE MERCURY DISCHARGE LAMP |
| NL185114C (en) * | 1980-06-04 | 1990-01-16 | Philips Nv | LOW-PRESSURE MERCURY DISCHARGE LAMP. |
| US4396857A (en) * | 1980-07-01 | 1983-08-02 | General Electric Company | Arc tube construction |
| DE3112878A1 (en) * | 1981-03-31 | 1982-10-14 | Patent-Treuhand-Gesellschaft für elektrische Glühlampen mbH, 8000 München | MERCURY VAPOR LOW-PRESSURE DISCHARGE LAMP AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME |
| JPS5893152A (en) * | 1981-11-27 | 1983-06-02 | Mitsubishi Electric Corp | Discharge lamp |
| JPS58112238A (en) * | 1981-12-25 | 1983-07-04 | Toshiba Corp | Fluorescent lamp |
| DD205772A1 (en) * | 1982-02-16 | 1984-01-04 | Reinhard Butz | LOW-PRESSURE GAS DISCHARGE LAMP, ESPECIALLY SMALL PERFORMANCE FLUORESCENT LAMP |
| JPS59103245A (en) * | 1982-12-06 | 1984-06-14 | Mitsubishi Electric Corp | Manufacturing process for discharge lamp |
-
1984
- 1984-12-18 HU HU470484A patent/HU192640B/en not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-12-11 NL NL8503419A patent/NL8503419A/en not_active Application Discontinuation
- 1985-12-11 CZ CS859107A patent/CZ278120B6/en not_active IP Right Cessation
- 1985-12-16 DE DE19853544465 patent/DE3544465A1/en not_active Withdrawn
- 1985-12-16 DD DD28439585A patent/DD240283C4/en not_active IP Right Cessation
- 1985-12-17 JP JP28212585A patent/JPS61148759A/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HU192640B (en) | 1987-06-29 |
| CZ278120B6 (en) | 1993-09-15 |
| JPS61148759A (en) | 1986-07-07 |
| NL8503419A (en) | 1986-07-16 |
| DD240283C4 (en) | 1987-11-04 |
| DE3544465A1 (en) | 1986-06-19 |
| HUT39288A (en) | 1986-08-28 |
| DD240283A5 (en) | 1986-10-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4337414A (en) | Compact fluorescent lamp having convoluted tubular envelope of tridimensional configuration, method of making such envelope, and lighting unit incorporating such lamp | |
| EP0443964B1 (en) | Low watt metal halide lamp | |
| US4871944A (en) | Compact lighting unit having a convoluted fluorescent lamp with integral mercury-vapor pressure-regulating means, and method of phosphor-coating the convoluted envelope for such a lamp | |
| EP1263020B1 (en) | Discharge lamp with spiral shaped discharge tube | |
| US6124679A (en) | Discharge lamps and methods for making discharge lamps | |
| CZ910785A3 (en) | low-pressure gaseous discharge lamp in compact modification, with a mercury charge and process for producing thereof | |
| US5769530A (en) | Compact fluorescent lamp with extended legs for providing a cold spot | |
| US4636687A (en) | Electrode alignment and capsule design for single-ended low wattage metal halide lamps | |
| JPH02109249A (en) | High voltage sodium discharge lamp | |
| US4620130A (en) | Electrode alignment and capsule design for single-ended low wattage metal halide lamps | |
| US3526802A (en) | Compact high-output fluorescent lamp with amalgam type mercury-vapor pressure control means and a neonargon fill gas | |
| US3526803A (en) | High-output fluorescent lamp with axial rod and amalgam mercury-vapor control means | |
| US4845408A (en) | Compact fluorescent lamp assembly | |
| JP2500674Y2 (en) | Low-power, low-pressure, mercury-filled compact gas discharge lamp | |
| JPS61133549A (en) | Fluorescent lamp | |
| JPS58145054A (en) | High pressure electric discharge lamp | |
| GB2092823A (en) | Fluorescent Lamp | |
| JPH08222183A (en) | Bulb type fluorescent lamp | |
| GB2092364A (en) | Electric light source | |
| US6605896B1 (en) | Low pressure mercury vapor discharge lamp and manufacturing method therefor | |
| US7759850B2 (en) | Discharge tube and lamp with cooling chambers and improved luminance | |
| KR960002155B1 (en) | Fluorescent lamp | |
| KR200200889Y1 (en) | Metak halide lamp | |
| JPS5851457A (en) | Miniture metal halide lamp | |
| JPS61190843A (en) | Multi-electrode low-pressure mercury vapor discharge lamp |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20021211 |